Pembersihan di Tempat Peralatan
Sistem CIP ini menjalankan kitaran pembersihan yang kuat untuk melindungi saluran makanan anda.
Peralatan EasyReal Cleaning in Place memanaskan air, menambah detergen dan menolak cecair pembersih melalui sistem anda dalam gelung tertutup. Ia menyental bahagian dalam paip, tangki, injap dan penukar haba tanpa dibongkar.
Tiga peringkat pembersihan. Sifar hubungan produk.
Setiap kitaran termasuk pra-bilas, basuhan kimia dan bilasan akhir. Ini menghalang bakteria keluar dan menghentikan sisa makanan daripada merosakkan kumpulan anda yang seterusnya. Proses ini menggunakan air panas, asid, alkali atau pembasmi kuman—bergantung pada tahap produk dan kebersihan anda.
Automatik, selamat dan boleh dikesan.
Dengan sistem kawalan PLC + HMI pintar, anda boleh memantau aliran, suhu dan masa pembersihan dalam masa nyata. Sediakan resipi pembersihan, simpannya dan jalankannya dengan menekan satu butang. Ia mengurangkan kesilapan manusia, mengekalkan perkara yang konsisten dan memberikan anda bukti kebersihan untuk setiap kitaran.
EasyReal membina sistem CIP dengan:
-
Tangki tunggal, tangki dua atau konfigurasi tangki tiga kali ganda
-
Kawalan suhu dan kepekatan automatik
-
Sistem pemulihan haba pilihan
-
Reka bentuk kebersihan keluli tahan karat (SS304/SS316L).
-
Kadar aliran dari 1000L/j hingga 20000L/j
Digunakan di setiap kilang makanan yang bersih.
Sistem Pembersihan di Tempat kami berfungsi dalam semua industri yang menjaga kebersihan. Anda akan melihatnya dalam:
-
Pemprosesan tenusu: susu, yogurt, krim, keju
-
Jus dan minuman: jus mangga, jus epal, minuman berasaskan tumbuhan
-
Pemprosesan tomato: pes tomato, sos tomato, sos
-
Sistem pengisian aseptik: beg dalam kotak, dram, kantung
-
Pensteril UHT / HTST dan pasteur tiub
-
Tangki penapaian dan pencampuran
CIP memastikan produk anda selamat.
Ia membuang bahan yang tertinggal, membunuh kuman, dan menghentikan kerosakan. Bagi kilang yang membuat produk makanan bernilai tinggi, walaupun satu paip kotor boleh menyebabkan penutupan sehari penuh. Sistem kami membantu anda mengelakkan risiko itu, memenuhi piawaian kebersihan FDA/CE dan mengurangkan masa henti antara kumpulan.
Projek global bergantung pada sistem CIP kami.
Dari Asia ke Timur Tengah, peralatan EasyReal CIP adalah sebahagian daripada ratusan projek turnkey yang berjaya. Pelanggan memilih kami untuk keserasian talian penuh kami dan kawalan yang mudah disepadukan.
Paip yang kotor tidak membersihkan diri.
Dalam pemprosesan makanan cecair, sisa dalaman terkumpul dengan cepat. Gula, serat, protein, lemak atau asid boleh melekat pada permukaan. Lama kelamaan, ini menghasilkan biofilm, penskalaan atau titik panas bakteria. Ini tidak kelihatan—tetapi ia berbahaya.
Pembersihan manual tidak mencukupi.
Mengeluarkan paip atau membuka tangki membuang masa dan meningkatkan risiko pencemaran. Untuk sistem kompleks seperti talian UHT, penyejat pulpa buah atau pengisi aseptik, hanya sistem CIP boleh membersihkan sepenuhnya, sekata dan tanpa risiko.
Setiap produk memerlukan logik pembersihan yang berbeza.
-
Susu atau proteinmeninggalkan lemak yang memerlukan detergen alkali.
-
Jus dengan pulpamemerlukan halaju aliran yang lebih tinggi untuk mengeluarkan gentian.
-
Sos dengan gulaperlukan air suam terlebih dahulu untuk mengelakkan karamelisasi.
-
Garis aseptikperlu bilas disinfektan pada akhirnya.
Kami mereka bentuk program CIP yang sepadan dengan keperluan pembersihan produk—memastikan sifar pencemaran silang dan masa operasi talian maksimum.
Mulakan dengan memikirkan saiz dan susun atur kilang anda.
Jika kilang anda menjalankan 1–2 garisan kecil, CIP separa auto tangki berkembar mungkin mencukupi. Untuk saluran pemprosesan tomato atau tenusu berskala penuh, kami mengesyorkan sistem tiga tangki automatik sepenuhnya dengan penjadualan pintar.
Begini cara untuk memilih:
-
Kuantiti tangki:
– Tangki tunggal: sesuai untuk pembilasan manual atau makmal R&D kecil
– Tangki berganda: berselang-seli antara cecair pencuci dan bilas
– Tangki tiga kali ganda: memisahkan alkali, asid dan air untuk CIP berterusan -
Kawalan pembersihan:
– Kawalan injap manual (peringkat masuk)
– Separa automatik (pembersihan bermasa dengan kawalan cecair manual)
– Auto penuh (logik PLC + pam + kawalan auto injap) -
Jenis baris:
– UHT/pasteurizer: memerlukan suhu dan kepekatan yang tepat
– Pengisi aseptik: memerlukan bilas steril akhir dan tiada hujung mati
– Pencampuran/campuran: memerlukan bilas isipadu tangki yang besar -
Kapasiti:
Dari 1000 L/j hingga 20000 L/j
Kami mengesyorkan 5000 L/j untuk kebanyakan garisan buah/jus/tenusu bersaiz sederhana -
Kekerapan pembersihan:
– Jika sering menukar formula: pilih sistem boleh atur cara
– Jika menjalankan kumpulan yang panjang: pemulihan haba + tangki bilas berkapasiti tinggi
Kami membantu anda memilih unit terbaik berdasarkan susun atur, belanjawan dan matlamat pembersihan anda.
Proses Pembersihan di Tempat (CIP) merangkumi lima langkah utama. Keseluruhan proses berjalan di dalam paip tertutup kilang anda—tidak perlu memutuskan sambungan atau memindahkan peralatan.
Aliran Kerja CIP Standard:
-
Bilas Air Permulaan
→ Mengeluarkan sisa produk. Menggunakan air pada suhu 45–60°C.
→ Tempoh: 5–10 minit bergantung pada panjang saluran paip. -
Pencuci Detergen Beralkali
→ Membuang lemak, protein dan sisa organik.
→ Suhu: 70–85°C. Tempoh: 10–20 minit.
→ Menggunakan larutan berasaskan NaOH, dikawal secara automatik. -
Bilas Air Perantaraan
→ Mengeluarkan detergen. Bersedia untuk langkah asid.
→ Menggunakan gelung air atau air tawar yang sama, bergantung pada persediaan. -
Cuci Asid (Pilihan)
→ Mengeluarkan skala mineral (dari air keras, susu, dll.)
→ Suhu: 60–70°C. Tempoh: 5–15 minit.
→ Menggunakan asid nitrik atau fosforik. -
Bilas Akhir atau Pembasmian Kuman
→ Bilas akhir dengan air bersih atau pembasmi kuman.
→ Untuk garisan aseptik: boleh gunakan asid peracetic atau air panas >90°C. -
Longkang dan Cooldown
→ Sistem longkang, sejuk kepada keadaan sedia, gelung tutup automatik.
Setiap langkah dilog dan dijejaki. Anda akan tahu injap yang dibuka, suhu yang dicapai dan berapa lama setiap kitaran berjalan.
Tangki CIP (Tangki Tunggal / Berganda / Bertiga)
Tangki itu menyimpan cecair pembersih: air, alkali, asid. Setiap tangki termasuk jaket stim atau gegelung pemanas elektrik untuk mencapai suhu sasaran dengan cepat. Sensor aras menjejak isipadu bendalir. Bahan tangki menggunakan SS304 atau SS316L dengan kimpalan kebersihan. Berbanding dengan tangki plastik atau aluminium, ini menawarkan pengekalan haba yang lebih baik dan sifar kakisan.
Pam CIP
Pam emparan sanitari aliran tinggi menolak cecair pembersih melalui sistem. Mereka beroperasi pada tekanan sehingga 5 bar dan 60°C+ tanpa kehilangan aliran. Setiap pam mempunyai pendesak keluli tahan karat dan injap kawalan aliran. Pam EasyReal dioptimumkan untuk penggunaan tenaga yang rendah dan masa jalan yang panjang.
Penukar Haba / Pemanas Elektrik
Unit ini memanaskan air pembersihan dengan cepat sebelum ia memasuki litar. Model elektrik sesuai dengan garis kecil; penukar haba plat atau tiub sesuai dengan garis besar. Dengan kawalan suhu PID, pemanasan kekal dalam ±1°C daripada titik set.
Injap Kawalan & Penderia Aliran
Injap dibuka atau ditutup secara automatik untuk mengarahkan aliran melalui tangki, paip atau aliran balik. Dipasangkan dengan penderia aliran dan meter kekonduksian, sistem melaraskan kelajuan pam dan menukar langkah dalam masa nyata. Semua bahagian berkeupayaan CIP dan mengikut piawaian kebersihan.
Sistem Kawalan PLC + HMI skrin sentuh
Operator menggunakan skrin untuk memilih program pembersihan. Sistem mencatat setiap kitaran: masa, suhu, aliran, status injap. Dengan perlindungan kata laluan, pratetap resipi dan keupayaan kawalan jauh, ia menawarkan kebolehkesanan penuh dan pengelogan kelompok.
Paip & Kelengkapan (Gred Makanan)
Semua paip adalah SS304 atau SS316L dengan bahagian dalam yang digilap (Ra ≤ 0.4μm). Sambungan menggunakan pengapit tiga atau sambungan yang dikimpal untuk hujung mati sifar. Kami mereka bentuk saluran paip untuk mengelakkan sudut dan meminimumkan pengekalan cecair.
Satu sistem pembersihan sesuai dengan banyak barisan produk.
Sistem Cleaning in Place kami menyokong pelbagai jenis bahan—daripada pulpa buah yang tebal hingga cecair tenusu yang licin. Setiap produk meninggalkan sisa yang berbeza. Pulpa menghasilkan pembentukan serat. Susu meninggalkan lemak. Jus mungkin mempunyai gula atau asid yang mengkristal. Kami membina unit CIP anda untuk membersihkan semuanya—dengan berkesan dan tanpa kerosakan pada paip atau tangki.
Bertukar antara produk tanpa pencemaran silang.
Ramai pelanggan menjalankan rangkaian berbilang produk. Sebagai contoh, kilang sos tomato mungkin bertukar kepada puri mangga. Peralatan Cleaning in Place kami boleh menyimpan sehingga 10 program pembersihan pratetap, setiap satu disesuaikan dengan bahan dan reka bentuk saluran paip yang berbeza. Ini menjadikan penukaran cepat dan selamat, walaupun untuk campuran produk yang kompleks.
Mengendalikan bahan berasid, kaya protein atau berasaskan gula.
Kami memilih agen pembersih dan suhu berdasarkan bahan mentah anda.
-
Garisan tomato memerlukan bilas asid untuk menghilangkan kotoran biji dan serat.
-
Garis tenusu memerlukan alkali panas untuk membuang protein dan membunuh bakteria.
-
Saluran paip jus buah mungkin memerlukan aliran tinggi untuk mengeluarkan filem gula.
Sama ada proses anda melibatkan pes pekat atau jus berkelikatan tinggi, sistem CIP kami memastikan output anda bersih dan konsisten.
Kawalan penuh dengan hanya satu skrin.
Sistem Pembersihan di Tempat kami dilengkapi dengan panel kawalan pintar yang dikuasakan oleh skrin sentuh PLC dan HMI. Anda tidak perlu meneka. Anda melihat segala-galanya—suhu, aliran, kepekatan kimia dan masa kitaran—semuanya pada satu papan pemuka.
Jadikan proses pembersihan anda lebih bijak.
Sediakan program pembersihan dengan suhu, tempoh dan laluan bendalir tertentu. Simpan dan gunakan semula program untuk rangkaian produk yang berbeza. Setiap langkah berjalan secara automatik: injap terbuka, pam dimulakan, tangki memanaskan—semuanya mengikut jadual.
Jejaki dan log setiap kitaran pembersihan.
Sistem merekodkan setiap larian:
-
Masa dan tarikh
-
Cecair pembersih digunakan
-
Julat suhu
-
Saluran paip mana yang telah dibersihkan
-
Kelajuan dan tempoh aliran
Rekod ini membantu anda lulus audit, memastikan keselamatan dan meningkatkan kecekapan. Tiada lagi buku log manual atau langkah yang terlupa.
Menyokong pemantauan jauh dan penggera.
Jika aliran pembersihan terlalu rendah, sistem akan memberitahu anda. Jika injap gagal dibuka, anda melihatnya serta-merta. Untuk loji besar, sistem CIP kami boleh memaut ke sistem SCADA atau MES anda.
EasyReal menjadikan pembersihan automatik, selamat dan kelihatan.
Tiada paip tersembunyi. Tiada tekaan. Hanya hasil yang anda boleh lihat dan percayai.
Jom reka sistem CIP yang sesuai dengan kilang anda.
Setiap tumbuhan makanan adalah berbeza. Itulah sebabnya kami tidak menawarkan mesin satu saiz untuk semua. Kami membina sistem Pembersihan di Tempat yang sepadan dengan matlamat produk, ruang dan keselamatan anda. Sama ada anda sedang membina kilang baharu atau menaik taraf talian lama, EasyReal membantu anda melakukannya dengan betul.
Begini cara kami menyokong projek anda:
-
Reka bentuk susun atur kilang penuh dengan perancangan aliran pembersihan
-
Sistem CIP dipadankan dengan saluran UHT, pengisi, tangki atau penyejat
-
Sokongan pemasangan dan pentauliahan di tapak
-
Latihan pengguna + penyerahan SOP + penyelenggaraan jangka panjang
-
Sokongan teknikal jauh dan bekalan alat ganti
Sertai 100+ pelanggan di seluruh dunia yang mempercayai EasyReal.
Kami telah menghantar peralatan CIP kepada pengeluar jus di Mesir, kilang tenusu di Vietnam dan kilang tomato di Timur Tengah. Mereka memilih kami untuk penghantaran yang cepat, perkhidmatan yang boleh dipercayai dan sistem fleksibel yang hanya berfungsi.
Mari jadikan tumbuhan anda lebih bersih, lebih cepat dan lebih selamat.
Hubungi pasukan kami sekaranguntuk memulakan projek Pembersihan di Tempat anda. Kami akan membalas dalam masa 24 jam dengan cadangan yang sesuai dengan barisan dan belanjawan anda.
Kategori produk
