ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ

ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ UHT ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲର ମଧ୍ୟରେ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରଖନ୍ତି। ଖାଦ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ ଦୁଗ୍ଧ, ଜୁସ୍, ଚା ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ-ଆଧାରିତ ପାନୀୟ ପାଇଁ ଏହି ସେଟଅପ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା (UHT) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି।

ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏକ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବଫର ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭାବରେ କାମ କରେ। ଏହା ଗରମ ଏବଂ ପୂରଣ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହକୁ ସ୍ଥିର କରେ, ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତତା ବଜାୟ ରଖେ। ଆଧୁନିକ ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ଏହି ଭୂମିକା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଉଭୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।


ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ୍ କ’ଣ?

ଏକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ୍ UHT ୟୁନିଟ୍ ପରେ ଏବଂ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲର ପୂର୍ବରୁ ରହିଥାଏ। ଏହା ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ଧରି ରଖିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କିଛି କରିଥାଏ। ଏହା ଲାଇନକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଧରି ରଖିବା ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

UHT ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଉତ୍ପାଦଟି ପୂର୍ବରୁ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ହୋଇସାରିଛି। ତଥାପି, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ବାହ୍ୟ ଜୀବାଣୁଠାରୁ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଜୀବାଣୁହୀନତା ହରାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟର ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ। ସେଥିପାଇଁ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲାଇନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ।

ଏହା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବନ୍ଦ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ସ୍ଥାନ ଉତ୍ପାଦକୁ ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, UHT ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୂରଣ ସର୍ବଦା ସମାନ ଗତିରେ ଚାଲିଥାଏ ନାହିଁ। ଫିଲର କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ବିରତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ। ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆକାର ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଷ୍ଟପ୍ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବେ। ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ ଲାଇନକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏହି ସିଷ୍ଟମ କଠୋର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ଉଦାହରଣ ମଧ୍ୟରେ UHT କ୍ଷୀର, ପଲ୍ପି ଜୁସ୍, ଚକୋଲେଟ୍ ପାନୀୟ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ ପ୍ରୋଟିନ୍ ପାନୀୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କିଛି ଉତ୍ପାଦକ ଏହାକୁ ପାଶ୍ଚୁରାଇଜଡ୍ କ୍ଷୀର ଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହାଇଜେନିକ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତି। ତଥାପି, UHT ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ବନ୍ଧ୍ୟାତ୍ୱ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକୃତ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।

ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ

ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାମ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି UHT ସେକ୍ସନ ଏବଂ ଫିଲର ମଧ୍ୟରେ କ୍ଷମତା ସନ୍ତୁଳନ କରିବା। ଦୈନନ୍ଦିନ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଲାଇନର ଏହି ଦୁଇଟି ଅଂଶ ପ୍ରାୟତଃ ଭିନ୍ନ ଗତିରେ ଚାଲିଥାଏ। ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସେମାନଙ୍କୁ ସଂଯୋଗ କରେ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଷ୍ଟପ୍ ହ୍ରାସ କରେ।

ଏହା ଉତ୍ପାଦ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏକ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବଫର ଟ୍ୟାଙ୍କ ବିନା, ଏକ ଛୋଟ ଫିଲର ଷ୍ଟପ୍ ମଧ୍ୟ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ତ୍ୟାଗ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ। ଟ୍ୟାଙ୍କ ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ସହିତ, ଲାଇନଟି କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଧରି ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅଧିକ ନମନୀୟ ରଖିପାରିବ।

ଏହା ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦଟି UHT ୟୁନିଟ୍ ରୁ ପ୍ୟାକେଜ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସମୟରେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ଏକ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଟାଙ୍କ ଭିତର, ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଷ୍ଟିମ୍ ବାଧା, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବାୟୁ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଏକ ମାନକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ

ଏକ ମାନକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମରେ ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଲାଇନକୁ ସଫା, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୧. ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ଜାହାଜ

ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ 316L ସାନିଟାରୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ଟାଙ୍କି ତିଆରି କରନ୍ତି। ସେମାନେ ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରକୁ ପଲିସ୍ କରନ୍ତି, ପ୍ରାୟତଃ Ra ≤ 0.4 μm। ଏହି ମସୃଣ ଫିନିସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଜମାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ସଫା କରିବା ସହଜ କରେ ଏବଂ ଲୁଚି ରହିଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ପାତ୍ରଟିକୁ କଷ୍ଟକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ମଧ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ପଡିବ। SIP ସମୟରେ, ଗରମ ବାଷ୍ପ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭିତରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମୟରେ, ପାତ୍ରଟି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଏକ ଦୃଢ଼ ପାତ୍ର, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଅନାବଶ୍ୟକ ମୃତ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରେ।

ଅନେକ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ବାହ୍ୟ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଗରମ ଧରି ରଖିବା, ଶୀତଳ କରିବା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ। ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଏକ ବାହ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଭର ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଫା ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୨. ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଭଲଭ୍ କ୍ଲଷ୍ଟର ଏବଂ ପାଇପିଂ ସିଷ୍ଟମ

ଭଲଭ୍ କ୍ଲଷ୍ଟର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହ, CIP ସୁଇଚିଂ, SIP ରାଉଟିଂ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରୁ ପୃଥକୀକରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଏହା ସିଷ୍ଟମର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ସିଷ୍ଟମଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକରେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଜୋନ୍‌କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଅନେକ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏଥିରେ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଭାଲ୍ଭ, ଷ୍ଟିମ୍ ବାଧା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ବେଲୋ-ସିଲ୍ ଭାଲ୍ଭ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଭାଲ୍ଭ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ କାଣ୍ଡ, ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅଞ୍ଚଳ ଦେଇ ବାହ୍ୟ ଜୀବାଣୁମାନଙ୍କୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ଅବରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଉପଯୁକ୍ତ ଢାଲ, ଛୋଟ ଡେଡ୍ ଲେଗ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ପାଇପିଂ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି। ଏହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଫା ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ରେଖାରେ, ପାଇପିଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କାମ କରେ। ଏହା ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ସୀମାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

3. ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ଯେତେବେଳେ ଟାଙ୍କିଟି ପୂରଣ ହୁଏ କିମ୍ବା ଖାଲି ହୁଏ, ଭିତରର ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ସମୟରେ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସଫା ଗ୍ୟାସ୍ ସମର୍ଥନ ବିନା, ବାହାରର ବାୟୁ ପାତ୍ର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରି ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥାକୁ ଭାଙ୍ଗିପାରେ।

ଏହାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସିଷ୍ଟମଟି ଏକ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ ଫିଲ୍ଟର କରେ। ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ 0.22-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ-ଗ୍ରେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ତା'ପରେ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥିର ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଟାଙ୍କିରେ ସଫା ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଡ୍ କରେ। ଏହି ସୁରକ୍ଷା ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଏହା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।

୪. ଆନ୍ଦୋଳନ ପ୍ରଣାଳୀ

କିଛି ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ଧରିବା ସମୟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ଅଲଗା ହୁଏ କିମ୍ବା ସ୍ତର ଗଠନ କରେ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ପଲ୍ପ, ଚକୋଲେଟ୍ ପାନୀୟ ଏବଂ କିଛି ଉଦ୍ଭିଦ-ଆଧାରିତ ପାନୀୟ ସହିତ ରସରେ ଘଟେ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଏକ ଆନ୍ଦୋଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

ସାଧାରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ତଳ-ସ୍ଥାପିତ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଆନ୍ଦୋଳନକାରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ବାଷ୍ପ-ସୁରକ୍ଷିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ସହିତ ଉପର- କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ-ପ୍ରବେଶ ଆନ୍ଦୋଳନକାରୀ ମଧ୍ୟ ବାଛିପାରିବେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭିତରେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୫. CIP ଏବଂ SIP ସିଷ୍ଟମ

ସ୍ଥାୟୀ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭଲ ସଫା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ବାଷ୍ପ ଚିକିତ୍ସା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। CIP ସିଷ୍ଟମ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ପାଇପ୍, ଭଲଭ ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିଥାଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ କ୍ଷାର, ଏସିଡ୍, ଗରମ ପାଣି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଫା ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ। ଟ୍ୟାଙ୍କ ଟପରେ ପ୍ରାୟତଃ ହାଇଜେନିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ ବଲ୍ କିମ୍ବା ରୋଟାରୀ ଜେଟ୍ ହେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଫଳରେ ସଫା ତରଳ ସମସ୍ତ ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କଭର କରିପାରିବ।

SIP ସିଷ୍ଟମ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଲାଇନକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ। ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଫିଲ୍ଟର, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଭଲଭ ମାଧ୍ୟମରେ ସଫା ଶିଳ୍ପ ବାଷ୍ପ ପଠାଏ। ଅନେକ ସିଷ୍ଟମରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି SIP 121°C ରୁ 130°C କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଚାଲିଥାଏ। ଲାଇନଟି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଧରି ରଖିବା ସମୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ହିଁ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରେ।

6. ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ

ବାଷ୍ପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟରେ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ଅଧିକ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦେଇ ଗତି କରେ। ଏହି କାରଣରୁ, ସିଷ୍ଟମକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ।

ଏକ ମାନକ ସେଟଅପ୍‌ରେ ପ୍ରାୟତଃ ସାନିଟାରୀ ସେଫ୍ଟି ଭାଲ୍ଭ, ଫାଟ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଚାପ ସୁରକ୍ଷା ଲଜିକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ତେବେ ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାତ୍ରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି।

ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମୟରେ, ଟାଙ୍କିଟି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବିପଦର ମଧ୍ୟ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ। ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଆଣ୍ଟି-ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭଲଭ୍ ପାତ୍ରକୁ ପ୍ରବଳ ଭିତର ଚାପରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

୭. ସେନ୍ସର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

ଆଧୁନିକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ସେନ୍ସର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଅଧିକାଂଶ ସିଷ୍ଟମରେ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର, ଚାପ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଏବଂ ସ୍ତର ମନିଟରିଂ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଅନେକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଲାଇନରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସମ୍ପର୍କ-ପ୍ରକାର ସ୍ତର ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାନ୍ତି କାରଣ ସେମାନେ ଜୀବାଣୁହୀନ ଜୋନ୍ ଭିତରେ ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରନ୍ତି। ଏହା ବଦଳରେ, ସେମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଲୋଡ୍ ସେଲ୍ସ ଉପରେ ରଖନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସିଷ୍ଟମକୁ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ବିନା ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଏବଂ ତରଳ ସ୍ତରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପିବାକୁ ଦେଇଥାଏ।

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ CIP, SIP ସମୟ, ଷ୍ଟରାଇଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ମୋଡ୍, ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ପରିଚାଳନା କରେ। ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ସ୍ଥିତି ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ସୁରକ୍ଷିତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ। ନଚେତ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଟ୍ରିଗର କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ।

ଏକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ୍ କିପରି କାମ କରେ

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦଟି ପ୍ରଥମେ UHT ସିଷ୍ଟମ ଦେଇ ଗତି କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଏହା ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପାଇପିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପୂର୍ବରୁ, ଟ୍ୟାଙ୍କଟି ଏହାର SIP ଚକ୍ର ସମାପ୍ତ କରିସାରିଛି ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭିତରେ, ଫିଲରକୁ ଆବଶ୍ୟକ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦଟି ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ ରହିଥାଏ। ଯଦି ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲର ଧୀର ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଟ୍ୟାଙ୍କଟି UHT ବିଭାଗରୁ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ। ଯଦି UHT ପ୍ରବାହ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ଟ୍ୟାଙ୍କଟି ସ୍ଥିର ହାରରେ ଫିଲରକୁ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଣ କରିପାରିବ।

ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ବିଶେଷ ଭାବରେ UHT କ୍ଷୀର, ସ୍ୱାଦଯୁକ୍ତ କ୍ଷୀର ପାନୀୟ, ଫଳ ରସ, ଚା ପାନୀୟ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ-ଆଧାରିତ ପାନୀୟ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ। ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ଥିର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କୋମଳ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବଫରିଂ ଆବଶ୍ୟକ।

କାହିଁକି ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ

ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍, ସ୍ୱାଦ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏହା ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ଲାଇନ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଏହା ବିଶେଷକରି ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ UHT କ୍ଷୀର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପାନୀୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସତ୍ୟ।

ମାନକ ପାଶ୍ଚୁରାଇଜଡ୍ କ୍ଷୀର ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଥଣ୍ଡା ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ତଥାପି, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବଫରିଂ ପାଇଁ ଏକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ। ଏହା ନିରାପଦରେ ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲିଂ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ। ଏହିଠାରେ ସିଷ୍ଟମଟି ଏହାର ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମୂଲ୍ୟ ଦେଖାଏ।

ଆପଣଙ୍କର ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ ତିଆରି କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କି?

ଏକ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଏହା ସିଷ୍ଟମକୁ ସଫା କରିବା, ଏହାକୁ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଟ୍ୟାଙ୍କ କେବଳ UHT ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଫିଲର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ୟୁନିଟ୍ ନୁହେଁ। ଏହା ଶେଷ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁରକ୍ଷା କରିବାରେ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅତି-ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ। ଏହା ପୂରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବଫର ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ UHT କ୍ଷୀର, କ୍ଷୀର ପାନୀୟ, ଫଳ ରସ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ-ଆଧାରିତ ପାନୀୟକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ କରିଥାଏ। ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କଠୋର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ଉଚ୍ଚମାନର ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ଲାଇନ୍ ନିର୍ମାଣ କରୁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବାଛିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ସଠିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଲାଇନ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଏହା କ୍ଷୀର, ରସ, ଉଦ୍ଭିଦ ପ୍ରୋଟିନ୍ ପାନୀୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାମ କରେ।

ଇଜିରିଅଲ୍ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ କୋଅପରେଟିଭ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ

EasyReal ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଣକାରୀ।

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।