Сұйық тамақ өнімдерін өңдеудегі асептикалық бак жүйесі

Сұйық тағам өндірісінде өндірушілер әдетте асептикалық бак жүйесін ультра жоғары температуралы (УТ) өңдеу және асептикалық қаптамаға орналастырады. Тамақ өндірушілері бұл құрылғыны сүт өнімдері, шырын, шай және өсімдік тектес сусындар үшін кеңінен пайдаланады. Бұл желілер аса жоғары температуралы (УТ) өңдеуге және асептикалық қаптамаға негізделген.

Асептикалық бак стерильді буферлік бак ретінде жұмыс істейді. Ол қыздыру мен толтыру арасындағы өнім ағынын тұрақтандырады, қалдықтарды азайтады және өнімнің стерильділігін соңғы қаптамаға дейін сақтайды. Бұл рөл өнімнің қауіпсіздігі мен тұрақты өндірісі маңызды болатын заманауи сұйық тамақ зауыттарында маңызды.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Асептикалық бак жүйесі дегеніміз не?

Асептикалық бак жүйесі UHT блогынан кейін және асептикалық толтырғыштың алдында орналасады. Ол өнімді қысқа уақыт ұстап тұрудан да көп нәрсені қамтамасыз етеді. Бұл желіге тұрақты стерильді ұстау нүктесін береді және бүкіл процестің тегіс жүруіне көмектеседі.

UHT өңдеуден кейін өнім стерильді болады. Дегенмен, оны соңғы қаптамаға дейін сыртқы микробтардан қорғау қажет. Бұл кезеңде стерильділікті жоғалту процестің құндылығының көп бөлігін жояды. Сондықтан асептикалық бак жүйесі желінің маңызды бөлігі болып табылады.

Бұл термиялық өңдеу мен қаптама арасында жабық және бақыланатын кеңістік жасайды. Бұл кеңістік өнімді толтырғанға дейін қауіпсіз сақтауға көмектеседі.

Нақты өндірісте UHT өңдеу және толтыру әрқашан бірдей жылдамдықта жүре бермейді. Толтырғыш қысқа уақытқа тоқтап қалуы мүмкін, ал өнім ағыны өзгеруі мүмкін. Операторлар қаптама өлшемдерін өзгертуі немесе қысқа тоқтауларға тап болуы мүмкін. Асептикалық бак бұл өзгерістерді сіңіреді және желінің бірқалыпты жұмыс істеуіне көмектеседі.

Бұл жүйе қатаң гигиена мен тұрақты сапаны талап ететін сұйық тағамдар үшін өте қолайлы. Мысал ретінде ультрафиолет сүті, целлюлозалы шырындар, шоколадты сусындар және өсімдік ақуызы бар сусындар жатады. Кейбір өндірушілер оны пастерленген сүт желілерінде қолданылатын гигиеналық сақтау жүйелерімен салыстырады. Дегенмен, ультрафиолет өңдеуден кейін стерильділігін сақтауы керек желілер үшін нағыз асептикалық бак жүйесі өте маңызды.

Асептикалық бак жүйесінің негізгі функциялары

Оның негізгі міндеттерінің бірі - UHT бөлімі мен толтырғыш арасындағы сыйымдылықты теңестіру. Күнделікті өндірісте желінің бұл екі бөлігі көбінесе әртүрлі жылдамдықта жұмыс істейді. Асептикалық бак оларды байланыстырады және қажетсіз тоқтауларды азайтады.

Бұл сондай-ақ өнім қалдықтарын азайтуға көмектеседі. Стерильді буферлік бак болмаса, тіпті қысқа толтырғыш тоқтатқыш операторларды термиялық өңделген өнімдерді тастауға мәжбүр етеді. Бак орнында тұрғанда, желі өнімді біраз уақыт бойы қауіпсіз ұстап, өндірісті икемді ете алады.

Бұл асептикалық қаптама желілерінде ең маңыздысы, мұнда өнім UHT құрылғысынан қаптамаға дейін стерильді болуы керек. Жүйе өнімді сақтау және тасымалдау кезінде стерильділігін қорғайды. Ол жылтыратылған бактың ішкі жағына, асептикалық клапандарға, бу тосқауылдарына, стерильді ауаға және автоматтандырылған басқару элементтеріне негізделген.

Стандартты асептикалық бак жүйесінің негізгі бөліктері

Стандартты асептикалық бак жүйесі әдетте бірнеше негізгі бөліктен тұрады. Олардың әрқайсысы құбырды таза, стерильді және сенімді ұстауға көмектеседі.

1. Асептикалық бак ыдысы

Өндірушілер әдетте резервуарды 316L санитарлық тот баспайтын болаттан жасайды. Олар ішкі бетін өте жоғары деңгейге дейін, көбінесе Ra ≤ 0,4 мкм дейін жылтыратады. Бұл тегіс әрлеу өнімнің жиналуын азайтады, тазалауды жеңілдетеді және жасырын қалдықтардың пайда болу қаупін азайтады.

Сондай-ақ, ыдыс күрделі жұмыс жағдайларына төтеп беруі керек. SIP кезінде ыстық бу резервуардың ішінде жоғары температура мен қысым тудырады. Салқындату кезінде ыдыс вакуумдық жағдайларға тап болуы мүмкін. Сондықтан резервуарға берік ыдыс, жоғары сапалы дәнекерлеу және қажетсіз өлі бұрыштарды кетіретін гигиеналық дизайн қажет.

Көптеген жүйелерде сыртқы қабық та бар. Қабық жылуды ұстап тұруға, салқындатуға немесе температураны бақылауға көмектеседі. Оқшаулау және тот баспайтын болаттан жасалған сыртқы қақпақ жүйенің тұрақты және таза болуына көмектеседі.

2. Асептикалық клапан кластері және құбыр жүйесі

Клапан кластері өнім ағынын, CIP коммутациясын, SIP бағыттауын және сыртқы ортадан бөлінуді басқарады. Бұл жүйенің ең маңызды бөліктерінің бірі. Жүйе стерильді аймақты маңызды нүктелерде қорғау үшін бірнеше клапандарды пайдаланады. Оларға асептикалық диафрагма клапандары, бу тосқауылдары бар аралас өткізбейтін клапандар және сильфонмен тығыздалған клапандар жатады. Бұл клапан түрлері сыртқы микробтардың сабақтар, тығыздағыштар немесе басқа сезімтал аймақтар арқылы енуіне жол бермейді.

Инженерлер құбырларды дұрыс еңістері, қысқа тұйықтары және жоғары сапалы дәнекерлеулерімен жобалайды. Бұл сенімді тазалауды және бумен зарарсыздандыруды қамтамасыз етеді. Асептикалық желіде құбырлар өнімді жылжытудан да көп нәрсе істейді. Сондай-ақ, ол стерильді шекараны қорғауға көмектеседі.

3. Стерильді ауа немесе газ жүйесі

Бак толып немесе босаған сайын ішіндегі қысым өзгереді. Қысымды бақылау күту режимінде де маңызды. Таза газ қолдауы болмаса, сыртқы ауа ыдысқа кіріп, стерильді жағдайды бұзуы мүмкін.

Мұның алдын алу үшін жүйе стерильді ауа немесе газ жүйесін пайдаланады. Ол сығылған ауаны немесе азотты бірнеше сатыда сүзеді. Соңғы сатыда 0,22 микрондық стерилизациялауға арналған сүзгі қолданылады.

Содан кейін жүйе тұрақты оң қысымды ұстап тұру үшін бакқа таза газ береді. Бұл қорғаныс асептикалық қаптама желілерінде өте маңызды. Ол өнімді жұмыс кезінде және күту кезеңінде қауіпсіз ұстайды.

4. Араластыру жүйесі

Кейбір сұйық тағамдар ұстау кезінде тұнып, бөлініп немесе қабаттар түзеді. Бұл көбінесе целлюлоза қосылған шырындар, шоколад сусындары және кейбір өсімдік тектес сусындар кезінде болады. Мұндай жағдайларда асептикалық бак өнімді біркелкі араластыру үшін араластыру жүйесін қамтуы мүмкін.

Жалпы нұсқаларға төменгі жағында орнатылған асептикалық магнитті араластырғыш жатады. Пайдаланушылар бумен қорғалған механикалық тығыздағыштары бар жоғарғы немесе бүйірлік араластырғыштарды да таңдай алады. Бұл конструкциялар өнімнің консистенциясын сақтауға көмектеседі, сонымен бірге резервуардың ішіндегі стерильді жағдайды қорғайды.

5. CIP және SIP жүйесі

Жақсы тазалау және бумен дұрыс өңдеу ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс істеу үшін өте маңызды. CIP жүйесі цистернаның, құбырлардың, клапандардың және онымен байланысты бөлшектердің ішкі беттерін өндірістен кейін тазалайды. Әдетте ол сілті, қышқыл, ыстық су немесе басқа тазалау сұйықтықтарын пайдаланады. Цистернаның жоғарғы жағында көбінесе гигиеналық бүріккіш шарлар немесе айналмалы ағынды бастар болады, сондықтан тазалау сұйықтығы барлық негізгі аймақтарды жаба алады.

SIP жүйесі өндіріске дейін желіні дайындайды. Ол бүкіл жүйені стерильді ету үшін бак, сүзгілер, құбырлар және клапандар арқылы таза өнеркәсіптік бу жібереді. Көптеген жүйелерде SIP технологиялық жобаға байланысты 121°C-тан 130°C-қа дейін немесе одан жоғары температурада жұмыс істейді. Желі өндірісті тек қажетті температураға, қысымға және ұстап тұру уақытына жеткеннен кейін ғана бастайды.

6. Қауіпсіздікті қорғау құрылғылары

Асептикалық бак бумен өңдеу және салқындату кезінде қысым мен температураның үлкен өзгерістеріне ұшырайды. Осыған байланысты жүйе сенімді қауіпсіздік қорғанысын қажет етеді.

Стандартты қондырғыға көбінесе санитарлық қауіпсіздік клапандары, жарылу дискілері және қысымнан қорғау логикасы кіреді. Бұл құрылғылар қысым тым жоғары көтерілген жағдайда ыдысты қорғайды.

Салқындату кезінде резервуар вакуум қаупіне де тап болуы мүмкін. Арнайы стерильді вакуумға қарсы клапан ыдысты күшті ішкі қысымнан қорғайды. Бұл конструкция деформация мен құрылымдық зақымданудың алдын алады.

7. Сенсорлар және автоматты басқару жүйесі

Қазіргі заманғы асептикалық бак жүйелері дәл сенсорларға және сенімді автоматты басқаруға негізделген. Көптеген жүйелерге температура сенсорлары, қысым таратқыштары және деңгейді бақылау құрылғылары кіреді.

Көптеген асептикалық желілерде инженерлер контактілі деңгей датчиктерінен аулақ болады, себебі олар стерильді аймақта қауіпті арттыруы мүмкін. Оның орнына олар көбінесе бүкіл бактың жүктеме элементтеріне орналастырылады. Бұл әдіс жүйеге өнімнің салмағын және сұйықтық деңгейін өніммен тікелей байланыссыз дәл өлшеуге мүмкіндік береді.

Басқару жүйесі CIP, SIP уақытын, стерильді күту режимін, оң қысымды бақылауды, өнімді тасымалдауды, дабылдарды және қауіпсіздік блоктауларын басқарады. Температура, қысым немесе сүзгі күйі сияқты процесс жағдайлары қауіпсіз шектерде қалуы керек. Әйтпесе, басқару жүйесі дабылды іске қосып, процесті тоқтатады.

Асептикалық бак жүйесі қалай жұмыс істейді

Өндіріс кезінде өнім алдымен UHT жүйесінен өтеді. Өте жоғары температурада өңдеуден кейін ол стерильді құбырлар арқылы асептикалық бакқа түседі. Бұл қадамға дейін бак SIP циклін аяқтап, стерильді жұмысқа дайын болады.

Бактың ішінде өнім толтырғыш қажет болғанша стерильді оң қысым астында болады. Егер асептикалық толтырғыш баяуласа немесе қысқа уақытқа тоқтаса, бак әлі де өнімді UHT бөлімінен қабылдай алады. Егер UHT ағыны өзгерсе, бак өнімді толтырғышқа тұрақты жылдамдықпен бере алады.

Бұл жұмыс принципі әсіресе UHT сүті, хош иістендіргіштері бар сүт сусындары, жеміс шырыны, шай сусындары және өсімдік тектес сусындар үшін пайдалы. Бұл өнімдер көбінесе асептикалық қаптама алдында тұрақты гигиеналық бақылауды, ұқыпты өңдеуді және сенімді буферлеуді қажет етеді.

Неліктен асептикалық бак жүйесі маңызды

Жақсы жасалған асептикалық бак жүйесі сақтау мерзімін, дәмнің тұрақтылығын және өнімнің қауіпсіздігін жақсартады. Сондай-ақ, ол сусындар өндірісінің жалпы тиімділігін арттырады. Бұл әсіресе асептикалық қаптама үшін ультрафиолет сүті мен басқа да ұзақ сақталатын сусындарды шығаратын өндірушілерге қатысты.

Стандартты пастерленген сүт желілері әдетте салқындатылған сақтау және әртүрлі гигиеналық бақылау шараларына негізделген. Дегенмен, асептикалық бак жүйесі толық стерильді буферлеу үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Ол аса жоғары температуралы өңдеуді асептикалық толтырумен қауіпсіз байланыстырады. Дәл осы жерде жүйе өзінің ең жоғары құндылығын көрсетеді.

Асептикалық бак жүйесін құруға дайынсыз ба?

Асептикалық бак жүйесінің әрбір бөлігі үш негізгі мақсатты қолдайды. Ол жүйені тазалап, зарарсыздандырып, өндіріс кезінде сенімді стерильді тосқауылды сақтауы керек. Бак тек UHT жүйесі мен толтырғыш арасындағы қосымша блок емес. Ол өнім сапасын соңғы қаптамаға дейін қорғауда маңызды рөл атқарады.

Асептикалық бак жүйесі аса жоғары температуралы өңдеуді асептикалық қаптамамен байланыстырады. Бұл толтыру алдында тұрақты және стерильді буфер жасайды. Бұл дизайн ультрафиолет сүтіне, сүт сусындарына, жеміс шырындарына және өсімдік тектес сусындарға өте пайдалы. Бұл өнімдер қатаң гигиеналық бақылауды және тұрақты толтыруды қажет етеді.

Жоғары стандартты сұйық тағам желісін жасайтын өндірушілер үшін дұрыс асептикалық бак жүйесін таңдау маңызды қадам болып табылады. Дұрыс жүйе гигиенаны, желінің тұрақтылығын және өнімнің консистенциясын жақсартады. Ол сүт өнімдеріне, шырындарға, өсімдік ақуызына арналған сусындарға және басқа да сұйық тағамдарға өте жақсы сәйкес келеді.