પ્રવાહી ખાદ્ય પ્રક્રિયામાં એસેપ્ટિક ટાંકી સિસ્ટમ

એક પ્રમાણભૂત એસેપ્ટિક ટાંકી સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે ઘણા મુખ્ય ભાગો હોય છે. દરેક ભાગ લાઇનને સ્વચ્છ, જંતુરહિત અને વિશ્વસનીય રાખવામાં મદદ કરે છે.

૧. એસેપ્ટિક ટાંકી વેસલ

ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે 316L સેનિટરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી ટાંકી બનાવે છે. તેઓ આંતરિક સપાટીને ખૂબ જ ઉચ્ચ સ્તર સુધી પોલિશ કરે છે, ઘણીવાર Ra ≤ 0.4 μm. આ સુંવાળી પૂર્ણાહુતિ ઉત્પાદનના સંચયને ઘટાડે છે, સફાઈને સરળ બનાવે છે અને છુપાયેલા અવશેષોનું જોખમ ઘટાડે છે.

જહાજને મુશ્કેલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો પણ સામનો કરવો પડે છે. SIP દરમિયાન, ગરમ વરાળ ટાંકીની અંદર ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ બનાવે છે. ઠંડક દરમિયાન, જહાજ શૂન્યાવકાશની સ્થિતિનો સામનો કરી શકે છે. તેથી ટાંકીને મજબૂત જહાજ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ અને બિનજરૂરી મૃત ખૂણાઓને દૂર કરતી સ્વચ્છ ડિઝાઇનની જરૂર છે.

ઘણી સિસ્ટમોમાં બાહ્ય જેકેટનો પણ સમાવેશ થાય છે. જેકેટ ગરમી જાળવી રાખવા, ઠંડક આપવા અથવા તાપમાન નિયંત્રણમાં મદદ કરી શકે છે. ઇન્સ્યુલેશન અને બાહ્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કવર સિસ્ટમને સ્થિર અને સ્વચ્છ રાખવામાં મદદ કરે છે.

2. એસેપ્ટિક વાલ્વ ક્લસ્ટર અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ

વાલ્વ ક્લસ્ટર ઉત્પાદન પ્રવાહ, CIP સ્વિચિંગ, SIP રૂટીંગ અને બાહ્ય વાતાવરણથી અલગ થવાનું નિયંત્રણ કરે છે. તે સિસ્ટમના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગોમાંનો એક છે. સિસ્ટમ નિર્ણાયક બિંદુઓ પર જંતુરહિત ઝોનને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઘણા વાલ્વનો ઉપયોગ કરે છે. આમાં એસેપ્ટિક ડાયાફ્રેમ વાલ્વ, સ્ટીમ અવરોધોવાળા મિક્સપ્રૂફ વાલ્વ અને બેલો-સીલ્ડ વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે. આ વાલ્વ પ્રકારો બહારના સૂક્ષ્મજીવાણુઓને દાંડી, સીલ અથવા અન્ય સંવેદનશીલ વિસ્તારોમાં પ્રવેશતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે.

ઇજનેરો યોગ્ય ઢોળાવ, ટૂંકા ડેડ લેગ્સ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ સાથે પાઇપિંગ ડિઝાઇન કરે છે. આ વિશ્વસનીય સફાઈ અને વરાળ વંધ્યીકરણની ખાતરી આપે છે. એસેપ્ટિક લાઇનમાં, પાઇપિંગ ઉત્પાદનને ખસેડવા કરતાં વધુ કાર્ય કરે છે. તે જંતુરહિત સીમાને સુરક્ષિત કરવામાં પણ મદદ કરે છે.

૩. જંતુરહિત હવા અથવા ગેસ સિસ્ટમ

જેમ જેમ ટાંકી ભરાય છે અથવા ખાલી થાય છે, તેમ તેમ અંદરનું દબાણ બદલાય છે. સ્ટેન્ડબાય દરમિયાન દબાણ નિયંત્રણ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. સ્વચ્છ ગેસ સપોર્ટ વિના, બહારની હવા વાસણમાં પ્રવેશી શકે છે અને જંતુરહિત સ્થિતિને તોડી શકે છે.

આને રોકવા માટે, સિસ્ટમ જંતુરહિત હવા અથવા ગેસ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તે અનેક તબક્કામાં સંકુચિત હવા અથવા નાઇટ્રોજનને ફિલ્ટર કરે છે. અંતિમ તબક્કામાં 0.22-માઇક્રોન જંતુરહિત-ગ્રેડ ફિલ્ટરનો ઉપયોગ થાય છે.

ત્યારબાદ સિસ્ટમ સ્થિર હકારાત્મક દબાણ જાળવવા માટે ટાંકીમાં સ્વચ્છ ગેસ ભરે છે. આ રક્ષણ એસેપ્ટિક પેકેજિંગ લાઇનમાં આવશ્યક છે. તે ઉત્પાદનને ઓપરેશન અને રાહ જોવાના સમયગાળા દરમિયાન સુરક્ષિત રાખે છે.

4. આંદોલન પ્રણાલી

કેટલાક પ્રવાહી ખોરાક હોલ્ડિંગ દરમિયાન સ્થિર થાય છે, અલગ થાય છે અથવા સ્તરો બનાવે છે. આ ઘણીવાર પલ્પ, ચોકલેટ પીણાં અને કેટલાક છોડ આધારિત પીણાં સાથેના રસમાં થાય છે. આ કિસ્સાઓમાં, એસેપ્ટિક ટાંકીમાં ઉત્પાદનને સમાનરૂપે મિશ્રિત રાખવા માટે એક આંદોલન પ્રણાલી શામેલ હોઈ શકે છે.

સામાન્ય વિકલ્પોમાં તળિયે માઉન્ટ થયેલ એસેપ્ટિક મેગ્નેટિક એજીટેટરનો સમાવેશ થાય છે. વપરાશકર્તાઓ સ્ટીમ-પ્રોટેક્ટેડ મિકેનિકલ સીલ સાથે ટોચ- અથવા બાજુ-પ્રવેશ એજીટેટર પણ પસંદ કરી શકે છે. આ ડિઝાઇન ટાંકીની અંદર જંતુરહિત સ્થિતિને સુરક્ષિત રાખીને ઉત્પાદનની સુસંગતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

5. CIP અને SIP સિસ્ટમ

લાંબા ગાળાના સ્થિર સંચાલન માટે સારી સફાઈ અને યોગ્ય સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે. CIP સિસ્ટમ ઉત્પાદન પછી ટાંકી, પાઈપો, વાલ્વ અને સંબંધિત ભાગોની અંદરની સપાટીઓને સાફ કરે છે. તે સામાન્ય રીતે આલ્કલી, એસિડ, ગરમ પાણી અથવા અન્ય સફાઈ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરે છે. ટાંકીના ટોચ પર ઘણીવાર હાઇજેનિક સ્પ્રે બોલ અથવા રોટરી જેટ હેડનો સમાવેશ થાય છે જેથી સફાઈ પ્રવાહી બધા મુખ્ય વિસ્તારોને આવરી શકે.

SIP સિસ્ટમ ઉત્પાદન પહેલાં લાઇન તૈયાર કરે છે. તે સમગ્ર સિસ્ટમને જંતુરહિત બનાવવા માટે ટાંકી, ફિલ્ટર્સ, પાઇપ્સ અને વાલ્વ દ્વારા સ્વચ્છ ઔદ્યોગિક વરાળ મોકલે છે. ઘણી સિસ્ટમોમાં, SIP 121°C થી 130°C કે તેથી વધુ તાપમાને ચાલે છે, જે પ્રક્રિયા ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે. લાઇન જરૂરી તાપમાન, દબાણ અને હોલ્ડિંગ સમય સુધી પહોંચ્યા પછી જ ઉત્પાદન શરૂ કરે છે.

6. સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણો

સ્ટીમ ટ્રીટમેન્ટ અને ઠંડક દરમિયાન એસેપ્ટિક ટાંકી મોટા દબાણ અને તાપમાનના ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે. આ કારણે, સિસ્ટમને વિશ્વસનીય સલામતી સુરક્ષાની જરૂર છે.

પ્રમાણભૂત સેટઅપમાં ઘણીવાર સેનિટરી સેફ્ટી વાલ્વ, રપ્ચર ડિસ્ક અને પ્રેશર પ્રોટેક્શન લોજિકનો સમાવેશ થાય છે. જો દબાણ ખૂબ વધારે વધે તો આ ઉપકરણો જહાજને સુરક્ષિત રાખે છે.

ઠંડક દરમિયાન, ટાંકીમાં વેક્યુમ જોખમો પણ આવી શકે છે. એક ખાસ જંતુરહિત એન્ટિ-વેક્યુમ વાલ્વ જહાજને મજબૂત અંદરના દબાણથી રક્ષણ આપે છે. આ ડિઝાઇન વિકૃતિ અને માળખાકીય નુકસાનને અટકાવે છે.

7. સેન્સર અને ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ

આધુનિક એસેપ્ટિક ટાંકી સિસ્ટમ્સ સચોટ સેન્સર અને વિશ્વસનીય સ્વચાલિત નિયંત્રણ પર આધાર રાખે છે. મોટાભાગની સિસ્ટમ્સમાં તાપમાન સેન્સર, દબાણ ટ્રાન્સમીટર અને સ્તર મોનિટરિંગ ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે.

ઘણી એસેપ્ટિક લાઇનોમાં, ઇજનેરો સંપર્ક-પ્રકારના સ્તરના સેન્સર ટાળે છે કારણ કે તે જંતુરહિત ઝોનની અંદર જોખમ વધારી શકે છે. તેના બદલે, તેઓ ઘણીવાર સમગ્ર ટાંકીને લોડ કોષો પર મૂકે છે. આ પદ્ધતિ સિસ્ટમને ઉત્પાદન સાથે સીધા સંપર્ક વિના ઉત્પાદનનું વજન અને પ્રવાહી સ્તર સચોટ રીતે માપવા દે છે.

કંટ્રોલ સિસ્ટમ CIP, SIP ટાઇમિંગ, સ્ટરાઇલ સ્ટેન્ડબાય મોડ, પોઝિટિવ પ્રેશર કંટ્રોલ, પ્રોડક્ટ ટ્રાન્સફર, એલાર્મ્સ અને સેફ્ટી ઇન્ટરલોકનું સંચાલન કરે છે. તાપમાન, દબાણ અથવા ફિલ્ટર સ્ટેટસ જેવી પ્રક્રિયાની સ્થિતિ સલામત મર્યાદામાં રહેવી જોઈએ. નહિંતર, કંટ્રોલ સિસ્ટમ એલાર્મ ટ્રિગર કરે છે અને પ્રક્રિયા બંધ કરે છે.