Асептикалык бак системасы UHT блогунан кийин жана асептикалык толтургучтун алдында жайгашкан. Ал продуктуну кыска убакытка кармап туруудан да көптү аткарат. Ал линияга туруктуу стерилдүү кармоо чекитин берет жана бүт процесстин жылмакай өтүшүнө жардам берет.
UHT иштетилгенден кийин, продукт стерилдүү болуп калат. Бирок, акыркы таңгактоодон мурун аны тышкы микробдордон коргоо керек. Бул этапта стерилдүүлүктү жоготуу процесстин баалуулугунун көбүн жокко чыгарат. Ошондуктан асептикалык бак системасы линиянын маанилүү бөлүгү болуп саналат.
Ал жылуулук менен иштетүү менен таңгактоо ортосунда жабык жана көзөмөлдөнгөн мейкиндикти түзөт. Бул мейкиндик продукт толтурулганга чейин коопсуз бойдон калууга жардам берет.
Чыныгы өндүрүштө UHT иштетүү жана толтуруу дайыма эле бирдей ылдамдыкта жүрө бербейт. Толтургуч кыска убакытка тыныгуу жасап, продукциянын агымы өзгөрүшү мүмкүн. Операторлор ошондой эле таңгактын өлчөмдөрүн өзгөртүшү же кыска токтоп калууларды жасашы мүмкүн. Асептикалык бак бул өзгөрүүлөрдү сиңирип, линиянын үзгүлтүксүз иштешине жардам берет.
Бул система катуу гигиенаны жана туруктуу сапатты талап кылган суюк азыктар үчүн идеалдуу. Мисал катары ультрафиолет сүтү, жумшак ширелер, шоколад суусундуктары жана өсүмдүк протеиндеринен жасалган суусундуктарды келтирүүгө болот. Айрым өндүрүүчүлөр аны пастерленген сүт линияларында колдонулган гигиеналык сактоо системалары менен салыштырышат. Бирок, ультрафиолет сүтү менен иштетилгенден кийин стерилдүүлүктү сакташы керек болгон линиялар үчүн чыныгы асептикалык резервуар системасы абдан маанилүү.
Анын негизги жумуштарынын бири - UHT секциясы менен толтургучтун ортосундагы кубаттуулукту тең салмактоо. Күнүмдүк өндүрүштө линиянын бул эки бөлүгү көбүнчө ар кандай ылдамдыкта иштейт. Асептикалык бак аларды бириктирип, керексиз токтоп калууларды азайтат.
Ошондой эле, бул продукциянын калдыктарын азайтууга жардам берет. Стерилдүү буфердик бак жок болсо да, кыска толтуруучу токтотуучу жай операторлорду жылуулук менен иштетилген продукцияларды ыргытууга мажбурлайт. Бак ордунда турганда, линия продукцияны белгилүү бир убакытка чейин коопсуз кармап, өндүрүштү ийкемдүү кармай алат.
Бул асептикалык таңгактоо линияларында эң маанилүү, мында продукт UHT бирдигинен таңгакка чейин стерилдүү бойдон калышы керек. Система кармоо жана ташуу учурунда продуктунун стерилдүүлүгүн коргойт. Ал жылтыратылган резервуардын ичине, асептикалык клапандарга, буу тосмолоруна, стерилдүү абага жана автоматташтырылган башкаруу элементтерине таянат.
Стандарттуу асептикалык бак системасы, адатта, бир нече негизги бөлүктөрдү камтыйт. Алардын ар бири түтүктү таза, стерилдүү жана ишенимдүү кармоого жардам берет.
Өндүрүүчүлөр, адатта, резервуарды 316L санитардык дат баспас болоттон жасашат. Алар ички бетин абдан жогорку деңгээлге чейин, көбүнчө Ra ≤ 0,4 мкм жылтыратат. Мындай жылмакай каптоо продуктунун топтолушун азайтат, тазалоону жеңилдетет жана жашыруун калдыктардын калуу коркунучун азайтат.
Ошондой эле, идиш татаал иштөө шарттарына туруштук бериши керек. SIP учурунда ысык буу цистернанын ичинде жогорку температураны жана басымды жаратат. Муздатуу учурунда идиш вакуумдук шарттарга туш болушу мүмкүн. Ошондуктан, цистернага бекем идиш, жогорку сапаттагы ширетүүлөр жана керексиз өлүк бурчтарды алып салуучу гигиеналык конструкция керек.
Көптөгөн системалар тышкы кабык менен да жабдылган. Капкак жылуулукту кармоого, муздатууга же температураны көзөмөлдөөгө жардам берет. Изоляция жана дат баспас болоттон жасалган сырткы капкак системанын туруктуу жана таза болушуна жардам берет.
Клапан кластери продуктунун агымын, CIP которуштуруусун, SIP багыттоосун жана тышкы чөйрөдөн бөлүнүүнү башкарат. Бул системанын эң маанилүү бөлүктөрүнүн бири. Система стерилдүү зонаны маанилүү чекиттерде коргоо үчүн бир нече клапандарды колдонот. Аларга асептикалык диафрагма клапандары, буу тосмолору бар аралаштырбоочу клапандар жана сильфон менен жабылган клапандар кирет. Бул клапан түрлөрү тышкы микробдордун сабактар, пломбалар же башка сезимтал жерлер аркылуу киришине бөгөт коюуга жардам берет.
Инженерлер түтүктөрдү туура жантайыңкы, кыска буттуу жана жогорку сапаттагы ширетүүлөр менен долбоорлошот. Бул ишенимдүү тазалоону жана буу менен стерилдөөнү камсыз кылат. Асептикалык линияда түтүктөр продуктуну жылдыруудан да көптү аткарат. Ошондой эле, ал стерилдүү чек араны коргоого жардам берет.
Бак толуп же бошоп калганда, ичиндеги басым өзгөрөт. Күтүү режиминде басымды көзөмөлдөө да маанилүү. Таза газ менен камсыздоо болбосо, сырткы аба идишке кирип, стерилдүү абалды бузушу мүмкүн.
Мунун алдын алуу үчүн система стерилдүү аба же газ системасын колдонот. Ал кысылган абаны же азотту бир нече этапта чыпкалайт. Акыркы этапта 0,22 микрондук стерилдөөчү класстагы чыпка колдонулат.
Андан кийин система туруктуу оң басымды сактоо үчүн резервуарга таза газды берет. Бул коргоо асептикалык таңгактоочу линияларда абдан маанилүү. Ал продукцияны иштөө жана күтүү мезгилдеринде коопсуз сактайт.
Кээ бир суюк азыктар кармоо учурунда чөгүп, ажырап же катмарларды пайда кылат. Бул көбүнчө целлюлоза кошулган ширелерде, шоколад суусундуктарында жана кээ бир өсүмдүк негизиндеги суусундуктарда болот. Мындай учурларда, асептикалык бак продуктуну бирдей аралаштырып туруу үчүн аралаштыруу системасын камтышы мүмкүн.
Көп кездешүүчү варианттарга астыңкы жагына орнотулган асептикалык магниттик аралаштыргыч кирет. Колдонуучулар ошондой эле буу менен корголгон механикалык пломбалары бар үстүнкү же капталдан кирүүчү аралаштыргычтарды тандай алышат. Бул конструкциялар цистернанын ичиндеги стерилдүү абалды коргоо менен бирге продуктунун консистенциясын сактоого жардам берет.
Узак мөөнөттүү туруктуу иштөө үчүн жакшы тазалоо жана буу менен туура иштетүү абдан маанилүү. CIP системасы өндүрүштөн кийин резервуардын, түтүктөрдүн, клапандардын жана тиешелүү бөлүктөрүнүн ички беттерин тазалайт. Ал көбүнчө щелоч, кислота, ысык суу же башка тазалоочу суюктуктарды колдонот. Резервуардын үстүнкү бөлүгүндө көбүнчө гигиеналык чачыраткыч шарлар же айланма агымдуу баштар болот, ошондуктан тазалоочу суюктук бардык негизги аймактарды жаап алат.
SIP системасы линияны өндүрүшкө даярдоодон мурун даярдайт. Ал бүтүндөй системаны стерилдөө үчүн таза өнөр жай буусун резервуар, чыпкалар, түтүктөр жана клапандар аркылуу жөнөтөт. Көптөгөн системаларда SIP процесстин дизайнына жараша 121°Cден 130°Cге чейин же андан жогору температурада иштейт. Линия керектүү температурага, басымга жана кармоо убактысына жеткенден кийин гана өндүрүштү баштайт.
Асептикалык бак буу менен иштетүү жана муздатуу учурунда чоң басым жана температура өзгөрүүлөрүнө дуушар болот. Ушул себептен улам, система ишенимдүү коопсуздук коргоосуна муктаж.
Стандарттуу орнотуу көбүнчө санитардык коопсуздук клапандарын, жарылуу дисктерин жана басымдан коргоо логикасын камтыйт. Бул түзүлүштөр басым өтө жогору көтөрүлүп кетсе, идишти коргойт.
Муздатуу учурунда резервуар вакуум коркунучуна да туш болушу мүмкүн. Атайын стерилдүү антивакуумдук клапан идиштин ички басымынын күчтүү болушунан коргойт. Бул конструкция деформациянын жана структуралык бузулуунун алдын алат.
Заманбап асептикалык бак системалары так сенсорлорго жана ишенимдүү автоматтык башкарууга таянат. Көпчүлүк системалар температура сенсорлорун, басым өткөргүчтөрүн жана деңгээлди көзөмөлдөөчү түзүлүштөрдү камтыйт.
Көптөгөн асептикалык линияларда инженерлер контакттык типтеги деңгээл сенсорлорунан качышат, анткени алар стерилдүү зонанын ичинде тобокелчиликти күчөтүшү мүмкүн. Анын ордуна, алар көбүнчө бүтүндөй резервуарды жүктөөчү клеткаларга коюшат. Бул ыкма системага продукт менен түз байланышпастан, продуктунун салмагын жана суюктуктун деңгээлин так өлчөөгө мүмкүндүк берет.
Башкаруу системасы CIP, SIP убакытын, стерилдүү күтүү режимин, оң басымды башкарууну, продуктуну өткөрүп берүүнү, сигнализацияларды жана коопсуздукту блоктоону башкарат. Температура, басым же чыпканын абалы сыяктуу процесстин шарттары коопсуз чегинде болушу керек. Болбосо, башкаруу системасы сигнализацияны иштетип, процессти токтотот.
Өндүрүш учурунда продукт алгач UHT системасынан өтөт. Өтө жогорку температурада иштетилгенден кийин, ал стерилдүү түтүктөр аркылуу асептикалык бакка өтөт. Бул кадамга чейин, бак өзүнүн SIP циклин аяктаган жана стерилдүү иштетүүгө даяр.
Цистернанын ичинде, продукт толтургучка керек болгонго чейин стерилдүү оң басым астында болот. Эгерде асептикалык толтургуч жайласа же кыска убакытка токтоп калса, цистерна UHT бөлүмүнөн продуктуну кабыл ала берет. Эгерде UHT агымы өзгөрсө, цистерна толтургучка продуктуну туруктуу ылдамдыкта бере алат.
Бул иштөө принциби өзгөчө UHT сүтү, даамдуу сүт суусундуктары, жемиш ширеси, чай суусундуктары жана өсүмдүк негизиндеги суусундуктар үчүн пайдалуу. Бул продукциялар көбүнчө асептикалык таңгактоодон мурун туруктуу гигиеналык көзөмөлдү, этияттыкты жана ишенимдүү буферди талап кылат.
Жакшы иштелип чыккан асептикалык бак системасы сактоо мөөнөтүн, даамдын туруктуулугун жана продукциянын коопсуздугун жакшыртат. Ошондой эле, суусундуктарды өндүрүүнүн жалпы линиясынын натыйжалуулугун жогорулатат. Бул, айрыкча, асептикалык таңгактоо үчүн ультрапастилляторлуу сүттү жана башка узак мөөнөттүү суусундуктарды чыгарган өндүрүүчүлөр үчүн туура.
Стандарттуу пастерленген сүт линиялары, адатта, муздатылган сактоого жана ар кандай гигиеналык көзөмөлгө таянат. Бирок, асептикалык резервуар системасы толук стерилдүү буферлөө үчүн эң жакшы тандоо болуп саналат. Ал өтө жогорку температурадагы иштетүүнү асептикалык толтуруу менен коопсуз байланыштырат. Бул жерде система өзүнүн эң жогорку баалуулугун көрсөтөт.
Асептикалык бак системасынын ар бир бөлүгү үч негизги максатты колдойт. Ал системаны тазалап, стерилдештирип, өндүрүш учурунда ишенимдүү стерилдүү тосмону сакташы керек. Бак жөн гана UHT системасы менен толтургучтун ортосундагы кошумча бирдик эмес. Ал продукциянын сапатын акыркы таңгакка чейин коргоодо негизги ролду ойнойт.
Асептикалык бак системасы өтө жогорку температурада иштетүүнү асептикалык таңгактоо менен байланыштырат. Бул толтуруудан мурун туруктуу жана стерилдүү буферди түзөт. Бул дизайн ультрафиолет сүтүнө, сүт суусундуктарына, жемиш ширелерине жана өсүмдүк негизиндеги суусундуктарга чоң пайда алып келет. Бул продукциялар катуу гигиеналык көзөмөлдү жана туруктуу толтурууну талап кылат.
Жогорку стандарттагы суюк тамак-аш линиясын куруп жаткан өндүрүүчүлөр үчүн туура асептикалык бак системасын тандоо маанилүү кадам болуп саналат. Туура система гигиенаны, линиянын туруктуулугун жана продукциянын консистенциясын жакшыртат. Ал сүт азыктары, ширелер, өсүмдүк протеиндеринин суусундуктары жана башка суюк тамак-аштар үчүн эң сонун иштейт.