Pabrik Pengolahan UHT
ItuPabrik Pengolahan UHTdikembangkan olehShanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.adalah solusi industri lengkap untuk sterilisasi termal dan pengemasan aseptik produk makanan cair. Dirancang untuk produksi skala menengah hingga besar, sistem ini dapat diterapkanpemrosesan suhu ultra tinggi (UHT), biasanya antara 135°C dan 150°C, untuk secara efektif menghilangkan mikroorganisme berbahaya sambil menjaga kualitas produk.
Pada inti tanaman terdapatSterilisator UHT, yang dapat dikonfigurasi sebagaiberbentuk tabung, piring, atauinjeksi uap langsung (DSI)jenis, tergantung pada karakteristik produk. Sistem memastikankontrol yang tepat atas suhu, tekanan, dan waktu penahanan, sehingga menjamin keamanan pangan dan meminimalkan kehilangan nutrisi. Setelah sterilisasi, produk dipindahkan secara aseptik kemesin pengisian aseptik, yang dapat mengisitas dalam kotak, kantong dalam drum, atau wadah steril lainnya dalam kondisi ruang bersih yang terkendali.
Untuk meningkatkan fleksibilitas produksi, pabrik UHT dapat diintegrasikan dengan unit opsional sepertideaerator vakum(untuk menghilangkan oksigen dan mencegah oksidasi),homogenizer tekanan tinggi(untuk meningkatkan konsistensi produk dan rasa di mulut), danevaporator multi-efek(untuk mengkonsentrasikan produk sebelum sterilisasi). Sistem ini juga mencakupsirkuit pembersihan dan sterilisasi CIP/SIP yang sepenuhnya otomatis, memastikan kepatuhan kebersihan dan meminimalkan waktu henti.
Pabrik pengolahan UHT cocok untuk berbagai macam produk cair dan semi-cair, termasuk:
1. Jus dan pure buah dan sayuran
2.Produk susu seperti minuman susu dan yogurt
3. Minuman berbahan dasar tumbuhan seperti susu kedelai, susu oat, dan susu almond4.
4. Minuman fungsional dan bergizi
5. Saus, pasta, dan bumbu cair
1. Sistem sterilisasi UHT tingkat industriuntuk pemrosesan termal yang berkelanjutan dan andal.
2. Konfigurasi sterilisator yang fleksibeltersedia: tabung, pelat, atau injeksi uap langsung (DSI).
3. Kontrol yang tepatsuhu, tekanan, dan waktu penahanan untuk memastikan keamanan makanan dan kualitas produk.
4. Terintegrasisistem pengisian aseptik, kompatibel dengan kemasan bag-in-box, bag-in-drum, dan opsi pengemasan steril lainnya.
5.Modul fungsional opsionaltermasuk deaerator vakum, homogenizer tekanan tinggi, evaporator film jatuh, dan sterilizer penangas air.
6.Terintegrasisistem CIP/SIP yang sepenuhnya otomatisuntuk pembersihan dan sterilisasi yang higienis.
7. Mudah digunakanSistem kontrol HMI + PLCdengan pemantauan waktu nyata, pencatatan data, dan alarm otomatis.
8. Desain modular dan skalabel, memungkinkan penyesuaian, peningkatan, dan integrasi yang mudah ke lini produksi yang ada.
9.Semua komponen listrik dan kontrol bersumber darimerek-merek papan atas internasional(misalnya, Siemens, Schneider)
10.Cocok untuk berbagai macamproduk cair dan semi-cair, termasuk jus, susu, minuman nabati, saus, dan banyak lagi.
1.Kontrol otomatis pengiriman material dan pemrosesan sinyal memastikan operasi yang efisien dan akurat.
2.Otomatisasi tingkat tinggi mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual di seluruh lini produksi.
3. Semua komponen listrik bersumber dari merek terkemuka yang diakui secara global, memastikan stabilitas dan keandalan sistem.
4. Dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) yang intuitif untuk kontrol waktu nyata dan pemantauan status melalui layar sentuh.
5. Dilengkapi logika kontrol interkoneksi cerdas, yang memungkinkan sistem secara otomatis merespons potensi kesalahan atau keadaan darurat.
