Planta de Processamento UHT
OPlanta de Processamento UHTdesenvolvido porXangai EasyReal Machinery Co., Ltd.é uma solução industrial completa para esterilização térmica e envase asséptico de produtos alimentícios líquidos. Projetado para produção em média e grande escala, o sistema se aplicaprocessamento de ultra-alta temperatura (UHT), normalmente entre 135°C e 150°C, para eliminar eficazmente microrganismos nocivos e, ao mesmo tempo, preservar a qualidade do produto.
No centro da planta está oesterilizador UHT, que pode ser configurado comotubular, placa, ouinjeção direta de vapor (DSI)tipo, dependendo das características do produto. O sistema garantecontrole preciso sobre temperatura, pressão e tempo de retenção, garantindo assim a segurança alimentar e a mínima perda nutricional. Após a esterilização, o produto é transferido assepticamente para omáquina de envase asséptico, que pode preenchersaco em caixa, saco em tambor, ou outros recipientes estéreis em condições controladas de sala limpa.
Para aumentar a flexibilidade da produção, a planta UHT pode ser integrada com unidades opcionais, como umadesarejador a vácuo(para remover o oxigênio e evitar a oxidação), umhomogeneizador de alta pressão(para melhorar a consistência do produto e a sensação na boca) e umaevaporador multiefeito(para concentrar produtos antes da esterilização). O sistema também inclui umcircuito de limpeza e esterilização CIP/SIP totalmente automatizado, garantindo a conformidade com a higiene e minimizando o tempo de inatividade.
A planta de processamento UHT é adequada para uma ampla gama de produtos líquidos e semilíquidos, incluindo:
1. Sucos e purês de frutas e vegetais
2. Produtos lácteos, como leite e iogurte
3. Bebidas à base de plantas, como leite de soja, aveia e amêndoa4.
4.Bebidas funcionais e nutritivas
5. Molhos, pastas e temperos líquidos
1. Sistema de esterilização UHT de nível industrialpara processamento térmico contínuo e confiável.
2. Configurações flexíveis do esterilizadordisponíveis: tubular, placa ou injeção direta de vapor (DSI).
3. Controle precisode temperatura, pressão e tempo de retenção para garantir a segurança alimentar e a qualidade do produto.
4.Integradosistema de envase asséptico, compatível com bag-in-box, bag-in-drum e outras opções de embalagens estéreis.
5.Módulos funcionais opcionaisincluindo desarejador a vácuo, homogeneizador de alta pressão, evaporador de filme descendente e esterilizador de banho-maria.
6. Embutidosistema CIP/SIP totalmente automatizadopara limpeza higiênica e esterilização.
7. Fácil de usarSistema de controle HMI + PLCcom monitoramento em tempo real, registro de dados e alarmes automáticos.
8. Design modular e escalável, permitindo fácil personalização, atualização e integração em linhas de produção existentes.
9. Todos os componentes elétricos e de controle são provenientes demarcas internacionais de primeira linha(por exemplo, Siemens, Schneider)
10. Adequado para uma ampla gama deprodutos líquidos e semilíquidos, incluindo sucos, leite, bebidas vegetais, molhos e muito mais.
1. O controle automatizado da entrega de material e do processamento de sinal garante uma operação eficiente e precisa.
2. A automação de alto nível reduz a dependência de trabalho manual em toda a linha de produção.
3. Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de primeira linha reconhecidas mundialmente, garantindo estabilidade e confiabilidade do sistema.
4. Equipado com uma interface homem-máquina (IHM) intuitiva para controle em tempo real e monitoramento de status via tela sensível ao toque.
5. Possui lógica de controle interligada inteligente, permitindo que o sistema responda automaticamente a possíveis falhas ou emergências.
