Fruit Pulp Paddle Finish
AngFruit Pulp Paddle Finishmula sa Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ay binuo sa paligid ng prinsipyo ng centrifugal pulp refining. Ang isang pahalang na baras ay nagtutulak ng mga helical paddle sa loob ng isang hindi kinakalawang na asero na silindro na may linya na may tumpak na makinang screen. Habang dumadaloy ang pulp ng prutas, pinipindot at kinukuskos ito ng mga paddle sa screen, na nagpapahintulot na dumaan ang juice at pinong pulp habang tinatanggihan ang mas malalaking hibla at buto patungo sa dulo ng discharge.
Ang bawat unit ay madaling linisin, na may mga spray ball at quick-release assemblies para sa mabilis na paglilinis. Ang shaft ay tumatakbo sa food-grade mechanical seal upang maiwasan ang pagtagas ng produkto. Kinokontrol ng mga operator ang lahat ng parameter sa pamamagitan ng HMI panel na naka-link sa isang Siemens PLC.
Ang compact footprint at sanitary piping layout ng makina ay ginagawa itong perpekto para sa parehong stand-alone na operasyon at pagsasama sa loob ng kumpletong mga linya ng pagpoproseso ng prutas tulad ng mango puree, tomato paste, at mga halaman ng sarsa ng mansanas. Ang drive na matipid sa enerhiya nito at disenyo ng screen na lumalaban sa pagsusuot ay nakakatulong sa pagpapahaba ng buhay ng serbisyo at pagpapababa ng mga gastos sa pagpapatakbo sa pamamagitan ng pinababang downtime at pagkonsumo ng ekstrang bahagi.
AngFruit Pulper at Refiner Machineay malawakang ginagamit sa buong fruit juice, puree, jam, at mga linya ng produksyon ng pagkain ng sanggol. Pinoprotektahan ng banayad na pagpino nito ang istraktura at kulay ng cell ng produkto, na ginagawa itong angkop para sa mga sensitibong prutas tulad ng strawberry, kiwifruit, at bayabas.
Kasama sa mga karaniwang application ang:
• Mga linya ng pagproseso ng kamatis para sa pagtanggal ng mga balat at buto pagkatapos durugin.
• Pagpino ng mangga, papaya, at banana puree para sa makinis na base ng dessert.
• Pagproseso ng mansanas at peras upang makakuha ng malinaw na katas o pulp para sa sarsa.
• Pagproseso ng citrus at berry upang makagawa ng mataas na kalidad na pulp para sa mga paghahalo ng yogurt at mga timpla ng inumin.
Pinahahalagahan ng mga processor ang kakayahang mapanatili ang pare-parehong lagkit ng output at mabawasan ang oksihenasyon. Sinusuportahan ng makina ang mabilisang pagbabago sa screen upang maiangkop ang laki ng mesh para sa iba't ibang uri ng prutas o mga produkto ng pagtatapos, na nagbibigay-daan sa mabilis na paglipat ng SKU sa mga peak season. Ang versatility na ito ay isinasalin sa mas mataas na paggamit ng halaman at mas kaunting mga reklamo ng customer mula sa hindi pagkakapare-pareho ng texture o nalalabi ng buto.
Ang mahusay na pagpino ng pulp ay nangangailangan ng maayos na balanseng upstream at downstream na linya. Dumating ang mga hilaw na materyales na may iba't ibang hibla at nilalaman ng buto; kung pinapakain nang walang pare-parehong paunang pagdurog, tumataas ang pag-load ng screen at bumababa ang throughput. Samakatuwid, inirerekomenda ng EasyReal na ipares angFruit Pulp Paddle Finishkasama ang nakalaang pagdurog, pre-heating, at de-aeration module nito. Ang mga system na ito ay nagpapatatag ng temperatura at lagkit ng feed bago pinipino, na binabawasan ang mekanikal na stress sa screen at mga bearings.
Ang mga produktong malapot o mayaman sa pectin (gaya ng apricot o guava puree) ay maaaring mangailangan ng mga tube-in tube heat exchanger upang mapanatili ang pagkalikido at maiwasan ang pag-gel sa loob ng makina. Ang kalinisan ay isa pang kritikal na kadahilanan: Alisin ang natitirang pulp at mga buto pagkatapos ng bawat pagtakbo, inaalis ang mga panganib sa microbial at kontaminasyon sa cross-flavor.
Sa pamamagitan ng pagtutugma ng mga bahagi ng linya para sa temperatura, daloy, at balanse ng paggugupit, tinutulungan ng EasyReal ang mga kliyente na makamit ang matatag na mga ani at mas mahabang agwat ng serbisyo sa screen. Ang resulta ay isang ganap na pinagsama-samang sistema ng pagproseso ng prutas na pinagsasama ang mataas na kapasidad na may katumpakan at kaligtasan ng pagkain.
Ang pagpili ng tamang Paddle Finisher ay nagsisimula sa pagtukoy sa hanay ng produkto at pang-araw-araw na dami. Ang kapasidad ng batch at laki ng mesh ay tumutukoy sa bilis ng pagpino at kalidad ng pulp. Halimbawa, ang mga fine-mesh na screen (0.5–0.8 mm) ay umaangkop sa paggawa ng juice, habang ang mga coarser mesh (1.0–2.05 mm) ay umaangkop sa puree o sauce application.
Mga pangunahing salik na dapat isaalang-alang:
1. Kinakailangan ng kapasidad:Ang mga karaniwang modelong pang-industriya ay humahawak ng 2–30 tonelada bawat oras depende sa uri ng prutas at pagkakapare-pareho ng feed.
2. Disenyo ng screen:Single vs double-stage finishers para sa iba't ibang antas ng pagpino.
3. Bilis ng rotor:Ang variable frequency drive ay nagbibigay-daan sa pagsasaayos sa pagitan ng 300–1200 rpm ang bilis ng motor upang tumugma sa lagkit.
4. Dali ng pagpapanatili:Ang mabilis na bukas na mga takip sa dulo at balanseng shaft ay nagpapasimple sa araw-araw na inspeksyon.
5. Materyal:Lahat ng contact parts sa SS316L para sa corrosion resistance at sanitary performance.
Nag-aalok ang engineering team ng EasyReal ng pilot-scale na pagsubok upang matukoy ang pinakamainam na mesh at bilis bago ang scale-up. Binabawasan ng diskarteng ito ang oras ng pagsubok on-site at tinitiyak na ang huling linya ay tumutugma sa iyong pinaghalong hilaw na materyal at lagkit ng produkto. Ang bawat proyekto ay may naka-customize na layout, utility plan, at startup na suporta para sa unang season ng produksyon.
Nasa ibaba ang isang tipikal na daloy para sa pang-industriyang pulp extraction at mga linya ng pagpino gamit angFruit Pulp Paddle Finish:
1. Pagtanggap at Pag-uuri ng Prutas→ alisin ang mga nasirang piraso at banyagang bagay.
2. Paghuhugas at Inspeksyon→ tiyakin ang kalinisan sa ibabaw.
3. Pagdurog / Pre-heating→ Durog na Prutas at i-deactivate ang mga enzyme.
4. Pangunahing Pulper→ paunang paghihiwalay ng pulp mula sa balat at mga buto.
5. Secondary Fruit Pulp Paddle Finisher→ pinong pagpino sa pamamagitan ng paddle-driven na screening.
6. Vacuum Deaeration→ alisin ang mga bula ng hangin upang maiwasan ang oksihenasyon.
7. Pasteurization / UHT Treatment→ thermal stabilization para sa mahabang buhay ng istante.
8. Aseptic Filling / Hot-Fill Station→ handa para sa imbakan o paggamit sa ibaba ng agos.
Umiiral ang mga branch path para sa iba't ibang istilo ng produkto: ang mga makinis na linya ng puree ay gumagamit ng mga double finisher sa serye, habang ang makapal na mga linya ng sarsa ay nagpapanatili ng mga magaspang na screen upang mapanatili ang mouthfeel. Sa pamamagitan ng pagbabalanse sa mga landas na ito, maaaring lumipat ang mga operator sa pagitan ng produksyon ng juice, nectar, at puree sa loob ng isang layout ng halaman.
Isang punoFruit Pulper at Refiner MachinePinagsasama ng linya ang ilang mga module sa pagpoproseso na nagtutulungan para sa pare-parehong ani at katatagan ng produkto. Ang bawat bahagi ay gumaganap ng isang tiyak na papel sa pag-optimize ng texture, pagliit ng basura, at pagtiyak sa sanitary operation.
1. Fruit Crusher
Bago pumasok ang prutas sa paddle finisher, hinahati ito ng crusher sa magkatulad na mga particle. Pinipigilan ng hakbang na ito ang overload ng screen at tinitiyak ang maayos na pagpapakain. Nagtatampok ang mga industrial crusher ng EasyReal ng mga adjustable blades at heavy-duty drive, na may kakayahang humawak ng mangga, mansanas, kamatis, at iba pang fibrous na prutas na may kaunting maintenance.
2. Pre-Heater / Enzyme Deactivator
Ang tubular heat exchanger na ito ay malumanay na pinapainit ang pulp sa 60–90 °C upang lumuwag ang mga cell wall at i-deactivate ang mga enzyme tulad ng pectin methylesterase. Binabawasan nito ang pagkakaiba-iba ng lagkit at pinapatatag ang lasa. Ang temperatura at oras ng paninirahan ay tumpak na kinokontrol sa pamamagitan ng mga setpoint ng Siemens PLC para sa mga nauulit na resulta.
3. Fruit Pulp Paddle Finisher
Ang puso ng linya ng pagpino — pinaghihiwalay nito ang mga buto, balat, at magaspang na mga hibla gamit ang mga high-speed paddle at butas-butas na stainless-steel na mga screen. Ang geometry ng rotor at anggulo ng pitch ay na-optimize para sa maximum na throughput na may kaunting gupit. Ang outlet pulp ay nagpapakita ng pare-parehong texture at natural na pagtakpan, handa na para sa karagdagang konsentrasyon o pasteurization.
4. Tangke ng Koleksyon ng Juice at Transfer Pump
Pagkatapos ng pagpino, ang juice at pinong pulp ay mahuhulog sa isang selyadong tangke ng koleksyon. Ang isang sanitary pump ay naglilipat ng produkto sa susunod na yugto. Ang lahat ng nabasa na bahagi ay SS316L, na may mga tri-clamp na koneksyon para sa madaling pag-disassembly at paglilinis ng CIP.
5. Vacuum Deaerator
Ang napasok na hangin ay maaaring humantong sa oksihenasyon at pagbubula sa panahon ng pasteurization. Ang vacuum deaerator ay nag-aalis ng hangin sa mga kontroladong antas ng presyon (−0.08 MPa tipikal), pinapanatili ang maliwanag na kulay at aroma. Ang inline na disenyo ng deaerator ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na operasyon na may kaunting bakas ng paa.
6. Aseptic Filler
Ang pino at deaerated na pulp ay maaaring ilagay sa mga aseptic na bag o drum para sa pangmatagalang imbakan. Kasama sa aseptic filler ng EasyReal ang mga sterile barrier, steam sterilization loops, at temperature-controlled na filling head para matiyak ang kaligtasan ng pagkain at mataas na produktibidad.
Ang bawat subsystem ay modular at skid-mount para sa mabilis na pag-install at pagpapanatili. Magkasama, bumubuo sila ng isang ganap na automated na linya ng pagproseso na naghahatid ng matatag na °Brix, mahusay na mouthfeel, at mataas na kahusayan sa enerhiya.
Ang Fruit Pulp Paddle Finisher line ay sumusuporta sa maramihang input material at output na istilo ng produkto, na nagbibigay sa mga processor ng flexibility sa buong taon.
Mga form ng pag-input:
• Sariwang prutas (mangga, kamatis, mansanas, peras, bayabas, atbp.)
• Frozen pulp o aseptic concentrate
• Mga pinaghalong o reconstituted na timpla para sa mga base ng inumin
Mga pagpipilian sa output:
• Smooth purée para sa pagkain ng sanggol, jam, at dessert base
• Malinis na juice o nektar pagkatapos ng fine filtration
• Coarse pulp para sa sauce, bakery filling, o ice-cream ripple
• High-Brix concentrate para sa pag-iimbak at pag-export
Salamat sa modular screen at rotor system, maaaring baguhin ng mga operator ang laki ng mesh o finisher stage configuration nang wala pang 20 minuto. Ang mga pana-panahong pagbabago sa kalidad ng prutas — mula sa lambot ng maagang panahon hanggang sa katigasan ng huling panahon — ay maaaring pamahalaan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng rotor at mga setpoint ng presyon ng screen sa pamamagitan ng interface ng PLC. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay-daan sa pare-parehong ani at pagkakayari kahit sa ilalim ng pabagu-bagong kondisyon ng hilaw na materyal.
Ang koponan ng engineering ng EasyReal ay tumutulong sa mga processor sa pagtukoy ng mga recipe, cycle ng CIP, at mga parameter ng pagpapatakbo na iniayon sa bawat uri ng produkto. Bilang resulta, ang parehong linya ay maaaring humawak ng magkakaibang SKU habang pinananatiling mababa ang gastos sa paglilinis at downtime.
Ang automation ay sentro sa pilosopiya ng disenyo ng EasyReal. Ang linya ng Paddle Finisher ay pinamamahalaan ng isang Siemens PLC na may intuitive na interface ng HMI na nagbibigay sa mga operator ng buong visibility sa mga variable ng proseso — bilis ng rotor, daloy ng feed, screen differential pressure, at motor load.
Kasama sa mga pangunahing tampok ng kontrol ang:
• Pamamahala ng recipe para sa bawat uri ng prutas (kamatis, mangga, mansanas, atbp.)
• Trend chart at makasaysayang pag-export ng data para sa kalidad ng pag-audit
• Alarm interlocks at kaligtasan shutdown para sa overload o pressure spike
• Mga ulat sa pag-tag at pag-export ng Batch ID para sa traceability
• Remote monitoring at diagnostics suporta sa pamamagitan ng Ethernet
Ang mga automated na CIP cycle ay na-pre-program upang hugasan ang lahat ng contact surface, kabilang ang rotor chamber, mga screen, at piping, na tinitiyak ang mabilis na turnaround sa pagitan ng mga production batch. Ang pagsasama ng system sa upstream at downstream units (crusher, heater, deaerator, filler) ay nagbibigay-daan sa sentralisadong command — isang operator ang maaaring mangasiwa sa buong seksyon ng pagpino mula sa isang screen.
Ang digital architecture na ito ay nagpapabuti sa batch repeatability, binabawasan ang error ng operator, at tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan. Sinusuportahan din nito ang predictive na pagpapanatili sa pamamagitan ng pagsubaybay sa trend, pagtulong sa mga kliyente na maiwasan ang hindi planadong downtime at protektahan ang pamumuhunan ng kagamitan.
Nagbibigay ang Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ng mga end-to-end na solusyon para sa pagproseso ng prutas at gulay. Mula sa pilot-scale na mga pagsubok hanggang sa ganap na pang-industriyang mga linya ng produksyon, pinangangasiwaan ng aming mga inhinyero ang bawat yugto — disenyo, layout, pagpaplano ng utility, fabrication, installation, commissioning, at pagsasanay sa operator.
Daloy ng trabaho ng proyekto:
- Tukuyin ang hilaw na materyal at mga layunin ng produkto (juice, puree, sauce, atbp.)
- Magsagawa ng pilot testing gamit ang adjustable paddle finishers para matukoy ang perpektong laki ng screen at rotor speed
- Magbigay ng detalyadong layout at mga guhit ng P&ID na naka-customize sa iyong planta
- Paggawa at factory-test ang lahat ng module sa ilalim ng mga pamantayan ng kalidad ng EasyReal
- Tumulong sa on-site installation, commissioning, at first-season production support
- Maghatid ng pagsasanay sa operator, mga pakete ng ekstrang bahagi, at pangmatagalang serbisyo sa pagpapanatili
Sa paglipas25 taong karanasanat mga pag-install sa30+ bansa, ang kagamitan ng EasyReal ay kilala sa katumpakan, tibay, at halaga nito sa pera. Tinutulungan ng aming mga linya ang mga processor na bawasan ang basura, pahusayin ang ani, at pagandahin ang kalidad ng produkto habang nakakatugon sa mga pandaigdigang pamantayan sa kaligtasan ng pagkain.
Makipag-ugnayan sa amin ngayonpara talakayin ang iyong proyekto o humiling ng pilot test:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn
