Ligne de traitement de la noix de coco
Cette ligne industrielle fournit une production de lait de coco et d'eau à haut volume pour les fabricants de boissons et d'ingrédients.
Les opérateurs introduisent des noix de coco décortiquées dans le système, qui coupe, draine et sépare l’eau et la pulpe.
La section lait broie et presse le noyau sous un chauffage contrôlé pour libérer la crème de coco.
Des capteurs en boucle fermée surveillent la pression et la température à chaque étape.
Un système PLC central gère les phases de chauffage, de refroidissement et de stérilisation.
Les IHM à écran tactile permettent aux opérateurs de régler la température, la pression, de vérifier les tendances et de suivre les enregistrements de production.
Les cycles CIP automatisés nettoient les surfaces de contact en acier inoxydable après chaque quart de travail sans démonter les tuyaux ou les réservoirs.
Toutes les canalisations utilisent de l'acier inoxydable sanitaire 304/316, des joints de qualité alimentaire et des raccords à serrage rapide pour un entretien sûr.
La disposition suit une logique modulaire.
Chaque section (préparation, extraction, filtration, standardisation, stérilisation et remplissage) fonctionne comme une unité indépendante.
Vous pouvez augmenter la production ou ajouter de nouvelles références sans arrêter la ligne principale.
En conséquence, les usines obtiennent une qualité de produit constante avec un temps d’arrêt minimal.
Les usines de transformation industrielle du lait de coco servent de multiples secteurs :
• Usines de boissons qui embouteillent de l’eau de coco pure ou des boissons aromatisées.
• Transformateurs alimentaires produisant de la crème de noix de coco pour les bases de crème glacée, de boulangerie et de dessert.
• Unités d'exportation de conditionnement de lait et d'eau UHT pour les marchés mondiaux de détail et HORECA.
• Fournisseurs d’ingrédients proposant des alternatives laitières et des formulations végétaliennes.
Chaque usine est soumise à des audits stricts sur l’hygiène, l’exactitude des étiquettes et la durée de conservation.
Cette ligne conserve des enregistrements de température et de données de lot, vous aidant à passer facilement les contrôles de conformité ISO et CE.
Les vannes automatisées et les recettes intelligentes réduisent les erreurs de l'opérateur, ce qui signifie moins de plaintes des clients et des livraisons plus régulières.
Le lait et l’eau de coco présentent des risques particuliers.
Ils contiennent des enzymes et des graisses naturelles qui se détériorent rapidement lorsqu'elles sont chauffées de manière inégale.
La viscosité change rapidement avec la température, par conséquent, si le traitement est long, les matières premières doivent être refroidies rapidement et stockées à basse température pour éviter le rancissement causé par un traitement long.
Cette ligne de production industrielle utilise un homogénéisateur pour assurer une répartition uniforme de la matière grasse du lait de coco.
Adopter La désaération sous vide élimine les bulles d'air qui provoquent l'oxydation et la perte de saveur.
Adoptez un stérilisateur tubulaire UHT pour assurer une stérilisation efficace des produits
Chaque réservoir est équipé de boules de pulvérisation CIP pour tuer les germes et éliminer les résidus de graisse après la production.
Le résultat est un produit propre et homogène qui conserve la couleur blanche et l’arôme frais de la noix de coco.
Commencez par votre résultat cible.
Par exemple, un quart de travail de 8 heures à 6 000 L/h produit environ 48 tonnes de lait de coco par jour.
Choisissez la capacité de l'équipement en fonction de la taille de votre marché et de votre gamme de produits.
Les paramètres clés incluent :
• Zone de transfert de chaleur et plage de vide dans le stérilisateur.
• Type d’agitateur (type racleur pour les lignes de crème ; type à haut cisaillement pour le lait).
• Diamètres de tuyaux et collecteurs de vannes prenant en charge le CIP automatisé et les changements rapides.
• Méthode de remplissage (sac aseptique, bouteille en verre, canette ou PET).
Nous recommandons une vérification pilote avant la mise en page finale pour confirmer l'équilibre thermique et le rendement.
Nos ingénieurs adaptent ensuite le système à votre empreinte industrielle et à votre plan de services publics.
1. Prise en charge et tri des matières premières
Les ouvriers chargent les noix de coco décortiquées sur le tapis d’alimentation.
2. Craquage et récupération d'eau
La perceuse ouvre des trous dans les noix de coco pour extraire l'eau et la collecter dans un réservoir de stockage pour éviter la poussière.
3. Pelage et lavage des noyaux
La chair de noix de coco est pelée, lavée et inspectée pour détecter les taches brunes afin de conserver sa couleur blanche naturelle.
4. Broyage et pressage
Des moulins à grande vitesse écrasent la pulpe en petites particules et une presse mécanique extrait la base du lait de coco.
5. Filtration et standardisation
Les filtres éliminent les fibres et les solides. Les opérateurs ajustent la teneur en matières grasses selon les spécifications du produit.
6. Homogénéisation et désaération
Le lait passe par un homogénéisateur haute pression et un dégazeur sous vide pour stabiliser la texture et éliminer l'air. Ces unités peuvent être connectées en ligne au stérilisateur pour une homogénéisation et un dégazage continus.
7. Stérilisation
Les stérilisateurs tubulaires chauffent le lait à 142 °C pendant 2 à 4 secondes (UHT). Les stérilisateurs tube-dans-tube traitent les lignes de crème à haute teneur en matières grasses et à haute viscosité.
8. Remplissage
Le produit est refroidi à 25–30 °C et rempli à l’aide d’une remplisseuse aseptique.
9. CIP et changement de méthode
Après chaque lot, le système exécute un cycle CIP entièrement automatisé avec des rinçages alcalins et acides pour maintenir l'hygiène et minimiser les temps d'arrêt.
10. Inspection finale et emballage
Les viscosimètres et Brix en ligne confirment la cohérence avant la mise en carton et la palettisation.
Le même processus de base s’applique aux lignes de production d’eau de coco, avec de légers ajustements dans la qualité du filtre et la température de stérilisation pour préserver les électrolytes naturels.
1. Perceuse à noix de coco et récupérateur d'eau
La perceuse ne perce qu'un petit trou dans la noix de coco, en gardant autant que possible l'eau et le noyau intacts.
Un canal en acier inoxydable recueille l'eau de coco sous un couvercle fermé pour éviter les germes ou la poussière.
Cette étape protège la saveur naturelle avant l’extraction principale.
2. Section d'extraction du lait de coco
Cette section combine un broyeur et un presse-agrumes à vis.
Il brise la chair de noix de coco en petites particules et utilise le presseur à vis pour presser le lait de coco.
Par rapport aux presses manuelles, il améliore le rendement de plus de 30 % et maintient les niveaux de graisse constants.
3. Système de filtration et de centrifugation pour l'eau de coco
Un filtre à mailles en deux étapes élimine les grosses fibres de l’eau de coco.
Ensuite, une centrifugeuse à disque sépare les fractions d’eau, l’huile légère et les impuretés.
Cette séparation améliore la clarté du produit à base d’eau de coco.
4. Homogénéisateur
La machine de traitement du lait de coco comprend un homogénéisateur haute pression pour stabiliser l'émulsion.
À une pression de 40 MPa, il brise les globules gras en particules de taille microscopique.
Le lait reste lisse et ne se sépare pas pendant le stockage.
Cette étape est essentielle à la stabilité des boissons à la noix de coco.
5. Stérilisateur UHT
Le choix d’un stérilisateur tubulaire ou d’un stérilisateur tube dans tube dépend de la fluidité du produit.
L'eau de coco a besoin d'une chaleur douce pour conserver son arôme ; la crème de coco a besoin d'un chauffage rapide pour éviter de brûler.
Le contrôle PLC maintient la température à ±1 °C du point de consigne.
La conception de récupération d’énergie du stérilisateur tubulaire aide les clients à réduire les coûts d’exploitation.
6. Machine de remplissage aseptique
Une machine de traitement de l'eau de coco se termine par un système de remplissage stérile.
Tous les chemins de produits sont fabriqués en acier inoxydable SUS304 ou SUS316L.
Il peut fonctionner avec le stérilisateur pour réaliser le CIP et le SIP en ligne.
Cela garantit une longue durée de conservation sans conservateurs.
7. Système de nettoyage CIP
Le skid CIP automatisé mélange l'eau, l'alcali et l'acide pour nettoyer les réservoirs et les tuyaux.
Il exécute des cycles définis avec contrôle du débit, du temps et de la température.
Les opérateurs sélectionnent les recettes sur l’IHM et voient la progression en temps réel.
Ce processus réduit le temps de nettoyage de 40 % et maintient l’ensemble de la machine de traitement de la noix de coco prête pour le prochain lot.
Les usines peuvent exploiter différentes sources de noix de coco sans modifier la ligne principale.
Les noix de coco fraîches, congelées ou semi-transformées correspondent toutes à la même section de préparation.
Les capteurs ajustent la vitesse et le chauffage en fonction de la teneur en solides et en huile de chaque matériau.
Vous pouvez également exécuter plusieurs types de sortie :
• Eau de coco pure en PET, verre ou tétrapack.
• Lait et crème de coco pour la cuisine ou les desserts.
• Base de noix de coco concentrée pour reconstitution sur les marchés d’exportation.
• Boissons mélangées avec du jus de fruits ou des protéines végétales.
Les raccords à changement rapide et les collecteurs de vannes automatiques réduisent les temps d'arrêt lors des changements de référence.
Cette flexibilité aide les usines à répondre à la demande saisonnière et à améliorer l’utilisation de la production.
Le système PLC et IHM constitue le cerveau de toute la ligne.
Les opérateurs peuvent charger des recettes prédéfinies pour les produits laitiers ou aquatiques et surveiller chaque réservoir et pompe en temps réel.
Les fonctionnalités intelligentes incluent :
• Écran tactile central avec graphiques de tendances et données de lots.
• Accès basé sur les rôles pour les opérateurs, les superviseurs et le personnel de maintenance.
• Liaison Ethernet pour la surveillance à distance et l'assistance au service.
• Suivi de la consommation d’énergie et d’eau pour chaque lot.
Les verrouillages automatiques empêchent les actions dangereuses de se dérouler, ce qui protège à la fois le produit et l'équipement.
La ligne reste stable pendant tous les quarts de travail, même avec une formation limitée des opérateurs.
EasyReal accompagne votre projet depuis la conception jusqu'à la mise en service.
Notre équipe étudie la formule de votre produit, son emballage et la disposition de son utilité pour concevoir un processus équilibré.
Nous livrons :
• conception d'aménagement et de P&ID.
• Fourniture, installation et mise en service des équipements sur site.
• Formation des opérateurs, pièces de rechange et service à distance pour votre première saison de production.
Chaque usine de transformation du lait de coco respecte les normes internationales d'hygiène et de sécurité, avec les certifications CE et ISO.
Des usines en Asie, en Afrique et en Amérique latine utilisent déjà des lignes EasyReal produisant quotidiennement des milliers de litres par heure de lait de coco et d’eau.
Contactez-nous pour discuter de votre capacité cible et de votre style d'emballage.
Nous vous aiderons à configurer la bonne machine de traitement de noix de coco pour augmenter efficacement votre production.
Catégories de produits
