Koko Prozesatzeko Linea
Industria-lerro honek koko-esne eta ur kopuru handia ekoizten du edarien eta osagaien fabrikatzaileentzat.
Operadoreek koko azalik gabeak sartzen dituzte sisteman, eta sistemak ura eta mamia mozten, hustu eta bereizten ditu.
Esne atalak alea eho eta prentsatzen du berotze kontrolatupean koko krema askatzeko.
Begizta itxiko sentsoreek presioa eta tenperatura kontrolatzen dituzte etapa guztietan.
PLC sistema zentral batek berotze, hozte eta esterilizazio faseak kudeatzen ditu.
Ukipen-pantailako HMIek operadoreei tenperatura eta presioa ezartzeko, joerak egiaztatzeko eta ekoizpen-erregistroak jarraitzeko aukera ematen diete.
CIP ziklo automatizatuek altzairu herdoilgaitzezko kontaktu-gainazalak garbitzen dituzte txanda bakoitzaren ondoren, hodiak edo deposituak desmuntatu gabe.
Hodi guztiek 304/316 altzairu herdoilgaitz sanitarioa, elikagai-mailako juntura eta lotura azkarreko osagarriak erabiltzen dituzte mantentze-lan seguruak egiteko.
Diseinuak logika modularra jarraitzen du.
Atal bakoitza —prestaketa, erauzketa, iragazketa, estandarizazioa, esterilizazioa eta betetzea— unitate independente gisa funtzionatzen du.
Lerro nagusia gelditu gabe irteera handitu edo SKU berriak gehitu ditzakezu.
Ondorioz, lantegiek produktuaren kalitate egonkorra lortzen dute geldialdi minimoarekin.
Koko esnea prozesatzeko industria-lantegiek hainbat sektoreri ematen diete zerbitzua:
• Koko-ur purua edo edari aromatizatuak botilaratzen dituzten edari-fabrikak.
• Izozki, okindegi eta postre oinarrietarako koko krema ekoizten duten elikagai-prozesatzaileak.
• UHT esnea eta ura ontziratzen dituzten esportazio unitateak, munduko txikizkako eta HORECA merkatuetarako.
• Esneki alternatibak eta formulazio beganoak eskaintzen dituzten osagai hornitzaileak.
Fabrika bakoitzak higieneari, etiketaren zehaztasunari eta iraupenari buruzko auditoria zorrotzak jasaten ditu.
Lerro honek tenperatura eta lote-datuen erregistroak gordetzen ditu, ISO eta CE betetze-egiaztapenak erraz gainditzen lagunduz.
Balbula automatizatuek eta errezeta adimendunek operadoreen akatsak murrizten dituzte, eta horrek bezeroen kexa gutxiago eta entrega egonkorragoak esan nahi du.
Koko esneak eta urak arrisku bereziak dituzte.
Entzima eta gantz naturalak dituzte, eta modu irregularrean berotzen direnean azkar hondatzen dira.
Biskositatea azkar aldatzen da tenperaturarekin, beraz, prozesamendua luzea bada, lehengaiak azkar hoztu eta tenperatura baxuetan gorde behar dira prozesamendu luzeak eragindako usteltzea saihesteko.
Industria-ekoizpen lerro honek homogeneizatzaile bat erabiltzen du koko esnearen gantzaren banaketa uniformea bermatzeko.
Hutsean aireztapenak oxidazioa eta zaporea galtzea eragiten duten aire burbuilak kentzen ditu.
Produktuen esterilizazio eraginkorra bermatzeko, UHT esterilizatzaile tubularra erabili.
Tanke bakoitzak CIP ihinztagailu-bolak ditu germenak hiltzeko eta ekoizpenaren ondoren gantz-hondakinak kentzeko.
Emaitza kokoaren kolore zuria eta usain freskoa mantentzen dituen emaitza garbi eta koherentea da.
Hasi zure helburuko irteerarekin.
Adibidez, 8 orduko txanda batek 6.000 L/h-ko abiaduran 48 tona koko esne inguru ematen ditu egunean.
Aukeratu ekipamenduaren edukiera zure merkatuaren tamainarekin eta SKU nahasketarekin bat etortzeko.
Parametro nagusien artean hauek daude:
• Bero-transferentzia eremua eta hutsune-eremua esterilizatzailean.
• Nahasgailu mota (arraskagailu motakoa krema-lerroetarako; zizailadura handikoa esnearentzat).
• CIP automatizatua eta aldaketa azkarrak onartzen dituzten hodien diametroak eta balbula-kolektoreak.
• Betetzeko metodoa (poltsa aseptikoa, beirazko botila, lata edo PET).
Azken diseinua egin aurretik pilotu egiaztapen bat egitea gomendatzen dugu bero-balantzea eta etekina berresteko.
Gure ingeniariek sistema zure industria-aztarna eta zerbitzu-planera egokitzen dute.
1. Gordinaren sarrera eta sailkapena
Langileek koko azalik gabeak elikatze-zintan kargatzen dituzte.
2. Pitzadurak eta ura biltzea
Zulatzeko makinak kokoetan zuloak irekitzen ditu ura ateratzeko eta biltegiratze depositu batean biltzeko hautsa saihesteko.
3. Aleak zuritzea eta garbitzea
Koko mamia zuritu, garbitu eta orban marroiak dituen aztertzen da, bere kolore zuri naturala mantentzeko.
4. Ehotzea eta prentsatzea
Abiadura handiko errotek mamia partikula txikitan xehatzen dute, eta prentsa mekaniko batek koko-esnearen oinarria ateratzen du.
5. Iragazketa eta Estandarizazioa
Iragazkiek zuntzak eta solidoak kentzen dituzte. Langileek gantz edukia produktuaren zehaztapenen arabera doitzen dute.
6. Homogeneizazioa eta aireztapenik gabekoa
Esnea presio handiko homogeneizatzaile batetik eta hutsean aireztatzeko gailu batetik igarotzen da ehundura egonkortzeko eta airea kentzeko. Unitate hauek esterilizatzailearekin lerrokatu daitezke homogeneizazio eta desgasifikazio jarraitua lortzeko.
7. Esterilizazioa
Hodi-formako esterilizatzaileek esnea 142 °C-ra berotzen dute 2-4 segundoz (UHT). Hodi-barruko esterilizatzaileek gantz handiko eta biskositate handiko esnegain-lerroak maneiatzen dituzte.
8. Betetzea
Produktua 25-30 °C-ra hozten da eta betegarri aseptiko bat erabiliz betetzen da.
9. CIP eta Aldaketa
Lote bakoitzaren ondoren, sistemak CIP ziklo guztiz automatizatu bat egiten du, garbiketa alkalino eta azidoekin, higiene mantentzeko eta geldialdi-denborak minimizatzeko.
10. Azken ikuskapena eta ontziratzea
Biskositate linealaren eta Brix neurgailuek koherentzia baieztatzen dute kartoian sartu eta paletizatu aurretik.
Prozesu nagusi bera aplikatzen da koko-uraren ekoizpen-lerroetan, iragazki-maila eta esterilizazio-tenperaturan doikuntza txiki batzuk eginda elektrolito naturalak mantentzeko.
1. Koko zulatzeko makina eta ur biltzailea
Zulatzeko makinak zulo txiki bat bakarrik zulatzen du kokoan, ura eta hazia ahalik eta gehien osorik mantenduz.
Altzairu herdoilgaitzezko kanal batek koko ura biltzen du estalki itxi baten azpian, mikrobioak edo hautsa saihesteko.
Urrats honek erauzketa nagusia baino lehen zapore naturala babesten du.
2. Koko Esnea Erauzitzeko Atala
Atal honek ehotzeko makina bat eta zukua prentsatzeko torloju bat konbinatzen ditu.
Koko mamia partikula txikitan hausten du eta torloju-prentsagailua erabiltzen du koko esnea estutzeko.
Eskuzko prentsekin alderatuta, % 30 baino gehiago hobetzen du ekoizpena eta gantz mailak koherente mantentzen ditu.
3. Koko-uraren iragazketa eta zentrifugazio sistema
Bi faseko sare-iragazki batek zuntz handiak kentzen ditu koko-uretan.
Ondoren, disko zentrifugatzaile batek ur-frakzioak, olio arina eta ezpurutasunak bereizten ditu.
Bereizketa honek koko-uraren produktuaren gardentasuna hobetzen du.
4. Homogeneizatzailea
Koko esnea prozesatzeko makinak presio handiko homogeneizatzaile bat dauka emultsioa egonkortzeko.
40 MPa-ko presioan, gantz globuluak mikrotamainako partikulatan apurtzen ditu.
Esnea leun mantentzen da eta ez da bereizten biltegiratzean.
Urrats hau funtsezkoa da koko edarien apalean egonkortasunerako.
5. UHT esterilizatzailea
Hodi-formako edo hodi-barruko esterilizatzailea aukeratzea produktuaren jariakortasunaren araberakoa da.
Koko urak bero leuna behar du aroma mantentzeko; koko kremak azkar berotu behar du erre ez dadin.
PLC kontrolak tenperatura ±1 °C-ren barruan mantentzen du ezarritako puntutik.
Hodi-formako esterilizatzailearen energia berreskuratzeko diseinuak bezeroei funtzionamendu-kostuak murrizten laguntzen die.
6. Betetzeko makina aseptikoa
Koko ura prozesatzeko makina batek betetze sistema esteril batekin amaitzen da.
Produktu-bide guztiak SUS304 edo SUS316L altzairu herdoilgaitzez eginda daude.
Esterilizatzailearekin batera lan egin dezake CIP eta SIP linean gauzatzeko.
Horrek kontserbagarririk gabe iraupen luzea bermatzen du.
7. CIP garbiketa sistema
CIP skid automatizatuak ura, alkaliak eta azidoa nahasten ditu deposituak eta hodiak garbitzeko.
Ziklo definitu batzuk exekutatzen ditu, emari, denbora eta tenperatura kontrolatuz.
Operadoreek errezetak hautatzen dituzte HMIan eta denbora errealeko aurrerapena ikusten dute.
Prozesu honek garbiketa denbora % 40 murrizten du eta koko prozesatzeko makina osoa hurrengo multzorako prest mantentzen du.
Fabrikek koko iturri desberdinak erabil ditzakete lerro nagusia aldatu gabe.
Koko freskoak, izoztuak edo erdi-prozesatuek prestaketa-atal berdina dute.
Sentsoreek abiadura eta berotzea doitzen dituzte material bakoitzaren solido eta olio edukiarekin bat etortzeko.
Hainbat irteera mota ere exekutatu ditzakezu:
• Koko ur purua PET, beira edo tetra-paketean.
• Koko esnea eta esnegaina sukaldaritzarako edo postreetarako.
• Esportazio merkatuetan berreraikitzeko koko oinarri kontzentratua.
• Fruta-zuku edo landare-proteinekin egindako edari nahasiak.
Aldaketa azkarreko osagarriek eta balbula-kolektore automatikoek SKU aldaketetan geldialdi-denborak murrizten dituzte.
Malgutasun horrek landareei sasoiko eskaera asetzeko eta ekoizpenaren erabilera hobetzeko laguntzen die.
PLC eta HMI sistemak lerro osoaren garuna osatzen dute.
Operadoreek esne edo ur produktuen errezeta aurrez definituak kargatu eta depositu eta ponpa bakoitza denbora errealean kontrolatu dezakete.
Ezaugarri adimendunen artean daude:
• Joera-grafikoekin eta lote-datuekin ukipen-pantaila nagusia.
• Operadore, gainbegirale eta mantentze-langileentzako rol-oinarritutako sarbidea.
• Ethernet lotura urruneko monitorizaziorako eta zerbitzu-laguntzarako.
• Energia eta uraren kontsumoaren jarraipena lote bakoitzeko.
Blokeo automatikoek ekintza arriskutsuak ez egitea eragozten dute, eta horrek produktua eta ekipamendua babesten ditu.
Lerroa egonkor mantentzen da txanda guztietan, operadoreen prestakuntza mugatua izan arren.
EasyReal-ek zure proiektua kontzeptutik martxan jartzeko prozesura arte laguntzen du.
Gure taldeak zure produktuaren formula, ontziak eta erabilera-diseinua aztertzen ditu prozesu orekatu bat diseinatzeko.
Honako hauek entregatzen ditugu:
• maketazioa eta P&ID diseinua.
• Ekipamenduen hornidura, instalazioa eta martxan jartzea in situ.
• Operadoreen prestakuntza, ordezko piezak eta urruneko zerbitzua zure lehen ekoizpen denboraldirako.
Koko esnea prozesatzeko lantegi bakoitzak nazioarteko higiene eta segurtasun estandarrak betetzen ditu, CE eta ISO ziurtagiriekin.
Asiako, Afrikako eta Latinoamerikako lantegiek EasyReal lineak erabiltzen dituzte dagoeneko, egunero orduko milaka litro koko esne eta ur ekoizten dituztenak.
Jarri gurekin harremanetan zure helburuko edukiera eta ontziratze estiloa eztabaidatzeko.
Koko prozesatzeko makina egokia konfiguratzen lagunduko dizugu, zure ekoizpena modu eraginkorrean eskalatzeko.
Produktu erlazionatuak
