Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь ундаа болон орц найрлага үйлдвэрлэгчдэд зориулж их хэмжээний кокосын сүү, ус үйлдвэрлэдэг.
Ажилчид хальсыг нь тайрсан кокосыг системд оруулдаг бөгөөд энэ нь ус болон нухашыг зүсэж, шавхаж, ялгадаг.
Сүүний хэсэг нь кокосын кремийг ялгаруулахын тулд цөмийг хяналттай халаалтын дор нунтаглаж, дардаг.
Хаалттай гогцоотой мэдрэгч нь үе шат бүрт даралт, температурыг хянадаг.
Төвлөрсөн PLC систем нь халаалт, хөргөлт, ариутгалын үе шатуудыг удирддаг.
Мэдрэгчтэй дэлгэцтэй HMI нь операторуудад температур, даралтыг тохируулах, чиг хандлагыг шалгах, үйлдвэрлэлийн амжилтыг хянах боломжийг олгодог.
Автомат CIP цикл нь хоолой эсвэл савыг задлахгүйгээр ээлж бүрийн дараа зэвэрдэггүй ган контакт гадаргууг цэвэрлэдэг.
Бүх дамжуулах хоолой нь аюулгүй засвар үйлчилгээ хийх зорилгоор 304/316 зэвэрдэггүй ган, хүнсний зориулалттай жийргэвч, хурдан хавчаарын холбох хэрэгслийг ашигладаг.
Байршил нь модульчлагдсан логикийг дагадаг.
Бэлтгэх, гаргаж авах, шүүх, стандартчилах, ариутгах, дүүргэх хэсэг бүр нь бие даасан нэгж болж ажилладаг.
Та гол шугамыг зогсоохгүйгээр гаралтыг өргөжүүлэх эсвэл шинэ SKU нэмж болно.
Үүний үр дүнд үйлдвэрүүд хамгийн бага зогсолттойгоор тогтвортой чанартай бүтээгдэхүүн авдаг.
Кокосын сүү боловсруулах үйлдвэрүүд олон салбарт үйлчилдэг:
• Цэвэр кокосын ус эсвэл амт оруулагчтай ундааг савладаг ундааны үйлдвэрүүд.
• Зайрмаг, нарийн боов, амттаны суурьт кокосын крем үйлдвэрлэдэг хүнсний процессорууд.
• Дэлхийн жижиглэнгийн худалдаа болон HORECA зах зээлд зориулж хэт өндөр чанарын сүү, ус савлах экспортын нэгжүүд.
• Сүү, сүүн бүтээгдэхүүний орлуулагч болон веган найрлагатай бүтээгдэхүүн нийлүүлэгчид.
Үйлдвэр бүр эрүүл ахуй, шошгоны нарийвчлал, хадгалах хугацааг хатуу шалгадаг.
Энэ шугам нь температур болон багцын өгөгдлийн бүртгэлийг хадгалдаг бөгөөд энэ нь танд ISO болон CE-ийн нийцлийн шалгалтыг хялбархан давахад тусална.
Автоматжуулсан хавхлагууд болон ухаалаг жорууд нь операторын алдааг бууруулж, хэрэглэгчийн гомдол багасч, тогтвортой хүргэлтийг бий болгодог.
Кокосын сүү болон ус нь өвөрмөц эрсдэлтэй.
Тэдгээр нь жигд бус халаахад хурдан мууддаг байгалийн фермент, өөх тос агуулдаг.
Зуурамтгай чанар нь температураас хамааран хурдан өөрчлөгддөг тул хэрэв боловсруулалт удаан үргэлжилбэл түүхий эдийг хурдан хөргөж, удаан боловсруулалтаас үүдэлтэй исэлдэлтээс зайлсхийхийн тулд бага температурт хадгалах шаардлагатай.
Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь кокосын сүүний өөх тосыг жигд хуваарилахын тулд нэгэн төрлийн болгогчийг ашигладаг.
Adopt вакуум агааргүйжүүлэлт нь исэлдэлт болон амт алдагдахад хүргэдэг агаарын бөмбөлгийг арилгана.
Бүтээгдэхүүнийг үр дүнтэй ариутгахын тулд хоолой хэлбэрийн UHT ариутгагчийг ашиглана уу
Сав бүр нь үйлдвэрлэсний дараа нянг устгаж, өөхний үлдэгдлийг арилгах CIP шүршигч бөмбөлөгтэй.
Үр дүн нь кокосын цагаан өнгө, шинэхэн үнэрийг хадгалсан цэвэр, тогтвортой гарц юм.
Зорилтот гаралтаасаа эхэл.
Жишээлбэл, цагт 6000 л хурдтай 8 цагийн ээлжинд өдөрт ≈48 тонн кокосын сүү гаргадаг.
Зах зээлийн хэмжээ болон SKU-ийн холимогт тохирох тоног төхөөрөмжийн хүчин чадлыг сонгоно уу.
Гол параметрүүдэд дараахь зүйлс орно:
• Ариутгагч дахь дулаан дамжуулах хэсэг болон вакуум хүрээ.
• Хутгагчийн төрөл (цөцгийтэй шугамд зориулсан хусуур төрөл; сүүнд зориулсан өндөр хяргалттай).
• Автомат CIP болон хурдан солих боломжийг дэмждэг хоолойн диаметр болон хавхлагын коллекторууд.
• Дүүргэлтийн арга (ариутгалын уут, шилэн сав, лааз эсвэл PET).
Дулааны баланс болон гарцыг баталгаажуулахын тулд эцсийн зохион байгуулалтын өмнө туршилтын баталгаажуулалт хийхийг зөвлөж байна.
Манай инженерүүд системийг танай үйлдвэрлэлийн ул мөр болон хэрэглээний төлөвлөгөөнд нийцүүлэн өргөжүүлнэ.
Ажилчид хальсыг нь тайрсан кокосыг тэжээлийн бүс рүү ачиж байна.
Өрөмдлөгийн машин нь кокосын самарнаас ус гаргаж авахын тулд нүх нээж, тоос шорооноос зайлсхийхийн тулд хадгалах саванд цуглуулдаг.
Кокосын махыг хальсалж, угааж, байгалийн цагаан өнгийг нь хадгалахын тулд бор толбо байгаа эсэхийг шалгана.
Өндөр хурдтай тээрэм нь нухашыг жижиг хэсгүүд болгон буталж, механик шахуурга нь кокосын сүүний суурийг гаргаж авдаг.
Шүүлтүүр нь ширхэглэг болон хатуу бодисыг зайлуулдаг. Операторууд бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу өөх тосны агууламжийг тохируулдаг.
Сүү нь өндөр даралттай гомогенизатор болон вакуум деаэратороор дамжин бүтцийг тогтворжуулж, агаарыг зайлуулдаг. Эдгээр төхөөрөмжийг тасралтгүй гомогенжүүлэлт болон хийгүйжүүлэх зорилгоор ариутгагчтай шугаман холболттой холбож болно.
Хоолойн ариутгагч нь сүүг 142 °C хүртэл 2-4 секундын турш халаана (UHT). Хоолойн доторх ариутгагч нь өндөр өөх тостой, өндөр зуурамтгай чанартай цөцгийтэй шугамыг боловсруулдаг.
Бүтээгдэхүүнийг 25-30 °C хүртэл хөргөж, асептик дүүргэгч ашиглан дүүргэнэ.
Багц бүрийн дараа систем нь эрүүл ахуйг сахих, ажиллахгүй байх хугацааг багасгахын тулд шүлтлэг болон хүчиллэг зайлах горимтой бүрэн автомат CIP циклийг ажиллуулдаг.
Шугаман зуурамтгай чанар болон Brix хэмжигч нь хайрцаглах болон тавиур дээр байрлуулахаас өмнө тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Байгалийн электролитийг хадгалахын тулд шүүлтүүрийн зэрэг болон ариутгалын температурыг бага зэрэг тохируулдаг кокосын ус үйлдвэрлэх шугамд мөн адил үндсэн процесс хамаарна.
Өрөмдлөгийн машин нь кокосын самарт зөвхөн жижиг нүх өрөмдөж, ус болон үрийг аль болох бүрэн бүтэн байлгадаг.
Зэвэрдэггүй ган суваг нь нян эсвэл тоос шороо орохоос сэргийлж кокосын усыг хаалттай таган дор цуглуулдаг.
Энэ алхам нь үндсэн хандлахаас өмнө байгалийн амтыг хамгаалдаг.
Энэ хэсэг нь бутлагч болон шүүс шахагчийг хослуулсан.
Энэ нь кокосын махыг жижиг хэсгүүдэд хувааж, шураг шахагч ашиглан кокосын сүүг шахдаг.
Гар аргаар шахах машинтай харьцуулахад энэ нь гаралтыг 30%-иас дээш сайжруулж, өөх тосны түвшинг тогтвортой байлгадаг.
Хоёр үе шаттай торон шүүлтүүр нь кокосын усанд байгаа том ширхэглэгийг арилгадаг.
Дараа нь дискэн центрифуг нь усны фракц, хөнгөн тос болон хольцыг ялгаж авдаг.
Энэхүү тусгаарлалт нь кокосын усны бүтээгдэхүүний тунгалаг байдлыг сайжруулдаг.
Кокосын сүү боловсруулах машин нь эмульсийг тогтворжуулах өндөр даралттай нэгэн төрлийнжүүлэгчтэй.
40 МПа даралттай үед өөхний бөмбөлгийг бичил хэмжээтэй хэсгүүд болгон задалдаг.
Хадгалах явцад сүү нь жигд хэвээрээ бөгөөд салахгүй.
Энэ алхам нь кокосын ундааны тавиурын тогтвортой байдлын түлхүүр юм.
Хоолой хэлбэртэй эсвэл хоолой доторх ариутгагчийг сонгох нь бүтээгдэхүүний шингэн чанараас хамаарна.
Кокосын ус үнэрийг хадгалахын тулд зөөлөн гал хэрэгтэй; кокосын крем нь түлэгдэхээс сэргийлж хурдан халаах хэрэгтэй.
PLC удирдлага нь температурыг тогтоосон цэгээс ±1 °C дотор байлгадаг.
Хоолой хэлбэрийн ариутгагчийн энерги сэргээх загвар нь үйлчлүүлэгчдэд үйл ажиллагааны зардлыг бууруулахад тусалдаг.
Кокосын ус боловсруулах машин нь ариутгасан дүүргэлтийн системээр дуусдаг.
Бүтээгдэхүүний бүх замууд нь SUS304 эсвэл SUS316L зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн.
Энэ нь ариутгагчтай хамт ажиллаж, шугаман CIP болон SIP-ийг хэрэгжүүлэх боломжтой.
Энэ нь хадгалах бодисгүйгээр удаан хадгалах хугацааг баталгаажуулдаг.
Автомат CIP гулгуур нь ус, шүлт, хүчил холиж, сав болон хоолойг цэвэрлэдэг.
Энэ нь урсгал, цаг хугацаа, температурын хяналттай тодорхой мөчлөгүүдийг ажиллуулдаг.
Операторууд HMI дээр жоруудыг сонгож, бодит цагийн явцыг хардаг.
Энэ процесс нь цэвэрлэх хугацааг 40%-иар бууруулж, кокос боловсруулах машиныг дараагийн багцад бэлэн байлгадаг.
Үйлдвэрүүд гол шугамаа өөрчлөхгүйгээр янз бүрийн кокосын эх үүсвэрийг ажиллуулж болно.
Шинэхэн, хөлдөөсөн эсвэл хагас боловсруулсан кокос бүгд ижил бэлтгэл хэсэгт тохирно.
Мэдрэгч нь материал бүрийн хатуу бодис болон тосны агууламжтай тохируулан хурд болон халаалтыг тохируулдаг.
Та мөн олон гаралтын төрлийг ажиллуулж болно:
• ПЭТ, шилэн сав эсвэл тетра-пакет савласан цэвэр кокосын ус.
• Хоол хийх эсвэл амттан хийхэд зориулсан кокосын сүү болон цөцгий.
• Экспортын зах зээлд нөхөн сэргээх зориулалттай баяжуулсан кокосын суурь.
• Жимсний шүүс эсвэл ургамлын уурагтай холимог ундаа.
Түргэн солих холбох хэрэгсэл болон автомат хавхлагын коллекторууд нь SKU солих үед ажиллахгүй байх хугацааг багасгадаг.
Энэхүү уян хатан байдал нь ургамалд улирлын чанартай эрэлтийг хангах, үйлдвэрлэлийн ашиглалтыг сайжруулахад тусалдаг.
PLC болон HMI систем нь бүхэл бүтэн шугамын тархийг бүрдүүлдэг.
Операторууд сүү эсвэл усны бүтээгдэхүүний урьдчилан тодорхойлсон жорыг ачаалж, сав болон шахуургыг бодит цаг хугацаанд хянах боломжтой.
Ухаалаг онцлог шинж чанарууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
• Чиг хандлагын график болон багцын өгөгдөл бүхий төв мэдрэгчтэй дэлгэц.
• Операторууд, ахлах ажилтнууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад зориулсан үүрэгт суурилсан хандалт.
• Алсын хяналт болон үйлчилгээний дэмжлэгт зориулсан Ethernet холболт.
• Багц бүрийн эрчим хүч болон усны хэрэглээний хяналт.
Автомат түгжээ нь аюултай үйлдлүүдийг гүйцэтгэхээс сэргийлдэг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүн болон тоног төхөөрөмжийг хоёуланг нь хамгаалдаг.
Операторын сургалт хязгаарлагдмал байсан ч шугам бүх ээлжинд тогтвортой хэвээр байна.
EasyReal нь таны төслийг санаачлахаас эхлээд ашиглалтад оруулах хүртэл дэмждэг.
Манай баг тэнцвэртэй үйл явцыг зохион бүтээхийн тулд танай бүтээгдэхүүний томъёо, сав баглаа боодол, хэрэглээний зохион байгуулалтыг судалдаг.
Бид дараах зүйлсийг хүргэдэг:
• зохион байгуулалт болон P&ID дизайн.
• Тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэлт, суурилуулалт, ашиглалтад оруулах ажлыг газар дээр нь хийх.
• Үйлдвэрлэлийн анхны улиралд зориулсан операторын сургалт, сэлбэг хэрэгсэл, алсын зайнаас үйлчилгээ.
Кокосын сүү боловсруулах үйлдвэр бүр олон улсын эрүүл ахуй, аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрддөг бөгөөд CE болон ISO гэрчилгээтэй.
Ази, Африк, Латин Америкийн үйлдвэрүүд өдөрт хэдэн мянган литр кокосын сүү, ус үйлдвэрлэдэг EasyReal шугамуудыг ажиллуулж байна.
Зорилтот хүчин чадал болон сав баглаа боодлын хэв маягийн талаар ярилцахын тулд бидэнтэй холбогдоно уу.
Бид танд үйлдвэрлэлээ үр ашигтайгаар өргөжүүлэх зөв кокос боловсруулах машиныг тохируулахад туслах болно.