Линија за прераду кокоса
Ова индустријска линија испоручује производњу великих количина кокосовог млека и воде за произвођаче пића и састојака.
Оператори убацују ољуштене кокосе у систем, који сече, цеди и одваја воду и пулпу.
Одељак за млеко меље и пресује зрно под контролисаним загревањем како би се ослободио кокосов крем.
Сензори затворене петље прате притисак и температуру у свакој фази.
Централни PLC систем управља фазама загревања, хлађења и стерилизације.
ХМИ-ови са екраном осетљивим на додир омогућавају оператерима да подешавају температуру, притисак, проверавају трендове и прате евиденцију производње.
Аутоматизовани CIP циклуси чисте контактне површине од нерђајућег челика након сваке смене без демонтаже цеви или резервоара.
Сви цевоводи користе санитарни нерђајући челик 304/316, заптивке прехрамбене класе и брзостезне спојнице за безбедно одржавање.
Распоред прати модуларну логику.
Сваки део - припрема, екстракција, филтрација, стандардизација, стерилизација и пуњење - функционише као независна јединица.
Можете проширити излаз или додати нове SKU-ове без заустављања главне линије.
Као резултат тога, фабрике добијају стабилан квалитет производа уз минимално време застоја.
Индустријски погони за прераду кокосовог млека опслужују више сектора:
• Фабрике пића које флаширају чисту кокосову воду или ароматизована пића.
• Прерађивачи хране који производе кокосов крем за сладолед, пекарске производе и базе за десерте.
• Извозне јединице које пакују UHT млеко и воду за глобално малопродајно и HORECA тржиште.
• Добављачи састојака који нуде алтернативе млечним производима и веганске формулације.
Свака фабрика се суочава са строгим ревизијама хигијене, тачности етикета и рока трајања.
Ова линија чува евиденцију о температури и подацима о серији, помажући вам да лако прођете провере усаглашености са ISO и CE стандардима.
Аутоматизовани вентили и паметни рецепти смањују грешке оператера, што значи мање жалби купаца и стабилније испоруке.
Кокосово млеко и вода имају јединствене ризике.
Садрже природне ензиме и масти које се брзо кваре када се неравномерно загревају.
Вискозитет се брзо мења са температуром, стога, ако је обрада дуга, сировине треба брзо охладити и чувати на ниским температурама како би се избегло ужеглост изазвана дугом обрадом.
Ова индустријска производна линија користи хомогенизатор како би се осигурала равномерна расподела масти кокосовог млека.
Усвојте вакуумску деаерацију која уклања мехуриће ваздуха који узрокују оксидацију и губитак укуса.
Усвојите цевасти UHT стерилизатор да бисте осигурали ефикасну стерилизацију производа
Сваки резервоар има CIP куглице за прскање које убијају клице и уклањају остатке масти након производње.
Резултат је чист, конзистентан производ који задржава белу боју и свежу арому кокоса.
Почните са својим циљаним резултатом.
На пример, смена од 8 сати са 6.000 л/х испоручује ≈48 тона кокосовог млека дневно.
Изаберите капацитет опреме који одговара величини вашег тржишта и комбинацији артикала.
Кључни параметри укључују:
• Површина за пренос топлоте и опсег вакуума у стерилизатору.
• Врста мешалице (стругач за линије за крему; мешалица са високим смицањем за млеко).
• Пречници цеви и разводници вентила који подржавају аутоматизовано CIP прање и брзе промене.
• Начин пуњења (асептична кеса, стаклена боца, лименка или ПЕТ).
Препоручујемо пробну верификацију пре коначног распореда како би се потврдио топлотни биланс и принос.
Наши инжењери затим прилагођавају систем вашем индустријском простору и плану комуналних услуга.
1. Унос и сортирање сировина
Радници товаре ољуштене кокосе на траку за храњење.
2. Пуцање и сакупљање воде
Бушилица отвара рупе у кокосима како би извукла воду и сакупила је у резервоару како би избегла прашину.
3. Љуштење и прање зрна
Кокосово месо се ољушти, пере и прегледа да ли има смеђих мрља како би се задржала његова природна бела боја.
4. Брушење и пресовање
Млинови велике брзине дробе пулпу у ситне честице, а механичка преса екстрахује базу кокосовог млека.
5. Филтрација и стандардизација
Филтери уклањају влакна и чврсте материје. Оператори подешавају садржај масти према спецификацијама производа.
6. Хомогенизација и деаерација
Млеко пролази кроз хомогенизатор високог притиска и вакуумски деаератор како би се стабилизовала текстура и уклонио ваздух. Ове јединице се могу повезати са стерилизатором ради континуиране хомогенизације и дегазације.
7. Стерилизација
Цевасти стерилизатори загревају млеко на 142 °C током 2–4 секунде (UHT). Стерилизатори „цев у цеви“ користе линије за крему са високим садржајем масти и високим вискозитетом.
8. Пуњење
Производ се хлади на 25–30 °C и пуни се помоћу асептичног пунила.
9. CIP и прелазак
Након сваке серије, систем покреће потпуно аутоматизовани CIP циклус са алкалним и киселим испирањем како би се одржала хигијена и минимизирало време застоја.
10. Завршна инспекција и паковање
Уграђени вискозитети и Брикс метри потврђују конзистенцију пре паковања у картоне и палетизирања.
Исти основни процес се примењује и на производне линије кокосове воде, са малим подешавањима у квалитету филтера и температури стерилизације како би се сачували природни електролити.
1. Машина за бушење кокоса и сакупљач воде
Бушилица буши само малу рупу у кокосу, чувајући и воду и језгро нетакнутим колико год је то могуће.
Канал од нерђајућег челика сакупља кокосову воду испод затвореног поклопца како би се спречиле клице или прашина.
Овај корак штити природну арому пре главне екстракције.
2. Одељење за екстракцију кокосовог млека
Овај одељак комбинује млин и пресу за сок са завртњем.
Разбија кокосово месо на ситне честице и користи вијчану пресу за цеђење кокосовог млека.
У поређењу са ручним пресама, побољшава производњу за преко 30% и одржава ниво масти константним.
3. Систем за филтрацију и центрифугирање кокосове воде
Двостепени мрежасти филтер уклања велика влакна у кокосовој води.
Затим, диск центрифуга одваја фракције воде, лако уље и нечистоће.
Ово одвајање побољшава бистрину производа од кокосове воде.
4. Хомогенизатор
Машина за прераду кокосовог млека укључује хомогенизатор високог притиска за стабилизацију емулзије.
Под притиском од 40 MPa, разбија масне глобуле на микрочестице.
Млеко остаје глатко и не одваја се током складиштења.
Овај корак је кључан за стабилност напитка од кокоса.
5. УХТ стерилизатор
Избор цевастог стерилизатора или стерилизатора „цев у цеви“ зависи од флуидности производа.
Кокосова вода захтева благу топлоту да би задржала арому; кокосова крема захтева брзо загревање да не би загорела.
PLC контрола одржава температуру унутар ±1 °C од задате вредности.
Дизајн цевастог стерилизатора са рекуперацијом енергије помаже клијентима да смање трошкове рада.
6. Машина за асептично пуњење
Машина за прераду кокосове воде завршава се стерилним системом за пуњење.
Све путање производа су направљене од нерђајућег челика SUS304 или SUS316L.
Може да ради заједно са стерилизатором како би реализовао инлине CIP и SIP прање.
Ово обезбеђује дуг рок трајања без конзерванса.
7. CIP систем за чишћење
Аутоматизовани CIP скид меша воду, алкалије и киселину за чишћење резервоара и цеви.
Покреће дефинисане циклусе са контролом протока, времена и температуре.
Оператори бирају рецепте на HMI-ју и виде напредак у реалном времену.
Овај процес скраћује време чишћења за 40% и одржава целу машину за прераду кокоса спремном за следећу серију.
Фабрике могу да користе различите изворе кокоса без промене главне линије.
Свежи, смрзнути или полупрерађени кокоси одговарају истом одељку за припрему.
Сензори подешавају брзину и грејање како би се ускладили са садржајем чврстих материја и уља у сваком материјалу.
Такође можете покренути више врста излаза:
• Чиста кокосова вода у ПЕТ, стаклу или тетрапаку.
• Кокосово млеко и павлака за кување или десерте.
• Концентрована кокосова база за реконституцију на извозним тржиштима.
• Мешана пића са воћним соком или биљним протеинима.
Брзозаменљиви спојници и аутоматски разводници вентила смањују време застоја током промене SKU-а.
Та флексибилност помаже биљкама да задовоље сезонску потражњу и побољшају искоришћење производње.
PLC и HMI систем чине мозак целе линије.
Оператори могу да учитају унапред дефинисане рецепте за млечне или водене производе и да прате сваки резервоар и пумпу у реалном времену.
Паметне функције укључују:
• Централни екран осетљив на додир са графиконима трендова и серијским подацима.
• Приступ заснован на улогама за оператере, супервизоре и особље за одржавање.
• Етернет веза за даљинско праћење и сервисну подршку.
• Праћење потрошње енергије и воде за сваку серију.
Аутоматске блокаде спречавају извршавање небезбедних радњи, што штити и производ и опрему.
Линија остаје стабилна током свих смена, чак и уз ограничену обуку оператера.
EasyReal подржава ваш пројекат од концепта до пуштања у рад.
Наш тим проучава формулу вашег производа, амбалажу и распоред употребе како би осмислио уравнотежен процес.
Достављамо:
• распоред и пројектовање П&ИД-а.
• Испорука, инсталација и пуштање у рад опреме на лицу места.
• Обука оператера, резервни делови и даљински сервис за вашу прву производну сезону.
Свака фабрика за прераду кокосовог млека поштује међународне хигијенске и безбедносне стандарде, са CE и ISO сертификатима.
Фабрике у Азији, Африци и Латинској Америци већ користе EasyReal линије које производе хиљаде литара кокосовог млека и воде на сат дневно.
Контактирајте нас да бисмо разговарали о вашем циљном капацитету и стилу паковања.
Помоћи ћемо вам да конфигуришете праву машину за прераду кокоса како бисте ефикасно повећали своју производњу.
Повезани производи
