यह औद्योगिक उत्पादन संयंत्र पेय पदार्थ और सामग्री निर्माताओं के लिए बड़ी मात्रा में नारियल का दूध और पानी का उत्पादन करता है।
संचालक छिलके उतारे हुए नारियल को सिस्टम में डालते हैं, जो उसे काटता है, उसका पानी निकालता है और पानी तथा गूदे को अलग करता है।
दूध विभाग नियंत्रित ताप के तहत नारियल की गिरी को पीसकर और दबाकर नारियल क्रीम निकालता है।
क्लोज्ड-लूप सेंसर हर चरण में दबाव और तापमान की निगरानी करते हैं।
एक केंद्रीय पीएलसी प्रणाली हीटिंग, कूलिंग और स्टेरिलाइजेशन चरणों का प्रबंधन करती है।
टच-स्क्रीन एचएमआई ऑपरेटरों को तापमान, दबाव निर्धारित करने, रुझानों की जांच करने और उत्पादन रिकॉर्ड को ट्रैक करने की सुविधा प्रदान करते हैं।
स्वचालित सीआईपी चक्र प्रत्येक शिफ्ट के बाद पाइप या टैंक को अलग किए बिना स्टेनलेस स्टील की संपर्क सतहों को साफ करते हैं।
सभी पाइपलाइनों में सुरक्षित रखरखाव के लिए सैनिटरी 304/316 स्टेनलेस स्टील, फूड-ग्रेड गैस्केट और क्विक-क्लैंप फिटिंग का उपयोग किया जाता है।
इसका लेआउट मॉड्यूलर लॉजिक पर आधारित है।
प्रत्येक अनुभाग—तैयारी, निष्कर्षण, निस्पंदन, मानकीकरण, नसबंदी और भराई—एक स्वतंत्र इकाई के रूप में कार्य करता है।
आप मुख्य लाइन को रोके बिना आउटपुट बढ़ा सकते हैं या नए एसकेयू जोड़ सकते हैं।
इसके परिणामस्वरूप, कारखानों को न्यूनतम डाउनटाइम के साथ स्थिर उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त होती है।
औद्योगिक नारियल दूध प्रसंस्करण संयंत्र कई क्षेत्रों को सेवा प्रदान करते हैं:
• पेय पदार्थ बनाने वाली फैक्ट्रियां जो शुद्ध नारियल पानी या स्वादयुक्त पेय पदार्थों की बोतलें भरती हैं।
• आइसक्रीम, बेकरी और मिठाई के बेस के लिए नारियल क्रीम का उत्पादन करने वाले खाद्य प्रसंस्करणकर्ता।
• वैश्विक खुदरा और होरेका बाजारों के लिए यूएचटी दूध और पानी की पैकेजिंग करने वाली निर्यात इकाइयाँ।
• डेयरी के विकल्प और शाकाहारी उत्पाद उपलब्ध कराने वाले सामग्री आपूर्तिकर्ता।
प्रत्येक कारखाने में स्वच्छता, लेबल की सटीकता और शेल्फ लाइफ को लेकर कड़ी ऑडिट की जाती है।
यह लाइन तापमान और बैच डेटा का रिकॉर्ड रखती है, जिससे आपको आईएसओ और सीई अनुपालन जांच आसानी से पास करने में मदद मिलती है।
स्वचालित वाल्व और स्मार्ट रेसिपी से ऑपरेटर की त्रुटियां कम हो जाती हैं, जिसका अर्थ है ग्राहकों की कम शिकायतें और अधिक स्थिर डिलीवरी।
नारियल का दूध और पानी के अपने अलग-अलग जोखिम होते हैं।
इनमें प्राकृतिक एंजाइम और वसा होते हैं जो असमान रूप से गर्म करने पर जल्दी खराब हो जाते हैं।
तापमान के साथ श्यानता में तेजी से परिवर्तन होता है, इसलिए, यदि प्रसंस्करण लंबा है, तो कच्चे माल को जल्दी से ठंडा करने और कम तापमान पर संग्रहित करने की आवश्यकता होती है ताकि लंबे प्रसंस्करण के कारण होने वाली दुर्गंध से बचा जा सके।
इस औद्योगिक उत्पादन लाइन में नारियल के दूध की वसा का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए होमोजेनाइज़र का उपयोग किया जाता है।
वैक्यूम डी-एयरेशन अपनाने से हवा के बुलबुले निकल जाते हैं जो ऑक्सीकरण और स्वाद की हानि का कारण बनते हैं।
उत्पादों के प्रभावी नसबंदी को सुनिश्चित करने के लिए ट्यूबलर यूएचटी स्टेरिलाइज़र का उपयोग करें।
प्रत्येक टैंक में कीटाणुओं को मारने और उत्पादन के बाद वसा के अवशेषों को हटाने के लिए सीआईपी स्प्रे बॉल लगे होते हैं।
इसका परिणाम एक स्वच्छ, एकसमान उत्पाद होता है जो नारियल के सफेद रंग और ताजी सुगंध को बरकरार रखता है।
अपने लक्षित उत्पादन से शुरुआत करें।
उदाहरण के लिए, 6,000 लीटर प्रति घंटे की दर से 8 घंटे की शिफ्ट में प्रतिदिन लगभग 48 टन नारियल का दूध प्राप्त होता है।
अपने बाजार के आकार और उत्पाद श्रृंखला के अनुरूप उपकरण की क्षमता का चयन करें।
मुख्य मापदंडों में शामिल हैं:
• स्टेरिलाइज़र में ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र और वैक्यूम रेंज।
• एजिटेटर का प्रकार (क्रीम की परत के लिए स्क्रैपर प्रकार; दूध के लिए हाई-शियर प्रकार)।
• पाइप के व्यास और वाल्व मैनिफोल्ड जो स्वचालित सीआईपी और त्वरित बदलाव का समर्थन करते हैं।
• भरने की विधि (कीटाणुरहित बैग, कांच की बोतल, डिब्बा या पीईटी)।
हम अंतिम लेआउट से पहले ताप संतुलन और उपज की पुष्टि करने के लिए पायलट सत्यापन की सलाह देते हैं।
इसके बाद हमारे इंजीनियर आपके औद्योगिक क्षेत्र और उपयोगिता योजना के अनुसार सिस्टम को अनुकूलित करते हैं।
श्रमिक छिलके उतारे हुए नारियलों को फीडिंग बेल्ट पर लादते हैं।
ड्रिलिंग मशीन नारियल में छेद करके पानी निकालती है और धूल से बचने के लिए इसे एक भंडारण टैंक में इकट्ठा करती है।
नारियल के गूदे को छीलकर, धोकर और उसमें भूरे धब्बे की जांच की जाती है ताकि उसका प्राकृतिक सफेद रंग बरकरार रहे।
उच्च गति वाली मिलें गूदे को छोटे-छोटे कणों में पीस देती हैं, और एक यांत्रिक प्रेस नारियल के दूध के आधार को निकाल लेती है।
फ़िल्टर रेशों और ठोस पदार्थों को हटा देते हैं। ऑपरेटर उत्पाद की विशिष्टताओं के अनुसार वसा की मात्रा को समायोजित करते हैं।
दूध को उच्च दाब वाले होमोजेनाइज़र और वैक्यूम डीएरेटर से गुज़ारा जाता है ताकि उसकी बनावट स्थिर रहे और हवा निकल जाए। निरंतर होमोजेनाइज़ेशन और डीगैसिंग के लिए इन इकाइयों को स्टेरिलाइज़र के साथ जोड़ा जा सकता है।
ट्यूबलर स्टेरिलाइज़र दूध को 142 डिग्री सेल्सियस पर 2-4 सेकंड के लिए गर्म करते हैं (यूएचटी)। ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलाइज़र उच्च वसा और उच्च चिपचिपाहट वाली क्रीम लाइनों को संभालते हैं।
उत्पाद को 25-30 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है और इसे रोगाणुरहित फिलर का उपयोग करके भरा जाता है।
प्रत्येक बैच के बाद, सिस्टम स्वच्छता बनाए रखने और डाउनटाइम को कम करने के लिए क्षारीय और अम्लीय कुल्ला के साथ एक पूरी तरह से स्वचालित सीआईपी चक्र चलाता है।
कार्टनिंग और पैलेटाइजिंग से पहले, इनलाइन विस्कोसिटी और ब्रिक्स मीटर स्थिरता की पुष्टि करते हैं।
नारियल पानी उत्पादन लाइनों में भी यही मूल प्रक्रिया लागू होती है, जिसमें प्राकृतिक इलेक्ट्रोलाइट्स को संरक्षित करने के लिए फिल्टर ग्रेड और नसबंदी तापमान में मामूली समायोजन किया जाता है।
ड्रिलिंग मशीन नारियल में केवल एक छोटा सा छेद करती है, जिससे पानी और गिरी दोनों यथासंभव सुरक्षित रहते हैं।
एक स्टेनलेस स्टील की नाली नारियल पानी को एक बंद ढक्कन के नीचे इकट्ठा करती है ताकि कीटाणुओं या धूल को रोका जा सके।
यह चरण मुख्य निष्कर्षण से पहले प्राकृतिक स्वाद को संरक्षित करता है।
इस सेक्शन में एक ग्राइंडर और एक जूस स्क्रू प्रेसर शामिल हैं।
यह नारियल के गूदे को छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ता है और स्क्रू प्रेसर का उपयोग करके नारियल का दूध निकालता है।
मैनुअल प्रेस की तुलना में, यह उत्पादन को 30% से अधिक बढ़ाता है और वसा के स्तर को स्थिर रखता है।
दो चरणों वाला मेश फिल्टर नारियल पानी में मौजूद बड़े रेशों को हटा देता है।
इसके बाद, एक डिस्क सेंट्रीफ्यूज पानी के अंशों, हल्के तेल और अशुद्धियों को अलग करता है।
इस पृथक्करण से नारियल पानी की गुणवत्ता में सुधार होता है।
नारियल के दूध को संसाधित करने वाली मशीन में इमल्शन को स्थिर करने के लिए एक उच्च दबाव वाला होमोजेनाइज़र शामिल है।
40 एमपीए के दबाव पर, यह वसा के पिंडों को सूक्ष्म आकार के कणों में तोड़ देता है।
भंडारण के दौरान दूध चिकना रहता है और फटता नहीं है।
नारियल से बने पेय पदार्थों की शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।
ट्यूबलर स्टेरिलाइजर या ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलाइजर का चयन उत्पाद की तरलता पर निर्भर करता है।
नारियल पानी की सुगंध बरकरार रखने के लिए उसे धीमी आंच की आवश्यकता होती है; नारियल क्रीम को जलने से बचाने के लिए उसे तेज आंच पर गर्म करना पड़ता है।
पीएलसी नियंत्रण तापमान को निर्धारित बिंदु के ±1 डिग्री सेल्सियस के भीतर बनाए रखता है।
ट्यूबलर स्टेरिलाइजर का ऊर्जा पुनर्प्राप्ति डिजाइन ग्राहकों को परिचालन लागत कम करने में मदद करता है।
नारियल पानी प्रसंस्करण मशीन एक रोगाणुरहित फिलिंग सिस्टम के साथ प्रक्रिया पूरी करती है।
सभी उत्पाद पथ SUS304 या SUS316L स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।
यह स्टेरिलाइजर के साथ मिलकर इनलाइन सीआईपी और एसआईपी को साकार करने में सक्षम है।
इससे बिना परिरक्षकों के भी उत्पाद की शेल्फ लाइफ लंबी हो जाती है।
स्वचालित सीआईपी स्किड टैंकों और पाइपों को साफ करने के लिए पानी, क्षार और अम्ल को मिलाता है।
यह प्रवाह, समय और तापमान नियंत्रण के साथ परिभाषित चक्रों में चलता है।
ऑपरेटर एचएमआई पर रेसिपी का चयन करते हैं और वास्तविक समय में प्रगति देखते हैं।
इस प्रक्रिया से सफाई का समय 40% तक कम हो जाता है और नारियल प्रसंस्करण मशीन अगले बैच के लिए पूरी तरह से तैयार रहती है।
कारखाने मुख्य लाइन को बदले बिना नारियल के विभिन्न स्रोतों से उत्पादन कर सकते हैं।
ताजे, जमे हुए या अर्ध-संसाधित नारियल, सभी एक ही तैयारी अनुभाग में आते हैं।
सेंसर प्रत्येक सामग्री में मौजूद ठोस और तेल की मात्रा के अनुसार गति और ताप को समायोजित करते हैं।
आप एक साथ कई प्रकार के आउटपुट भी चला सकते हैं:
• शुद्ध नारियल पानी, पीईटी, कांच या टेट्रा-पैक में उपलब्ध।
• खाना पकाने या मिठाई बनाने के लिए नारियल का दूध और क्रीम।
• निर्यात बाजारों में पुनर्गठन के लिए केंद्रित नारियल का आधार।
• फलों के रस या पादप प्रोटीन से बने मिश्रित पेय पदार्थ।
त्वरित-परिवर्तन फिटिंग और स्वचालित वाल्व मैनिफोल्ड एसकेयू परिवर्तन के दौरान डाउनटाइम को कम करते हैं।
यह लचीलापन पौधों को मौसमी मांग को पूरा करने और उत्पादन उपयोग को बेहतर बनाने में मदद करता है।
पीएलसी और एचएमआई सिस्टम पूरी उत्पादन लाइन का मस्तिष्क है।
ऑपरेटर दूध या पानी के उत्पादों के लिए पूर्वनिर्धारित रेसिपी लोड कर सकते हैं और प्रत्येक टैंक और पंप की वास्तविक समय में निगरानी कर सकते हैं।
स्मार्ट फीचर्स में शामिल हैं:
• ट्रेंड ग्राफ और बैच डेटा के साथ केंद्रीय टचस्क्रीन।
• ऑपरेटरों, पर्यवेक्षकों और रखरखाव कर्मचारियों के लिए भूमिका-आधारित पहुंच।
• दूरस्थ निगरानी और सेवा सहायता के लिए ईथरनेट लिंक।
• प्रत्येक बैच के लिए ऊर्जा और जल उपयोग की निगरानी।
स्वचालित इंटरलॉक असुरक्षित गतिविधियों को होने से रोकते हैं, जिससे उत्पाद और उपकरण दोनों सुरक्षित रहते हैं।
सीमित ऑपरेटर प्रशिक्षण के बावजूद भी, यह लाइन सभी शिफ्टों में स्थिर रहती है।
EasyReal आपके प्रोजेक्ट को अवधारणा से लेकर कार्यान्वयन तक पूरा करने में सहयोग करता है।
हमारी टीम आपके उत्पाद के फॉर्मूले, पैकेजिंग और उपयोगिता लेआउट का अध्ययन करके एक संतुलित प्रक्रिया तैयार करती है।
हम ये सेवाएं प्रदान करते हैं:
• लेआउट और पी एंड आईडी डिजाइन।
• साइट पर उपकरणों की आपूर्ति, स्थापना और चालू करना।
• पहले उत्पादन सत्र के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण, अतिरिक्त पुर्जे और दूरस्थ सेवा।
नारियल दूध प्रसंस्करण का प्रत्येक संयंत्र अंतरराष्ट्रीय स्वच्छता और सुरक्षा मानकों का पालन करता है, और उसके पास सीई और आईएसओ प्रमाणपत्र हैं।
एशिया, अफ्रीका और लैटिन अमेरिका में स्थित कारखानों में पहले से ही ईज़ीरियल लाइनें चल रही हैं जो प्रतिदिन हजारों लीटर नारियल का दूध और पानी प्रति घंटे उत्पादित करती हैं।
अपनी लक्षित क्षमता और पैकेजिंग शैली पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें।
हम आपको उत्पादन को कुशलतापूर्वक बढ़ाने के लिए उपयुक्त नारियल प्रसंस्करण मशीन को कॉन्फ़िगर करने में मदद करेंगे।