இந்தத் தொழில்முறை உற்பத்தி வரிசையானது, பானங்கள் மற்றும் மூலப்பொருள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு அதிக அளவில் தேங்காய்ப் பால் மற்றும் தண்ணீர் உற்பத்தியை வழங்குகிறது.
இயக்குநர்கள் ஓடு நீக்கப்பட்ட தேங்காய்களை அந்த அமைப்பில் இடுகிறார்கள், அது அவற்றை வெட்டி, நீரை வெளியேற்றி, தண்ணீரையும் கூழையும் தனியாகப் பிரிக்கிறது.
பால் பிரிவானது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பத்தின் கீழ் தேங்காய்ப் பருப்பை அரைத்துப் பிழிந்து தேங்காய்ப் பாலாடையை வெளிப்படுத்துகிறது.
மூடிய-சுற்று உணர்விகள் ஒவ்வொரு நிலையிலும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கின்றன.
ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட பிஎல்சி அமைப்பு, வெப்பமூட்டுதல், குளிரூட்டுதல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் ஆகிய கட்டங்களை நிர்வகிக்கிறது.
தொடுதிரை HMI-கள், இயக்குபவர்கள் வெப்பநிலை, அழுத்தம் ஆகியவற்றை அமைக்கவும், போக்குகளைச் சரிபார்க்கவும், உற்பத்திப் பதிவுகளைக் கண்காணிக்கவும் உதவுகின்றன.
தானியங்கு CIP சுழற்சிகள், குழாய்கள் அல்லது தொட்டிகளைக் கழற்றாமலேயே, ஒவ்வொரு பணிநேரத்திற்குப் பிறகும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தொடர்புப் பரப்புகளைச் சுத்தம் செய்கின்றன.
பாதுகாப்பான பராமரிப்பிற்காக, அனைத்து குழாய்களிலும் சுகாதாரமான 304/316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, உணவுத் தர கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் விரைவாகப் பொருத்தும் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த வடிவமைப்பு, கூறுநிலைத் தர்க்கத்தைப் பின்பற்றுகிறது.
தயாரிப்பு, பிரித்தெடுத்தல், வடிகட்டுதல், தரப்படுத்துதல், கிருமி நீக்கம் மற்றும் நிரப்புதல் ஆகிய ஒவ்வொரு பிரிவும் ஒரு தனித்தனி அலகாக இயங்குகிறது.
பிரதான வரிசையை நிறுத்தாமலேயே வெளியீட்டை விரிவாக்கலாம் அல்லது புதிய SKU-க்களைச் சேர்க்கலாம்.
இதன் விளைவாக, தொழிற்சாலைகள் குறைந்தபட்ச செயல்தடை நேரத்துடன் நிலையான தயாரிப்புத் தரத்தைப் பெறுகின்றன.
தொழில்முறை தேங்காய் பால் பதப்படுத்தும் ஆலைகள் பல்வேறு துறைகளுக்கு சேவை செய்கின்றன:
• சுத்தமான இளநீர் அல்லது சுவையூட்டப்பட்ட பானங்களைப் புட்டிகளில் அடைக்கும் குளிர்பானத் தொழிற்சாலைகள்.
• ஐஸ்கிரீம், பேக்கரி மற்றும் இனிப்பு வகைகளுக்கான அடிப்படையாகத் தேங்காய்ப் பாலாடையை உற்பத்தி செய்யும் உணவு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்கள்.
• உலகளாவிய சில்லறை மற்றும் ஹோரேகா சந்தைகளுக்காக, UHT பால் மற்றும் தண்ணீரைப் பொட்டலமிடும் ஏற்றுமதி அலகுகள்.
• பால் பொருட்களுக்கு மாற்றான மற்றும் சைவத் தயாரிப்புகளை வழங்கும் மூலப்பொருள் வழங்குநர்கள்.
ஒவ்வொரு தொழிற்சாலையும் சுகாதாரம், லேபிள் துல்லியம் மற்றும் சேமிப்புக் காலம் ஆகியவற்றின் மீது கடுமையான தணிக்கைகளை எதிர்கொள்கிறது.
இந்த வரிசை வெப்பநிலை மற்றும் தொகுதித் தரவுகளுக்கான பதிவுகளைப் பராமரித்து, ISO மற்றும் CE இணக்கச் சோதனைகளில் நீங்கள் எளிதாகத் தேர்ச்சி பெற உதவுகிறது.
தானியங்கி வால்வுகள் மற்றும் திறன்மிகு செய்முறைகள் இயக்குபவரின் பிழைகளைக் குறைப்பதால், வாடிக்கையாளர் புகார்கள் குறைந்து, விநியோகங்கள் சீராக நடைபெறுகின்றன.
தேங்காய்ப் பாலும் தண்ணீரும் தனித்துவமான அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளன.
அவற்றில் உள்ள இயற்கையான நொதிகளும் கொழுப்புகளும், சீரற்ற முறையில் சூடுபடுத்தப்படும்போது விரைவில் கெட்டுவிடும்.
வெப்பநிலைக்கேற்ப பாகுத்தன்மை விரைவாக மாறுவதால், பதப்படுத்தும் செயல்முறை நீண்ட நேரம் நீடித்தால், நீண்ட நேரப் பதப்படுத்துதலால் ஏற்படும் கெட்டுப்போதலைத் தவிர்க்க, மூலப்பொருட்களை விரைவாகக் குளிர்வித்து குறைந்த வெப்பநிலையில் சேமிக்க வேண்டும்.
இந்தத் தொழில்துறை உற்பத்தி வரிசையானது, தேங்காய்ப் பால் கொழுப்பு சீராகப் பரவுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு ஹோமோஜெனைசரைப் பயன்படுத்துகிறது.
வெற்றிடக் காற்றகற்றல் முறையானது, ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் சுவை இழப்பை ஏற்படுத்தும் காற்றுக் குமிழ்களை நீக்குகிறது.
பொருட்களின் திறமையான கிருமி நீக்கத்தை உறுதிசெய்ய, குழாய் வடிவ UHT கிருமி நீக்கியைப் பயன்படுத்துங்கள்.
உற்பத்திக்குப் பிறகு கிருமிகளைக் கொல்லவும், கொழுப்பு எச்சங்களை அகற்றவும் ஒவ்வொரு தொட்டியிலும் சிஐபி (CIP) தெளிப்புப் பந்துகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
இதன் விளைவாக, தேங்காயின் வெள்ளை நிறத்தையும் புத்துணர்ச்சியூட்டும் நறுமணத்தையும் தக்கவைத்துக்கொண்டு, தூய்மையான, சீரான விளைச்சல் கிடைக்கிறது.
உங்கள் இலக்கு வெளியீட்டில் இருந்து தொடங்குங்கள்.
உதாரணமாக, மணிக்கு 6,000 லிட்டர் என்ற அளவில் 8 மணி நேரப் பணி, ஒரு நாளைக்குச் சுமார் 48 டன் தேங்காய்ப் பாலை வழங்குகிறது.
உங்கள் சந்தையின் அளவு மற்றும் SKU கலவைக்கு ஏற்றவாறு உபகரணத்தின் கொள்ளளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
முக்கிய அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:
• கிருமிநீக்கியில் உள்ள வெப்பப் பரிமாற்றப் பரப்பு மற்றும் வெற்றிட வரம்பு.
• கலக்கியின் வகை (கிரீம் தயாரிப்புக்கு வழிக்கும் வகை; பால் தயாரிப்புக்கு அதிக அழுத்த வகை).
• தானியங்கு CIP மற்றும் விரைவான மாற்றங்களை ஆதரிக்கும் குழாய் விட்டங்கள் மற்றும் வால்வு பன்மடங்குகள்.
• நிரப்பும் முறை (கிருமித் தொற்றற்ற பை, கண்ணாடிக் குப்பி, டப்பா அல்லது PET).
வெப்பச் சமநிலை மற்றும் விளைச்சலை உறுதிப்படுத்த, இறுதி வடிவமைப்புக்கு முன் ஒரு முன்னோட்டச் சரிபார்ப்பை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
பின்னர் எங்கள் பொறியாளர்கள், உங்கள் தொழில்துறை பரப்பளவு மற்றும் பயன்பாட்டுத் திட்டத்திற்கு ஏற்ப அந்த அமைப்பை விரிவுபடுத்துகிறார்கள்.
பணியாளர்கள் தோல் நீக்கப்பட்ட தேங்காய்களை ஊட்டும் பட்டையில் ஏற்றுகிறார்கள்.
தூசியைத் தவிர்ப்பதற்காக, துளையிடும் இயந்திரம் தேங்காய்களில் துளைகளை இட்டு தண்ணீரை உறிஞ்சி ஒரு சேமிப்புத் தொட்டியில் சேகரிக்கிறது.
அதன் இயற்கையான வெள்ளை நிறத்தைப் பராமரிப்பதற்காக, தேங்காயின் சதை உரிக்கப்பட்டு, கழுவப்பட்டு, பழுப்பு நிறப் புள்ளிகள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கப்படுகிறது.
அதிவேக ஆலைகள் கூழைச் சிறு துகள்களாக அரைக்கின்றன, மேலும் ஒரு இயந்திர அழுத்தி தேங்காய்ப் பால் சாரத்தைப் பிரித்தெடுக்கிறது.
வடிகட்டிகள் நார்ச்சத்தையும் திடப்பொருட்களையும் நீக்குகின்றன. இயக்குபவர்கள் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப கொழுப்பின் அளவைச் சரிசெய்கிறார்கள்.
பாலின் தன்மையை நிலைப்படுத்தவும் காற்றை அகற்றவும், அது உயர் அழுத்த ஒருபடித்தாக்கி மற்றும் வெற்றிட காற்றகற்றி வழியாகச் செல்கிறது. தொடர்ச்சியான ஒருபடித்தாக்குதல் மற்றும் வாயு நீக்கத்திற்காக, இந்த அலகுகளை கிருமிநீக்கியுடன் நேர்க்கோட்டில் இணைக்கலாம்.
குழாய் வடிவ கிருமிநீக்கிகள் பாலை 2–4 வினாடிகளுக்கு 142 °C வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்துகின்றன (UHT). குழாயினுள் குழாய் கிருமிநீக்கிகள் அதிகக் கொழுப்பு மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கிரீம் வகைகளைக் கையாளுகின்றன.
தயாரிப்பு 25–30 °C வரை குளிர்ந்த பிறகு, கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்பி ஒன்றைப் பயன்படுத்தி நிரப்பப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு தொகுதிக்குப் பிறகும், சுகாதாரத்தைப் பேணுவதற்கும் செயல்தடை நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், இந்த அமைப்பு கார மற்றும் அமிலக் கழுவல்களுடன் கூடிய முழுமையான தானியங்கி CIP சுழற்சியை இயக்குகிறது.
அட்டைப்பெட்டிகளில் அடைப்பதற்கும் பலகைகளில் அடுக்குவதற்கும் முன், உற்பத்தி வரிசையிலேயே அளவிடும் பாகுத்தன்மை மற்றும் பிரிக்ஸ் அளவீட்டுக் கருவிகள் அதன் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
இயற்கை எலக்ட்ரோலைட்டுகளைப் பாதுகாப்பதற்காக, வடிகட்டியின் தரம் மற்றும் கிருமி நீக்க வெப்பநிலையில் செய்யப்படும் சிறு மாற்றங்களுடன், இளநீர் உற்பத்தி வரிசைகளுக்கும் அதே அடிப்படை செயல்முறையே பின்பற்றப்படுகிறது.
துளையிடும் இயந்திரம் தேங்காயில் ஒரு சிறிய துளையை மட்டுமே இடுகிறது, இதன்மூலம் தண்ணீரும் பருப்பும் முடிந்தவரை சிதையாமல் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
கிருமிகள் அல்லது தூசி சேராமல் தடுப்பதற்காக, துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன ஒரு வடிகால், மூடப்பட்ட மூடியின் கீழ் இளநீரைச் சேகரிக்கிறது.
இந்தக் கட்டம், முக்கியப் பிரித்தெடுப்பிற்கு முன்பு இயற்கையான சுவையைப் பாதுகாக்கிறது.
இந்தப் பிரிவில் ஒரு அரைக்கும் கருவியும் ஒரு சாறு பிழியும் கருவியும் இணைந்துள்ளன.
இது தேங்காய்ப் சதையை சிறு துகள்களாக உடைத்து, திருகு அழுத்தியைப் பயன்படுத்தி தேங்காய்ப் பாலைப் பிழிகிறது.
கையால் இயக்கும் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இது உற்பத்தியை 30%க்கும் மேல் மேம்படுத்துவதோடு, கொழுப்பின் அளவையும் சீராகப் பராமரிக்கிறது.
இரு-நிலை வலை வடிகட்டி, இளநீரில் உள்ள பெரிய நார்களை நீக்குகிறது.
பின்னர், ஒரு வட்டு மையவிலக்கி நீர் கூறுகள், இலகு எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களைப் பிரிக்கிறது.
இந்தப் பிரிப்பு முறை, இளநீர் தயாரிப்பின் தெளிவை மேம்படுத்துகிறது.
தேங்காய்ப் பால் பதப்படுத்தும் இயந்திரத்தில், கூழ்மத்தை நிலைப்படுத்துவதற்காக ஒரு உயர் அழுத்த ஒருபடித்தாக்கி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
40 MPa அழுத்தத்தில், இது கொழுப்புக் கோளங்களை மிகச்சிறிய துகள்களாக உடைக்கிறது.
சேமித்து வைக்கும்போது பால் வழவழப்பாகவே இருக்கும், பிரியாது.
தேங்காய் பானங்கள் நீண்ட நாள் கெடாமல் இருப்பதற்கு இந்தப் படிநிலை முக்கியமானது.
குழாய் வடிவ ஸ்டெரிலைசர் அல்லது குழாய்க்குள் குழாய் ஸ்டெரிலைசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பொருளின் பாய்வுத்தன்மையைப் பொறுத்தது.
இளநீரின் நறுமணம் குறையாமல் இருக்க மிதமான சூடு தேவை; தேங்காய்ப் பால் கருகிவிடாமல் இருக்க வேகமாகச் சூடாக்க வேண்டும்.
PLC கட்டுப்பாடு, வெப்பநிலையை நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவிலிருந்து ±1 °C வரம்பிற்குள் பராமரிக்கிறது.
குழாய் வடிவ கிருமி நீக்கியின் ஆற்றல் மீட்பு வடிவமைப்பு, வாடிக்கையாளர்களின் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.
இளநீர் பதப்படுத்தும் இயந்திரம், கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட நிரப்பும் அமைப்புடன் முழுமையடைகிறது.
அனைத்து தயாரிப்புப் பாகங்களும் SUS304 அல்லது SUS316L துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆனவை.
இது ஸ்டெரிலைசருடன் இணைந்து செயல்பட்டு, இன்லைன் CIP மற்றும் SIP-ஐ செயல்படுத்த முடியும்.
இது பதப்படுத்திகள் இல்லாமல் நீண்ட நாள் கெட்டுப்போகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தானியங்கி CIP ஸ்கிட், தொட்டிகள் மற்றும் குழாய்களைச் சுத்தம் செய்வதற்காக நீர், காரம் மற்றும் அமிலத்தைக் கலக்கிறது.
இது பாய்வு, நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் வரையறுக்கப்பட்ட சுழற்சிகளில் இயங்குகிறது.
இயக்குநர்கள் HMI-இல் சமையல் குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, நிகழ்நேர முன்னேற்றத்தைக் காண்கின்றனர்.
இந்த செயல்முறை சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை 40% குறைப்பதோடு, முழு தேங்காய் பதப்படுத்தும் இயந்திரத்தையும் அடுத்த தொகுதிக்குத் தயாராக வைத்திருக்கிறது.
தொழிற்சாலைகள் பிரதான உற்பத்தி வரிசையை மாற்றாமல், வெவ்வேறு தேங்காய் மூலங்களைப் பயன்படுத்தி இயக்க முடியும்.
புதிய, உறைந்த அல்லது ஓரளவு பதப்படுத்தப்பட்ட தேங்காய்கள் அனைத்தும் ஒரே தயாரிப்புப் பிரிவில் அடங்கும்.
சென்சார்கள் ஒவ்வொரு பொருளின் திடப்பொருள்கள் மற்றும் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்திற்கு ஏற்ப வேகத்தையும் வெப்பப்படுத்துதலையும் சரிசெய்கின்றன.
நீங்கள் பல வெளியீட்டு வகைகளையும் இயக்கலாம்:
• PET, கண்ணாடி, அல்லது டெட்ரா-பேக் வடிவில் கிடைக்கும் சுத்தமான இளநீர்.
• சமையலுக்கோ அல்லது இனிப்பு வகைகளுக்கோ பயன்படுத்தப்படும் தேங்காய்ப் பால் மற்றும் கிரீம்.
• ஏற்றுமதி சந்தைகளில் மறுசீரமைப்பிற்கான செறிவூட்டப்பட்ட தேங்காய் அடிப்படை.
• பழச்சாறு அல்லது தாவரப் புரதம் கலந்த பானங்கள்.
விரைவாக மாற்றக்கூடிய இணைப்பான்களும் தானியங்கி வால்வு பன்மடங்குகளும், SKU மாற்றங்களின் போது ஏற்படும் செயல்தடை நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.
அந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, தாவரங்கள் பருவகாலத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்யவும், உற்பத்திப் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
பிஎல்சி மற்றும் எச்எம்ஐ அமைப்பு, முழு உற்பத்தி வரிசையின் மூளையாக அமைகிறது.
இயக்குநர்கள் பால் அல்லது நீர் பொருட்களுக்கான முன்னரே வரையறுக்கப்பட்ட செய்முறைகளை உள்ளீடு செய்து, ஒவ்வொரு தொட்டியையும் பம்பையும் நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்கலாம்.
ஸ்மார்ட் அம்சங்களில் அடங்குபவை:
• போக்கு வரைபடங்கள் மற்றும் தொகுதித் தரவுகளுடன் கூடிய மையத் தொடுதிரை.
• இயக்குபவர்கள், மேற்பார்வையாளர்கள் மற்றும் பராமரிப்புப் பணியாளர்களுக்கான பணி அடிப்படையிலான அணுகல்.
• தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் சேவை ஆதரவிற்கான ஈதர்நெட் இணைப்பு.
• ஒவ்வொரு தொகுதிக்குமான ஆற்றல் மற்றும் நீர் பயன்பாட்டைக் கண்காணித்தல்.
தானியங்கிப் பூட்டுகள் பாதுகாப்பற்ற செயல்பாடுகள் நடைபெறுவதைத் தடுத்து, பொருள் மற்றும் உபகரணங்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்கின்றன.
குறைவான பணியாளர் பயிற்சி இருந்தபோதிலும், அனைத்துப் பணி நேரங்களிலும் உற்பத்தி வரிசை சீராக உள்ளது.
ஈஸிரியல் உங்கள் திட்டத்தின் கருத்தாக்கம் முதல் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருவது வரை ஆதரவளிக்கிறது.
ஒரு சீரான செயல்முறையை வடிவமைப்பதற்காக, எங்கள் குழு உங்கள் தயாரிப்பின் சூத்திரம், பேக்கேஜிங் மற்றும் பயன்பாட்டு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்கிறது.
நாங்கள் வழங்குபவை:
• தளவமைப்பு மற்றும் P&ID வடிவமைப்பு.
• தளத்தில் உபகரணங்களை வழங்குதல், நிறுவுதல் மற்றும் இயக்கிப் பார்த்தல்.
• உங்கள் முதல் உற்பத்திப் பருவத்திற்கான இயக்குபவர் பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் தொலைநிலை சேவை.
ஒவ்வொரு தேங்காய்ப் பால் பதப்படுத்தும் ஆலையும், CE மற்றும் ISO சான்றிதழ்களுடன், சர்வதேச சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகிறது.
ஆசியா, ஆப்பிரிக்கா மற்றும் லத்தீன் அமெரிக்காவில் உள்ள தொழிற்சாலைகள் ஏற்கனவே ஈஸிரியல் உற்பத்தி வரிசைகளை இயக்கி, தினமும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான லிட்டர் தேங்காய்ப் பாலும் தண்ணீரும் உற்பத்தி செய்கின்றன.
உங்கள் இலக்குத் திறன் மற்றும் பேக்கேஜிங் பாணி குறித்து விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
உங்கள் உற்பத்தியைத் திறமையாக அதிகரிக்க, சரியான தேங்காய் பதப்படுத்தும் இயந்திரத்தை அமைக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.