Aquesta línia industrial proporciona una producció d'alt volum de llet de coco i aigua per a fabricants de begudes i ingredients.
Els operadors introdueixen cocos pelats al sistema, que talla, drena i separa l'aigua i la polpa.
La secció de llet mola i premsa el gra sota un escalfament controlat per alliberar la crema de coco.
Els sensors de circuit tancat controlen la pressió i la temperatura en cada etapa.
Un sistema PLC central gestiona les fases de calefacció, refrigeració i esterilització.
Les HMI de pantalla tàctil permeten als operadors configurar la temperatura i la pressió, comprovar tendències i fer un seguiment dels registres de producció.
Els cicles CIP automatitzats netegen les superfícies de contacte d'acer inoxidable després de cada torn sense desmuntar canonades ni dipòsits.
Totes les canonades utilitzen acer inoxidable sanitari 304/316, juntes de grau alimentari i accessoris de subjecció ràpida per a un manteniment segur.
La disposició segueix una lògica modular.
Cada secció (preparació, extracció, filtració, estandardització, esterilització i ompliment) funciona com una unitat independent.
Podeu ampliar la producció o afegir noves SKU sense aturar la línia principal.
Com a resultat, les fàbriques aconsegueixen una qualitat del producte constant amb un temps d'inactivitat mínim.
Les plantes industrials de processament de llet de coco donen servei a múltiples sectors:
• Fàbriques de begudes que embotellen aigua de coco pura o begudes amb sabor.
• Processadors d'aliments que produeixen crema de coco per a gelats, rebosteria i bases de postres.
• Unitats d'exportació que envasen llet i aigua UHT per als mercats minoristes i HORECA globals.
• Proveïdors d'ingredients que serveixen alternatives làcties i formulacions veganes.
Cada fàbrica s'enfronta a auditories rigoroses sobre higiene, precisió de l'etiquetatge i vida útil.
Aquesta línia manté registres de temperatura i dades de lots, cosa que us ajuda a superar fàcilment els controls de compliment ISO i CE.
Les vàlvules automatitzades i les receptes intel·ligents redueixen els errors de l'operador, cosa que significa menys queixes dels clients i lliuraments més estables.
La llet de coco i l'aigua tenen riscos únics.
Contenen enzims i greixos naturals que es fan malbé ràpidament quan s'escalfen de manera desigual.
La viscositat canvia ràpidament amb la temperatura, per tant, si el processament és llarg, les matèries primeres s'han de refredar ràpidament i emmagatzemar a baixes temperatures per evitar la rancidesa causada per un processament llarg.
Aquesta línia de producció industrial utilitza un homogeneïtzador per garantir una distribució uniforme del greix de la llet de coco.
La desaireació al buit elimina les bombolles d'aire que causen oxidació i pèrdua de sabor.
Adopteu l'esterilitzador UHT tubular per garantir una esterilització eficaç dels productes
Cada tanc té boles de polvorització CIP per matar gèrmens i eliminar residus de greix després de la producció.
El resultat és un producte net i consistent que conserva el color blanc i l'aroma fresc del coco.
Comença amb el teu resultat objectiu.
Per exemple, un torn de 8 hores a 6.000 L/h proporciona ≈48 tones de llet de coco al dia.
Trieu la capacitat de l'equip que s'adapti a la mida del vostre mercat i a la combinació de SKU.
Els paràmetres clau inclouen:
• Àrea de transferència de calor i rang de buit a l'esterilitzador.
• Tipus d'agitador (tipus raspador per a línies de crema; d'alt cisallament per a llet).
• Diàmetres de canonades i col·lectors de vàlvules que admeten CIP automatitzat i canvis ràpids.
• Mètode d'ompliment (bossa asèptica, ampolla de vidre, llauna o PET).
Recomanem una verificació pilot abans del disseny final per confirmar el balanç tèrmic i el rendiment.
Els nostres enginyers amplien el sistema a la vostra petjada industrial i al vostre pla de serveis públics.
Els treballadors carreguen cocos pelats a la cinta d'alimentació.
La màquina perforadora obre forats als cocos per extreure aigua i recollir-la en un dipòsit d'emmagatzematge per evitar la pols.
La polpa de coco es pela, es renta i s'inspecciona per detectar taques marrons per mantenir el seu color blanc natural.
Uns molins d'alta velocitat trituren la polpa en petites partícules i una premsa mecànica extreu la base de llet de coco.
Els filtres eliminen les fibres i els sòlids. Els operadors ajusten el contingut de greix segons les especificacions del producte.
La llet passa per un homogeneïtzador d'alta pressió i un desairejador al buit per estabilitzar la textura i eliminar l'aire. Aquestes unitats es poden connectar en línia amb l'esterilitzador per a una homogeneïtzació i desgasificació contínues.
Els esterilitzadors tubulars escalfen la llet a 142 °C durant 2-4 segons (UHT). Els esterilitzadors de tub en tub gestionen línies de nata amb alt contingut en greixos i alta viscositat.
El producte es refreda a 25–30 °C i s'omple amb una omplidora asèptica.
Després de cada lot, el sistema executa un cicle CIP completament automatitzat amb esbandides alcalines i àcids per mantenir la higiene i minimitzar el temps d'inactivitat.
Els mesuradors de viscositat i Brix en línia confirmen la consistència abans de l'encartonatge i la paletització.
El mateix procés bàsic s'aplica a les línies de producció d'aigua de coco, amb lleugers ajustaments en el grau del filtre i la temperatura d'esterilització per preservar els electròlits naturals.
La màquina perforadora només perfora un petit forat al coco, mantenint l'aigua i el gra intactes tant com sigui possible.
Un canal d'acer inoxidable recull l'aigua de coco sota una tapa tancada per evitar gèrmens o pols.
Aquest pas protegeix el sabor natural abans de l'extracció principal.
Aquesta secció combina un molinet i una premsa de cargol per a sucs.
Trenca la polpa de coco en partícules petites i utilitza la premsa de cargol per esprémer la llet de coco.
En comparació amb les premses manuals, millora el rendiment en més d'un 30% i manté els nivells de greix consistents.
Un filtre de malla de dues etapes elimina les fibres grans de l'aigua de coco.
A continuació, una centrífuga de disc separa les fraccions d'aigua, l'oli lleuger i les impureses.
Aquesta separació millora la claredat del producte d'aigua de coco.
La màquina de processament de llet de coco inclou un homogenitzador d'alta pressió per estabilitzar l'emulsió.
A una pressió de 40 MPa, trenca els glòbuls de greix en partícules de mida micromètrica.
La llet es manté suau i no se separa durant l'emmagatzematge.
Aquest pas és clau per a l'estabilitat a temperatura ambient de les begudes de coco.
L'elecció d'un esterilitzador tubular o d'un esterilitzador de tub en tub depèn de la fluïdesa del producte.
L'aigua de coco necessita una calor suau per mantenir l'aroma; la crema de coco necessita un escalfament ràpid per evitar que es cremi.
El control PLC manté la temperatura dins de ±1 °C del punt de consigna.
El disseny de recuperació d'energia de l'esterilitzador tubular ajuda els clients a reduir els costos d'operació.
Una màquina de processament d'aigua de coco acaba amb un sistema d'ompliment estèril.
Totes les vies del producte estan fetes d'acer inoxidable SUS304 o SUS316L.
Pot funcionar conjuntament amb l'esterilitzador per realitzar CIP i SIP en línia.
Això garanteix una llarga vida útil sense conservants.
El patí CIP automatitzat barreja aigua, àlcali i àcid per netejar dipòsits i canonades.
Executa cicles definits amb control de flux, temps i temperatura.
Els operadors seleccionen receptes a la HMI i veuen el progrés en temps real.
Aquest procés redueix el temps de neteja en un 40% i manté tota la màquina de processament de coco a punt per al següent lot.
Les fàbriques poden utilitzar diferents fonts de coco sense canviar la línia principal.
Els cocos frescos, congelats o semiprocessats s'adapten a la mateixa secció de preparació.
Els sensors ajusten la velocitat i la calefacció per adaptar-se al contingut de sòlids i oli de cada material.
També podeu executar diversos tipus de sortida:
• Aigua de coco pura en PET, vidre o tetrapack.
• Llet i nata de coco per cuinar o per a postres.
• Base concentrada de coco per a la reconstitució en mercats d'exportació.
• Begudes triturades amb suc de fruita o proteïna vegetal.
Els accessoris de canvi ràpid i els col·lectors de vàlvules automàtics redueixen el temps d'inactivitat durant els canvis d'SKU.
Aquesta flexibilitat ajuda les plantes a satisfer la demanda estacional i a millorar la utilització de la producció.
El sistema PLC i HMI forma el cervell de tota la línia.
Els operadors poden carregar receptes predefinides per a productes de llet o aigua i monitoritzar cada dipòsit i bomba en temps real.
Les funcions intel·ligents inclouen:
• Pantalla tàctil central amb gràfics de tendències i dades de lots.
• Accés basat en rols per a operadors, supervisors i personal de manteniment.
• Enllaç Ethernet per a monitorització remota i suport tècnic.
• Seguiment del consum d'energia i aigua per a cada lot.
Els bloquejos automàtics eviten que es duguin a terme accions insegures, cosa que protegeix tant el producte com l'equip.
La línia es manté estable en tots els torns, fins i tot amb una formació limitada per a l'operador.
EasyReal dóna suport al vostre projecte des del concepte fins a la posada en marxa.
El nostre equip estudia la fórmula, l'embalatge i el disseny de les utilitats del vostre producte per dissenyar un procés equilibrat.
Lliurem:
• disseny de maquetació i P&ID.
• Subministrament, instal·lació i posada en marxa d'equips in situ.
• Formació d'operadors, recanvis i servei remot per a la vostra primera temporada de producció.
Cada planta de processament de llet de coco segueix els estàndards internacionals d'higiene i seguretat, amb certificacions CE i ISO.
Fàbriques d'Àsia, Àfrica i Amèrica Llatina ja utilitzen línies EasyReal que produeixen milers de litres per hora de llet de coco i aigua diàriament.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres per parlar de la vostra capacitat objectiu i estil d'embalatge.
T'ajudarem a configurar la màquina de processament de coco adequada per escalar la teva producció de manera eficient.