Ця промислова лінія забезпечує виробництво великих обсягів кокосового молока та води для виробників напоїв та інгредієнтів.
Оператори подають очищені від лушпиння кокоси в систему, яка ріже, зливає воду та відокремлює воду від м’якоті.
Молочна секція подрібнює та пресує ядро під контрольованим нагріванням, щоб вивільнити кокосові вершки.
Датчики із замкнутим контуром контролюють тиск і температуру на кожному етапі.
Центральна система ПЛК керує фазами нагрівання, охолодження та стерилізації.
Сенсорні панелі операторів дозволяють встановлювати температуру, тиск, перевіряти тенденції та відстежувати виробничі показники.
Автоматизовані цикли CIP очищують контактні поверхні з нержавіючої сталі після кожної зміни без розбирання труб або резервуарів.
Усі трубопроводи виготовлені з нержавіючої сталі санітарної марки 304/316, мають прокладки харчового класу та швидкознімні фітинги для безпечного обслуговування.
Макет відповідає модульній логіці.
Кожна секція — підготовка, екстракція, фільтрація, стандартизація, стерилізація та розлив — працює як незалежний блок.
Ви можете розширити випуск або додати нові SKU, не зупиняючи основну лінію.
В результаті, заводи отримують стабільну якість продукції з мінімальним часом простою.
Промислові заводи з переробки кокосового молока обслуговують кілька секторів:
• Заводи з виробництва напоїв, що розливають чисту кокосову воду або ароматизовані напої.
• Кухонні підприємства, що виробляють кокосові вершки для морозива, хлібобулочних виробів та десертних основ.
• Експортні підрозділи, що пакують ультрапастеризоване молоко та воду для світової роздрібної торгівлі та ринків HORECA.
• Постачальники інгредієнтів, що пропонують альтернативи молочним продуктам та веганські рецептури.
Кожна фабрика проходить суворі перевірки щодо гігієни, точності етикетування та терміну придатності.
Ця лінія зберігає записи про температуру та дані партії, допомагаючи вам легко проходити перевірки на відповідність стандартам ISO та CE.
Автоматизовані клапани та розумні рецепти зменшують кількість помилок оператора, що означає менше скарг клієнтів та стабільніші поставки.
Кокосове молоко та вода мають унікальні ризики.
Вони містять натуральні ферменти та жири, які швидко псуються при нерівномірному нагріванні.
В'язкість швидко змінюється з температурою, тому, якщо обробка тривала, сировину потрібно швидко охолодити та зберігати при низьких температурах, щоб уникнути згіркнення, спричиненого тривалою обробкою.
Ця промислова виробнича лінія використовує гомогенізатор для забезпечення рівномірного розподілу жиру кокосового молока.
Вакуумна деаерація видаляє бульбашки повітря, які викликають окислення та втрату смаку.
Використовуйте трубчастий стерилізатор UHT для забезпечення ефективної стерилізації продуктів
Кожен резервуар оснащений кульками-розпилювачами CIP для знищення мікробів та видалення залишків жиру після виробництва.
Результатом є чистий, однорідний напій, який зберігає білий колір та свіжий аромат кокоса.
Почніть з цільового результату.
Наприклад, 8-годинна зміна з продуктивністю 6000 л/год забезпечує виробництво приблизно 48 тонн кокосового молока на день.
Оберіть потужність обладнання відповідно до розміру вашого ринку та асортименту товарів.
Ключові параметри включають:
• Площа теплопередачі та діапазон вакууму в стерилізаторі.
• Тип мішалки (скребковий тип для вершкових ліній; високозсувний для молока).
• Діаметри труб та клапанні колектори, що підтримують автоматизоване безрозбірне миття та швидке перемикання.
• Спосіб наповнення (асептичний пакет, скляна пляшка, банка або ПЕТ).
Ми рекомендуємо провести пілотну перевірку перед остаточним плануванням, щоб підтвердити тепловий баланс та продуктивність.
Потім наші інженери масштабують систему відповідно до вашого промислового плану та плану комунальних послуг.
Робітники завантажують очищені від лушпиння кокоси на стрічковий транспортер.
Свердлильна машина проробляє отвори в кокосових горіхах, щоб витягти воду та зібрати її в резервуар для зберігання, щоб уникнути пилу.
М'якоть кокоса очищають від шкірки, миють та перевіряють на наявність коричневих плям, щоб зберегти свій природний білий колір.
Високошвидкісні млини подрібнюють м'якоть на дрібні частинки, а механічний прес видобуває кокосове молоко як основу.
Фільтри видаляють волокна та тверді речовини. Оператори регулюють вміст жиру відповідно до специфікацій продукту.
Молоко проходить через гомогенізатор високого тиску та вакуумний деаератор для стабілізації текстури та видалення повітря. Ці пристрої можна підключити безпосередньо до стерилізатора для безперервної гомогенізації та дегазації.
Трубчасті стерилізатори нагрівають молоко до 142 °C протягом 2–4 секунд (UHT). Стерилізатори «труба в трубці» обробляють лінії з вершками з високим вмістом жиру та високою в’язкістю.
Продукт охолоджують до 25–30 °C та наповнюють за допомогою асептичного наповнювача.
Після кожної партії система запускає повністю автоматизований цикл CIP з лужним та кислотним промиванням для підтримки гігієни та мінімізації часу простою.
Вбудовані вязкоміри та вимірювачі за шкалою Брікса підтверджують консистенцію перед упаковкою в картон та палетуванням.
Той самий основний процес застосовується до ліній виробництва кокосової води, з незначним коригуванням ступеня фільтрації та температури стерилізації для збереження природних електролітів.
Свердлильна машина просвердлює лише невеликий отвір у кокосі, максимально зберігаючи цілісними як воду, так і ядро.
Канал з нержавіючої сталі збирає кокосову воду під закритою кришкою, щоб запобігти потраплянню мікробів або пилу.
Цей крок захищає натуральний смак перед основною екстракцією.
Ця секція поєднує в собі млинок та шнековий прес для соку.
Він розбиває кокосову м'якоть на дрібні частинки та використовує гвинтовий прес для вичавлювання кокосового молока.
Порівняно з ручними пресами, він покращує продуктивність більш ніж на 30% та підтримує стабільний рівень жиру.
Двоступеневий сітчастий фільтр видаляє великі волокна з кокосової води.
Потім дискова центрифуга відокремлює водні фракції, легку нафту та домішки.
Таке розділення покращує прозорість кокосової води.
Машина для переробки кокосового молока включає гомогенізатор високого тиску для стабілізації емульсії.
Під тиском 40 МПа він розбиває жирові кульки на мікророзмірні частинки.
Молоко залишається однорідним і не розшаровується під час зберігання.
Цей крок є ключовим для стабільності зберігання кокосових напоїв.
Вибір трубчастого стерилізатора або стерилізатора «трубка в трубці» залежить від плинності продукту.
Кокосову воду потрібно нагрівати по-легкому, щоб зберегти аромат; кокосові вершки потрібно швидко нагрівати, щоб уникнути пригорання.
ПЛК-керування підтримує температуру в межах ±1 °C від заданого значення.
Конструкція трубчастого стерилізатора з рекуперацією енергії допомагає клієнтам зменшити експлуатаційні витрати.
Машина для обробки кокосової води завершує процес стерильною системою розливу.
Всі шляхи подачі продукту виготовлені з нержавіючої сталі SUS304 або SUS316L.
Він може працювати разом зі стерилізатором для реалізації вбудованих CIP та SIP.
Це забезпечує тривалий термін зберігання без консервантів.
Автоматизована установка для безрозбірного миття змішує воду, луг та кислоту для очищення резервуарів і труб.
Він виконує визначені цикли з контролем потоку, часу та температури.
Оператори вибирають рецепти на HMI та відстежують прогрес у режимі реального часу.
Цей процес скорочує час очищення на 40% і підтримує всю машину для обробки кокосів готовою до наступної партії.
Фабрики можуть використовувати різні джерела кокосу, не змінюючи основну лінію.
Свіжі, заморожені або напівоброблені кокоси підходять для одного й того ж етапу приготування.
Датчики регулюють швидкість і нагрівання відповідно до вмісту твердих речовин і олії в кожному матеріалі.
Ви також можете запускати кілька типів виводу:
• Чиста кокосова вода в ПЕТ, склі або тетрапаку.
• Кокосове молоко та вершки для приготування їжі або десертів.
• Концентрована кокосова основа для відновлення на експортних ринках.
• Купажовані напої з фруктовим соком або рослинним білком.
Швидкозмінні фітинги та автоматичні клапанні колектори зменшують час простою під час зміни артикулів.
Така гнучкість допомагає заводам задовольняти сезонний попит і покращувати використання продукції.
Система ПЛК та HMI утворює мозок усієї лінії.
Оператори можуть завантажувати попередньо визначені рецепти для молочних або водних продуктів і контролювати кожен резервуар і насос у режимі реального часу.
Розумні функції включають:
• Центральний сенсорний екран з графіками трендів та пакетними даними.
• Доступ на основі ролей для операторів, керівників та обслуговуючого персоналу.
• Ethernet-з’єднання для віддаленого моніторингу та сервісної підтримки.
• Відстеження використання енергії та води для кожної партії.
Автоматичні блокування запобігають виконанню небезпечних дій, що захищає як продукт, так і обладнання.
Лінія залишається стабільною протягом усіх змін, навіть за умови обмеженого навчання операторів.
EasyReal підтримує ваш проект від концепції до введення в експлуатацію.
Наша команда вивчає формулу вашого продукту, упаковку та схему використання, щоб розробити збалансований процес.
Ми доставляємо:
• планування та проектування P&ID.
• Постачання, монтаж та введення в експлуатацію обладнання на місці.
• Навчання операторів, запасні частини та дистанційне обслуговування протягом вашого першого виробничого сезону.
Кожен завод з переробки кокосового молока відповідає міжнародним стандартам гігієни та безпеки, маючи сертифікати CE та ISO.
Заводи в Азії, Африці та Латинській Америці вже використовують лінії EasyReal, що виробляють тисячі літрів кокосового молока та води на годину щодня.
Зв'яжіться з нами, щоб обговорити вашу цільову місткість та стиль упаковки.
Ми допоможемо вам налаштувати правильну машину для переробки кокосів для ефективного масштабування вашого виробництва.