Финишувач за лопатка од овошна пулпа
НаФинишувач за лопатка од овошна пулпаод Шангај EasyReal Machinery Co., Ltd. е изграден околу принципот на центрифугално рафинирање на пулпа. Хоризонтално вратило движи спирални лопатки во цилиндар од не'рѓосувачки челик обложен со прецизно обработено сито. Додека пулпата од овошје тече низ неа, лопатките ја притискаат и стругаат кон ситото, дозволувајќи им на сокот и фината пулпа да поминат, додека ги отфрлаат поголемите влакна и семки кон крајот на празнење.
Секоја единица е лесна за чистење, со топчиња за прскање и склопови со брзо ослободување за брзо чистење. Вратилото работи на механички заптивки за храна за да се спречи истекување на производот. Операторите ги контролираат сите параметри преку HMI панел поврзан со Siemens PLC.
Компактната површина на машината и распоредот на санитарните цевки ја прават идеална и за самостојна работа и за интеграција во комплетни линии за преработка на овошје, како што се постројки за пире од манго, доматно пире и сос од јаболка. Нејзиниот енергетски ефикасен погон и дизајнот на сито отпорен на абење помагаат да се продолжи работниот век и да се намалат оперативните трошоци преку намалено време на застој и потрошувачка на резервни делови.
НаМашина за пулпање и рафинирање на овошјеШироко се користи во производствените линии за овошни сокови, пире, џемови и храна за бебиња. Неговото нежно рафинирачко дејство ја штити клеточната структура и бојата на производот, што го прави погоден за чувствителни овошја како што се јагоди, киви и гуава.
Типични апликации вклучуваат:
• Линии за преработка на домати за отстранување на лушпи и семки по гмечењето.
• Рафинирање на пире од манго, папаја и банана за мазни десертни основи.
• Преработка на јаболка и круши за добивање бистар сок или пулпа за сос.
• Преработка на цитруси и бобинки за производство на висококвалитетна пулпа за мешавини од јогурт и мешавини за пијалоци.
Преработувачите ја ценат неговата способност да одржува конзистентен излезен вискозитет и да ја минимизира оксидацијата. Машината поддржува брзи промени на ситото за да се прилагоди големината на мрежата за различни видови овошје или крајни производи, овозможувајќи брза промена на SKU за време на врвните сезони. Оваа разновидност се преведува во поголема искористеност на растенијата и помалку поплаки од клиентите за недоследност на текстурата или остатоци од семе.
Ефикасното рафинирање на пулпа бара правилно избалансирана линија нагоре и надолу. Суровините пристигнуваат со различна содржина на влакна и семиња; ако се внесуваат без униформно претходно дробење, оптоварувањето со сито се зголемува, а протокот се намалува. Затоа, EasyReal препорачува спарување наФинишувач за лопатка од овошна пулпасо своите наменски модули за дробење, претходно загревање и деаерација. Овие системи ја стабилизираат температурата на напојувањето и вискозитетот пред рафинирањето, намалувајќи го механичкиот стрес на ситото и лежиштата.
Вискозните или производите богати со пектин (како што се пирето од кајсија или гуава) може да бараат разменувачи на топлина во цевка за да се одржи флуидноста и да се спречи желатинирање во машината. Хигиената е уште еден критичен фактор: Отстранете ја преостанатата пулпа и семките по секое работење, со што се елиминираат микробните ризици и вкрстената контаминација со вкусови.
Со усогласување на компонентите на линијата за температура, проток и рамнотежа на смолкнување, EasyReal им помага на клиентите да постигнат стабилни приноси и подолги интервали за сервисирање на ситото. Резултатот е целосно интегриран систем за преработка на овошје кој комбинира висок капацитет со прецизност и безбедност на храната.
Изборот на вистинскиот уред за завршна обработка со лопатка започнува со дефинирање на асортиманот на производи и дневниот волумен. Капацитетот на серијата и големината на мрежата ја одредуваат брзината на рафинирање и квалитетот на пулпата. На пример, ситоата со фина мрежа (0,5–0,8 mm) се погодни за производство на сок, додека покрупните мрежи (1,0–2,05 mm) се погодни за примена во пире или сос.
Клучни фактори што треба да се земат предвид:
1. Потребен капацитет:Типичните индустриски модели обработуваат 2–30 тони на час во зависност од видот на овошјето и конзистентноста на храната.
2. Дизајн на екран:Едностепени наспроти двостепени финишери за различни нивоа на рафинирање.
3. Брзина на роторот:Променливиот фреквентен погон овозможува прилагодување на брзината на моторот помеѓу 300–1200 вртежи во минута за да одговара на вискозитетот.
4. Леснотија на одржување:Брзо-отворените крајни капаци и балансираните вратила го поедноставуваат секојдневниот преглед.
5. Материјал:Сите контактни делови се од SS316L за отпорност на корозија и санитарни перформанси.
Инженерскиот тим на EasyReal нуди тестирање на пилотско ниво за да се утврди оптималната мрежа и брзина пред зголемување на обемот. Овој пристап го намалува времето на тестирање на лице место и гарантира дека финалната линија одговара на вашата мешавина од суровини и вискозитет на производот. Секој проект доаѓа со прилагоден распоред, план за комунални услуги и поддршка за стартување за првата производствена сезона.
Подолу е прикажан типичен тек за линии за индустриска екстракција и рафинирање на пулпа со користење наФинишувач за лопатка од овошна пулпа:
1. Прием и сортирање на овошје→ отстранете ги оштетените делови и туѓите материи.
2. Перење и инспекција→ обезбедете чистота на површината.
3. Дробење / Претходно загревање→ Згмечено овошје и деактивирање на ензими.
4. Примарен пулпер→ почетно одвојување на пулпата од кората и семките.
5. Секундарна машина за завршна обработка на пулпа од овошје со лопатка→ фино рафинирање преку сеење со лопатка.
6. Вакуумска деаерација→ отстранете ги воздушните меурчиња за да спречите оксидација.
7. Пастеризација / UHT третман→ термичка стабилизација за долг рок на траење.
8. Станица за асептичко полнење / топло полнење→ подготвено за складирање или употреба низводно.
Постојат патеки за гранки за различни стилови на производи: мазните линии за пире користат двојни завршни обработки во серија, додека линиите за сос со дебели делови задржуваат покрупни сита за да се зачува вкусот во устата. Со балансирање на овие патеки, операторите можат да се префрлаат помеѓу производство на сок, нектар и пире во рамките на еден распоред на фабриката.
ЦелосенМашина за пулпање и рафинирање на овошјеЛинијата интегрира неколку модули за обработка кои работат заедно за конзистентен принос и стабилност на производот. Секоја компонента игра специфична улога во оптимизирање на текстурата, минимизирање на отпадот и обезбедување санитарна работа.
1. Дробилка за овошје
Пред овошјето да влезе во лопатката за финиширање, дробилката го крши на униформни честички. Овој чекор спречува преоптоварување на ситото и обезбедува непречено полнење. Индустриските дробилки на EasyReal имаат прилагодливи сечила и моќен погон, способни да ракуваат со манго, јаболко, домат и други влакнести овошја со минимално одржување.
2. Предгревач / Деактиватор на ензими
Овој цевчест разменувач на топлина нежно ја загрева пулпата на 60–90 °C за да ги олабави клеточните ѕидови и да ги деактивира ензимите како пектин метилестераза. Ја намалува варијацијата на вискозитетот и го стабилизира вкусот. Температурата и времето на задржување се прецизно контролирани преку зададените вредности на Siemens PLC за повторливи резултати.
3. Финишувач за овошна пулпа со лопатка
Срцето на линијата за рафинирање е одвојување на семките, лушпите и грубите влакна со помош на брзи лопатки и перфорирани сита од не'рѓосувачки челик. Геометријата на роторот и аголот на наклон се оптимизирани за максимален проток со минимално смолкнување. Излезната пулпа покажува униформна текстура и природен сјај, подготвена за понатамошна концентрација или пастеризација.
4. Резервоар за собирање сок и пумпа за пренос
По рафинирањето, сокот и фината пулпа паѓаат во затворен резервоар за собирање. Санитарната пумпа го пренесува производот во следната фаза. Сите навлажнети делови се SS316L, со тристегни врски за лесно расклопување и CIP чистење.
5. Вакуумски деаератор
Вметнатиот воздух може да доведе до оксидација и пенење за време на пастеризацијата. Вакуумскиот деаератор го отстранува воздухот при контролирани нивоа на притисок (типично -0,08 MPa), зачувувајќи ја светлата боја и арома. Вградениот дизајн на деаераторот овозможува континуирано работење со минимален отпечаток.
6. Асептичен филер
Рафинираната и обезвоздушена пулпа може да се спакува во асептични кеси или буриња за долгорочно складирање. Асептичниот филер на EasyReal вклучува стерилни бариери, јамки за стерилизација со пареа и глави за полнење со контролирана температура за да се обезбеди безбедност на храната и висока продуктивност.
Секој подсистем е модуларен и монтиран на скејт за брза инсталација и одржување. Заедно, тие формираат целосно автоматизирана линија за обработка што испорачува стабилен °Brix, одличен осет во устата и висока енергетска ефикасност.
Линијата за завршна обработка на пулпа од овошје поддржува повеќе влезни материјали и стилови на излезни производи, давајќи им на преработувачите флексибилност во текот на целата година.
Внесувачки форми:
• Свежо овошје (манго, домат, јаболко, круша, гуава, итн.)
• Замрзната пулпа или асептичен концентрат
• Смеси или реконституирани мешавини за основи за пијалоци
Опции за излез:
• Мазно пире за храна за бебиња, џемови и десертни подлоги
• Бистар сок или нектар по фина филтрација
• Груба пулпа за сос, фил од пекара или брановидна сладолед
• Концентрат со висока брикс вредност за складирање и извоз
Благодарение на модуларниот систем на сито и ротор, операторите можат да ја променат големината на мрежата или конфигурацијата на фазата на финиширање за помалку од 20 минути. Сезонските промени во квалитетот на овошјето - од мекост во раната сезона до тврдост во доцната сезона - може да се управуваат со прилагодување на брзината на роторот и зададените вредности на притисокот на ситото преку PLC интерфејсот. Оваа прилагодливост овозможува конзистентен принос и текстура дури и под променливи услови на суровина.
Инженерскиот тим на EasyReal им помага на преработувачите во дефинирањето на рецепти, CIP циклуси и оперативни параметри прилагодени на секој тип на производ. Како резултат на тоа, истата линија може да обработи различни SKU, а воедно да ги одржува ниските трошоци за чистење и застој.
Автоматизацијата е централна во дизајнерската филозофија на EasyReal. Линијата Paddle Finisher е управувана од Siemens PLC со интуитивен HMI интерфејс што им дава на операторите целосен увид во варијаблите на процесот - брзина на роторот, проток на напојување, диференцијален притисок на ситото и оптоварување на моторот.
Карактеристиките на основната контрола вклучуваат:
• Управување со рецепти за секој вид овошје (домат, манго, јаболко, итн.)
• Графикони на трендови и извоз на историски податоци за ревизија на квалитетот
• Алармни блокади и безбедносни исклучувања за преоптоварување или скокови на притисок
• Означување на идентификација на серијата и извештаи за извоз за следливост
• Поддршка за далечинско следење и дијагностика преку Ethernet
Автоматизираните CIP циклуси се однапред програмирани за миење на сите контактни површини, вклучувајќи ја комората на роторот, ситото и цевките, обезбедувајќи брз пресврт помеѓу производствените серии. Интеграцијата на системот со единиците за нагорен и низводен тек (дробилка, грејач, деаератор, полнење) овозможува централизирана команда - еден оператор може да го надгледува целиот дел за рафинирање од едно сито.
Оваа дигитална архитектура ја подобрува повторувањето на сериите, ги намалува грешките на операторот и обезбедува долгорочна сигурност. Исто така, поддржува предвидливо одржување преку следење на трендовите, помагајќи им на клиентите да избегнат непланирани застои и да ја заштитат инвестицијата во опрема.
„Шангај ИзиРел Машинери Ко., Лтд.“ нуди сеопфатни решенија за преработка на овошје и зеленчук. Од пилотски испитувања до целосни индустриски производствени линии, нашите инженери се справуваат со секоја фаза - дизајн, распоред, планирање на комунални услуги, изработка, инсталација, пуштање во употреба и обука на оператори.
Работен тек на проектот:
- Дефинирајте ги целите на суровините и производите (сок, пире, сос итн.)
- Спроведете пилот-тестирање со прилагодливи завршни обработувачи за да ја одредите идеалната големина на ситото и брзината на роторот.
- Обезбедете детален распоред и P&ID цртежи прилагодени на вашата фабрика
- Производство и фабричко тестирање на сите модули според стандардите за квалитет на EasyReal
- Помагање со инсталација на лице место, пуштање во употреба и поддршка за производство во првата сезона
- Обезбедување обука за оператори, пакети со резервни делови и долгорочни услуги за одржување
Со над25 години искуствои инсталации во30+ земји, Опремата на EasyReal е позната по својата прецизност, издржливост и вредност за парите. Нашите линии им помагаат на преработувачите да го намалат отпадот, да го подобрат приносот и да го подобрат квалитетот на производот, а воедно ги исполнуваат глобалните стандарди за безбедност на храната.
Контактирајте нè денесза да разговарате за вашиот проект или да побарате пилот-тест:
www.easireal.com/контакт-нас/
sales@easyreal.cn
