Линија за преработка на манго | Фабрика за преработка на пулпа, пире и сок од манго
Налинија за преработка на мангое целосно индустрискофабрика за преработка на пулпа од мангодизајнирано да ги трансформира свежите манго вовисококвалитетна пулпа, пире или соки за снабдување со состојки и за производство на готови пијалоци. ОваАсептичен систем за обработка на пулпа од мангоинтегрира напреднитехнологии за ракување со овошје, пулпирање, концентрирање, стерилизација и асептичко пакување, осигурувајќистабилен излез, ниска потрошувачка на енергија и одлична контрола на хигиенатаво секоја производствена серија.
На почетокот на процесот,Свежите манго се мијат, четкаат и сортирааткористејќимашина за перење и сортирање на манго од типот меурчиња, кој ги отстранува нечистотијата, латексот и туѓите материи. Исчистените плодови се креваат солифт транспортервомашина за отстранување на семки и лупење на манго, кадепулпата е ефикасно одвоена од семките и лушпитесо минимален отпад.
Извлечената пулпа влегува воДвостепена машина за пулпирање и рафинирање, опремени со двојни сита (обично 0,8 mm + 0,4 mm), постигнувајќифино, хомогено пиреОва еосновна фаза во линијата за производство на пулпа од манго, доставувањевисок принос и низок остаток од влакнадодека се одржува природната арома и боја на овошјето.
Во зависност од целниот производ, рафинираната пулпа се влева водел од фабриката за преработка на сок од мангоза деаерација и хомогенизација. Авакуум деаераторотстранува кислород допродолжување на рокот на траење и зачувување на вкусот, додека опционалновграден хомогенизаторго подобрува чувството во устата и стабилноста. За концентрирани производи,испарувач со принудна циркулација или испарувач со паѓачки филмја зголемува цврстата содржина до28–30 °Брикс или повисоко, работејќи под вакуум за даминимизирајте го губењето на вкусот и деградацијата на топлината— клучен чекор запроизводство на концентрат од пулпа од манго.
Стерилизацијата се изведува сотубуларен UHT стерилизатор, брзо загревајќи го производот до110–125 °C за 15–30 секунди (може да се прилагоди)Ова гарантиракомерцијална стерилност, ја задржува бојата и вискозитетоти поддржуваконтинуирано работење 24 часаПроцесот е во согласност сомеѓународни стандарди за безбедност на храната (FDA/CE), што го прави погоден зафабрики за пулпа од манго ориентирани кон извоз.
Последниот чекор вклучуваасептично полнењекористејќицелосно автоматско полнење на асептични кеси, способен за пакувањеСтерилни буриња од 200 литри, кесички во кутија или мали кесичкиОва пакување одржувадо 24 месеци рок на траење на собна температура, овозможувајќиглобални операции за испорака и ко-пакувањебез зависност од ладниот синџир.
Сите машини се поврзани прекусанитарни цевки од не'рѓосувачки челик, контролирано одцентрализиран систем за автоматизација Siemens PLC + HMIИнтерфејсот обезбедуваследење во реално време на температурата, протокот и притисокот, соавтоматизирано CIP (чистење на самото место)обезбедувањебрза промена на серии и намалена потрошувачка на вода/детергент.
Заедно, овие системи градатцелосно интегрирана единица за преработка на манго—аробусно, енергетски ефикасно и хигиенско решениеидеален засредни до големи индустриски фабрики за сок од мангоБез разлика дали произведуваасептична пулпа од манго, концентрирано пире или комерцијален сок од манго, оваа линија обезбедуваповторувачки квалитет на производот, ниски трошоци за одржување и скалабилна продуктивност— правејќи гопрефериран избор за модерните производители на храна и пијалоци ширум светот.
Фабриката за преработка на пулпа од манго е дизајнирана да ги претвора свежите манго во стабилна пулпа од манго, пире од манго, сок од манго или концентрат од манго преку перење, отстранување на семки, пулпирање, рафинирање, деаерација, стерилизација и полнење. Во споредба со една машина за пулпа од манго, комплетната линија за преработка на манго обезбедува континуирано ракување со материјали, контролирана термичка обработка, хигиенски пренос и флексибилно пакување за индустриско производство.
EasyReal го конфигурира секој погон за преработка на пулпа од манго според сортата на сурово манго, зрелоста, содржината на влакна, конечниот Brix, вискозитетот на производот и форматот на пакувањето. За асептична преработка на пулпа од манго, линијата може да вклучува машина за отстранување на семки од манго, двостепена машина за пулпирање, вакуум деаератор, цевчест UHT стерилизатор и машина за полнење на асептични кеси. За производство на сок од манго, системот може да биде опремен и со делови за блендирање, хомогенизација, пастеризација и полнење шишиња или кесички.
НаЛинија за обработка на мангоопслужува широк спектар на индустрии, вклучувајќи фабрики за пијалоци, добавувачи на состојки на база на овошје, брендови за храна за бебиња и производители на замрзнати десерти. Неговата модуларна структура овозможува брзо прилагодување заПире од манго,Пулпа од манго,Нектар од манго, илиПрочистен сок од мангопроизводство.
Типични излезни формати вклучуваат:
•Асептични буриња од 200 литриконцентрат од пире од манго за мешање низводно.
•Пакување во кутија(3–25 L) за канали за кетеринг и услуги за храна.
•Малопродажни ПЕТ или стаклени шишиња (250–1000 мл)за сок од манго подготвен за пиење.
Операторите имаат корист од стабилно задржување на бојата и конзистентност на вкусот, додека преработувачите го намалуваат непланираното време на застој преку автоматизиран CIP и предвидливи термички циклуси. Како резултат на тоа, индустриската линија за преработка на манго поддржува континуирано производство подготвено за ревизија со постојан принос и квалитет.
За производителите на пијалоци, линијата за преработка на манго може да се конфигурира и како комерцијална машина за сок од манго за производство на сок од манго, нектар од манго и мешани пијалоци од манго. По пулпирањето и рафинирањето, пирето од манго може да се разреди, блендира, хомогенизира, пастеризира и да се наполни во ПЕТ шишиња, стаклени шишиња, кесички или други формати на малопродажно пакување.
Во споредба со основната автоматска машина за сок од манго, EasyReal нуди комплетно индустриско решение кое опфаќа ракување со сурово манго, екстракција на пулпа, формулација, термичка обработка и конечно полнење. Ова го прави системот погоден и за снабдување со пулпа од манго B2B и за производство на готов пијалок од манго.
Изборот на правилниот распоред зависи од наменетиот краен производ и капацитетот на фабриката.
Производствениот капацитет (тони/ден) го дефинира протокот на елеваторот од манго, дестонерот од манго и тубуларниот стерилизатор од манго.
Клучните фактори за конфигурација вклучуваат:
• Систем за размена на топлина: цевка во цевка за вискозно пире од манго; цевчест разменувач на топлина за пулпа или сок.
• Вакуумски систем: потребен ако се инсталира испарувач со паѓачки филм од манго за задржување на аромата.
• Начин на пакување: асептичко полнење на буриња за состојки; PET со топло полнење за малопродажни пијалоци.
Пред целосна инвестиција, многу преработувачи тестираат рецепти во пилотска линија за преработка на манго за да ја потврдат вискозноста, бојата и однесувањето на Brix во реални услови на производство.
Типична линија за преработка на манго ги следи овие последователни фази:
1. Прием и сортирање на манго – Мерење и визуелна инспекција за отфрлање на оштетено или презреено овошје.
2. Систем за перење Mango – машината за перење меурчиња и четката-валјак отстрануваат нечистотија, латекс, прашина и површински остатоци.
3. Транспортер со елеватор за манго – Нежно ги пренесува исчистените манго во делот за отстранување на коските и пулпирање.
4. Машина за отстранување на семки од манго / Машина за отстранување на семки од манго – Ги одделува семките од мангото и лушпите, а воедно го намалува губењето на пулпата.
5. Машина за обработка на пулпа од манго и систем за рафинирање – Двостепеното просејување произведува мазна пулпа или пире од манго со контролирана содржина на влакна.
6. Вакуум деаератор од манго – Го отстранува внесениот воздух за да го заштити вкусот, бојата, витаминот Ц и стабилноста на производот.
7. Испарувач за манго со принудна циркулација – Ја концентрира пулпата од манго на 28–30 °Brix или повисока за производство на пире од манго и концентрат.
8. Систем за мешање или хомогенизација на манго – Опционален дел за сок од манго, нектар од манго и формулација за готов пијалок.
9. Тубуларен стерилизатор од манго (UHT) – Брзо загревање до 110–125 °C или прилагодени температури за комерцијална стерилност.
10. Машина за асептичко полнење манго – Полни стерилна пулпа од манго во буриња од 200 литри, пакувања „кеси во кутија“ или прилагодени формати за асептичко пакување.
Варијациите на гранките вклучуваат пулпа од манго, пире од манго, нектар од манго, сок од манго и концентрат од манго со висок Brix-резултат, сите остварливи со еден унифициран преработувачки систем.
1. Машина за перење и сортирање „Манго“
Овој систем комбинирамешање на меурчиња, плакнење со прскање под висок притисок и ротирачки ролери со четкиза отстранување на нечистотија, латекс и површински микроорганизми од кората на мангото.
An отворен инспекциски транспортеровозможува рачно сортирање, осигурувајќи дека само овошје со врвен квалитет влегува во производствената линија.
Направено одSUS304 не'рѓосувачки челик, карактеристиките на единицатазаоблени санитарни резервоари, цевки компатибилни со CIP и прилагодливи млазници за проток на воздух, постигнувајќи ги и дветеусогласеност со безбедноста на храната и ниска потрошувачка на вода.
Клучни зборови:машина за перење манго, систем за сортирање манго, опрема за чистење овошје.
2. Транспортер за лифтови „Манго“
Налифт-транспортер од не'рѓосувачки челиккористикофи од ПВЦ или ПУ за храназа нежно префрлање на измиените манго во делот за претходно загревање или отстранување на коската.
Опремен сомотор со променлив фреквентен погон (VFD), ја синхронизира брзината на внесување со следната фаза за даспречи застој или оштетување на овошјето.
Нејзинитемодуларна структураовозможува лесно одржување и прилагодливост на различникапацитети на линиите (1–20 t/h).
Клучни зборови:манго лифт, транспортер за манго, систем за пренос на овошје.
3. Машина за отстранување на семки од манго / Машина за отстранување и лупење на манго
Машината за отстранување на семки од манго е една од клучните машини во линијата за преработка на пулпа од манго. Таа ја одвојува пулпата од семките и лушпите пред материјалот да влезе во делот за пулпирање и рафинирање. Оваа фаза директно влијае на приносот на пулпата, остатоците од влакна, оптоварувањето со сито низводно и конечната текстура на пирето.
Работи како машина за отстранување на камен од манго, машина за отстранување на коски од манго и машина за екстракција на пулпа од манго.
Ги одвојува семките од мангото и лушпите со минимално губење на пулпата.
Ги заштитува ситата за пулпирање низводно од фрагменти од камен и тврди нечистотии.
Погодно за производство на пулпа од манго, пире од манго, нектар од манго и сок од манго.
Може да се конфигурира според големината на мангото, зрелоста, сортата и капацитетот за обработка.
За индустриските погони за преработка на манго, EasyReal може да го поврзе делот за отстранување на камен со опрема за перење, транспорт со елеватор, пулпирање, деаерација, стерилизација и асептично полнење за да изгради континуирана линија за производство на пулпа од манго.
4. Машина за обработка на пулпа од манго и систем за рафинирање
Машината за обработка на пулпа од манго го рафинира материјалот од манго без коски во мазна и униформна пулпа од манго или пире од манго. Во типична линија за производство на пулпа од манго, овој дел користи груби и фини мрежички за отстранување на грубите влакна и подобрување на конечната текстура пред деаерација, стерилизација или концентрирање.
Дизајн со двостепено пулпирање и рафинирање за непречено производство на пире од манго.
Грубите и фините сита помагаат во контролата на финоста на пулпата и остатоците од влакна.
Погодно за производство на пулпа од манго, производство на пире од манго и преработка на сок од манго.
Стабилниот излез на пулпа поддржува вакуумска деаерација низводно, UHT стерилизација и асептично полнење.
Може да се интегрира со машина за отстранување на коски од манго, тубуларен стерилизатор и полнач на асептични кеси.
Овој дел од машинската обработка на пулпа од манго е особено важен за преработувачите кои произведуваат асептична пулпа од манго, концентрат од пире од манго или комерцијален сок од манго со постојан вкус во устата и стабилен квалитет на производот.
5. Вакуум деаератор од Манго
Насистем за вакуумска деаерацијаотстранувазаробен воздух и растворен кислородпред стерилизација, спречувајќи оксидација, потемнување и губење на витамини.
Внатрешните млазници за прскање ја зголемуваат ефикасноста на дегасификацијата додекаодржување на вискозитетот на производот.
Тоа е суштински чекор заподобрување на рокот на траење и стабилноста на вкусотво обетесок и пире од манго.
Клучни зборови:деаератор за манго, систем за вакуумско дегазирање на сок, постројка за преработка на сок од манго.
6. Испарувач со принудна циркулација Mango
Наиспарувач со принудна циркулацијаго концентрира производот подвакуум и услови на ниска температурада се достигне28–30 °Брикс или повисоко, погодно за концентрат од пире од манго.
Овој систем обезбедуваминимално губење на вкуси поддржуваконфигурации со повеќе ефектиза да се намали потрошувачката на пареа до30–40%.
Дизајниран за материјали со висок вискозитет, идеален е законцентрација на пулпа од тропско овошје.
Клучни зборови:испарувач за манго, опрема за концентрација на манго, испарувач со паѓачки филм.
7. Тубуларен стерилизатор од манго (UHT)
Овасистем со повеќе цевки за разменување на топлинастерилизира пире или сок од манго на110–125 °C за 15–30 секунди (може да се прилагоди), а потоа брзо го лади до собна температура.
НаДизајн на цевка за проток и задржување контролиран од PLCобезбедува целосна стерилизација додекаизбегнување на карамелизација или распаѓање на вискозитетот.
Усогласено соФДА и CEстандарди, ги поддржуваконтинуирано работење 24 часа.
Клучни зборови:UHT стерилизатор за манго, тубуларен пастеризатор, асептична опрема за обработка на манго.
8. Машина за асептичко полнење Mango
Насистем за асептичко полнењепренесува стерилизирана пулпа или сок од манго воАсептични кеси од 200 литри, кеси во кутија од 25 литри или помали кесичкипод стерилни услови.
Глави за полнење стерилизирани со пареаобезбедете асепса, додека±0,5% точност на полнењеодржува конзистентност на производството.
Производите остануваат стабилни на полица за18-24 месеци на собна температура, состанокмеѓународни стандарди за извоз и ко-пакување.
Клучни зборови:Асептичен филер од манго, машина за полнење пулпа од манго, опрема за полнење асептични кеси.
9. Интегрирана автоматизација и CIP систем
Сите единици се меѓусебно поврзани сосанитарни брзи спојкии контролирано прекуцентрален Siemens PLC + HMI интерфејс, овозможувајќиследење во реално времена температура, брзина на проток и притисок.
Системот поддржувацелосно автоматизиран CIP (чистење на самото место)чистење помеѓу сериите, минимизирање на времето на застој и употребата на детергент, а воедно одржување на највисоко ниво на хигиена.
Клучни зборови:автоматизација на обработка на манго, PLC систем за контрола, CIP линија за чистење.
Наиндустриска линија за преработка на манголесно се прилагодува на различни суровини и квалитети на производи:
•Флексибилност на сурово овошје:Се ракува со свежа, замрзната или асептична пулпа од манго како суровина.
•Сезонски прилагодувања:Пумпите со променлива брзина и профилите на рецепти се прилагодуваат на променливата вискозност на овошјето низ сезоните.
•Разновидност на производи:Со едноставно префрлување на вентилите, истата линија може да произведе пире од манго, прочистен сок од манго или концентрат со висок Brix степен.
•Разновидност на пакување:Од асептични буриња за снабдување B2B до PET шишиња и кесички за малопродажни пазари.
Оваа флексибилност им овозможува на процесорите да се префрлаат помеѓу типовите на производи без голема реконфигурација, намалувајќи го времето на застој и максимизирајќи го повратот на инвестицијата низ производствените циклуси.
Целиотлинија за преработка на мангофункционира преку унифициранПакет за автоматизација на PLC и HMIдизајниран за лесна контрола и следливост:
•Управување со рецептиГи складира зададените вредности за топлина, проток и притисок за секој производ од манго.
•Заклучувања: Спречете нестерилизираниот производ да влезе во асептичните зони.
•Снимање на трендовиКонтинуирано следење на температурните криви, CIP параметрите и потрошувачката на енергија.
•Групно известувањеИзвезува податоци за производството со ID на серијата, датум и логови на операторот.
•Далечинска дијагностикаОпционална етернет конекција за онлајн поддршка и ажурирања на софтверот.
Овој пристап на паметна контрола му овозможува на еден оператор да го надгледува целиот погон за преработка на манго, одржувајќи конзистентен квалитет, а воедно намалувајќи ги трошоците за работна сила по килограм.
Кои машини се вклучени во линијата за преработка на манго?
Комплетната линија за преработка на манго обично вклучува опрема за перење, сортирање, транспорт со елеватор, отстранување на коски, пулпирање, рафинирање, деаерација, стерилизација и полнење на манго. За асептична преработка на пулпа од манго, линијата може да вклучува и вакуумски испарувач, цевчест UHT стерилизатор и машина за полнење на асептични кеси.
Која е функцијата на машината за отстранување на семки од манго?
Машина за отстранување на семки од манго ги одвојува семките и лушпите од пулпата од овошјето пред да се пулпира и рафинира. Таа го подобрува приносот на пулпа, ги намалува тврдите нечистотии и ги заштитува ситата, пумпите и разменувачите на топлина во постројката за преработка на пулпа од манго.
Може ли истата линија за преработка на манго да произведува пулпа и сок од манго?
Да. Модуларната линија за преработка на манго може да произведува пулпа од манго, пире од манго, нектар од манго, сок од манго и концентрат од манго. Конечната конфигурација зависи од Brix, вискозитетот, формулацијата, методот на стерилизација и форматот на пакување.
Која е разликата помеѓу фабрика за преработка на пулпа од манго и фабрика за преработка на сок од манго?
Фабриката за преработка на пулпа од манго се фокусира на екстракција на пулпа, рафинирање, стерилизација и асептично пакување. Фабриката за преработка на сок од манго обично додава блендирање, разредување, хомогенизација, пастеризација и полнење шише или кесичка за готови пијалоци од манго.
Кои формати на пакување се достапни за асептична пулпа од манго?
Асептичната пулпа од манго може да се наполни во асептични кеси од 200 литри во буриња, пакувања „bag-in-box“, кесички или други прилагодени формати. Индустриската пулпа од манго за извоз најчесто се пакува во асептични кеси во буриња за подолг рок на траење и полесен глобален транспорт.
„Шангај ИзиРел Машинери Ко., Лтд“ е основана во 2011 година, специјализирана за производство на линии за преработка на овошје и зеленчук, како што се линии за преработка на манго, линии за производство на доматен сос, линии за преработка на јаболка/круши, линии за преработка на моркови и други. Ние сме посветени на обезбедување на корисниците со целосен опсег на услуги, од истражување и развој до производство. Добивме CE сертификат, сертификат за квалитет ISO9001 и SGS сертификат, како и повеќе од 40 независни права на интелектуална сопственост.
EasyReal TECH. нуди решение на европско ниво за течни производи и доби широки пофалби и од домашни и од странски клиенти. Благодарение на нашето искуство, над 220 цели прилагодени решенија за овошје и зеленчук по принципот „клуч на рака“ со дневен капацитет од 1 до 1000 тони со меѓународно развиен процес со високи трошоци.
Нашите производи имаат стекнато одлична репутација дома и во странство и веќе се извезуваат во целиот свет, вклучувајќи ги азиските земји, африканските земји, јужноамериканските земји и европските земји.
Без разлика дали вашата цел е да започнете мал пилот-проект или да се проширите до целосно индустриско производство, нашиот инженерски тим може да дизајнира решение „клуч на рака“.решение за преработка на мангоприлагодено на вашиот капацитет, распоред и буџет.
Нашата испорака на проектот опфаќа:
- Дефиниција на опсегот– Идентификувајте го пропусниот капацитет, финалните производи и барањата за комунални услуги.
- Пилот тестирање– Валидирајте ја вашата формула за пире или сок од манго во мали размери.
- Дизајн на распоред и P&ID– Оптимизирајте го просторот на подот и текот на процесите.
- Интеграција на комунални услуги– Приклучоци за пареа, ладна вода, воздух и CIP.
- Инсталација и пуштање во работа– Целосна валидација на системот со пробни тестови на производот.
- Обука и постпродажна поддршка– Обука за оператори, резервни делови и сервис од далечина.
Контактирајте ги нашите специјалисти за да ги разговарате вашите цели за преработка на манго и да побарате персонализирана понуда.
→Стапете во контактза да го започнете вашиот проект со манго денес.
