Gyümölcspép lapátos finiser
AGyümölcspép lapátos finiserA sanghaji EasyReal Machinery Co., Ltd.-től származó gép a centrifugális pépfinomítás elvén alapul. Egy vízszintes tengely hajtja a spirális lapátokat egy rozsdamentes acél hengerben, amelyet egy precízen megmunkált szita bélel. Ahogy a gyümölcspép áthalad, a lapátok a szitához nyomják és kaparják, lehetővé téve a lé és a finom pép áthaladását, miközben a nagyobb rostokat és magokat a kiadóvég felé taszítják.
Minden egység könnyen tisztítható, szórógolyókkal és gyorskioldó szerelvényekkel a gyors tisztítás érdekében. A tengely élelmiszeripari minőségű mechanikus tömítéseken fut a termék szivárgásának megakadályozása érdekében. A kezelők egy Siemens PLC-hez csatlakoztatott HMI panelen keresztül vezérelhetik az összes paramétert.
A gép kompakt alapterülete és a csővezetékek elrendezése ideálissá teszi mind önálló működésre, mind komplett gyümölcsfeldolgozó sorokba, például mangópüré-, paradicsompüré- és almaszósz-üzemekbe való integrációra. Energiahatékony meghajtása és kopásálló szűrőkialakítása segít meghosszabbítani az élettartamot és csökkenteni az üzemeltetési költségeket a csökkentett állásidő és alkatrész-fogyasztás révén.
AGyümölcspép- és finomítógépSzéles körben használják gyümölcslé-, püré-, lekvár- és bébiétel-gyártósorokon. Gyengéd finomító hatása megvédi a termék sejtszerkezetét és színét, így alkalmassá teszi érzékeny gyümölcsök, például eper, kivi és guava feldolgozására.
Tipikus alkalmazások a következők:
• Paradicsomfeldolgozó sorok a héj és a magok eltávolítására a zúzás után.
• Mangó, papaya és banánpüré finomítása sima desszertalapokhoz.
• Alma- és körtefeldolgozás tiszta lé vagy pép nyerése szószhoz.
• Citrus- és bogyósgyümölcsök feldolgozása joghurtkeverékekhez és italkeverékekhez használt kiváló minőségű pép előállításához.
A feldolgozók nagyra értékelik a gép azon képességét, hogy állandó kimeneti viszkozitást biztosítson és minimalizálja az oxidációt. A gép támogatja a gyors szitacseréket a különböző gyümölcsfajtákhoz vagy végtermékekhez igazodó szitamérethez, lehetővé téve a gyors SKU-váltást a csúcsidőszakokban. Ez a sokoldalúság magasabb üzemkihasználtságot és kevesebb ügyfélpanaszt eredményez az állag egyenetlensége vagy a magmaradványok miatt.
A hatékony cellulózfinomításhoz megfelelően kiegyensúlyozott upstream és downstream vonalra van szükség. A nyersanyagok változó rost- és magtartalommal érkeznek; ha egyenletes előzúzás nélkül adagolják őket, a szita terhelése megnő, az áteresztőképesség pedig csökken. Ezért az EasyReal a következők párosítását javasolja:Gyümölcspép lapátos finiserdedikált zúzó-, előmelegítő- és légtelenítő moduljaival. Ezek a rendszerek stabilizálják a betáplálási hőmérsékletet és viszkozitást a finomítás előtt, csökkentve a szita és a csapágyak mechanikai igénybevételét.
A viszkózus vagy pektinben gazdag termékek (például a sárgabarack- vagy guavapüré) esetében csőbe épített hőcserélőkre lehet szükség a folyékonyság fenntartása és a gépen belüli zselésedés megakadályozása érdekében. A higiénia egy másik kritikus tényező: Minden futtatás után távolítsa el a maradék pépet és magokat, kiküszöbölve a mikrobiális kockázatokat és az ízek közötti szennyeződést.
A hőmérséklet, az áramlás és a nyírási egyensúly összehangolásával az EasyReal segít az ügyfeleknek állandó hozamokat és hosszabb rostázási intervallumokat elérni. Az eredmény egy teljesen integrált gyümölcsfeldolgozó rendszer, amely a nagy kapacitást a pontossággal és az élelmiszerbiztonsággal ötvözi.
A megfelelő lapátos finomító kiválasztása a termékválaszték és a napi mennyiség meghatározásával kezdődik. A tételkapacitás és a hálószembőség határozza meg a finomítási sebességet és a pép minőségét. Például a finom hálószemű sziták (0,5–0,8 mm) a légyártáshoz, míg a durvább hálószeműek (1,0–2,05 mm) püré- vagy szószfeldolgozáshoz alkalmasak.
Főbb szempontok:
1. Kapacitásigény:A tipikus ipari modellek óránként 2–30 tonnát kezelnek, a gyümölcs típusától és a takarmány állagától függően.
2. Képernyőtervezés:Egyfokozatú vs. kétfokozatú kikészítők a különböző finomítási szintekért.
3. Rotor sebessége:A változtatható frekvenciájú meghajtás lehetővé teszi a motor fordulatszámának 300–1200 ford/perc közötti beállítását a viszkozitásnak megfelelően.
4. Könnyű karbantartás:A gyorsan nyitható végfedők és a kiegyensúlyozott tengelyek leegyszerűsítik a napi ellenőrzést.
5. Anyag:Minden érintkező alkatrész SS316L-ből készült a korrózióállóság és a higiéniai teljesítmény érdekében.
Az EasyReal mérnöki csapata félüzemi méretű tesztelést kínál az optimális hálószem és sebesség meghatározására a méretnövelés előtt. Ez a megközelítés csökkenti a helyszíni tesztelési időt, és biztosítja, hogy a végső gyártósor megfeleljen az Ön nyersanyag-keverékének és a termék viszkozitásának. Minden projekthez egyedi elrendezés, közműterv és indítási támogatás tartozik az első termelési szezonra.
Az alábbiakban egy tipikus áramlási folyamat látható ipari cellulóz-kitermelési és finomítósorokhoz, amelyek a következőket használják:Gyümölcspép lapátos finiser:
1. Gyümölcsátvétel és -válogatás→ távolítsa el a sérült darabokat és az idegen anyagokat.
2. Mosás és ellenőrzés→ biztosítsa a felület tisztaságát.
3. Zúzás / Előmelegítés→ Zúzott gyümölcs és enzimek deaktiválása.
4. Elsődleges pépgyártó→ a pép kezdeti elválasztása a héjtól és a magoktól.
5. Másodlagos gyümölcspép-lapátos kikészítő→ finomítás lapátos rostálással.
6. Vákuum légtelenítés→ az oxidáció megelőzése érdekében távolítsa el a légbuborékokat.
7. Pasztőrözés / UHT-kezelés→ hőstabilizálás a hosszú eltarthatóság érdekében.
8. Aszeptikus töltőállomás / Meleg töltőállomás→ tárolásra vagy további felhasználásra kész.
Különböző termékstílusokhoz elágazási útvonalak léteznek: a sima pürégyártó sorok dupla szűrőket használnak sorba kapcsolva, míg a vastagabb szószgyártó sorok durvább szűrőket használnak a szájíz megőrzése érdekében. Ezen útvonalak kiegyensúlyozásával a kezelők egyetlen üzemelrendezésen belül válthatnak a lé-, nektár- és pürégyártás között.
Egy teljesGyümölcspép- és finomítógépA gyártósor több feldolgozó modult integrál, amelyek együttműködve biztosítják az állandó hozamot és termékstabilitást. Minden komponens meghatározott szerepet játszik a textúra optimalizálásában, a hulladék minimalizálásában és a higiénikus működés biztosításában.
1. Gyümölcszúzó
Mielőtt a gyümölcs a lapátos kidolgozóba kerülne, a zúzó egyenletes részecskékre töri. Ez a lépés megakadályozza a szita túlterhelését és biztosítja a sima adagolást. Az EasyReal ipari zúzói állítható pengékkel és nagy teherbírású meghajtással rendelkeznek, így minimális karbantartást igényelnek mangó, alma, paradicsom és más rostos gyümölcsök kezelésére.
2. Előmelegítő / Enzim deaktivátor
Ez a csöves hőcserélő gyengéden melegíti a pépet 60–90 °C-ra, hogy fellazítsa a sejtfalakat és deaktiválja az olyan enzimeket, mint a pektin-metilészteráz. Csökkenti a viszkozitás ingadozását és stabilizálja az ízt. A hőmérsékletet és a tartózkodási időt a Siemens PLC alapértékei pontosan szabályozzák az ismételhető eredmények érdekében.
3. Gyümölcspép-lapátos finiser
A finomítósor lelke – nagy sebességű lapátok és perforált rozsdamentes acél sziták segítségével választja szét a magokat, a héjat és a durva rostokat. A rotor geometriája és dőlésszöge a maximális áteresztőképesség és a minimális nyírás érdekében optimalizált. A kilépő pép egyenletes textúrájú és természetes fényű, így készen áll a további sűrítésre vagy pasztőrözésre.
4. Légyűjtő tartály és szivattyú
Finomítás után a lé és a finom pép egy lezárt gyűjtőtartályba hullik. Egy higiénikus szivattyú juttatja a terméket a következő fázisba. Minden nedvesített alkatrész SS316L acélból készült, tri-clamp csatlakozásokkal a könnyű szétszerelés és CIP tisztítás érdekében.
5. Vákuum-légtelenítő
A bejutott levegő oxidációhoz és habzáshoz vezethet a pasztőrözés során. A vákuumos légtelenítő szabályozott nyomáson (tipikusan -0,08 MPa) távolítja el a levegőt, megőrzi az élénk színt és aromát. A légtelenítő beépített kialakítása folyamatos működést tesz lehetővé minimális helyigény mellett.
6. Aszeptikus töltőanyag
A finomított és légtelenített pép aszeptikus zacskókba vagy hordókba csomagolható hosszú távú tárolás céljából. Az EasyReal aszeptikus töltőberendezése steril gátakat, gőzsterilizáló hurkokat és hőmérséklet-szabályozott töltőfejeket tartalmaz az élelmiszerbiztonság és a magas termelékenység biztosítása érdekében.
Minden alrendszer moduláris és csúszótalpra szerelt a gyors telepítés és karbantartás érdekében. Együttesen egy teljesen automatizált feldolgozósort alkotnak, amely stabil Brix-értéket, kiváló szájérzetet és magas energiahatékonyságot biztosít.
A gyümölcspép-lapátos finiser több bemeneti anyagot és kimeneti termékstílust támogat, így a feldolgozók egész évben rugalmasak lehetnek.
Beviteli űrlapok:
• Friss gyümölcs (mangó, paradicsom, alma, körte, guava stb.)
• Fagyasztott pép vagy aszeptikus koncentrátum
• Keverékek vagy újrahasznosított keverékek italalapokhoz
Kimeneti opciók:
• Sima püré bébiételekhez, lekvárokhoz és desszertalapokhoz
• Tiszta lé vagy nektár finomszűrés után
• Durva pép szószhoz, péksütemények töltelékéhez vagy fagylalttortához
• Magas Brix-tartalmú koncentrátum tároláshoz és exporthoz
A moduláris szita- és rotorrendszernek köszönhetően a kezelők kevesebb mint 20 perc alatt módosíthatják a szitaháló szemméretét vagy a befejező fokozat konfigurációját. A gyümölcsminőség szezonális változásai – a szezon eleji puhaságtól a szezon végi keménységig – a PLC interfészen keresztül a rotorsebesség és a szitanyomás alapértékeinek beállításával kezelhetők. Ez az alkalmazkodóképesség lehetővé teszi az állandó hozamot és textúrát még változó alapanyag-feltételek mellett is.
Az EasyReal mérnöki csapata segíti a feldolgozókat a receptek, a CIP-ciklusok és az egyes terméktípusokhoz igazított működési paraméterek meghatározásában. Ennek eredményeként ugyanaz a gyártósor képes kezelni a különböző SKU-kat, miközben alacsonyan tartja a tisztítási és állásidő-költségeket.
Az automatizálás központi szerepet játszik az EasyReal tervezési filozófiájában. A lapátos finisher gyártósort egy Siemens PLC vezérli, intuitív HMI felülettel, amely teljes rálátást biztosít a kezelőknek a folyamatváltozókra – a rotor sebességére, az adagolási mennyiségre, a szitanyomás-különbségre és a motor terhelésére.
A főbb vezérlőfunkciók a következők:
• Receptkezelés minden gyümölcstípushoz (paradicsom, mangó, alma stb.)
• Trenddiagramok és historikus adatok exportálása minőségellenőrzéshez
• Riasztási reteszek és biztonsági leállítások túlterhelés vagy nyomáscsúcsok esetén
• Kötegazonosító címkézés és exportjelentések a nyomon követhetőség érdekében
• Távoli felügyelet és diagnosztika Etherneten keresztül
Az automatizált CIP ciklusok előre be vannak programozva az összes érintkező felület, beleértve a rotorkamrát, a szitákat és a csővezetékeket is, átmosására, biztosítva a gyors átfutási időt a gyártási tételek között. A rendszer integrálása a folyamat felső és alsó egységeivel (zúzó, fűtő, légtelenítő, töltőanyag) központosított vezérlést tesz lehetővé – egyetlen kezelő egyetlen szitáról felügyelheti a teljes finomító szakaszt.
Ez a digitális architektúra javítja a kötegelt gyártás megismételhetőségét, csökkenti a kezelői hibákat és biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot. Emellett támogatja a prediktív karbantartást a trendek monitorozásán keresztül, segítve az ügyfeleket a nem tervezett állásidők elkerülésében és a berendezésekbe való befektetés védelmében.
A Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. teljes körű megoldásokat kínál a gyümölcs- és zöldségfeldolgozáshoz. A kísérleti üzemektől a teljes ipari gyártósorokig mérnökeink minden szakaszt kezelnek – a tervezést, az elrendezést, a közműtervezést, a gyártást, a telepítést, az üzembe helyezést és a kezelők képzését.
Projekt munkafolyamat:
- Határozza meg a nyersanyag- és termékcélokat (lé, püré, szósz stb.)
- Végezzen kísérleti tesztelést állítható lapátos finiserekkel az ideális szitaméret és rotorsebesség meghatározásához
- Részletes elrendezést és az üzemére szabott P&ID rajzokat biztosít
- Minden modul gyártása és gyári tesztelése az EasyReal minőségi szabványai szerint
- Segítségnyújtás a helyszíni telepítésben, üzembe helyezésben és az első szezonbeli gyártás támogatásában
- Gépkezelői képzés, alkatrészcsomagok és hosszú távú karbantartási szolgáltatások biztosítása
Több mint25 év tapasztalatés telepítések30+ országAz EasyReal berendezései precizitásukról, tartósságukról és ár-érték arányukról ismertek. Gépsoraink segítenek a feldolgozóknak csökkenteni a hulladékot, növelni a hozamot és javítani a termékminőséget, miközben megfelelnek a globális élelmiszer-biztonsági szabványoknak.
Lépjen kapcsolatba velünk még maprojekt megbeszéléséhez vagy kísérleti teszt kéréséhez:
www.easireal.com/kapcsolat/
sales@easyreal.cn
