Mangófeldolgozó sor | Mangópép-, püré- és léfeldolgozó üzem
Amangófeldolgozó soregy komplett iparimangópép-feldolgozó üzemúgy tervezték, hogy friss mangót alakítson átkiváló minőségű pép, püré vagy gyümölcslémind az alapanyag-ellátás, mind a kész italgyártás esetében. Ezaszeptikus mangópép-feldolgozó rendszerintegrálja a fejlettgyümölcskezelési, pépesítési, sűrítési, sterilizálási és aszeptikus csomagolási technológiák, biztosítvastabil teljesítmény, alacsony energiafogyasztás és kiváló higiéniai ellenőrzésminden gyártási tételben.
A folyamat elejéna friss mangókat megmossák, megmossák és szétválogatjákegybuborékos típusú mangómosó és -osztályozó gép, amely eltávolítja a szennyeződéseket, a latexet és az idegen anyagokat. A megtisztított gyümölcsöket egylift szállítószalagbele amangó magozó és hámozó gép, ahola pép hatékonyan elválik a magoktól és a héjaktólminimális hulladékkal.
A kivont pép bekerül akétfokozatú pépesítő és finomító gép, kettős szitákkal (jellemzően 0,8 mm + 0,4 mm) felszerelve, amivel afinom, homogén püréEz egya mangópép-gyártósor központi szakasza, kézbesítvemagas hozam és alacsony rostmaradványmiközben megőrzi a gyümölcs természetes aromáját és színét.
A célterméktől függően a finomított pép a következőbe áramlik:mangólé-feldolgozó üzem szakaszlégtelenítéshez és homogenizáláshoz. Avákuumos légtelenítőeltávolítja az oxigéntmeghosszabbítja az eltarthatóságot és megőrzi az ízeket, míg egy opcionálisbeépített homogenizátorjavítja a szájérzetet és a stabilitást. Koncentrált termékek esetén akényszerkeringetéses vagy esőfilmes bepárlómegemeli a szilárdanyag-tartalmat28–30 °Brix vagy magasabbvákuum alatt működik,minimalizálja az ízveszteséget és a hőkárosodást– kritikus lépés amangópép-koncentrátum gyártása.
A sterilizálást egytubuláris UHT sterilizáló, a termék gyors felmelegítése110–125 °C 15–30 másodpercig (testreszabható)Ez garantáljakereskedelmi sterilitás, megőrzi a színét és a viszkozitását, és támogatjafolyamatos működés 24 órán keresztülA folyamat megfelel a következő előírásoknak:nemzetközi élelmiszer-biztonsági szabványok (FDA/CE), így alkalmassá téve arra,exportorientált mangópép-gyárak.
Az utolsó lépés magában foglaljaaszeptikus töltésegyteljesen automatikus aszeptikus zsáktöltő, csomagolásra alkalmas200 literes steril hordók, zsákos dobozok vagy kis tasakokEz a csomagolás megőrziakár 24 hónapig eltartható szobahőmérsékleten, lehetővé téveglobális szállítási és csomagolási műveletekhideglánc-függőség nélkül.
Minden gép összeköttetésben áll egymássalszaniter rozsdamentes acél csövek, amelyet egyközpontosított Siemens PLC + HMI automatizálási rendszerA felület biztosítjavalós idejű hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmonitorozás, val velautomatizált CIP (tisztítás helyben)biztosítvagyors adagváltás és csökkentett víz-/mosószer-felhasználás.
Ezek a rendszerek együttesen egyteljesen integrált mangófeldolgozó egység—egyrobusztus, energiatakarékos és higiénikus megoldásideálisközepes és nagyméretű ipari mangólé-gyárakAkár termelőaszeptikus mangópép, sűrített püré vagy kereskedelmi forgalomban kapható mangólé, ez a vonal biztosítjamegismételhető termékminőség, alacsony karbantartási költségek és skálázható termelékenység— így egya modern élelmiszer- és italgyártók kedvelt választása világszerte.
A mangópép-feldolgozó üzem célja, hogy friss mangót mosás, magozás, pépesítés, finomítás, légtelenítés, sterilizálás és töltés segítségével stabil mangópéppé, mangópürévé, mangólévé vagy mangókoncentrátummá alakítson. Egyetlen mangópép-gyártó géphez képest egy komplett mangófeldolgozó sor folyamatos anyagmozgatást, szabályozott hőkezelést, higiénikus szállítást és rugalmas csomagolást biztosít az ipari termeléshez.
Az EasyReal minden egyes mangópép-feldolgozó üzemet a nyers mangófajta, érettség, rosttartalom, végső Brix-érték, a termék viszkozitása és a csomagolási formátum szerint konfigurál. Az aszeptikus mangópép-feldolgozáshoz a sor tartalmazhat mangó magozó gépet, kétlépcsős pépesítési gépet, vákuumos légtelenítőt, csőszerű UHT sterilizálót és aszeptikus zacskótöltő gépet. Mangólé előállításához a rendszer felszerelhető keverési, homogenizálási, pasztőrözési, valamint palack- vagy tasaktöltő részlegekkel is.
AMangófeldolgozó sorszéles iparágakat szolgál ki, beleértve az italgyárakat, a gyümölcsalapú összetevők beszállítóit, a bébiétel-márkákat és a fagyasztott desszertgyártókat. Moduláris felépítése lehetővé teszi a gyors alkalmazkodást a...Mangópüré,Mangópép,Mangónektár, vagyTisztított mangólétermelés.
Tipikus kimeneti formátumok a következők:
•Aszeptikus 200 literes hordókmangópüré-koncentrátumból a későbbi keveréshez.
•Bag-in-box csomagolás(3–25 l) vendéglátóipari és élelmiszeripari csatornák számára.
•Kiskereskedelmi PET vagy üveg palackok (250–1000 ml)fogyasztásra kész mangóléhez.
A kezelők a stabil színmegőrzés és az ízállandóság előnyeit élvezhetik, míg a feldolgozók az automatizált CIP-eltávolításnak és a kiszámítható hőciklusoknak köszönhetően csökkentik a nem tervezett állásidőt. Ennek eredményeként az ipari mangófeldolgozó sor folyamatos, auditkész termelést biztosít, állandó hozammal és minőséggel.
Italgyártók számára a mangófeldolgozó sor kereskedelmi mangólé-gyártó gépként is konfigurálható mangólé, mangónektár és turmixolt mangóitalok előállítására. A pépesítés és finomítás után a mangópüré hígítható, turmixolható, homogenizálható, pasztőrözhető, és PET-palackokba, üvegpalackokba, tasakokba vagy más kiskereskedelmi csomagolási formátumokba tölthető.
Egy alapvető automata mangólé-készítő géphez képest az EasyReal teljes körű ipari megoldást kínál, amely lefedi a nyers mangó kezelését, a pép kinyerését, a formulázást, a hőkezelést és a végső töltést. Ezáltal a rendszer alkalmas mind a B2B mangópép-ellátásra, mind a fogyasztásra kész mangóital-gyártásra.
A megfelelő elrendezés kiválasztása a tervezett végterméktől és az üzem kapacitásától függ.
A termelési kapacitás (tonna/nap) meghatározza a mangóelevátor, a mangómagozó és a mangócső sterilizáló áteresztőképességét.
A fő konfigurációs tényezők a következők:
• Hőcserélő rendszer: cső a csőben rendszer viszkózus mangópüréhez; csőszerű hőcserélő péphez vagy léhez.
• Vákuumrendszer: szükséges, ha mangó filmbepárlót telepít az aroma megőrzése érdekében.
• Csomagolási mód: aszeptikus hordótöltés az összetevőkhöz; forrón töltött PET az italokhoz.
A teljes körű beruházás előtt sok feldolgozó teszteli a recepteket egy kísérleti méretű mangófeldolgozó soron, hogy valós termelési körülmények között megerősítse a viszkozitást, a színt és a Brix viselkedést.
Egy tipikus mangófeldolgozó sor a következő egymást követő szakaszokat követi:
1. Mangó átvétele és válogatás – Mérés és vizuális ellenőrzés a sérült vagy túlérett gyümölcs kiszűrése érdekében.
2. Mango mosórendszer – A buborékos mosó és a kefés henger eltávolítja a szennyeződést, a latexet, a port és a felületi maradványokat.
3. Mangóliftes szállítószalag – A megtisztított mangókat óvatosan szállítja a magozás és a pépesítés szakaszába.
4. Mangó magozó gép / Mangó magozó – Szétválasztja a mangó magjait és héját, miközben csökkenti a pépveszteséget.
5. Mangópép-feldolgozó gép és finomító rendszer – A kétlépcsős szitálás sima mangópépet vagy -pürét eredményez szabályozott rosttartalommal.
6. Mangó vákuumos légtelenítő – Eltávolítja a beragadt levegőt az íz, a szín, a C-vitamin és a termék stabilitásának védelme érdekében.
7. Mangó kényszerkeringtetéses bepárló – A mangópépet 28–30 °Brix vagy magasabb hőmérsékletre sűríti be mangópüré és -koncentrátum előállításához.
8. Mangókeverő vagy homogenizáló rendszer – Opcionális részleg mangóléhez, mangónektárhoz és fogyasztásra kész italokhoz.
9. Mango csősterilizáló (UHT) – Gyors felmelegítés 110–125 °C-ra, vagy egyedi hőmérsékletre kereskedelmi sterilitáshoz.
10. Aszeptikus mangótöltő gép – Steril mangópépet tölt 200 literes hordókba, zsákos dobozokba vagy egyedi aszeptikus csomagolási formátumokba.
Az ágak változatai közé tartozik a mangópép, a mangópüré, a mangónektár, a mangólé és a magas Brix-értékű mangókoncentrátum, amelyek mindegyike egyetlen egységes feldolgozási gerincen érhető el.
1. Mangómosó és -válogató gép
Ez a rendszer egyesítibuborékkeverés, nagynyomású szóróöblítés és forgó kefés hengereka talaj, a latex és a felszíni mikroorganizmusok eltávolítására a mangó héjáról.
An nyitott ellenőrző szállítószalaglehetővé teszi a kézi válogatást, biztosítva, hogy csak prémium minőségű gyümölcsök kerüljenek a gyártósorra.
KészültSUS304 rozsdamentes acél, az egység jellemzőilekerekített szaniter tartályok, CIP-kompatibilis csövek és állítható légáramlási fúvókák, mindkettő elérésévelélelmiszer-biztonsági megfelelés és alacsony vízfogyasztás.
Kulcsszavak:mangómosó gép, mangóválogató rendszer, gyümölcstisztító berendezés.
2. Mangó lift szállítószalag
Arozsdamentes acél lift szállítószalagfelhasználásokélelmiszeripari minőségű PVC vagy PU vödrökhogy a megmosott mangókat óvatosan áttegye az előmelegítő vagy magozó részlegbe.
Felszerelt egyváltoztatható frekvenciájú hajtású (VFD) motor, szinkronizálja az előtolási sebességet a következő fokozattalmegelőzni a gyümölcsök torlódását vagy károsodását.
Azmoduláris felépítéskönnyű karbantartást és különböző körülményekhez való alkalmazkodást tesz lehetővévonalkapacitások (1–20 t/h).
Kulcsszavak:mangó lift, mangó szállítószalag, gyümölcsszállító rendszer.
3. Mangó magozó gép / Mangó magozó és hámozógép
A mangó magozó gépe a mangópép-feldolgozó sor egyik kulcsfontosságú berendezése. Ez választja le a mangópépet a magoktól és a héjaktól, mielőtt az anyag a pépesítési és finomítási szakaszba kerülne. Ez a szakasz közvetlenül befolyásolja a péphozamot, a rostmaradványokat, a szűrőanyag terhelését és a végső püré állagát.
Mangó magozóként, mangó magozóként és mangópép-kivonóként is működik.
Minimális pépveszteséggel választja szét a mangó magjait és héját.
Védi a pépesítés utáni szitákat a kődaraboktól és a kemény szennyeződésektől.
Mangópép, mangópüré, mangónektár és mangólé előállítására alkalmas.
A mangó mérete, érettsége, fajtája és feldolgozási kapacitása szerint konfigurálható.
Ipari mangófeldolgozó üzemek esetében az EasyReal a magozó szakaszt mosással, felvonós szállítóberendezéssel, pépesítéssel, légtelenítéssel, sterilizálással és aszeptikus töltőberendezésekkel tudja összehangolni, így folyamatos mangópép-gyártó sort épít.
4. Mangópép-feldolgozó gép és finomító rendszer
A mangópép-feldolgozó gép a kimagozott mangóanyagot sima és egyenletes mangópéppé vagy mangópürévé finomítja. Egy tipikus mangópép-gyártó soron ez a szakasz durva és finom szűrőket használ a durva rostok eltávolítására és a végső állag javítására a légtelenítés, sterilizálás vagy sűrítés előtt.
Kétlépcsős pépesítési és finomítási kialakítás a sima mangópüré előállításához.
A durva és finom szűrők segítenek a pép finomságának és a rostmaradványok szabályozásában.
Mangópép, mangópüré és mangólé feldolgozására alkalmas.
A stabil pépkibocsátás támogatja a vákuumos légtelenítést, az UHT-sterilizálást és az aszeptikus töltést.
Integrálható mangó magozó géppel, csősterilizálóval és aszeptikus zacskótöltővel.
Ez a mangópép-gyártó gépsor különösen fontos azoknak a feldolgozóknak, akik aszeptikus mangópépet, mangópüré-koncentrátumot vagy kereskedelmi forgalomban kapható mangólevet állítanak elő, állandó szájérzettel és stabil termékminőséggel.
5. Mangó vákuumos légtelenítő
Avákuumos légtelenítő rendszereltávolítjabezárt levegő és oldott oxigénsterilizálás előtt, megakadályozva az oxidációt, a barnulást és a vitaminvesztést.
A belső permetezőfúvókák fokozzák a gáztalanítás hatékonyságát, miközbena termék viszkozitásának fenntartása.
Ez egy elengedhetetlen lépés ahhoz,javítja az eltarthatóságot és az ízstabilitástmindkettőbenmangólé és -püré.
Kulcsszavak:mangó légtelenítő, lé vákuumos gáztalanító rendszer, mangólé-feldolgozó üzem.
6. Mangó kényszerkeringetésű párologtató
Akényszerkeringtetéses párologtatókoncentrálja a terméketvákuum és alacsony hőmérsékleti körülmények közöttelérni28–30 °Brix vagy magasabb, alkalmas mangópüré-koncentrátumhoz.
Ez a rendszer biztosítjaminimális ízveszteségés támogatjatöbbeffekt konfigurációkakár a gőzfogyasztás csökkentése érdekében30–40%.
Nagy viszkozitású anyagokhoz tervezték, ideális a következőkhöz:trópusi gyümölcspép-koncentráció.
Kulcsszavak:mangó bepárló, mangó sűrítő berendezés, esőfilm bepárló.
7. Mangó csősterilizáló (UHT)
Eztöbbcsöves hőcserélő rendszersterilizálja a mangópürét vagy -levet110–125 °C 15–30 másodpercig (testreszabható), majd gyorsan lehűti környezeti hőmérsékletre.
APLC-vezérelt áramlási és tartócső-kialakításteljes sterilizálást biztosít, miközbenkaramellizálódás vagy viszkozitáscsökkenés elkerülése.
Megfelel a következőnek:FDA és CEszabványokat támogat,folyamatos 24 órás működés.
Kulcsszavak:mangó UHT sterilizáló, csőpasztőröző, aszeptikus mangófeldolgozó berendezés.
8. Mangó aszeptikus töltőgép
Aaszeptikus töltőrendszersterilizált mangópépet vagy -levet juttat a200 literes aszeptikus zsákok, 25 literes bag-in-box vagy kisebb tasakoksteril körülmények között.
Gőzzel sterilizált töltőfejekbiztosítsa az aszeptikus körülményeket, miközben±0,5%-os töltési pontosságfenntartja a termelési állandóságot.
A termékek polcon tarthatók maradnak18–24 hónap szobahőmérsékleten, találkozónemzetközi export- és csomagolási szabványok.
Kulcsszavak:aszeptikus mangó töltőgép, mangópép-töltőgép, aszeptikus zacskótöltő berendezések.
9. Integrált automatizálási és CIP rendszer
Minden egység össze van kötveszaniter gyorscsatlakozókés egyközponti Siemens PLC + HMI interfész, lehetővé tévevalós idejű monitorozása hőmérsékletről, az áramlási sebességről és a nyomásról.
A rendszer támogatjateljesen automatizált CIP (tisztítás helyben)tisztítás a tételek között, minimalizálva az állásidőt és a mosószer-felhasználást, miközben fenntartja a legmagasabb higiéniai szintet.
Kulcsszavak:mangófeldolgozó automatizálás, PLC vezérlőrendszer, CIP tisztítósor.
Aipari mangófeldolgozó vonalkönnyen alkalmazkodik a különböző nyersanyagokhoz és termékminőségekhez:
•Nyers gyümölcs rugalmassága:Friss, fagyasztott vagy aszeptikus mangópépet kezel alapanyagként.
•Szezonális kiigazítások:A változtatható sebességű szivattyúk és receptprofilok alkalmazkodnak a gyümölcsök viszkozitásának változásához az évszakok során.
•Termékek sokfélesége:Egyszerű szelepváltással ugyanaz a gyártósor képes mangópürét, tisztított mangólevet vagy magas Brix-tartalmú koncentrátumot előállítani.
•Csomagolási változatosság:Az aszeptikus B2B hordóktól a kiskereskedelmi piacok számára készült PET palackokig és tasakokig.
Ez a rugalmasság biztosítja, hogy a processzorok jelentős átkonfigurálás nélkül válthassanak a terméktípusok között, csökkentve az állásidőt és maximalizálva a befektetés megtérülését a termelési ciklusok során.
Az egészmangófeldolgozó soregységes rendszeren keresztül működikPLC és HMI automatizálási csomaga könnyű kezelhetőség és nyomon követhetőség jegyében tervezték:
•ReceptkezelésTárolja az egyes mangótermékek hő-, áramlás- és nyomás-alapértékeit.
•Reteszek: Akadályozza meg, hogy sterilizálatlan termék aszeptikus zónákba kerüljön.
•TrendrögzítésA hőmérsékletgörbék, a CIP-paraméterek és az energiafogyasztás folyamatos monitorozása.
•Kötegelt jelentéskészítés: Exportálja a termelési adatokat a kötegazonosítóval, a dátummal és a kezelői naplókkal együtt.
•Távoli diagnosztikaOpcionális Ethernet-kapcsolat online támogatáshoz és szoftverfrissítésekhez.
Ez az intelligens vezérlési megközelítés lehetővé teszi egyetlen kezelő számára, hogy felügyelje a teljes mangófeldolgozó üzemet, fenntartva az állandó minőséget, miközben csökkenti a kilónkénti munkaerőköltségeket.
Milyen gépek tartoznak egy mangófeldolgozó sorba?
Egy komplett mangófeldolgozó sor általában magában foglalja a mangómosást, válogatást, liftes szállítóberendezést, magozást, pépesítést, finomítást, légtelenítést, sterilizálást és töltőberendezéseket. Aszeptikus mangópép-feldolgozáshoz a sor tartalmazhat vákuumbepárlót, csőszerű UHT-sterilizálót és aszeptikus zacskótöltő gépet is.
Mi a mangó magozó gép funkciója?
A mangó magozó gépe a pép feldolgozása és finomítása előtt elválasztja a mangó magjait és héját a gyümölcspéptől. Javítja a pép hozamát, csökkenti a kemény szennyeződéseket, és védi a mangópép-feldolgozó üzemben található szűrőket, szivattyúkat és hőcserélőket.
Ugyanaz a mangófeldolgozó sor képes mangópépet és mangólevet is előállítani?
Igen. Egy moduláris mangófeldolgozó sor képes mangópép, mangópüré, mangónektár, mangólé és mangókoncentrátum előállítására. A végső konfiguráció a Brix-től, a viszkozitástól, a receptúrától, a sterilizálási módszertől és a csomagolási formátumtól függ.
Mi a különbség a mangópép-feldolgozó üzem és a mangólé-feldolgozó üzem között?
Egy mangópép-feldolgozó üzem a pép kinyerésére, finomítására, sterilizálására és aszeptikus csomagolására összpontosít. Egy mangólé-feldolgozó üzem általában keverést, hígítást, homogenizálást, pasztőrözést és palackozást vagy tasaktöltést is végez a fogyasztásra kész mangóitalokhoz.
Milyen csomagolási formátumok állnak rendelkezésre az aszeptikus mangópéphez?
Az aszeptikus mangópép 200 literes aszeptikus zacskókba, hordókba, bag-in-box csomagolásba, tasakokba vagy más egyedi formátumokba tölthető. Az exportra szánt ipari mangópépet általában aszeptikus zacskókba, hordókba csomagolják a hosszú eltarthatóság és a könnyebb globális szállítás érdekében.
A Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.-t 2011-ben alapították, és gyümölcs- és zöldségfeldolgozó sorok, például mangófeldolgozó sor, paradicsomszósz-gyártó sor, alma-/körtefeldolgozó sor, sárgarépa-feldolgozó sor és egyebek gyártására szakosodott. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy teljes körű szolgáltatást nyújtsunk felhasználóinknak a kutatás-fejlesztéstől a gyártásig. CE, ISO9001 minőségbiztosítási és SGS tanúsítványokkal, valamint több mint 40 független szellemi tulajdonjoggal rendelkezünk.
Az EasyReal TECH európai szintű megoldást kínál a folyékony termékek terén, és széles körű elismerést kapott mind a hazai, mind a külföldi ügyfelektől. Tapasztalatunknak köszönhetően több mint 220 komplett, testreszabott, kulcsrakész gyümölcs- és zöldségmegoldást valósítottunk meg, napi 1-től 1000 tonnáig terjedő kapacitással, nemzetközileg kifejlesztett eljárással, magas költséghatékony teljesítménnyel.
Termékeink nagy hírnevet szereztek itthon és külföldön, és már exportálták őket a világ minden tájára, beleértve az ázsiai országokat, afrikai országokat, dél-amerikai országokat és európai országokat.
Akár egy kisméretű, kísérleti méretű projekt elindítása, akár a teljes ipari termelésre való kiterjesztés a célja, mérnöki csapatunk kulcsrakész megoldást tervez.mangófeldolgozó megoldásaz Ön kapacitásához, elrendezéséhez és költségvetéséhez igazítva.
Projektjeink a következőket foglalják magukban:
- Hatálymeghatározás– Határozza meg az áteresztőképességet, a végtermékeket és a közüzemi követelményeket.
- Kísérleti tesztelés– Kis léptékben validálja a mangópüré vagy -lé receptjét.
- Elrendezés és P&ID tervezés– Optimalizálja az alapterületet és a folyamatok áramlását.
- Közműintegráció– Gőz-, hűtöttvíz-, levegő- és CIP-csatlakozások.
- Telepítés és üzembe helyezés– Teljes rendszervalidáció terméktesztekkel.
- Képzés és értékesítés utáni támogatás– Gépkezelői képzés, alkatrészek és távszerviz.
Vegye fel a kapcsolatot szakértőinkkel, hogy megbeszélhessük mangófeldolgozási céljait, és kérjen személyre szabott árajánlatot.
→Lépjen kapcsolatba velünkhogy még ma elkezdhesd a mangóprojektedet.
