ხილის რბილობის დასამუშავებელი ნიჩბი
ისხილის რბილობის დასამუშავებელი ნიჩბიშანხაის EasyReal Machinery Co., Ltd.-ის მიერ წარმოებული პროდუქტი აგებულია ცენტრიდანული რბილობის რაფინირების პრინციპზე. ჰორიზონტალური ლილვი ამოძრავებს სპირალურ ნიჩბებს უჟანგავი ფოლადის ცილინდრში, რომელიც ამოფენილია ზუსტად დამუშავებული ბადით. როდესაც ხილის რბილობა გადის მასში, ნიჩბები აწვება და ფხეკს მას ბადეს, რაც საშუალებას აძლევს წვენს და წვრილ რბილობას გაიაროს, ხოლო უფრო დიდი ბოჭკოები და თესლი გამოდევნის ბოლოსკენ გამოდევნის.
თითოეული ბლოკი ადვილად იწმინდება, სწრაფი წმენდისთვის აღჭურვილია შესასხურებელი ბურთულებითა და სწრაფი გამოშვების ბლოკებით. ლილვი მუშაობს საკვები ხარისხის მექანიკურ საკეტებზე, რათა თავიდან აიცილოს პროდუქტის გაჟონვა. ოპერატორები ყველა პარამეტრს აკონტროლებენ HMI პანელის საშუალებით, რომელიც დაკავშირებულია Siemens PLC-თან.
დანადგარის კომპაქტური ზომა და სანიტარული მილსადენების განლაგება მას იდეალურს ხდის როგორც დამოუკიდებელი მუშაობისთვის, ასევე ხილის გადამამუშავებელ ხაზებთან ინტეგრაციისთვის, როგორიცაა მანგოს პიურე, პომიდვრის პასტა და ვაშლის სოუსის ქარხნები. მისი ენერგოეფექტური ძრავა და ცვეთამედეგი ბადის დიზაინი ხელს უწყობს მომსახურების ვადის გახანგრძლივებას და საოპერაციო ხარჯების შემცირებას შეფერხების დროისა და სათადარიგო ნაწილების მოხმარების შემცირების გზით.
ისხილის პულპისა და რაფინირების მანქანაფართოდ გამოიყენება ხილის წვენების, პიურეების, მურაბისა და ბავშვთა საკვების წარმოების ხაზებში. მისი ნაზი გამწმენდი მოქმედება იცავს პროდუქტის უჯრედულ სტრუქტურასა და ფერს, რაც მას შესაფერისს ხდის მგრძნობიარე ხილისთვის, როგორიცაა მარწყვი, კივი და გუავა.
ტიპიური აპლიკაციები მოიცავს:
• პომიდვრის გადამამუშავებელი ხაზები კანისა და თესლის მოსაცილებლად დაქუცმაცების შემდეგ.
• მანგოს, პაპაიას და ბანანის პიურეს რაფინირება გლუვი დესერტის ფუძისთვის.
• ვაშლისა და მსხლის გადამუშავება სოუსისთვის გამჭვირვალე წვენის ან რბილობის მისაღებად.
• ციტრუსებისა და კენკრის გადამუშავება იოგურტისა და სასმელების ნაზავისთვის მაღალი ხარისხის რბილობის მისაღებად.
გადამამუშავებლები აფასებენ მის შესაძლებლობას, შეინარჩუნოს თანმიმდევრული გამომავალი სიბლანტე და მინიმუმამდე დაიყვანოს დაჟანგვა. მანქანა მხარს უჭერს სწრაფ საცრის ცვლილებებს სხვადასხვა ხილის ტიპის ან საბოლოო პროდუქტისთვის ბადის ზომის ადაპტირებისთვის, რაც საშუალებას იძლევა სწრაფი გადახვიდეთ SKU-ზე პიკის სეზონებზე. ეს მრავალფეროვნება იწვევს მცენარეების უფრო მაღალ გამოყენებას და მომხმარებლების ნაკლებ საჩივრებს ტექსტურის შეუსაბამობასთან ან თესლის ნარჩენებთან დაკავშირებით.
რბილობის ეფექტური გადამუშავება მოითხოვს სათანადოდ დაბალანსებულ ზედა და ქვედა დინების ხაზს. ნედლეული მოდის ბოჭკოებისა და თესლის ცვალებადი შემცველობით; თუ მიწოდება ხდება ერთგვაროვანი წინასწარი დაქუცმაცების გარეშე, საცრის დატვირთვა იზრდება და გამტარუნარიანობა მცირდება. ამიტომ, EasyReal გირჩევთ შეხამებას.ხილის რბილობის დასამუშავებელი ნიჩბისპეციალური დამსხვრევის, წინასწარი გათბობისა და დეაერაციის მოდულების წყალობით. ეს სისტემები სტაბილიზაციას უკეთებს მიწოდების ტემპერატურასა და სიბლანტეს რაფინირებამდე, რაც ამცირებს მექანიკურ დატვირთვას ეკრანსა და საკისრებზე.
ბლანტი ან პექტინით მდიდარი პროდუქტებისთვის (მაგალითად, გარგარის ან გუავას პიურე) შეიძლება საჭირო გახდეს მილში ჩასმული სითბოს გადამცვლელი, რათა შენარჩუნდეს სითხის დონე და თავიდან იქნას აცილებული მანქანაში გელის წარმოქმნა. ჰიგიენა კიდევ ერთი კრიტიკული ფაქტორია: ყოველი გაშვების შემდეგ ამოიღეთ ნარჩენი რბილობი და თესლი, რაც აღმოფხვრის მიკრობულ რისკებს და არომატების ჯვარედინი დაბინძურებას.
ტემპერატურის, ნაკადის და ძვრის ბალანსის შესაბამისი ხაზის კომპონენტების EasyReal კლიენტებს ეხმარება სტაბილური მოსავლიანობისა და უფრო ხანგრძლივი დაცლის მომსახურების ინტერვალების მიღწევაში. შედეგად მიიღება სრულად ინტეგრირებული ხილის გადამუშავების სისტემა, რომელიც აერთიანებს მაღალ სიმძლავრეს სიზუსტესთან და საკვების უვნებლობასთან.
სწორი საფენიანი საცრის შერჩევა იწყება პროდუქციის ასორტიმენტისა და დღიური მოცულობის განსაზღვრით. პარტიის სიმძლავრე და ბადის ზომა განსაზღვრავს რაფინირების სიჩქარეს და რბილობის ხარისხს. მაგალითად, წვრილბადისებრი საცრები (0.5–0.8 მმ) წვენის წარმოებისთვისაა შესაფერისი, ხოლო უფრო უხეში საცრები (1.0–2.05 მმ) - პიურეს ან სოუსის დასამზადებლად.
გასათვალისწინებელი ძირითადი ფაქტორები:
1. ტევადობის მოთხოვნა:ტიპიური სამრეწველო მოდელები საათში 2-30 ტონას ამუშავებენ, ხილის ტიპისა და საკვების კონსისტენციის მიხედვით.
2. ეკრანის დიზაინი:ერთსაფეხურიანი და ორსაფეხურიანი ფინიშერები სხვადასხვა დახვეწილობის დონისთვის.
3. როტორის სიჩქარე:ცვლადი სიხშირის დრაივი საშუალებას იძლევა ძრავის სიჩქარე 300–1200 ბრ/წთ-ს შორის რეგულირების, სიბლანტის შესაბამისად.
4. მოვლა-პატრონობის სიმარტივე:სწრაფად გასახსნელი ბოლოების გადასაფარებლები და დაბალანსებული ლილვები ყოველდღიურ შემოწმებას ამარტივებს.
5. მასალა:ყველა შეხებადი ნაწილი დამზადებულია SS316L-ისგან კოროზიისადმი მდგრადი და სანიტარული მახასიათებლებისთვის.
EasyReal-ის საინჟინრო გუნდი გთავაზობთ პილოტურ ტესტირებას, რათა მასშტაბირებამდე დადგინდეს ოპტიმალური ბადე და სიჩქარე. ეს მიდგომა ამცირებს ადგილზე საცდელ დროს და უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო ხაზი შეესაბამებოდეს თქვენს ნედლეულის ნაზავსა და პროდუქტის სიბლანტეს. თითოეულ პროექტს მოყვება მორგებული განლაგება, კომუნალური გეგმა და პირველი წარმოების სეზონისთვის გაშვების მხარდაჭერა.
ქვემოთ მოცემულია სამრეწველო რბილობის მოპოვებისა და გადამუშავების ხაზების ტიპიური ნაკადი, რომელიც იყენებსხილის რბილობის დასამუშავებელი ნიჩბი:
1. ხილის მიღება და დახარისხება→ მოაშორეთ დაზიანებული ნაწილები და უცხო სხეულები.
2. რეცხვა და შემოწმება→ ზედაპირის სისუფთავის უზრუნველყოფა.
3. დამსხვრევა / წინასწარი გაცხელება→ დაჭყლეტილი ხილი და ფერმენტების დეაქტივაცია.
4. პირველადი პულპერი→ რბილობის საწყისი გამოყოფა კანიდან და თესლისგან.
5. ხილის მეორადი რბილობის დასამუშავებელი ნიჩბისებრი მოწყობილობა→ წვრილი რაფინირება ნიჩბით მოძრავი სკრინინგის გზით.
6. ვაკუუმური დეაერაცია→ მოაშორეთ ჰაერის ბუშტები დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.
7. პასტერიზაცია / UHT დამუშავება→ თერმული სტაბილიზაცია ხანგრძლივი შენახვის ვადის გასაზრდელად.
8. ასეპტიკური შევსების / ცხელი შევსების სადგური→ მზადაა შესანახად ან შემდგომი გამოყენებისთვის.
სხვადასხვა პროდუქტის სტილისთვის არსებობს განშტოების ბილიკები: გლუვი პიურეს ხაზები იყენებენ ორმაგ დამამთავრებელ ნაწილებს სერიულად, ხოლო მსხვილი სოუსის ხაზები ინარჩუნებს უფრო უხეშ ბადებს პირის ღრუში სასიამოვნო შეგრძნების შესანარჩუნებლად. ამ ბილიკების დაბალანსებით, ოპერატორებს შეუძლიათ ერთი ქარხნის განლაგების ფარგლებში გადაერთონ წვენის, ნექტრისა და პიურეს წარმოებას შორის.
სრულიხილის პულპისა და რაფინირების მანქანახაზი აერთიანებს რამდენიმე დამუშავების მოდულს, რომლებიც ერთად მუშაობენ თანმიმდევრული მოსავლიანობისა და პროდუქტის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად. თითოეული კომპონენტი ასრულებს კონკრეტულ როლს ტექსტურის ოპტიმიზაციაში, ნარჩენების მინიმიზაციასა და სანიტარული ფუნქციონირების უზრუნველყოფაში.
1. ხილის დამსხვრევი
სანამ ხილი ნიჩბით დასამუშავებელ მანქანაში მოხვდება, დამსხვრევი მას ერთგვაროვან ნაწილაკებად ყოფს. ეს ნაბიჯი ხელს უშლის საცრის გადატვირთვას და უზრუნველყოფს შეუფერხებელ მიწოდებას. EasyReal-ის სამრეწველო დამსხვრევებს აქვთ რეგულირებადი პირები და ძლიერი ამძრავი, რომლებსაც შეუძლიათ მანგოს, ვაშლის, პომიდვრის და სხვა ბოჭკოვანი ხილის დამუშავება მინიმალური მოვლის საშუალებით.
2. წინასწარი გამათბობელი / ფერმენტის დეაქტივატორი
ეს მილისებრი თბოგამცვლელი ნაზად აცხელებს რბილობს 60–90°C-მდე, რათა შეასუსტოს უჯრედის კედლები და გაანეიტრალოს ისეთი ფერმენტები, როგორიცაა პექტინ მეთილესტერაზა. ის ამცირებს სიბლანტის ვარიაციას და ასტაბილურებს არომატს. ტემპერატურა და ყოფნის დრო ზუსტად კონტროლდება Siemens PLC-ის მიერ დაყენებული მნიშვნელობებით, რაც უზრუნველყოფს განმეორებით შედეგებს.
3. ხილის რბილობის დასამუშავებელი ნიჩბისებრი მოწყობილობა
გადამუშავების ხაზის ცენტრალური ნაწილია ის, რომ ის თესლს, კანს და უხეშ ბოჭკოებს აცალკევებს მაღალსიჩქარიანი ნიჩბებისა და პერფორირებული უჟანგავი ფოლადის ბადეების გამოყენებით. როტორის გეომეტრია და დახრილობის კუთხე ოპტიმიზირებულია მაქსიმალური გამტარუნარიანობისთვის მინიმალური ძვრით. გამოსასვლელი რბილობი ავლენს ერთგვაროვან ტექსტურას და ბუნებრივ ბზინვარებას, მზადაა შემდგომი კონცენტრაციისთვის ან პასტერიზაციისთვის.
4. წვენის შემგროვებელი ავზი და გადასატანი ტუმბო
რაფინირების შემდეგ, წვენი და წვრილი რბილობი დალუქულ შემგროვებელ ავზში ხვდება. სანიტარული ტუმბო პროდუქტს შემდეგ ეტაპზე გადაჰყავს. ყველა დასველებული ნაწილი დამზადებულია SS316L-ისგან, სამმაგი დამჭერი შეერთებებით, რაც ამარტივებს დაშლას და CIP გაწმენდას.
5. ვაკუუმური დეაერატორი
პასტერიზაციის დროს შეწოვილმა ჰაერმა შეიძლება გამოიწვიოს დაჟანგვა და ქაფის წარმოქმნა. ვაკუუმური დეაერატორი ჰაერს კონტროლირებადი წნევის დონეზე (ტიპიური -0.08 მპა) აშორებს, ინარჩუნებს კაშკაშა ფერს და არომატს. დეაერატორის ჩაშენებული დიზაინი საშუალებას იძლევა უწყვეტი მუშაობისა მინიმალური დატვირთვის პირობებში.
6. ასეპტიკური შემავსებელი
რაფინირებული და დეაერირებული რბილობი შეიძლება შეფუთული იყოს ასეპტიკურ პარკებში ან კასრებში ხანგრძლივი შენახვისთვის. EasyReal-ის ასეპტიკური შემავსებელი მოიცავს სტერილურ ბარიერებს, ორთქლის სტერილიზაციის მარყუჟებს და ტემპერატურის კონტროლირებად შემავსებელ თავებს, რაც უზრუნველყოფს საკვების უვნებლობას და მაღალ პროდუქტიულობას.
თითოეული ქვესისტემა მოდულურია და დამონტაჟებულია საყრდენზე სწრაფი ინსტალაციისა და მოვლა-პატრონობისთვის. ერთად, ისინი ქმნიან სრულად ავტომატიზირებულ გადამუშავების ხაზს, რომელიც უზრუნველყოფს სტაბილურ °Brix-ს, შესანიშნავ გემოს და მაღალ ენერგოეფექტურობას.
ხილის რბილობის დასამუშავებელი ნიჩბიანი ფინიშერის ხაზი მხარს უჭერს მრავალი შეყვანის მასალისა და გამომავალი პროდუქტის სტილს, რაც გადამამუშავებლებს მთელი წლის განმავლობაში მოქნილობას აძლევს.
შეყვანის ფორმები:
• ახალი ხილი (მანგო, პომიდორი, ვაშლი, მსხალი, გუავა და ა.შ.)
• გაყინული რბილობი ან ასეპტიკური კონცენტრატი
• ნარევები ან აღდგენილი ნარევები სასმელების ბაზებისთვის
გამოყვანის პარამეტრები:
• ნაზი პიურე ბავშვის საკვებისთვის, მურაბებისთვის და დესერტის ბაზებისთვის
• გამჭვირვალე წვენი ან ნექტარი წვრილი ფილტრაციის შემდეგ
• უხეში რბილობი სოუსისთვის, საცხობი შიგთავსისთვის ან ნაყინის ტალღისთვის
• მაღალი ბრიქსის კონცენტრატი შენახვისა და ექსპორტისთვის
მოდულური ბადისა და როტორის სისტემის წყალობით, ოპერატორებს შეუძლიათ შეცვალონ ბადის ზომა ან ფინიშის ეტაპის კონფიგურაცია 20 წუთზე ნაკლებ დროში. ნაყოფის ხარისხის სეზონური ცვლილებების — სეზონის დასაწყისში დარბილებიდან სეზონის ბოლოს სიმტკიცემდე — მართვა შესაძლებელია როტორის სიჩქარისა და ბადის წნევის პარამეტრების PLC ინტერფეისის მეშვეობით რეგულირებით. ეს ადაპტირება უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ მოსავლიანობას და ტექსტურას ნედლეულის ცვალებად პირობებშიც კი.
EasyReal-ის საინჟინრო გუნდი ეხმარება გადამამუშავებლებს თითოეული პროდუქტის ტიპისთვის მორგებული რეცეპტების, CIP ციკლებისა და ოპერაციული პარამეტრების განსაზღვრაში. შედეგად, ერთი და იგივე ხაზის დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა SKU-ს დამუშავებით, დასუფთავებისა და შეფერხების ხარჯების დაბალი შენარჩუნებით.
ავტომატიზაცია EasyReal-ის დიზაინის ფილოსოფიის ცენტრალურ ნაწილს წარმოადგენს. Paddle Finisher-ის ხაზს მართავს Siemens PLC ინტუიციური HMI ინტერფეისით, რომელიც ოპერატორებს აძლევს პროცესის ცვლადების - როტორის სიჩქარის, მიწოდების ნაკადის, ფილტრის დიფერენციალური წნევის და ძრავის დატვირთვის - სრულ ხედვას.
ძირითადი კონტროლის მახასიათებლები მოიცავს:
• რეცეპტების მართვა თითოეული ხილის ტიპისთვის (პომიდორი, მანგო, ვაშლი და ა.შ.)
• ტენდენციების დიაგრამები და ისტორიული მონაცემების ექსპორტი ხარისხის აუდიტისთვის
• სიგნალიზაციის ბლოკირება და უსაფრთხოების გამორთვა გადატვირთვის ან წნევის მკვეთრი მატების შემთხვევაში
• პარტიის ID-ის მონიშვნა და ექსპორტის ანგარიშები მიკვლევადობისთვის
• დისტანციური მონიტორინგისა და დიაგნოსტიკის მხარდაჭერა Ethernet-ის საშუალებით
ავტომატური CIP ციკლები წინასწარ არის დაპროგრამებული ყველა შეხების ზედაპირის გასარეცხად, მათ შორის როტორის კამერის, ფილტრებისა და მილსადენების ჩათვლით, რაც უზრუნველყოფს წარმოების პარტიებს შორის სწრაფ ბრუნვას. სისტემის ინტეგრაცია ზედა და ქვედა დინების ერთეულებთან (სამსხვრევი, გამათბობელი, დეაერატორი, შემავსებელი) საშუალებას იძლევა ცენტრალიზებული მართვისა — ერთ ოპერატორს შეუძლია მთელი გადამუშავების სექცია ერთი ფილტრიდან გააკონტროლოს.
ეს ციფრული არქიტექტურა აუმჯობესებს პარტიული განმეორებადობას, ამცირებს ოპერატორის შეცდომას და უზრუნველყოფს გრძელვადიან საიმედოობას. ის ასევე მხარს უჭერს პროგნოზირებად მომსახურებას ტენდენციების მონიტორინგის გზით, რაც ეხმარება კლიენტებს თავიდან აიცილონ დაუგეგმავი შეფერხებები და დაიცვან აღჭურვილობაში ინვესტიციები.
შანხაის „იზირეალ მაკეარინგ კო., შპს“ ხილისა და ბოსტნეულის გადამუშავების ყოვლისმომცველ გადაწყვეტილებებს სთავაზობს. პილოტური მასშტაბის ცდებიდან დაწყებული სრული სამრეწველო წარმოების ხაზებით დამთავრებული, ჩვენი ინჟინრები ყველა ეტაპს ასრულებენ - დიზაინს, განლაგებას, კომუნალური დაგეგმვას, დამზადებას, მონტაჟს, ექსპლუატაციაში გაშვებას და ოპერატორის ტრენინგს.
პროექტის სამუშაო პროცესი:
- განსაზღვრეთ ნედლეულისა და პროდუქტის მიზნები (წვენი, პიურე, სოუსი და ა.შ.)
- ჩაატარეთ საპილოტე ტესტირება რეგულირებადი ნიჩბების დასამუშავებელი მოწყობილობებით, რათა დადგინდეს ეკრანის იდეალური ზომა და როტორის სიჩქარე.
- მოგვაწოდეთ დეტალური განლაგება და P&ID ნახაზები, რომლებიც მორგებულია თქვენს ქარხანაზე
- ყველა მოდულის წარმოება და ქარხნული ტესტირება EasyReal-ის ხარისხის სტანდარტების შესაბამისად
- ადგილზე მონტაჟში, ექსპლუატაციაში გაშვებასა და პირველი სეზონის წარმოების მხარდაჭერაში დახმარება
- ოპერატორების ტრენინგის, სათადარიგო ნაწილების პაკეტების და გრძელვადიანი ტექნიკური მომსახურების მიწოდება
მეტით25 წლიანი გამოცდილებადა ინსტალაციები30+ ქვეყანაEasyReal-ის აღჭურვილობა ცნობილია თავისი სიზუსტით, გამძლეობითა და ფასისა და ხარისხის შეფარდებით. ჩვენი ხაზები ეხმარება გადამამუშავებლებს ნარჩენების შემცირებაში, მოსავლიანობის გაუმჯობესებასა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებაში, ამავდროულად, სურსათის უვნებლობის გლობალური სტანდარტების დაცვით.
დაგვიკავშირდით დღესვეთქვენი პროექტის განსახილველად ან საპილოტე ტესტირების მოთხოვნისთვის:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn
