მრავალეფექტიანი ვარდნადი ფირის აორთქლება
აორთქლების შედეგად მიღებული სითხე ვერტიკალურ მილებში ერთგვაროვან ფენად იქცევა. ვაკუუმი ამცირებს დუღილის წერტილს, ამიტომ აორთქლება ნაზად ხდება ზომიერ ΔT-ზე, ხოლო ფენა სწრაფად მოძრაობს. ეს თერმული ლოგიკა ინარჩუნებს მგრძნობიარე ინგრედიენტებს და ზღუდავს დაბინძურებას.
მრავალეფექტური განლაგება მეორად ორთქლს ერთი ეფექტიდან მეორეზე დაბალი წნევით ათბობს, რაც ზრდის ორთქლის ეკონომიას და ამცირებს ქვაბის მოთხოვნას.
დამატებითი საწვავის დაწვის ნაცვლად, ორთქლის გადასამუშავებლად მცენარეებს შეუძლიათ დაამატონ TVR (ორთქლის ჭავლური თერმოკომპრესორი) ან MVR (მექანიკური რეკომპრესორი). ჩარჩო, მილსადენები და ჭურჭელი დამზადებულია სანიტარული დიზაინის მქონე უჟანგავი ფოლადის კონტაქტური ზედაპირებისგან.
მართვის სისტემა დაფუძნებულია Siemens-ზე, HMI ტენდენციებით, ურთიერთდაბლოკვებით და რეცეპტების დამუშავებით; ოპერატორები ხედავენ დაყენებულ მნიშვნელობებს ეკრანზე და უზრუნველყოფენ მუშაობის გამეორებადობას ცვლების განმავლობაში.
საკვები და სასმელების მწარმოებლები მაღალი ხარისხის შენარჩუნებით კონცენტრირებენ გამჭვირვალე და მღვრიე წვენებს, რბილობს, სიროფებს, რძის ნაკადებს, ყავას და მცენარეულ ექსტრაქტებს.
ვაკუუმი + ხანმოკლე დაყოვნება ამცირებს „მოხარშულ“ ნოტებს და ფერის დაკარგვას, რაც აუმჯობესებს შემდგომ სენსორულ შედეგებს და საშრობის მოსავლიანობას.
ქიმიური და ფარმაცევტული შუალედური პროდუქტები სარგებლობენ დაბალი თერმული სტრესით და სტაბილური ვაკუუმის კონტროლით.
ვაკუუმის ქვეშ ნაზი ΔT მნიშვნელოვანია მუშაობის დროისა და ხარისხისთვის. არომატული ნაერთები ციმციმებენ მაღალი წნევის შემთხვევაში; ვაკუუმი იცავს მათ და ამცირებს დანაკარგებს.
ჰიგიენის წესები მოითხოვს გლუვ უჟანგავი ფოლადის კონტაქტურ ზედაპირებს და ავტომატიზირებულ CIP ციკლებს ლოგირებული პარამეტრებით.
ეს სამრეწველო დიზაინი ოპერატორებს აძლევს მკაფიო დაყენებულ წერტილებსა და ურთიერთდაკავშირებულ ბლოკებს, რათა ისინი ყურადღება გაამახვილონ გამტარუნარიანობასა და შესაბამისობაზე, გადახრებთან ბრძოლის ნაცვლად.
1. საკვების მიღება და სკრინინგი → მყარი ნივთიერებების სტაბილიზაცია, მსხვილი ნაწილაკების მოცილება.
2. წინასწარი გაცხელება → გაზარდეთ მიწოდების ტემპერატურა სტაბილური აპკის ფორმირებისთვის.
3. ვაკუუმის დაყენება და კონდენსატორის შემოწმება → სამიზნე წნევის აწევა; გაგრილების სიმძლავრის შემოწმება.
4. აპკის განაწილება → ყველა ტუბი თანაბრად დაასველეთ; დაიცავით U ღირებულება და არომატი.
5. ეფექტი 1 აორთქლება → წყლის ადუღება; ორთქლის გაცხელება შემდეგი ეფექტის მისაღებად.
6. ორთქლის ურთიერთქმედების გზით გადაცემა → კასკადური გზით ქვედა წნევაზე გადასვლა; ლატენტური სითბოს გადამუშავება.
7. ეფექტი N აორთქლება → საბოლოო კონცენტრაცია ყველაზე ნელ ΔT-ზე.
8. ორთქლისა და სითხის გამოყოფა → შეწებების მოხსნა; კონდენსატორისა და არომატის დაცვა.
9. კონდენსაცია და კონდენსატის დამუშავება → სუფთა კონდენსატის კოლექტორებში დაბრუნება.
10. პროდუქტი, რომელიც უნდა შეინახოს ავზმა / შემდეგმა აგრეგატმა → მიამაგრეთ UHT-ზე, დეაერატორზე ან ასეპტიკურ შემავსებელზე.
11. CIP → გამდინარე გავლება/ტუტე/მჟავა/საბოლოო გავლება; დროის, ტემპერატურის ჟურნალი.
ა) ვარდნილი ფირის სხეული
სტრუქტურა: ვერტიკალური მილები სანიტარული კოლექტორებით და ოპტიმიზირებული მილის ფურცლით.
დანიშნულება: თხელი, გრავიტაციული ფენის ფორმირება ნაზი, სწრაფი აორთქლებისთვის.
მუშაობის პრინციპი: ვაკუუმი ამცირებს დუღილის ტემპერატურას; ΔT დაბალი რჩება; ყოფნის დრო ხანმოკლეა არომატისა და ფერის შესანარჩუნებლად.
გამოყენება: წვენები, რბილობი, რძის პროდუქტები, ექსტრაქტები.
განმასხვავებელი ნიშნები: მაღალი თბოგამტარობის კოეფიციენტები და მოკლე დინება; ჰიგიენური უჟანგავი ფოლადის შეხების ზედაპირები.
გავლენა: მაღალი ხარისხი, ნაკლები დაბინძურება, სტაბილური გამტარუნარიანობა დიდ გარბენებზე.
ბ) ფილმების გავრცელების სისტემა
სტრუქტურა: საკვების გამანაწილებელი თავი და შიდა მოწყობილობები, რომლებიც თანაბრად ასველებენ თითოეულ მილს.
დანიშნულება: მშრალი კედლის ლაქებისა და ცხელი ზოლების წარმოქმნის თავიდან აცილება.
მუშაობის პრინციპი: კონტროლირებადი დასველების სიჩქარე ინარჩუნებს უწყვეტ ფენას ყველა მილში.
გამოყენება: კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ხილის რბილობისა და შერეული მყარი საკვებისთვის.
დიფერენციატორები: თანაბარი დასველება ინარჩუნებს U მნიშვნელობებს და ზრდის ხაზის სიგრძეს.
გავლენა: დასუფთავებისთვის ნაკლები გაჩერება; პროდუქტის ხარისხი ცვლაში სტაბილურია.
გ) წინასწარი გამაცხელებელი და მრავალფუნქციური სითბოს გადამცვლელები
სტრუქტურა: წინასწარი გამათბობელი პლუს ეფექტის გამათბობლები მიმდევრობით.
დანიშნულება: წინა ეფექტიდან ლატენტური სითბოს ხელახლა გამოყენება ორთქლის მოხმარების შესამცირებლად.
მუშაობის პრინციპი: i ეფექტიდან გამომდინარე ორთქლი ათბობს i+1 ეფექტს დაბალი წნევის დროს.
გამოყენება: სამმაგი ან ოთხმაგი ეფექტი, როგორც საბაზისო მაჩვენებელი; მეტი ეფექტი იქ, სადაც კომუნალური მომსახურება გამართლებულია.
დიფერენციატორები: თავსებადია TVR/MVR-თან და ნარჩენი სითბოს წყაროებთან.
შედეგი: ორთქლის მოხმარების უფრო მაღალი დონე და კილოგრამზე დაბალი ღირებულება.
დ) ორთქლ-თხევადი გამყოფები
სტრუქტურა: ვერტიკალური/გრიგალური გამყოფები გამათბობლებით.
დანიშნულება: წვეთების მოცილება კონდენსატორებისა და რეკომპრესორების წინ.
მუშაობის პრინციპი: გრავიტაციისა და ნაკადის კონტროლის ლიმიტის შეღწევა.
გამოყენება: ყველა ეფექტი; განსაკუთრებით ბოლო ეფექტი არომატის შესანარჩუნებლად.
დიფერენციატორები: უფრო სუფთა კონდენსატი; სტაბილური ვაკუუმი და კომპრესორის დატვირთვები.
გავლენა: აღჭურვილობის უკეთესი სიცოცხლის ხანგრძლივობა და არომატის ნაკლები დანაკარგი.
ე) ზედაპირული კონდენსატორი და ვაკუუმური გარემო
სტრუქტურა: გარსისა და მილისებრი კონდენსატორი, გამაგრილებელი წყლის მარყუჟი, ვაკუუმური ტუმბოები/ეჟექტორები.
დანიშნულება: ორთქლის კონდენსატად გადაქცევა და ვაკუუმის სამიზნე დონეზე შენარჩუნება.
მუშაობის პრინციპი: სითბოს გაფანტვა სტაბილურ მიახლოების ტემპერატურაზე ასტაბილურებს წნევას.
გამოყენება: საკვები, რძის პროდუქტები, ქიმიკატები; ღრმა ვაკუუმი სითბოსადმი მგრძნობიარე საკვებისთვის.
დიფერენციატორები: სტაბილური ვაკუუმი აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს და ენერგეტიკულ ბალანსს.
შედეგი: ნაკლები სიგნალიზაცია; თანმიმდევრული მუშაობა სამიზნე ტემპერატურაზე.
ვ) TVR (თერმული ორთქლის რეკომპრესიის) მოდული
კონსტრუქცია: ორთქლის ჭავლური ამომყვანი (მოძრავი ნაწილების გარეშე) მოძრავი ორთქლის კონტროლით.
დანიშნულება: ორთქლის ნაკადის ხელახლა შეკუმშვა და მისი უკან, როგორც გამათბობელი საშუალების, მიწოდება.
მუშაობის პრინციპი: მოძრავი ორთქლი იწოვს მეორად ორთქლს და ზრდის მის ტემპერატურას/წნევას.
გამოყენება: როდესაც ორთქლი ხელმისაწვდომია და კაპიტალური ხარჯები ზომიერი უნდა დარჩეს.
განმასხვავებელი ნიშნები: სიმარტივე და საიმედოობა, „დამატებითი ეფექტის დამატებასავით“.
გავლენა: OPEX-ის მაღალი დანაზოგი კლასიკურ მატარებლებთან შედარებით.
G) MVR (მექანიკური ორთქლის რეკომპრესიის) მოდული
სტრუქტურა: საჰაერო გამშვები/კომპრესორი, ძრავის ამძრავი, ვენტილატორის დინება, კონდენსატის მართვა.
დანიშნულება: ორთქლის უმეტესობის ხელახლა შეკუმშვა ელექტროენერგიით, ცოცხალი ორთქლის ნაცვლად.
მუშაობის პრინციპი: მექანიკური მუშაობა ზრდის გაჯერების ტემპერატურას, რათა ხელახლა იქნას გამოყენებული, როგორც ძირითადი გამათბობელი.
გამოყენება: ელექტროენერგიის მოხმარებისთვის ხელსაყრელი ადგილები ან დეკარბონიზაციის პროექტები.
დიფერენციატორები: ორთქლზე ყველაზე დაბალი სპეციფიკური მოთხოვნა; ამცირებს წიაღისეული საწვავის ზემოქმედებას.
ზემოქმედება: ენერგიისა და CO₂-ის მნიშვნელოვანი შემცირება სტაბილური თერმული პროფილებით.
H) PLC + HMI და ავტომატური CIP
სტრუქტურა: Siemens PLC, სენსორული ეკრანი HMI, წამყვანი ბრენდების ელექტრომოწყობილობები, რეცეპტის დამუშავება, ურთიერთსაკეტები; ინტეგრირებული CIP ფუნქცია და სარქველები.
დანიშნულება: დაყენებული მნიშვნელობების შენარჩუნება, ტენდენციების ჩვენება და გადართვის დროის შემცირება ავტომატური CIP ციკლებით.
მუშაობის პრინციპი: ტემპერატურის, დონეების, ვაკუუმის და ნაკადების დახურული ციკლის კონტროლი; ეფექტების კომბინაციებისთვის ხელმისაწვდომია სამი სამუშაო რეჟიმი.
დიფერენციატორები: Siemens-ის დამოუკიდებელი კონტროლი, უსაფრთხო მდგომარეობის გადასვლებისთვის შეერთების კონტროლი და საერთაშორისო ბრენდის კომპონენტები.
გავლენა: ნაკლები ოპერატორი ხაზზე, უფრო უსაფრთხო გადასვლები და სუფთა, განმეორებადი გაშვება.
გამჭვირვალე/მღვრიე წვენები, რბილობი, რძის კონცენტრატები, მცენარეული ექსტრაქტები და სიროფები სამრეწველო გრაფიკით დაამუშავეთ. ვაკუუმში ჩამოცვენილი აპკი იცავს ხარისხს.
ინჟინერიას შეუძლია ეფექტების, ვაკუუმისა და სითბოს ინტეგრაციის გასწორება მთელ მატარებელში.
დანაკარგების შესამცირებლად და აუდიტის გასამარტივებლად, ქარხნებს შეუძლიათ კონცენტრატი მოკლე ხაზებით გადაანაწილონ UHT-ზე, დეაერაციაზე ან ასეპტიკურ შევსებაზე.
ოპერატორები მართავენ PLC რეცეპტებს, დაყენებულ ნიშნულებს და სიგნალიზაციას HMI ეკრანებიდან, ხოლო ურთიერთდამბლოკავი კოორდინაციას უწევს ტუმბოებს, სარქველებს და ვაკუუმს, რათა ჩართვისა და გამორთვის პროცესი უსაფრთხო იყოს. სისტემა აღრიცხავს ტენდენციებსა და პარტიულ ჩანაწერებს ხარისხის კონტროლისა და ქარხნის მიმოხილვებისთვის; მონაცემთა ექსპორტი ხელს უწყობს უწყვეტ გაუმჯობესებას.
EASYREAL-ის დიზაინი საიმედოობისთვის იყენებს Siemens-ის მართვის საშუალებებს და ბრენდირებულ ელექტრო კომპონენტებს.
აორთქლება სამ სამუშაო რეჟიმს უჭერს მხარს (მაგ., ყველა ეფექტი ერთად, მე-3 + 1-ლი ან მხოლოდ 1-ლი), რათა ქარხნებმა შეძლონ ნედლეულის რყევებთან, ტარიფების ფანჯრებთან ან ნაწილობრივი დატვირთვის მუშაობასთან ადაპტირება სტაბილურობის დაკარგვის გარეშე.
CIP მუშაობს იმავე HMI-დან, განსაზღვრული ნაბიჯებით და ტემპერატურის/დროის შემოწმებით.
გაგვიზიარეთ თქვენი მიწოდების ფანჯარა (შესასვლელი/გამოსასვლელი °Brix ან მყარი ნივთიერებები, სიბლანტე), წყლის ყოველდღიური მოცილების დატვირთვა, პროდუქტის დასაშვები ტემპერატურა და კომუნალური მომსახურება (ორთქლის ხარისხი/ხარჯები, ელექტროენერგია, გამაგრილებელი წყალი).
ჩვენ შემოგთავაზებთ ეფექტების რაოდენობას, TVR/MVR ვარიანტებს, გათბობის ინტეგრაციის შესაძლებლობებს, ასევე განლაგებას/P&ID-ს ექსპლუატაციაში გაშვების ეტაპებით და სათადარიგო ნაწილების გეგმით.
Contact EASYREAL: [email protected].
