მანგოს გადამუშავების ხაზი | მანგოს რბილობის, პიურესა და წვენის გადამამუშავებელი ქარხანა
ისმანგოს გადამუშავების ხაზიარის სრული ინდუსტრიულიმანგოს რბილობის გადამამუშავებელი ქარხანაშექმნილია ახალი მანგოს გადასაკეთებლადმაღალი ხარისხის რბილობი, პიურე ან წვენიროგორც ინგრედიენტების მიწოდებისთვის, ასევე მზა სასმელის წარმოებისთვის. ესასეპტიკური მანგოს რბილობის დამუშავების სისტემააერთიანებს მოწინავეხილის დამუშავების, პულპილის დამზადების, კონცენტრაციის, სტერილიზაციისა და ასეპტიკური შეფუთვის ტექნოლოგიები, უზრუნველყოფსსტაბილური გამომავალი, დაბალი ენერგომოხმარება და შესანიშნავი ჰიგიენური კონტროლითითოეულ წარმოების პარტიაში.
პროცესის დასაწყისში,ახალი მანგო გარეცხილია, დავარცხნილი და დახარისხებულიგამოყენებითბუშტის ტიპის მანგოს სარეცხი და დახარისხების მანქანა, რომელიც აშორებს ჭუჭყს, ლატექსს და უცხო სხეულებს. გასუფთავებული ხილი ამოღებულიალიფტის კონვეიერიშიგნითმანგოს კურკისა და გაფცქვნის მანქანა, სადაცრბილობი ეფექტურად გამოიყოფა კურკისა და კანისგანმინიმალური ნარჩენებით.
ამოღებული რბილობი შედისორსაფეხურიანი პულპირებისა და რაფინირების მანქანა, აღჭურვილია ორმაგი საცრებით (როგორც წესი, 0.8 მმ + 0.4 მმ), რაც აღწევსწვრილი, ერთგვაროვანი პიურეეს არისმანგოს რბილობის წარმოების ხაზის ძირითადი ეტაპი, მიწოდებამაღალი მოსავლიანობა და დაბალი ბოჭკოვანი ნარჩენებიხილის ბუნებრივი არომატისა და ფერის შენარჩუნებით.
სამიზნე პროდუქტის მიხედვით, რაფინირებული რბილობი ჩაედინებამანგოს წვენის გადამამუშავებელი ქარხნის განყოფილებადეაერაციისა და ჰომოგენიზაციისთვის. ავაკუუმური დეაერატორიჟანგბადს შლის,გაახანგრძლივეთ შენახვის ვადა და შეინარჩუნეთ გემო, ხოლო სურვილისამებრჩაშენებული ჰომოგენიზატორიაუმჯობესებს პირის ღრუში შეგრძნებას და სტაბილურობას. კონცენტრირებული პროდუქტებისთვის, აიძულებითი ცირკულაციის ან ცვენის აპკის აორთქლების მოწყობილობამყარი შემცველობის დონეს ზრდის28–30°ბრიქსი ან მეტი, რომელიც მუშაობს ვაკუუმის ქვეშმინიმუმამდე დაიყვანეთ გემოს დაკარგვა და სითბოს დაქვეითება— კრიტიკული ნაბიჯიმანგოს რბილობის კონცენტრატის წარმოება.
სტერილიზაცია ხორციელდება ა.შ.მილისებური UHT სტერილიზატორი, პროდუქტის სწრაფად გაცხელება110–125 °C 15–30 წამის განმავლობაში (შესაძლებელია მისი მორგება)ეს გარანტიას იძლევაკომერციული სტერილურობა, ინარჩუნებს ფერს და სიბლანტესდა მხარს უჭერსუწყვეტი მუშაობა 24 საათის განმავლობაშიპროცესი შეესაბამებასაერთაშორისო სურსათის უვნებლობის სტანდარტები (FDA/CE), რაც მას შესაფერისს ხდისექსპორტზე ორიენტირებული მანგოს რბილობის ქარხნები.
საბოლოო ნაბიჯი მოიცავსასეპტიკური შევსებაგამოყენებითსრულად ავტომატური ასეპტიკური ტომრის შემავსებელი, ჩალაგების უნარი200 ლიტრიანი სტერილური კასრები, ყუთში მოთავსებული პარკები ან პატარა პაკეტებიეს შეფუთვა ინარჩუნებს24 თვემდე შენახვის ვადა გარემოს ტემპერატურაზე, ჩართვაგლობალური გადაზიდვისა და ერთობლივი შეფუთვის ოპერაციებიცივი ჯაჭვის დამოკიდებულების გარეშე.
ყველა მანქანა ერთმანეთთან დაკავშირებულიასანიტარული უჟანგავი ფოლადის მილები, რომელსაც აკონტროლებსცენტრალიზებული Siemens PLC + HMI ავტომატიზაციის სისტემაინტერფეისი უზრუნველყოფსტემპერატურის, ნაკადის და წნევის რეალურ დროში მონიტორინგი, თანავტომატიზირებული CIP (ადგილზე გაწმენდა)უზრუნველყოფასწრაფი პარტიების შეცვლა და წყლის/სარეცხი საშუალების მოხმარების შემცირება.
ერთად, ეს სისტემები ქმნიანსრულად ინტეგრირებული მანგოს გადამამუშავებელი ერთეული—აგამძლე, ენერგოეფექტური და ჰიგიენური გადაწყვეტაიდეალურიასაშუალო და დიდი მასშტაბის სამრეწველო მანგოს წვენის ქარხნები. წარმოება თუ არაასეპტიკური მანგოს რბილობი, კონცენტრირებული პიურე ან კომერციული მანგოს წვენი, ეს ხაზი უზრუნველყოფსგანმეორებადი პროდუქტის ხარისხი, დაბალი ტექნიკური მომსახურების ღირებულება და მასშტაბირებადი პროდუქტიულობა— რაც მასმსოფლიოს მასშტაბით თანამედროვე საკვები და სასმელების მწარმოებლების სასურველი არჩევანი.
მანგოს რბილობის გადამამუშავებელი ქარხანა შექმნილია ახალი მანგოს სტაბილურ რბილობად, მანგოს პიურედ, მანგოს წვენად ან მანგოს კონცენტრატად გადასაყვანად გარეცხვის, კურკის მოცილების, რბილობის დამუშავების, რაფინირების, დეაერაციის, სტერილიზაციისა და შევსების გზით. ერთი მანგოს რბილობის დამზადების მანქანასთან შედარებით, სრული მანგოს გადამუშავების ხაზი უზრუნველყოფს მასალის უწყვეტ დამუშავებას, კონტროლირებად თერმულ დამუშავებას, ჰიგიენურ გადაცემას და მოქნილ შეფუთვას სამრეწველო წარმოებისთვის.
EasyReal-ი მანგოს რბილობის გადამამუშავებელ თითოეულ ქარხანას ნედლი მანგოს ჯიშის, სიმწიფის, ბოჭკოვანი შემცველობის, საბოლოო Brix-ის, პროდუქტის სიბლანტისა და შეფუთვის ფორმატის მიხედვით აკონფიგურირებს. ასეპტიკური მანგოს რბილობის გადამუშავებისთვის, ხაზი შეიძლება მოიცავდეს მანგოს კურკის მოსაშორებელ მანქანას, ორსაფეხურიან რბილობის დასამუშავებელ მანქანას, ვაკუუმურ დეაერატორს, მილისებურ UHT სტერილიზატორს და ასეპტიკური პარკების შემავსებელ მანქანას. მანგოს წვენის წარმოებისთვის, სისტემა ასევე შეიძლება აღჭურვილი იყოს შერევის, ჰომოგენიზაციის, პასტერიზაციისა და ბოთლის ან პაკეტის შემავსებელი სექციებით.
ისმანგოს გადამუშავების ხაზიემსახურება ინდუსტრიების ფართო სპექტრს, მათ შორის სასმელების ქარხნებს, ხილის ინგრედიენტების მომწოდებლებს, ბავშვთა საკვების ბრენდებს და გაყინული დესერტების მწარმოებლებს. მისი მოდულური სტრუქტურა საშუალებას იძლევა სწრაფად ადაპტირდესმანგოს პიურე,მანგოს რბილობი,მანგოს ნექტარი, ანგასუფთავებული მანგოს წვენიწარმოება.
ტიპიური გამომავალი ფორმატები მოიცავს:
•ასეპტიკური 200 ლიტრიანი კასრებიმანგოს პიურეს კონცენტრატი შემდგომი შერევისთვის.
•შეფუთვა ჩანთაში ყუთში(3–25 ლ) კვებისა და კვების მომსახურების არხებისთვის.
•საცალო PET ან მინის ბოთლები (250–1000 მლ)მზა მანგოს წვენისთვის.
ოპერატორები სარგებლობენ ფერის სტაბილური შენარჩუნებითა და არომატის კონსისტენციით, ხოლო გადამამუშავებლები ამცირებენ დაუგეგმავ შეფერხების დროს ავტომატიზირებული CIP და პროგნოზირებადი თერმული ციკლების მეშვეობით. შედეგად, მანგოს სამრეწველო გადამუშავების ხაზი უზრუნველყოფს უწყვეტ, აუდიტისთვის მზა წარმოებას თანმიმდევრული მოსავლიანობითა და ხარისხით.
სასმელების მწარმოებლებისთვის, მანგოს გადამამუშავებელი ხაზი ასევე შეიძლება კონფიგურირებული იყოს, როგორც კომერციული მანგოს წვენის მანქანა მანგოს წვენის, მანგოს ნექტრის და შერეული მანგოს სასმელების წარმოებისთვის. დაფქვისა და რაფინირების შემდეგ, მანგოს პიურე შეიძლება განზავდეს, დაიბლენდეროს, ჰომოგენიზებული იყოს, პასტერიზებული იყოს და ჩაასხას PET ბოთლებში, მინის ბოთლებში, პაკეტებში ან სხვა საცალო შეფუთვის ფორმატებში.
მანგოს წვენის საბაზისო ავტომატურ აპარატთან შედარებით, EasyReal გთავაზობთ სრულ სამრეწველო გადაწყვეტას, რომელიც მოიცავს ნედლი მანგოს დამუშავებას, რბილობის მოპოვებას, ფორმულირებას, თერმულ დამუშავებას და საბოლოო შევსებას. ეს სისტემას შესაფერისს ხდის როგორც B2B მანგოს რბილობის მიწოდებისთვის, ასევე მზა მანგოს სასმელის წარმოებისთვის.
სწორი განლაგების შერჩევა დამოკიდებულია საბოლოო პროდუქტზე და ქარხნის სიმძლავრეზე.
წარმოების სიმძლავრე (ტონა/დღეში) განსაზღვრავს მანგოს ელევატორის, მანგოს ქვის გამანადგურებლის და მანგოს მილისებრი სტერილიზატორის გამტარუნარიანობას.
კონფიგურაციის ძირითადი ფაქტორები მოიცავს:
• სითბოს გაცვლის სისტემა: მილი მილში ბლანტი მანგოს პიურესთვის; მილისებრი სითბოს გაცვლის სისტემა რბილობის ან წვენისთვის.
• ვაკუუმური სისტემა: საჭიროა არომატის შესანარჩუნებლად მანგოს ცვენადი აპკის აორთქლების დაყენების შემთხვევაში.
• შეფუთვის მეთოდი: ინგრედიენტებისთვის ასეპტიკური კასრის შევსება; საცალო სასმელებისთვის ცხელი შევსებით PET.
სრულმასშტაბიანი ინვესტიციის განხორციელებამდე, ბევრი გადამამუშავებელი რეცეპტებს საპილოტე მასშტაბის მანგოს გადამამუშავებელ ხაზზე ამოწმებს, რათა დაადასტუროს სიბლანტე, ფერი და Brix-ის ქცევა რეალური წარმოების პირობებში.
მანგოს გადამუშავების ტიპიური ხაზი შემდეგ ეტაპებს მიჰყვება:
1. მანგოს მიღება და დახარისხება – აწონვა და ვიზუალური დათვალიერება დაზიანებული ან გადამწიფებული ნაყოფის გამოსარიცხად.
2. მანგოს სარეცხი სისტემა – ბუშტების გამრეცხი და ფუნჯის ლილვაკი აშორებს ჭუჭყს, ლატექსს, მტვერს და ზედაპირის ნარჩენებს.
3. მანგოს ლიფტის კონვეიერი – გასუფთავებულ მანგოს ფრთხილად გადააქვს კურკების მოსაშორებელი და პულპის მოსაცილებელ განყოფილებაში.
4. მანგოს კურკის მოსაშორებელი მანქანა / მანგოს კურკის მოსაშორებელი მანქანა – აცალკევებს მანგოს კურკებსა და კანს, ამავდროულად ამცირებს რბილობის დაკარგვას.
5. მანგოს რბილობის გადამამუშავებელი მანქანა და რაფინირების სისტემა – ორეტაპიანი გაცრა იძლევა გლუვ მანგოს რბილობას ან პიურეს კონტროლირებადი ბოჭკოვანი შემცველობით.
6. მანგოს ვაკუუმური დეაერატორი – აშორებს შეკავებულ ჰაერს არომატის, ფერის, C ვიტამინისა და პროდუქტის სტაბილურობის დასაცავად.
7. მანგოს იძულებითი ცირკულაციის აორთქლება – მანგოს პიურესა და კონცენტრატის წარმოებისთვის მანგოს რბილობს 28–30°Brix-მდე ან უფრო მაღალ ტემპერატურამდე კონცენტრირებს.
8. მანგოს ბლენდერის ან ჰომოგენიზაციის სისტემა – სურვილისამებრ, შესაძლებელია მანგოს წვენის, მანგოს ნექტარის და მზა სასმელის ფორმულირებისთვის განკუთვნილი სექცია.
9. მანგოს მილისებური სტერილიზატორი (UHT) – სწრაფი გაცხელება 110–125 °C-მდე ან კომერციული სტერილიზაციისთვის მორგებულ ტემპერატურამდე.
10. მანგოს ასეპტიკური შემავსებელი მანქანა – სტერილური მანგოს რბილობი ავსებს 200 ლიტრიან კასრებში, ყუთში შეფუთულ პარკებში ან ინდივიდუალურად დამზადებულ ასეპტიკური შეფუთვის ფორმატებში.
ტოტების ვარიაციები მოიცავს მანგოს რბილობს, მანგოს პიურეს, მანგოს ნექტარს, მანგოს წვენს და მაღალი Brix-ის მანგოს კონცენტრატს, რაც ყველაფერი მიიღწევა ერთიანი გადამუშავების ხერხემლით.
1. მანგოს სარეცხი და დახარისხების მანქანა
ეს სისტემა აერთიანებსბუშტების აჟიოტაჟი, მაღალი წნევის შესხურებით გავლება და ფუნჯის ლილვაკების მბრუნავი მოძრაობამანგოს კანიდან ჭუჭყის, ლატექსის და ზედაპირული მიკროორგანიზმების მოსაშორებლად.
An ღია შემოწმების კონვეიერისაშუალებას იძლევა ხელით დახარისხდეს, რაც უზრუნველყოფს, რომ წარმოების ხაზში მხოლოდ მაღალი ხარისხის ხილი შევა.
დამზადებულიაSUS304 უჟანგავი ფოლადი, ერთეულის მახასიათებლებიმომრგვალებული სანიტარული ავზები, CIP-თავსებადი მილსადენი და რეგულირებადი ჰაერის ნაკადის ჭავლები, ორივეს მიღწევასაკვების უვნებლობის დაცვა და წყლის დაბალი მოხმარება.
საკვანძო სიტყვები:მანგოს სარეცხი მანქანა, მანგოს დახარისხების სისტემა, ხილის გასაწმენდი მოწყობილობა.
2. მანგოს ლიფტის კონვეიერი
ისუჟანგავი ფოლადის ლიფტის კონვეიერიიყენებსსაკვები ხარისხის PVC ან PU ვედროებირომ გარეცხილი მანგო ფრთხილად გადაიტანოთ წინასწარი გაცხელების ან კურკის მოსაშორებელ განყოფილებაში.
აღჭურვილიაცვლადი სიხშირის ამძრავი (VFD) ძრავა, ის სინქრონიზებს მიწოდების სიჩქარეს შემდეგ საფეხურთანხილის შეშუპების ან დაზიანების თავიდან აცილება.
მისიმოდულური სტრუქტურაუზრუნველყოფს მარტივ მოვლას და სხვადასხვა პირობებთან ადაპტირებასხაზის სიმძლავრე (1–20 ტ/სთ).
საკვანძო სიტყვები:მანგოს ლიფტი, მანგოს კონვეიერის ლენტი, ხილის გადატანის სისტემა.
3. მანგოს კურკის მოსაშორებელი მანქანა / მანგოს კურკის მოსაშორებელი და აქერცლილი მანქანა
მანგოს კურკის მოსაშორებელი დანადგარი მანგოს რბილობის გადამამუშავებელ ხაზში ერთ-ერთი მთავარი დანადგარია. ის აცალკევებს მანგოს რბილობას კურკისა და კანისგან, სანამ მასალა პურპიზაციისა და რაფინირების განყოფილებაში შევა. ეს ეტაპი პირდაპირ გავლენას ახდენს რბილობის მოსავლიანობაზე, ბოჭკოს ნარჩენებზე, ქვედა დინების საცრის დატვირთვასა და საბოლოო პიურეს ტექსტურაზე.
მუშაობს როგორც მანგოს კენჭების გამწმენდი, მანგოს კენჭის მოსაშორებელი და მანგოს რბილობის მოპოვების მანქანა.
აცალკევებს მანგოს კურკებსა და კანს რბილობის მინიმალური დაკარგვით.
იცავს პულპის გადამუშავების ბადებს ქვემოთ დინების მიმართულებით ქვის ნამსხვრევებისა და მყარი მინარევებისგან.
გამოდგება მანგოს რბილობის, მანგოს პიურეს, მანგოს ნექტრისა და მანგოს წვენის წარმოებისთვის.
შეიძლება კონფიგურაცია მანგოს ზომის, სიმწიფის, ჯიშისა და გადამუშავების ტევადობის მიხედვით.
სამრეწველო მანგოს გადამამუშავებელი ქარხნებისთვის, EasyReal-ს შეუძლია კენჭების მოცილების განყოფილება დაამონტაჟოს რეცხვის, ლიფტირების ტრანსპორტირების, პულპირების, დეაერაციის, სტერილიზაციისა და ასეპტიკური შევსების მოწყობილობებით, რათა ააშენოს მანგოს რბილობის უწყვეტი წარმოების ხაზი.
4. მანგოს რბილობის გადამამუშავებელი მანქანა და რაფინირების სისტემა
მანგოს რბილობის გადამამუშავებელი მანქანა კურკისგან გაწმენდილ მანგოს მასალას გლუვ და ერთგვაროვან რბილობად ან მანგოს პიურედ აქცევს. ტიპურ მანგოს რბილობის წარმოების ხაზში, ეს სექცია იყენებს უხეშ და წვრილ ბადეებს უხეშად დაფქული ბოჭკოების მოსაშორებლად და საბოლოო ტექსტურის გასაუმჯობესებლად დეაერაციამდე, სტერილიზაციამდე ან კონცენტრაციამდე.
ორეტაპიანი პულპირებისა და რაფინირების დიზაინი მანგოს პიურეს გლუვი წარმოებისთვის.
უხეში და წვრილი საცრები ხელს უწყობს რბილობის წვრილმარცვლოვნებისა და ბოჭკოს ნარჩენების კონტროლს.
გამოდგება მანგოს რბილობის დასამზადებლად, მანგოს პიურეს წარმოებისთვის და მანგოს წვენის გადამუშავებისთვის.
რბილობის სტაბილური გამომუშავება ხელს უწყობს ვაკუუმურ დეაერაციას, UHT სტერილიზაციას და ასეპტიკურ შევსებას.
შეიძლება ინტეგრირებული იყოს მანგოს კურკის მოსაშორებელ მანქანასთან, მილისებრ სტერილიზატორთან და ასეპტიკური პარკის შემავსებელთან.
მანგოს რბილობის დამუშავების ეს სექცია განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ გადამამუშავებლებისთვის, რომლებიც აწარმოებენ ასეპტიკურ მანგოს რბილობას, მანგოს პიურეს კონცენტრატს ან კომერციულ მანგოს წვენს, რომელსაც აქვს მუდმივი გემო და სტაბილური პროდუქტის ხარისხი.
5. მანგოს ვაკუუმ დეაერატორი
ისვაკუუმური დეაერაციის სისტემაშლისშეკავებული ჰაერი და გახსნილი ჟანგბადისტერილიზაციამდე, დაჟანგვის, შეყავისფრების და ვიტამინების დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად.
შიდა შესასხურებელი საქშენები აძლიერებენ დეგაზაციის ეფექტურობას, ხოლოპროდუქტის სიბლანტის შენარჩუნება.
ეს აუცილებელი ნაბიჯია იმისთვის,შენახვის ვადის და გემოს სტაბილურობის გაუმჯობესებაორივეშიმანგოს წვენი და პიურე.
საკვანძო სიტყვები:მანგოს დეაერატორი, წვენის ვაკუუმური დეგაზაციის სისტემა, მანგოს წვენის გადამამუშავებელი ქარხანა.
6. მანგოს იძულებითი ცირკულაციის აორთქლება
ისიძულებითი ცირკულაციის აორთქლებაკონცენტრირებს პროდუქტსვაკუუმი და დაბალი ტემპერატურის პირობებიმიღწევა28–30°ბრიქსი ან მეტი, შესაფერისია მანგოს პიურეს კონცენტრატისთვის.
ეს სისტემა უზრუნველყოფსმინიმალური გემოს დაკარგვადა მხარს უჭერსმრავალეფექტიანი კონფიგურაციებიორთქლის მოხმარების შესამცირებლად მაქსიმუმ30–40%.
შექმნილია მაღალი სიბლანტის მქონე მასალებისთვის, იდეალურიატროპიკული ხილის რბილობის კონცენტრაცია.
საკვანძო სიტყვები:მანგოს აორთქლება, მანგოს კონცენტრაციის მოწყობილობა, ცვენადი აპკის აორთქლება.
7. მანგოს მილისებური სტერილიზატორი (UHT)
ესმრავალმილის სითბოს გადამცვლელი სისტემაასტირილებს მანგოს პიურეს ან წვენს110–125 °C 15–30 წამის განმავლობაში (შესაძლებელია მისი მორგება), შემდეგ კი სწრაფად აგრილებს მას გარემოს ტემპერატურამდე.
ისPLC-ით კონტროლირებადი ნაკადის და შემაკავებელი მილის დიზაინიუზრუნველყოფს სრულ სტერილიზაციას,კარამელიზაციის ან სიბლანტის დაშლის თავიდან აცილება.
თავსებადიFDA და CEსტანდარტებს, ის მხარს უჭერსუწყვეტი 24-საათიანი მუშაობა.
საკვანძო სიტყვები:მანგოს UHT სტერილიზატორი, მილისებრი პასტერიზატორი, ასეპტიკური მანგოს გადამუშავების მოწყობილობა.
8. მანგოს ასეპტიკური შემავსებელი მანქანა
ისასეპტიკური შევსების სისტემაგადააქვს სტერილიზებული მანგოს რბილობი ან წვენი200 ლიტრიანი ასეპტიკური პარკები, 25 ლიტრიანი პარკი ყუთში ან უფრო პატარა პარკებისტერილურ პირობებში.
ორთქლით სტერილიზებული შემავსებელი თავებიუზრუნველყავით ასეპტიკა, ამავდროულად±0.5% შევსების სიზუსტეინარჩუნებს წარმოების თანმიმდევრულობას.
პროდუქტები შენახვის ვადაში რჩება18-24 თვე ოთახის ტემპერატურაზე, შეხვედრასაერთაშორისო ექსპორტისა და ერთობლივი შეფუთვის სტანდარტები.
საკვანძო სიტყვები:მანგოს ასეპტიკური შემავსებელი, მანგოს რბილობის შემავსებელი მანქანა, ასეპტიკური ტომრების შემავსებელი მოწყობილობა.
9. ინტეგრირებული ავტომატიზაცია და CIP სისტემა
ყველა ერთეული ერთმანეთთან არის დაკავშირებულისანიტარული სწრაფი შეერთებებიდა კონტროლდება ა-ს მეშვეობითცენტრალური Siemens PLC + HMI ინტერფეისი, ჩართვარეალურ დროში მონიტორინგიტემპერატურის, ნაკადის სიჩქარისა და წნევის მიხედვით.
სისტემა მხარს უჭერსსრულად ავტომატიზირებული CIP (ადგილზე გაწმენდა)პარტიებს შორის დასუფთავება, შეფერხების დროისა და სარეცხი საშუალებების გამოყენების მინიმიზაცია, ჰიგიენის უმაღლესი დონის შენარჩუნებით.
საკვანძო სიტყვები:მანგოს დამუშავების ავტომატიზაცია, PLC კონტროლის სისტემა, CIP დასუფთავების ხაზი.
ისსამრეწველო მანგოს გადამუშავების ხაზიადვილად ეგუება სხვადასხვა ნედლეულსა და პროდუქტის კლასს:
•უმი ხილის მოქნილობა:ნედლეულად გამოიყენება ახალი, გაყინული ან ასეპტიკური მანგოს რბილობი.
•სეზონური კორექტირება:ცვლადი სიჩქარის ტუმბოები და რეცეპტების პროფილები სეზონების მიხედვით ხილის სიბლანტის ცვლილებას ეგუება.
•პროდუქტის მრავალფეროვნება:მარტივი სარქვლის გადართვით, იმავე ხაზს შეუძლია მანგოს პიურეს, გასუფთავებული მანგოს წვენის ან მაღალი Brix კონცენტრატის წარმოება.
•შეფუთვის მრავალფეროვნება:B2B მიწოდებისთვის განკუთვნილი ასეპტიკური კასრებიდან დაწყებული საცალო ბაზრებისთვის განკუთვნილი PET ბოთლებითა და პაკეტებით დამთავრებული.
ეს მოქნილობა უზრუნველყოფს, რომ პროცესორებს შეეძლოთ პროდუქტის ტიპებს შორის გადასვლა მნიშვნელოვანი რეკონფიგურაციის გარეშე, რაც ამცირებს შეფერხების დროს და მაქსიმალურად ზრდის ინვესტიციის ანაზღაურებას წარმოების ციკლებში.
მთელიმანგოს გადამუშავების ხაზიმოქმედებს ერთიანი სისტემის მეშვეობითPLC და HMI ავტომატიზაციის პაკეტიშექმნილია კონტროლისა და მიკვლევადობის გამარტივებისთვის:
•რეცეპტების მართვაინახავს სითბოს, ნაკადის და წნევის დადგენილ მნიშვნელობებს თითოეული მანგოს პროდუქტისთვის.
•ინტერლოკატორებიარ დაუშვათ არასტერილიზებული პროდუქტის ასეპტიკურ ზონებში მოხვედრა.
•ტენდენციის ჩაწერატემპერატურის მრუდების, CIP პარამეტრების და ენერგიის მოხმარების უწყვეტი მონიტორინგი.
•პარტიული ანგარიშგება: ექსპორტს უკეთებს წარმოების მონაცემებს პარტიის ID-ით, თარიღით და ოპერატორის ჟურნალებით.
•დისტანციური დიაგნოსტიკა: ონლაინ მხარდაჭერისა და პროგრამული უზრუნველყოფის განახლებებისთვის დამატებითი Ethernet კავშირი.
ეს ჭკვიანი კონტროლის მიდგომა ერთ ოპერატორს საშუალებას აძლევს, ზედამხედველობა გაუწიოს მთელ მანგოს გადამამუშავებელ ქარხანას, შეინარჩუნოს თანმიმდევრული ხარისხი და ამავდროულად შეამციროს შრომის ღირებულება კილოგრამზე.
რა მანქანები შედის მანგოს გადამამუშავებელ ხაზში?
მანგოს გადამუშავების სრული ხაზი, როგორც წესი, მოიცავს მანგოს რეცხვას, დახარისხებას, ლიფტით ტრანსპორტირებას, კურკისგან გათავისუფლებას, პულპიზაციას, რაფინირებას, დეაერაციას, სტერილიზაციას და შევსების მოწყობილობას. ასეპტიკური მანგოს პულპის გადამუშავებისთვის, ხაზი ასევე შეიძლება მოიცავდეს ვაკუუმურ აორთქლებას, მილისებურ UHT სტერილიზატორს და ასეპტიკური პარკების შემავსებელ მანქანას.
რა ფუნქცია აქვს მანგოს კურკის მოსაშორებელ მანქანას?
მანგოს კურკის მოსაშორებელი დანადგარი ნაყოფის რბილობიდან გამოყოფს მანგოს კურკებსა და კანს დაფქვისა და რაფინირების წინ. ის აუმჯობესებს რბილობის მოსავლიანობას, ამცირებს მყარ მინარევებს და იცავს მანგოს რბილობის გადამამუშავებელ ქარხანაში არსებულ საცრებს, ტუმბოებსა და სითბოს გადამცვლელებს.
შეუძლია თუ არა იმავე მანგოს გადამამუშავებელ ხაზს მანგოს რბილობისა და წვენის წარმოება?
დიახ. მოდულური მანგოს გადამამუშავებელი ხაზით შესაძლებელია მანგოს რბილობის, მანგოს პიურეს, მანგოს ნექტრის, მანგოს წვენისა და მანგოს კონცენტრატის წარმოება. საბოლოო კონფიგურაცია დამოკიდებულია Brix-ზე, სიბლანტეზე, ფორმულაზე, სტერილიზაციის მეთოდსა და შეფუთვის ფორმატზე.
რა განსხვავებაა მანგოს რბილობის გადამამუშავებელ ქარხანასა და მანგოს წვენის გადამამუშავებელ ქარხანას შორის?
მანგოს რბილობის გადამამუშავებელი ქარხანა ფოკუსირებულია რბილობის მოპოვებაზე, რაფინირებაზე, სტერილიზაციასა და ასეპტიკურ შეფუთვაზე. მანგოს წვენის გადამამუშავებელი ქარხანა, როგორც წესი, მზა მანგოს სასმელებისთვის დამატებით ამუშავებს შერევას, განზავებას, ჰომოგენიზაციას, პასტერიზაციას და ბოთლის ან პაკეტის შევსებას.
რა შეფუთვის ფორმატებია ხელმისაწვდომი ასეპტიკური მანგოს რბილობისთვის?
ასეპტიკური მანგოს რბილობი შეიძლება შეივსოს 200 ლიტრიან ასეპტიკურ პარკებში კასრებში, ყუთში შესაფუთ პარკებში, პაკეტებში ან სხვა მორგებულ ფორმატებში. ექსპორტისთვის განკუთვნილი სამრეწველო მანგოს რბილობი, როგორც წესი, იფუთება ასეპტიკურ პარკებში კასრებში ხანგრძლივი შენახვის ვადისა და გლობალური ტრანსპორტირების გასაადვილებლად.
შპს „შანხაის იზირეალ მაკეინერი კო.“ 2011 წელს დაარსდა და სპეციალიზირებულია ხილისა და ბოსტნეულის გადამამუშავებელი ხაზების წარმოებაში, როგორიცაა მანგოს გადამამუშავებელი ხაზი, პომიდვრის სოუსის წარმოების ხაზები, ვაშლის/მსხლის გადამამუშავებელი ხაზები, სტაფილოს გადამამუშავებელი ხაზები და სხვა. ჩვენ ვალდებულნი ვართ, მომხმარებლებს შევთავაზოთ მომსახურების სრული სპექტრი, კვლევისა და განვითარების სფეროებიდან წარმოებამდე. ჩვენ მიღებული გვაქვს CE სერტიფიკატი, ISO9001 ხარისხის სერტიფიკატი და SGS სერტიფიკატი, ასევე 40-ზე მეტი დამოუკიდებელი ინტელექტუალური საკუთრების უფლება.
EasyReal TECH. გთავაზობთ თხევადი პროდუქტების ევროპული დონის გადაწყვეტას და დიდი მოწონება დაიმსახურა როგორც ადგილობრივი, ასევე საზღვარგარეთელი მომხმარებლებისგან. ჩვენი გამოცდილების წყალობით, ჩვენ გთავაზობთ ხილისა და ბოსტნეულის 220-ზე მეტ ინდივიდუალურ გადაწყვეტას, 1-დან 1000 ტონამდე დღიური სიმძლავრით, საერთაშორისოდ შემუშავებული პროცესით და მაღალი ფასით.
ჩვენმა პროდუქციამ დიდი რეპუტაცია მოიპოვა როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ და უკვე ექსპორტირებულია მთელ მსოფლიოში, მათ შორის აზიის ქვეყნებში, აფრიკის ქვეყნებში, სამხრეთ ამერიკის ქვეყნებში და ევროპის ქვეყნებში.
იქნება ეს მცირე საპილოტე მასშტაბის პროექტის დაწყება თუ სრული სამრეწველო წარმოების გაფართოება, ჩვენი საინჟინრო გუნდი შეძლებს შექმნას მზა პროექტი.მანგოს გადამუშავების გადაწყვეტამორგებული თქვენს შესაძლებლობებზე, განლაგებასა და ბიუჯეტზე.
ჩვენი პროექტის მიწოდება მოიცავს:
- ფარგლების განმარტება– განსაზღვრეთ გამტარუნარიანობა, საბოლოო პროდუქტები და კომუნალური მოთხოვნები.
- პილოტური ტესტირება– შეამოწმეთ თქვენი მანგოს პიურეს ან წვენის ფორმულა მცირე მასშტაბით.
- განლაგება და P&ID დიზაინი– იატაკის ფართობისა და პროცესის ნაკადის ოპტიმიზაცია.
- კომუნალური ინტეგრაცია– ორთქლის, გაცივებული წყლის, ჰაერის და CIP შეერთებები.
- მონტაჟი და ექსპლუატაციაში გაშვება– სისტემის სრული ვალიდაცია პროდუქტის საცდელი ვერსიით.
- ტრენინგი და გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა– ოპერატორის ტრენინგი, სათადარიგო ნაწილები და დისტანციური მომსახურება.
დაუკავშირდით ჩვენს სპეციალისტებს, რათა განიხილოთ მანგოს გადამუშავების თქვენი მიზნები და მოითხოვოთ ინდივიდუალური შეთავაზება.
→დაგვიკავშირდითრომ დღესვე დაიწყოთ თქვენი მანგოს პროექტი.
