Frugtpurémaskine til frugt- og grøntsagsforarbejdning
EasyReals industrielle frugtpuréproduktionslinje er et komplet system, der kombinerer mekanisk forfining, termisk styring og vakuumbehandling til produktion af juice, sauce eller babymad.
Linjens kerne er dens integrerede raffinerings- og homogeniseringssektion, som garanterer ensartet tekstur og stabil viskositet, selv for fiberholdige eller pektinholdige materialer.
Designlogik
Processen starter med en sanitær fødetragt og knusningsenhed, der leverer produktet til en padleraffinaderi.
En vakuumaflufter fjerner opløst ilt, efterfulgt af en højtrykshomogenisator, der dispergerer uopløselige partikler og emulgerer naturlige olier.
Rørformede eller rør-i-rør-varmevekslere håndterer forvarmning eller sterilisering, og aseptiske fyldere fuldender cyklussen med præcis volumendosering.
Konstruktion
• Materiale: Rustfrit stål SUS304/SUS316L til alle produktkontaktflader.
• Tilslutninger: Tri-clamp sanitetsfittings og EPDM-pakninger.
• Automation: Siemens PLC + touchscreen HMI.
• Vedligeholdelse: Hængslede paneler og adgang fra servicesiden for nem inspektion.
Hver detalje – fra pumpestørrelse til omrørergeometri – er konstrueret til at håndtere viskøse puréer med minimal tilsmudsning, samtidig med at fuld sporbarhed og overholdelse af hygiejneforskrifter opretholdes.
EasyReal frugtpurémaskinen understøtter en bred vifte af applikationer i fødevare- og drikkevaresektoren:
• Frugtjuicer og nektarer: mango-, guava-, ananas-, æble- og citrusbaser til blendning og fyldning.
• Sauce- og marmeladeproducenter: tomatsauce, jordbærmarmelade og æblesmør med ensartet tekstur og farvebevaring.
• Babymad og ernæringsprodukter: gulerods-, græskar- eller ærtepuré forarbejdet under strenge hygiejniske forhold.
• Plantebaserede drikkevarer og mejerifyld: frugt- eller grøntsagskomponenter homogeniseret til yoghurt, smoothies og smagsat mælk.
• Kulinariske og bagværksmæssige anvendelser: frugttilberedninger til wienerbrødsfyld eller isdej.
Automatisering muliggør hurtige opskriftsændringer og stabil produktion, selv med variable råvarer.
CIP-cyklusser opfylder HACCP-, ISO 22000- og FDA-standarder for fødevarekvalitet.
Forarbejdningsvirksomheder drager fordel af ensartet tekstur, færre forbrugerklager og pålidelig levering til tiden.
At producere puré af høj kvalitet er ikke en simpel opgave at lave pulp – det kræver omhyggelig håndtering af fibre, pektin og aromastoffer.
Frugttyper som mango, banan eller guava er viskøse og kræver kraftig forskydning, men alligevel skånsom opvarmning for at undgå vægbrænding.
Grøntsagspuréer som gulerod og græskar skal forvarmes og enzyminaktiveres for at bevare den naturlige farve.
For jordbær eller hindbær er vakuumafluftning og homogenisering afgørende for at stabilisere farven og forhindre separation.
EasyReals purébehandlingslinje integrerer alle disse krav i et hygiejnisk kontinuerligt system:
• Lukket sanitært design minimerer kontaminering og oxidation.
• Vakuumafluftning beskytter smag og aroma.
• Højtrykshomogenisering sikrer en fin, stabil matrix.
• CIP/SIP-systemer automatiserer rengøring med validerede cyklusser og digitale optegnelser.
Dette integrationsniveau gør det muligt for producenter at håndtere flere produkter – frugt, grøntsager eller blandede produkter – uden at gå på kompromis med konsistens eller sikkerhed.
Valg af den rigtige konfiguration afhænger af produktionsmål, materialeegenskaber og skalerbarhedskrav. EasyReal tilbyder tre standardkonfigurationer:
1. Laboratorie- og pilotenheder (3-100 l/t) – til universiteter, forsknings- og udviklingscentre og test af produktformulering.
2. Mellemstore linjer (500-2.000 kg/t) – til nicheproducenter og private label-brands, der administrerer flere SKU'er.
3. Industrielle linjer (5-20 tons/t) – til store anlæg, der forarbejder sæsonbestemte frugtmængder.
Overvejelser ved udvælgelse
• Viskositetsområde: 500–6.000 cP; bestemmer pumpetype og varmevekslerdiameter.
• Opvarmningskrav: enzymdeaktivering (85-95 °C) eller sterilisering (op til 120 °C). Justerbar temperatur kan bruges til flere typer frugt og grøntsager.
• Vakuumkapacitet: –0,09 MPa til afluftning af farvefølsomme materialer.
• Homogeniseringstryk: 20–60 MPa, enkelt- eller totrinsdesign.
• Rør- og ventildimensionering: forhindrer tilstopning og opretholder laminar flow for fiberholdige puréer.
• Emballeringsvej: varmfyldning eller aseptisk, afhængigt af produktets holdbarhedskrav.
For førstegangsforarbejdningsvirksomheder anbefaler EasyReal at udføre en pilotvalideringstest i vores R&D Center for at bestemme udbytte, farvebevaring og viskositet før industriel opskalering.
Følgende flow illustrerer en komplet purébehandlingslinje, der integrerer alle større moduler, inklusive homogenisering:
1. Modtagelse og vask af rå frugt – fjerner snavs og rester ved hjælp af boble- eller roterende vaskere.
2. Sortering og inspektion – kasser umoden eller beskadiget frugt.
3. Skæring / Stenudrensning / Kerneudrensning – fjerner sten eller kernehuse afhængigt af frugttypen og udvinder den rå, grove pulp.
4. Knusning – reducerer frugten til en grov mos, der er egnet til raffinering.
5. Forvarmning / Enzyminaktivering – stabiliserer farven og reducerer mikrobiel belastning. For at opnå effekten af blødgørende og inaktiverende enzymer
6. Pulping og raffinering – adskiller skal og kerner, hvilket giver ensartet pulp.
7. Vakuumafluftning – fjerner opløst ilt og ikke-kondenserbare gasser.
8. Højtrykshomogenisering – forfiner partikelstørrelsen, forbedrer mundfølelsen og stabiliserer produktmatrixen.
9. Sterilisering / Pasteurisering – rørformede eller rør-i-rør-varmevekslere behandler puréen af sikkerhedsmæssige årsager.
10. Aseptisk/varm påfyldning – fylder sterile poser, poser eller glas.
11. Køling og emballering – sikrer produktets integritet før opbevaring eller forsendelse.
Homogeniseringstrinnet (trin 8) er kritisk. Det omdanner den mekanisk raffinerede pulp til en stabil, blank puré med langvarig teksturstabilitet.
EasyReals PLC-styring synkroniserer alle trin og registrerer tryk-, temperatur- og vakuumdata for at sikre repeterbarhed og fuld sporbarhed.
Hver enhed i en EasyReal frugtpuré-forarbejdningslinje er specialbygget med henblik på hygiejne, pålidelighed og konsistens i teksturen. Sammen danner de et modulært system, der kan tilpasses fra pilotskala til fuld industriel kapacitet.
1. Frugtvasker og -sorterer
Roterende eller bobleformede vaskemaskiner fjerner støv og rester med luftomrøring og højtrykssprøjter. Manuelle sorteringsanlæg adskiller derefter moden frugt fra kasseret frugt, hvilket sikrer, at kun materiale af høj kvalitet kommer ind i processen, og beskytter raffinaderier mod skader.
2. Knuser
Dette kraftige modul knuser frugt til en grov mos. Takkede knive river skræl og frugtkød op under høj hastighed på 1470 omdr./min.
3. Pulping- og raffineringsmaskine
En vandret tromle udstyret med roterende padler skubber mæsken gennem perforerede sigter. Maskestørrelsen (0,6 – 2,0 mm) definerer den endelige tekstur. Designet opnår op til 95 % pulpgenvinding og tilbyder værktøjsfri maskerudskiftning for hurtig produktskift.
4. Vakuumaflufter
Den arbejder under -0,09 MPa og fjerner opløst ilt og andre ikke-kondenserbare gasser. Dette trin beskytter følsomme aromaer og naturlige pigmenter og forhindrer oxidation, der kan dæmpe smag eller farve.
5. Homogenisator
Homogenisatoren, et centralt element i frugtpurémaskinen, presser produktet gennem en præcisionsventil ved 20-60 MPa. Den resulterende forskydning og kavitation reducerer partikelstørrelsen og fordeler fibre, pektiner og olier jævnt.
• Resultat: cremet mundfølelse, blankt udseende og langvarig fasestabilitet.
• Konstruktion: stempelblok i fødevarekvalitet, ventilsæder af wolframkarbid, sikkerhedsbypass-sløjfe.
• Muligheder: enkelt- eller dobbelttrins, inline- eller fritstående bænkmodel.
• Kapacitetsområde: fra laboratorieenheder til industrielle linjer.
Placeret efter aflufteren og før sterilisering sikrer den en stabil, luftfri produktmatrix, der er klar til påfyldning.
6. Sterilisator
Rørformede eller rør-i-rør-sterilisatorer hæver produkttemperaturen for at sterilisere før påfyldning. PID-styring opretholder præcisionen af temperatur og væskeniveau, mens blid trykregulering forhindrer kogning og tilsmudsning.
7. Aseptisk / Varmfyldningsmiddel
Servodrevne stempelfyldere doserer puré i små flaske-, pose- eller krukkeformater. Automatisk spraydampsterilisering af den aseptiske fylder opretholder asepsis. HMI-receptstyring muliggør øjeblikkelig SKU-skift.
8. CIP-system
Systemet (alkalisk / syre / varmt vand / skyl) udfører automatisk rengøring. Ledningsevnesensorer og tid-temperatur-logning opfylder revisionskravene. Lukkede kredsløb reducerer kemikalieforbruget og beskytter operatørerne.
Resultat: en komplet linje, der knuser, raffinerer, aflufter, homogeniserer, steriliserer og fylder – hvilket producerer stabil puré af høj værdi med minimal nedetid og ensartet kvalitet på tværs af hver batch.
EasyReal designer sin grøntsagspurémaskine til at håndtere et bredt spektrum af ingredienser og formuleringer.
• Frugtindgange:mango, banan, guava, ananas, papaya, æble, pære, fersken, blomme, citrus.
• Grøntsagsinput:gulerod, græskar, rødbeder, tomat, spinat, majs.
• Inputformularer:friske, frosne eller aseptiske koncentrater.
• Outputformater:
1. Puré i én styrke (10-15 °Brix)
2. Koncentreret puré (28-36 °Brix)
3. Opskrifter med lavt sukkerindhold eller fiberindhold
4. Blandede frugt- og grøntsagsbaser til babymad eller smoothies
Bearbejdningstilpasningsevne
Justerbare varme- og homogeniseringsprofiler håndterer sæsonbestemte variationer i viskositet eller surhedsgrad.
Lynkoblinger og hængslede dæksler muliggør hurtig CIP-validering og netskift mellem batcher.
Med den samme purébehandlingslinje kan operatørerne forarbejde mango om sommeren og æbler om vinteren, hvilket holder udnyttelsesgraden høj og afkastningen hurtig.
Kernen i systemet er en Siemens PLC med touchscreen HMI, der integrerer alle moduler under ét automatiseringslag.
• Opskriftsstyring: foruddefinerede parametre for hver frugttype – temperatur, vakuum, homogeniseringstryk, holdetid osv.
• Alarmer og sikkerhedsafbrydere: forhindrer drift, når ventiler eller CIP-sløjfer er åbne.
• Fjerndiagnostik: Standardkonfigurationens PLC understøtter fjernstyring og fejlanalyse.
• Energidashboard: overvåger damp, vand og strøm pr. batch for at optimere forsyningsomkostningerne.
• Rollebaseret adgang: Operatører, teknikere og supervisorer har forskellige privilegier.
Denne kontrolrygrad sikrer præcise sætpunkter, korte omstillinger og repeterbar kvalitet – uanset om det drejer sig om testkørsler på ti liter eller produktionsbatcher på flere tons.
Fra design til idriftsættelse tilbyder Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. en komplet nøglefærdig arbejdsgang:
1. Definition af omfang: Identificer mål for materiale, kapacitet og emballage.
2. Pilotforsøg: Kør prøvematerialer på EasyReals drikkevareforsknings- og udviklingscenter for at validere viskositet og udbytte.
3. Layout & P&ID: Tilpasset 2D/3D-design med optimeret materialeflow.
4. Fremstilling og montering: ISO-certificeret fremstilling ved hjælp af SUS304/SUS316L og orbitalsvejsede rør.
5. Installation og idriftsættelse: kalibrering på stedet og operatøruddannelse.
6. Eftersalgssupport: global reservedelslogistik og fjernteknisk service.
Med 25 års erfaring og installationer i over 30 lande leverer EasyReal purélinjer, der balancerer præcision, hygiejne og omkostningseffektivitet.
Hvert projekt har til formål at hjælpe forarbejdningsvirksomheder med at opnå en stabil produktion, forlænget holdbarhed og overlegen smagsbevarelse.
Start dit projekt i dag.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
