Fruktpurémaskin för frukt- och grönsaksbearbetning
EasyReals industriella produktionslinje för fruktpuré är ett komplett system som kombinerar mekanisk förfining, termisk kontroll och vakuumkonditionering för produktion av juice, sås eller barnmat.
Linjens kärna är dess integrerade raffinerings- och homogeniseringssektion, vilket garanterar jämn textur och stabil viskositet även för fibrösa eller pektinrika material.
Designlogik
Processen börjar med en sanitär matningstratt och krossningsenhet som levererar produkten till en paddelraffinör.
En vakuumavluftare avlägsnar löst syre, följt av en högtryckshomogenisator som sprider olösliga partiklar och emulgerar naturliga oljor.
Rörformiga värmeväxlare eller värmeväxlare av typen "tube-in-tube" hanterar förvärmning eller sterilisering, och aseptiska fyllmedel slutför cykeln med noggrann volymdosering.
Konstruktion
• Material: SUS304/SUS316L rostfritt stål för alla produktkontaktytor.
• Anslutningar: Tri-clamp sanitetskopplingar och EPDM-packningar.
• Automation: Siemens PLC + pekskärms-HMI.
• Underhåll: Gångjärnsförsedda paneler och åtkomst från servicesidan för enkel inspektion.
Varje detalj – från pumpstorlek till omrörargeometri – är konstruerad för att hantera viskösa puréer med minimal nedsmutsning, samtidigt som full spårbarhet och hygienefterlevnad bibehålls.
EasyReal fruktpurémaskin stöder ett brett utbud av applikationer inom livsmedels- och dryckessektorn:
• Fruktjuicer och nektar: mango, guava, ananas, äpple och citrusbaser för mixning och fyllning.
• Sås- och syltproducenter: tomatsås, jordgubbssylt och äppelsmör med jämn konsistens och färgbeständighet.
• Barnmat och näringsprodukter: morots-, pumpa- eller ärtpuré bearbetad under strikt hygienisk design.
• Växtbaserade drycker och mejerifyllningar: frukt- eller grönsakskomponenter homogeniserade för yoghurt, smoothies och smaksatt mjölk.
• Kulinariska och bageritillämpningar: fruktberedningar för bakverksfyllningar eller glassripplar.
Automatisering möjliggör snabba receptändringar och stabil produktion även med varierande råvaror.
CIP-cyklerna uppfyller HACCP-, ISO 22000- och FDA-standarder för livsmedelskvalitet.
Processorer drar nytta av jämn textur, färre kundklagomål och pålitlig leverans i tid.
Att producera högkvalitativ puré är inte en enkel uppgift – det kräver noggrann hantering av fibrer, pektin och aromföreningar.
Frukttyper som mango, banan eller guava är viskösa och kräver kraftig skjuvning men ändå försiktig uppvärmning för att undvika väggbränna.
Grönsakspuréer som morot och pumpa behöver förvärmning och enzyminaktivering för att behålla den naturliga färgen.
För jordgubbar eller hallon är vakuumavluftning och homogenisering avgörande för att stabilisera färgen och förhindra separation.
EasyReals purébearbetningslinje integrerar alla dessa krav i ett hygieniskt kontinuerligt system:
• Sluten sanitär design minimerar kontaminering och oxidation.
• Vakuumavluftning skyddar smak och arom.
• Högtryckshomogenisering säkerställer en fin, stabil matris.
• CIP/SIP-system automatiserar rengöring med validerade cykler och digitala register.
Denna integrationsnivå gör det möjligt för tillverkare att hantera flera produkter – frukt, grönsaker eller blandade produkter – utan att kompromissa med konsistens eller säkerhet.
Att välja rätt konfiguration beror på produktionsmål, materialegenskaper och skalbarhetskrav. EasyReal erbjuder tre standardkonfigurationer:
1. Labb- och pilotenheter (3–100 l/h) – för universitet, FoU-centra och testning av produktformuleringar.
2. Medelstora linjer (500–2 000 kg/h) – för nischproducenter och egna varumärken som hanterar flera SKU:er.
3. Industriella linjer (5–20 ton/h) – för stora anläggningar som bearbetar säsongens fruktvolymer.
Val av överväganden
• Viskositetsområde: 500–6 000 cP; bestämmer pumptyp och värmeväxlardiameter.
• Uppvärmningskrav: enzymdeaktivering (85–95 °C) eller sterilisering (upp till 120 °C). Justerbar temperatur kan användas för flera typer av frukt och grönsaker.
• Vakuumkapacitet: –0,09 MPa för avluftning av färgkänsliga material.
• Homogeniseringstryck: 20–60 MPa, en- eller tvåstegsutförande.
• Rör- och ventildimensionering: förhindra igensättning och bibehåll laminärt flöde för fiberhaltiga puréer.
• Förpackningsväg: varmfyllning eller aseptisk, beroende på produktens hållbarhetskrav.
För förstagångsbearbetare rekommenderar EasyReal att man genomför ett pilotvalideringstest i vårt FoU-center för att fastställa utbyte, färgbeständighet och viskositet före industriell uppskalning.
Följande flöde illustrerar en komplett purébearbetningslinje, som integrerar alla större moduler inklusive homogenisering:
1. Mottagning och tvättning av rå frukt – tar bort smuts och rester med hjälp av bubbel- eller roterande tvättmaskiner.
2. Sortering och inspektion – kassera omogen eller skadad frukt.
3. Skärning / Urkärning / Frötagning – tar bort kärnor eller kärnor beroende på frukttyp och får ut det råa grova fruktköttet.
4. Krossning – mosar frukten till ett grovt mos som är lämpligt för raffinering.
5. Förvärmning / Enzyminaktivering – stabiliserar färgen och minskar mikrobiell belastning. För att uppnå effekten av mjukgörande och inaktiverande enzymer
6. Pulping och raffinering – separera skal och kärnor, vilket ger en jämn massa.
7. Vakuumavluftning – avlägsnar löst syre och icke-kondenserbara gaser.
8. Högtryckshomogenisering – förfinar partikelstorleken, förbättrar munkänslan och stabiliserar produktmatrisen.
9. Sterilisering / Pastörisering – rörformiga eller rör-i-rör-värmeväxlare behandlar purén för säkerhets skull.
10. Aseptisk/varmfyllning – fyller sterila påsar, förpackningar eller burkar.
11. Kylning och förpackning – säkerställer produktens integritet före lagring eller transport.
Homogeniseringssteget (steg 8) är avgörande. Det omvandlar den mekaniskt raffinerade massan till en stabil, glansig puré med långvarig texturstabilitet.
EasyReals PLC-styrning synkroniserar alla steg och registrerar tryck-, temperatur- och vakuumdata för att säkerställa repeterbarhet och fullständig spårbarhet.
Varje enhet i en EasyReal fruktpurébearbetningslinje är specialbyggd för hygien, tillförlitlighet och konsistens i texturen. Tillsammans bildar de ett modulärt system som kan anpassas från pilotskala till full industriell kapacitet.
1. Frukttvättare och sorterare
Roterande eller bubbeltvättar avlägsnar damm och rester med luftomrörning och högtryckssprutning. Manuella sorterare separerar sedan mogen frukt från kasserat material, vilket säkerställer att endast högkvalitativt material kommer in i processen och skyddar raffinaderier från skador.
2. Kross
Denna kraftiga modul krossar frukt till grov mos. Tandade knivar river bort skal och fruktkött under hög hastighet på 1470 varv/min.
3. Maskin för massa- och raffinering
En horisontell trumma försedd med roterande paddlar trycker mäsken genom perforerade siktar. Maskstorleken (0,6–2,0 mm) definierar den slutliga texturen. Konstruktionen uppnår upp till 95 % massaåtervinning och erbjuder verktygslöst nätbyte för snabbt produktbyte.
4. Vakuumavluftare
Med en temperatur på –0,09 MPa avlägsnar den löst syre och andra icke-kondenserbara gaser. Detta steg skyddar känsliga aromer och naturliga pigment och förhindrar oxidation som kan matta smak eller färg.
5. Homogenisator
Homogenisatorn, en central del av fruktpurémaskinen, tvingar produkten genom en precisionsventil vid 20–60 MPa. Den resulterande skjuvningen och kavitationen minskar partikelstorleken och fördelar fibrer, pektiner och oljor jämnt.
• Resultat: krämig munkänsla, glansigt utseende och långvarig fasstabilitet.
• Konstruktion: livsmedelsklassat kolvblock, ventilsäten av volframkarbid, säkerhetsbypass-slinga.
• Tillval: en- eller tvåstegs, inline- eller fristående bänkmodell.
• Kapacitetsområde: från laboratorieenheter till industriella linjer.
Placerad efter avluftaren och före sterilisering, säkerställer den en stabil, luftfri produktmatris redo för påfyllning.
6. Sterilisator
Rör- eller rör-i-rör-sterilisatorer höjer produkttemperaturen för att sterilisera före påfyllning. PID-kontroll bibehåller precisionen i temperatur och vätskenivå, medan försiktig trycksättning förhindrar kokning och nedsmutsning.
7. Aseptisk/varmfyllare
Servodrivna kolvfyllare doserar puré i små flaskor, påsar eller burkar. Automatisk sprayångsterilisering av aseptisk fyllare upprätthåller asepsis. HMI-receptstyrning möjliggör omedelbart SKU-byte.
8. CIP-system
Systemet (alkaliskt/syra/varmt vatten/sköljning) utför automatisk rengöring. Konduktivitetssensorer och tid-temperaturloggning uppfyller revisionskraven. Slutna kretslopp minskar kemikalieanvändningen och skyddar operatörerna.
Resultat: en heltäckande linje som krossar, raffinerar, avluftar, homogeniserar, steriliserar och fyller – vilket producerar stabil, högvärdig puré med minimal driftstopp och jämn kvalitet i varje sats.
EasyReal designar sin grönsakspurémaskin för att hantera ett brett spektrum av ingredienser och formuleringar.
• Fruktinsatser:mango, banan, guava, ananas, papaya, äpple, päron, persika, plommon, citrus.
• Vegetabiliska insatser:morot, pumpa, rödbeta, tomat, spenat, majs.
• Inmatningsformulär:färska, frysta eller aseptiska koncentrat.
• Utdataformat:
1. Puré med en enda styrka (10–15 °Brix)
2. Koncentrerad puré (28–36 °Brix)
3. Recept med lågt sockerinnehåll eller fiberberikade recept
4. Blandade frukt- och grönsaksbaser för barnmat eller smoothies
Bearbetningsanpassningsförmåga
Justerbara värme- och homogeniseringsprofiler hanterar säsongsvariationer i viskositet eller surhet.
Snabbkopplingar och gångjärnsförsedda lock möjliggör snabb CIP-validering och nätbyten mellan batcher.
Med samma purébearbetningslinje kan operatörerna bearbeta mango på sommaren och äpple på vintern, vilket håller utnyttjandegraden hög och återbetalningstiden snabb.
Systemets kärna är en Siemens PLC med pekskärms-HMI, som integrerar alla moduler under ett automationslager.
• Recepthantering: fördefinierade parametrar för varje frukttyp – temperatur, vakuum, homogeniseringstryck, hålltid etc.
• Larm och förreglingar: förhindrar drift när ventiler eller CIP-slingor är öppna.
• Fjärrdiagnostik: standardkonfigurationens PLC stöder fjärrstyrning och felanalys.
• Energiöversikt: övervakar ånga, vatten och el per sats för att optimera förbrukningen.
• Rollbaserad åtkomst: operatörer, ingenjörer och handledare har olika behörigheter.
Denna styrkedja säkerställer exakta börvärden, korta omställningar och repeterbar kvalitet – oavsett om det gäller testkörningar på tio liter eller produktionsbatcher på flera ton.
Från design till driftsättning erbjuder Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ett komplett nyckelfärdigt arbetsflöde:
1. Definition av omfattning: identifiera material-, kapacitets- och förpackningsmål.
2. Pilotförsök: kör provmaterial på EasyReals forsknings- och utvecklingscenter för drycker för att validera viskositet och utbyte.
3. Layout och P&ID: anpassad 2D/3D-design med optimerat materialflöde.
4. Tillverkning och montering: ISO-certifierad tillverkning med SUS304/SUS316L och orbitalsvetsade rör.
5. Installation och driftsättning: kalibrering på plats och operatörsutbildning.
6. Eftermarknadssupport: global reservdelslogistik och teknisk service på distans.
Med 25 års erfarenhet och installationer i över 30 länder levererar EasyReal purélinjer som balanserar precision, hygien och kostnadseffektivitet.
Varje projekt syftar till att hjälpa bearbetningsföretag att uppnå stabil produktion, förlängd hållbarhet och överlägsen smakbevaring.
Börja ditt projekt idag.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
