EasyReal vakuumavgasningsenhet fungerar som ett viktigt steg i juice-, dryckes- och mejeriproduktionslinjer. En vakuumkammare minskar trycket inuti, vilket gör att gaser i produkten stiger upp och ut snabbt. Den avgasade vätskan rör sig sedan till nästa sektion med stabil kvalitet.
Inuti kammaren upprätthåller en högvakuumpump exakta negativa trycknivåer. En inbyggd aromåtervinningskondensor fångar upp flyktiga aromer och återför dem till huvudströmmen så att drycken behåller sin naturliga smak.
Alla kontaktytor är tillverkade av livsmedelsklassat rostfritt stål SUS304 eller SUS316L. Konstruktionen följer EHEDG- och FDA-hygienstandarder. CIP- och SIP-anslutningar gör rengöring och sterilisering automatisk. Operatörerna styr allt via en PLC-pekskärm, där börvärden för flöde, temperatur och vakuum sparas som recept.
Varje vakuumavluftare finns tillgänglig från 500 L/h till 50 000 L/h. Den kompakta meden passar enkelt in i befintliga ledningar, med minimal golvyta och kort installationstid.
EasyReal bygger industriella vakuumavluftningssystem för frukt- och grönsaksjuicer, tedrycker, vegetabilisk mjölk, mejeriprodukter och smakkänsliga drycker.
Vanliga användningsområden inkluderar:
• Fruktjuice före sterilisering (äpple, mango, ananas, apelsin, tomat).
• Te, kaffe och örtte före varm fyllning.
• Mjölk och växtbaserade drycker för att minska skum och oxidation.
• Fermenterade drycker och enzymvätskor före kylning eller lagring.
Att avlägsna luft förbättrar produktens färg, förhindrar skumbildning under fyllning och förlänger hållbarheten. Fabriker använder EasyReals vakuumavgasningsenhet för att uppnå smidig drift vid hög genomströmning. Konsekvent syreborttagning leder till stabil smak, färre returer och högre kundnöjdhet.
Varje vätska beter sig olika under vakuum. EasyReals ingenjörsteam utformar varje vakuumavluftare för att matcha viskositet och flödeshastighet.
Ett typiskt system inkluderar:
• Produktinloppspump med variabel frekvensdrift (VFD) för flödesreglering.
• Vakuumpump, kondensor.
• Avloppspump med nivåkontroll för kontinuerligt flöde. Processsäkerhet är avgörande. Ett transparent siktglas låter operatörerna kontrollera produktens skick. Alla sensorer (vakuum, temperatur, konduktivitet) ansluts till PLC:n för smarta larm och trendregistrering.
Att välja rätt vakuumavgasningsenhet beror på flera faktorer:
1. Kapacitet: Olika kapaciteter kräver olika storlekar på bufferttankar och produktpump.
2. Viskositet: Olika viskositetsprodukter påverkar valet av produktpump.
3. Integrering: anslut sterilisatorn för att realisera inline-avgasningsfunktionen.
EasyReal erbjuder pilottester och CFD-baserade simuleringar för att verifiera effektiviteten vid syreborttagning före slutlig dimensionering. Ingenjörer beräknar vakuumvolym, munstycksdesign och uppehållstid för att garantera fullständig avgasning utan produktförlust.
Nedan följer en förenklad process för industriell avgasning av juice och drycker:
Matning → Vakuumkammare → Avgasning → Återvinning av aromatiska ämnen → Utmatning → Nästa bearbetningssteg
1. Matarpumpen levererar produkten till vakuumkammaren,
2. Vätskan kommer in i vakuumkammaren genom ett sprutmunstycke.
3. Under vakuumundertryck flödar icke-kondenserbar gas över.
4. En kondensor samlar upp ånga och flyktiga aromer.
5. Utloppspumpen överför den avgasade vätskan till sterilisatorn eller påfyllningsanordningen.
Varje EasyReal-avluftare har automatisk vakuumkontroll, kondensatborttagning och CIP-rengöring. Operatörer övervakar prestandan på HMI-skärmen. Styrsystemet loggar vakuumnivå och produktflöde i realtid.
EasyReal vakuumavluftare integrerar flera viktiga enheter för att leverera stabil, syrefri vätskebearbetning.
Vakuumkammaren är systemets kärna. Den arbetar under −0,05 till −0,09 MPa och ger en bred inre yta för gasutsläpp. En inspektionsport av glas möjliggör visuell övervakning under drift.
Bibehåller ett konstant negativt tryck.
Flyktiga aromföreningar avdunstar ofta under vakuum. Kondensorn fångar upp dem och återför dem till huvudvätskeflödet, vilket bevarar den naturliga smaken intakt. Denna funktion är avgörande för högvärdiga fruktjuicer och teer.
Inbyggda spraybollar möjliggör fullständig invändig rengöring. Operatörer kan starta automatiska CIP-cykler med varmt vatten och alkaliskt rengöringsmedel. Systemet integreras med anläggningens centrala rengöringslinje, vilket minskar stilleståndstiden mellan produktionsomgångarna.
Varje vakuumavgasningsenhet inkluderar trycktransmittrar, temperatursensorer och nivådetektorer. PLC-enheten samlar in realtidsdata och visar trender på HMI:t. Larmgränser och spärrar skyddar mot produktförlust eller överbelastning av pumpen.
Tillsammans skapar dessa komponenter ett helautomatiserat och hygieniskt system med minimal operatörsingripande. Resultatet är jämn produktkvalitet, högre drifttid och lägre driftskostnader.
EasyReal vakuumavluftare hanterar ett brett utbud av råvaror och dryckesbaser.
Inmatningsflexibilitet:
• Färsk eller koncentrerad fruktjuice
• Rekonstituerad puré med fiber eller fruktkött
• Växtbaserad mjölk (soja, havre, mandel)
• Te- eller örtextraktlösningar
• Mjölk och mejeriblandningar
Utgångsapplikationer:
• NFC-juice (ej från koncentrat)
• Juicekoncentratlinjer med aromåtervinning
• Färdiga drycker för varm eller kall påfyllning
• Mejeriprodukter och växtbaserade drycker före sterilisering
• Sirap-, enzym- eller fermenteringsbaser som kräver syrekontroll
Varje produkttyp gynnas olika. Juicer behåller ljus färg och klar smak. Teextrakt behåller aromen. Mjölkprodukter undviker luftbubblor som stör påfyllningsmaskinerna.
Operatörer kan växla mellan material på under 30 minuter med hjälp av automatiserad CIP-rengöring. Denna flexibilitet stöder säsongsproduktion utan dyra omställningar.
EasyReal integrera styrsystemet för vakuumavluftaren i hela linjen eller utrusta ett separat styrsystem.
Pekskärmsgränssnittet möjliggör fullständig processkontroll och journalföring:
• Recepthantering:Spara och återkalla börvärden för temperatur, vakuum och flöde.
• Realtidsövervakning:Visar tryck, vätskenivå, pumpflöde etc.
• Larm- och förreglingslogik:Automatisk avstängning förhindrar överfyllning eller vakuumförlust.
• Fjärrsupport:Ethernet-modul (tillval) gör det möjligt för EasyReal-ingenjörer att assistera online.
Detta system hjälper operatörer att upprätthålla konsekventa resultat och förkortar utbildningstiden. Trendkurvor visar processstabilitet, så att handledare kan optimera produktionen utan gissningar.
Smarta kontroller integreras även med uppströms förvärmare och nedströms pastöriseringsenheter. Hela linjen fungerar synkroniserat, vilket minskar väntetid och energiförbrukning.
EasyReal levererar kompletta nyckelfärdiga lösningar från design till driftsättning.
Projektets omfattning inkluderar:
1. Processdesign:Kapacitetsberäkning, P&ID-diagram och utrustningsval.
2. Pilottestning:Verifiering av syreborttagning med kundens råvaror.
3. Tillverkning och montering:Alla medarenheter är förtestade i EasyReals fabrik i Shanghai.
4. Installation och driftsättning:Övervakning på plats, parameterinställning och vakuumkalibrering.
5. Utbildning och dokumentation:Bruksanvisningar, rengöringsprocedurer och underhållsscheman.
6. Kundservice:Reservdelslager, fjärrdiagnostik och årliga tekniska inspektioner.
EasyReals erfarenhet av juice- och dryckesbearbetning säkerställer att varje vakuumavgasningsenhet integreras smidigt i befintliga anläggningar. Kunder i fler än 40 länder litar på EasyReal för pålitlig avgasning och smakskydd.
EasyReal vakuumavluftare levererar konsekvent avgasningsprestanda, hygienisk design och smart automatisering för industriell dryckesproduktion. Den hjälper fabriker att minska oxidation, skydda arom och uppnå längre hållbarhet med lägre kostnader per liter.
Kontakta EasyReal idag för att begära dina processparametrar, få en anpassad layout eller boka ett pilottest för din nästa dryckeslinje.
| Modell | TQJ-5000 | TQJ-10000 |
| Kapacitet: Liter/h | 0~5000 | 5000~10000 |
| Arbetsdammsugare: MPa | -0,05–0,09 | -0,05–0,09 |
| Effekt: kW | 2,2+2,2 | 2,2+3,0 |
| Mått: mm | 1000 × 1200 × 2900 | 1200 × 1500 × 2900 |
| Ovan som referens har du ett brett val beroende på det faktiska behovet. | ||