Liña de procesamento de manga | Planta de procesamento de polpa, puré e zume de manga
O/Aliña de procesamento de mangoé unha industria completaplanta de procesamento de polpa de mangodeseñado para transformar mangos frescos enpolpa, puré ou zume de alta calidadetanto para o subministro de ingredientes como para a produción de bebidas acabadas. Istosistema de procesamento aséptico de polpa de mangointegra tecnoloxía avanzadatecnoloxías de manipulación, despulpado, concentración, esterilización e envasado aséptico de froitas, garantindosaída estable, baixo consumo de enerxía e excelente control de hixieneen cada lote de produción.
Ao comezo do proceso,Os mangos frescos lávanse, cepíllanse e clasífanseusando unmáquina de lavado e clasificación de mango de tipo burbulla, que elimina a sucidade, o látex e as materias estrañas. As froitas limpas son levantadas por untransportador elevadornomáquina para descortezar e pelar mangos, ondea polpa sepárase eficientemente das pedras e das cascascon residuos mínimos.
A polpa extraída entra nomáquina de pulpado e refinado de dobre etapa, equipado con peneiras dobres (normalmente 0,8 mm + 0,4 mm), conseguindo unhapuré fino e homoxéneoIsto é unetapa central na liña de produción de polpa de mango, entregandoalto rendemento e baixo residuo de fibramantendo o aroma e a cor naturais da froita.
Dependendo do produto obxectivo, a polpa refinada flúe cara aosección da planta de procesamento de zume de mangopara a desaireación e homoxenización. Adesaireador de baleiroelimina o osíxeno paraprolongar a vida útil e preservar o sabor, aínda que opcionalhomoxenizador en liñamellora a sensación na boca e a estabilidade. Para produtos concentrados, unevaporador de circulación forzada ou de película descendenteeleva o contido sólido ata28–30 °Brix ou superior, operando ao baleiro paraminimizar a perda de sabor e a degradación da calor— un paso fundamental parafabricación de concentrado de polpa de mango.
A esterilización realízase mediante unesterilizador UHT tubular, quentando o produto rapidamente para110–125 °C durante 15–30 segundos (personalizable)Isto garanteesterilidade comercial, mantén a cor e a viscosidade, e apoiafuncionamento continuo durante 24 horasO proceso cumpre connormas internacionais de seguridade alimentaria (FDA/CE), o que o fai axeitado parafábricas de polpa de mango orientadas á exportación.
O paso final implicarecheo asépticousando unrecheador de bolsas aséptico totalmente automático, capaz de empaquetarBidóns estériles de 200 L, envases tipo bag-in-box ou bolsas pequenasEsta embalaxe manténata 24 meses de vida útil a temperatura ambiente, habilitandooperacións globais de envío e coembalaxesen dependencia da cadea de frío.
Todas as máquinas están conectadas a través detubaxes sanitarias de aceiro inoxidable, controlado por un/unhaSistema de automatización centralizado Siemens PLC + HMIA interface proporcionamonitorización en tempo real da temperatura, o fluxo e a presión, conCIP automatizada (limpeza no lugar)garantindocambio rápido de lotes e menor consumo de auga/deterxente.
Xuntos, estes sistemas constrúen unhaunidade de procesamento de mango totalmente integrada—unhasolución robusta, enerxeticamente eficiente e hixiénicaideal paraplantas de zume de manga industrial de mediana a grande escalaTanto se producepolpa de manga aséptica, puré concentrado ou zume de manga comercial, esta liña garantecalidade do produto repetible, baixo custo de mantemento e produtividade escalable— converténdoo nuna opción preferida para os fabricantes modernos de alimentos e bebidas de todo o mundo.
Unha planta de procesamento de polpa de manga está deseñada para converter mangas frescas en polpa de manga estable, puré de manga, zume de manga ou concentrado de manga mediante lavado, despesado, despulpado, refinado, desaireación, esterilización e enchido. En comparación cunha única máquina de pulpa de manga, unha liña completa de procesamento de manga proporciona manipulación continua de materiais, tratamento térmico controlado, transferencia hixiénica e envasado flexible para a produción industrial.
EasyReal configura cada planta de procesamento de polpa de manga segundo a variedade de manga crúa, a madurez, o contido de fibra, o Brix final, a viscosidade do produto e o formato de envasado. Para o procesamento aséptico de polpa de manga, a liña pode incluír unha máquina de desespiar manga, unha máquina de despulpado de dobre etapa, un desaireador ao baleiro, un esterilizador UHT tubular e unha máquina de recheo de bolsas asépticas. Para a produción de zume de manga, o sistema tamén pode estar equipado con seccións de mestura, homoxeneización, pasteurización e recheo de botellas ou bolsas.
O/ALiña de procesamento de mangapresta servizo a unha ampla gama de industrias, incluíndo fábricas de bebidas, provedores de ingredientes a base de froitas, marcas de alimentos para bebés e fabricantes de sobremesas conxeladas. A súa estrutura modular permite unha rápida adaptación paraPuré de manga,Polpa de manga,Néctar de manga, ouZume de manga clarificadoprodución.
Os formatos de saída típicos inclúen:
•Bidóns asépticos de 200 Lde concentrado de puré de manga para a súa mestura posterior.
•Envasado tipo bolsa en caixa(3–25 L) para canles de catering e servizos alimentarios.
•Botellas de PET ou vidro para venda polo miúdo (250–1000 mL)para zume de mango listo para beber.
Os operadores benefícianse dunha retención estable da cor e da consistencia do sabor, mentres que os procesadores reducen o tempo de inactividade non planificado mediante CIP automatizado e ciclos térmicos predicibles. Como resultado, a liña industrial de procesamento de manga permite unha produción continua e lista para auditorías cun rendemento e unha calidade consistentes.
Para os fabricantes de bebidas, a liña de procesamento de manga tamén se pode configurar como unha máquina comercial de zume de manga para producir zume de manga, néctar de manga e bebidas de manga mesturadas. Despois de convertelo en pulpa e refinalo, o puré de manga pódese diluír, mesturar, homoxeneizar, pasteurizar e encher en botellas de PET, botellas de vidro, bolsas ou outros formatos de envasado para venda polo miúdo.
En comparación cunha máquina automática básica de zume de manga, EasyReal ofrece unha solución industrial completa que abrangue a manipulación da manga crua, a extracción da polpa, a formulación, o tratamento térmico e o enchido final. Isto fai que o sistema sexa axeitado tanto para o subministro de polpa de manga B2B como para a produción de bebidas de manga listas para beber.
A selección do deseño correcto depende do produto final previsto e da capacidade da planta.
A capacidade de produción (toneladas/día) define o rendemento do elevador de manga, a despedradora de manga e o esterilizador tubular de manga.
Os factores clave de configuración inclúen:
• Sistema de intercambio de calor: tubo dentro de tubo para puré de manga viscoso; intercambiador de calor tubular para polpa ou zume.
• Sistema de baleiro: é necesario se se instala un evaporador de película descendente de manga para a retención do aroma.
• Ruta de envasado: recheo aséptico de bidóns para ingredientes; PET de recheo en quente para bebidas ao por menor.
Antes do investimento a grande escala, moitos procesadores proban receitas nunha liña de procesamento de manga a escala piloto para confirmar a viscosidade, a cor e o comportamento Brix en condicións reais de produción.
Unha liña de procesamento de mango típica segue estas etapas secuenciais:
1. Recepción e clasificación de mangas: pesaxe e inspección visual para rexeitar a froita danada ou demasiado madura.
2. Sistema de lavado de mangas: o lavador de burbullas e o rodillo de cepillo eliminan a sucidade, o látex, o po e os residuos da superficie.
3. Transportador elevador de mangas: transfire as mangas limpas con coidado á sección de desespiado e despulpado.
4. Desosadora de manga / Desosadora de manga: separa os ósos e as peles da manga e reduce a perda de polpa.
5. Máquina de procesamento e sistema de refinado de polpa de manga: o peneiro en dúas etapas produce unha polpa ou puré de manga suave cun contido de fibra controlado.
6. Desaireador de manga ao baleiro: elimina o aire atrapado para protexer o sabor, a cor, a vitamina C e a estabilidade do produto.
7. Evaporador de circulación forzada de manga: concentra a polpa de manga a 28–30 °Brix ou superior para a produción de puré e concentrado de manga.
8. Sistema de mestura ou homoxeneización de manga: sección opcional para a formulación de zume de manga, néctar de manga e bebidas listas para beber.
9. Esterilizador tubular de manga (UHT): quecemento rápido a 110–125 °C ou temperaturas personalizadas para esterilidade comercial.
10. Máquina de envasado aséptico de manga: enche con polpa de manga estéril bidóns de 200 L, envases bag-in-box ou formatos de envasado aséptico personalizados.
As variacións da rama inclúen polpa de manga, puré de manga, néctar de manga, zume de manga e concentrado de manga de alto Brix, todo iso posible nunha estrutura de procesamento unificada.
1. Lavadora e clasificadora de mangas
Este sistema combinaaxitación de burbullas, enxaugamento por pulverización a alta presión e rolos de cepillo rotatoriospara eliminar a terra, o látex e os microorganismos superficiais da pel do mango.
An transportador de inspección abertopermite a clasificación manual, garantindo que só entren na liña de produción froitas de primeira calidade.
Feito deAceiro inoxidable SUS304, as características da unidadetanques sanitarios redondeados, tubaxes compatibles con CIP e chorros de fluxo de aire axustables, conseguindo amboscumprimento da seguridade alimentaria e baixo consumo de auga.
Palabras clave:lavadora de mangos, sistema de clasificación de mangos, equipos de limpeza de froitas.
2. Transportador elevador de mangas
O/Atransportador elevador de aceiro inoxidableusosbaldes de PVC ou PU de calidade alimentariapara transferir os mangos lavados con coidado á sección de prequecemento ou desespiado.
Equipado cunmotor de accionamento de frecuencia variable (VFD), sincroniza a velocidade de alimentación coa seguinte etapa paraevitar a conxestión ou danos na froita.
O seuestrutura modularpermite un mantemento sinxelo e a adaptabilidade a diferentescapacidades de liña (1–20 t/h).
Palabras clave:elevador de mango, cinta transportadora de mango, sistema de transferencia de froita.
3. Desespoadora de manga / Desespoadora e peladora de manga
A máquina de despeirar o mango é unha das máquinas clave nunha liña de procesamento de polpa de mango. Separa a polpa de mango dos ósos e das peles antes de que o material entre na sección de pulpado e refinado. Esta etapa afecta directamente o rendemento da polpa, o residuo de fibra, a carga de peneira augas abaixo e a textura final do puré.
Funciona como despezadora de manga, despesadora de manga e extractora de polpa de manga.
Separa os ósos e as peles do mango cunha perda mínima de polpa.
Protexe as cribas de fabricación de pasta augas abaixo de fragmentos de pedra e impurezas duras.
Apto para a produción de polpa de manga, puré de manga, néctar de manga e zume de manga.
Pódese configurar segundo o tamaño, a madurez, a variedade e a capacidade de procesamento da manga.
Para as plantas de procesamento industrial de manga, EasyReal pode combinar a sección de desespiado con equipos de lavado, transporte por elevador, despulpado, desaireación, esterilización e recheo aséptico para construír unha liña de produción continua de polpa de manga.
4. Máquina de procesamento de polpa de manga e sistema de refinado
A máquina de procesamento de polpa de manga refina o material de manga despedrado para obter unha polpa ou puré de manga suave e uniforme. Nunha liña de produción de polpa de manga típica, esta sección utiliza peneiras de malla grosa e fina para eliminar a fibra grosa e mellorar a textura final antes da desaireación, esterilización ou concentración.
Deseño de pulpado e refinado en dobre etapa para a produción de puré de manga suave.
As peneiras grosas e finas axudan a controlar a finura da polpa e os residuos de fibra.
Apto para a fabricación de polpa de manga, a produción de puré de manga e o procesamento de zume de manga.
A produción estable de polpa permite a desaireación ao baleiro augas abaixo, a esterilización UHT e o recheo aséptico.
Pódese integrar con máquinas de desescoriar mangos, esterilizadoras tubulares e enchedoras de bolsas asépticas.
Esta sección de maquinaria para a produción de polpa de manga é especialmente importante para os procesadores que producen polpa de manga aséptica, concentrado de puré de manga ou zume de manga comercial cunha sensación na boca consistente e unha calidade de produto estable.
5. Desaireador de baleiro de manga
O/Asistema de desaireación ao baleiroeliminaaire atrapado e osíxeno disoltoantes da esterilización, evitando a oxidación, o escurecemento e a perda de vitaminas.
As boquillas de pulverización internas melloran a eficiencia da desgasificación mentresmantendo a viscosidade do produto.
É un paso esencial paramellorando a vida útil e a estabilidade do saboren amboszume e puré de manga.
Palabras clave:desaireador de manga, sistema de desgasificación ao baleiro de zume, planta de procesamento de zume de manga.
6. Evaporador de circulación forzada de manga
O/Aevaporador de circulación forzadaconcentra o produto baixocondicións de baleiro e baixa temperaturaalcanzar28–30 °Brix ou superior, axeitado para concentrado de puré de manga.
Este sistema garanteperda mínima de sabore apoiaconfiguracións multiefectospara reducir o consumo de vapor ata un30–40 %.
Deseñado para materiais de alta viscosidade, é ideal paraconcentración de polpa de froitas tropicais.
Palabras clave:evaporador de manga, equipo de concentración de manga, evaporador de película descendente.
7. Esterilizador tubular de manga (UHT)
Istosistema de intercambiador de calor multitubularesteriliza puré ou zume de manga a110–125 °C durante 15–30 segundos (personalizable)e despois arrefríao rapidamente ata a temperatura ambiente.
O/ADeseño de tubo de retención e fluxo controlado por PLCgarante unha esterilización completa mentresevitando a caramelización ou a degradación da viscosidade.
Conforme conFDA e CEestándares, admitefuncionamento continuo as 24 horas.
Palabras clave:Esterilizador UHT de manga, pasteurizador tubular, equipo de procesamento aséptico de manga.
8. Máquina de recheo aséptico de manga
O/Asistema de recheo asépticotransfere polpa ou zume de mango esterilizado aBolsas asépticas de 200 L, bolsas en caixa de 25 L ou bolsas máis pequenasen condicións estériles.
Cabezales de recheo esterilizados por vaporgarantir a asepsia, mentresprecisión de recheo de ±0,5 %mantén a consistencia da produción.
Os produtos permanecen estables durante18–24 meses a temperatura ambiente, reuniónnormas internacionais de exportación e coembalaxe.
Palabras clave:Recheadora aséptica de manga, máquina de recheo de polpa de manga, equipo de recheo de bolsas asépticas.
9. Sistema integrado de automatización e CIP
Todas as unidades están interconectadas conacoplamentos rápidos sanitariose controlado a través duninterface central de PLC Siemens + HMI, habilitandomonitorización en tempo realde temperatura, caudal e presión.
O sistema admiteCIP (limpado no lugar) totalmente automatizadolimpeza entre lotes, minimizando o tempo de inactividade e o uso de deterxente e mantendo o máximo nivel de hixiene.
Palabras clave:automatización do procesamento de mango, sistema de control PLC, liña de limpeza CIP.
O/Aliña de procesamento industrial de mangoadáptase facilmente a diferentes materias primas e calidades de produtos:
•Flexibilidade da froita crúa:Manexa polpa de mango fresca, conxelada ou aséptica como materia prima.
•Axustes estacionais:As bombas de velocidade variable e os perfís de receitas adáptanse aos cambios na viscosidade da froita ao longo das tempadas.
•Diversidade de produtos:Cun simple cambio de válvulas, a mesma liña pode producir puré de manga, zume de manga clarificado ou concentrado de alto Brix.
•Variedade de envases:Desde bidóns asépticos para subministración B2B ata botellas e bolsas de PET para mercados minoristas.
Esta flexibilidade garante que os procesadores poidan cambiar entre tipos de produto sen unha reconfiguración importante, o que reduce o tempo de inactividade e maximiza o retorno do investimento en todos os ciclos de produción.
Todo oliña de procesamento de mangofunciona a través dun sistema unificadoPaquete de automatización PLC e HMIdeseñado para facilitar o control e a trazabilidade:
•Xestión de receitasAlmacena os puntos de consigna de calor, fluxo e presión para cada produto de manga.
•Enclavamentos: Evitar que produtos non esterilizados entren en zonas asépticas.
•Rexistro de tendenciasMonitorización continua das curvas de temperatura, os parámetros CIP e o consumo de enerxía.
•Informes por lotesExporta datos de produción con ID de lote, data e rexistros do operador.
•Diagnóstico remotoConexión Ethernet opcional para soporte en liña e actualizacións de software.
Esta estratexia de control intelixente permite que un só operador supervise toda a planta de procesamento de manga, mantendo unha calidade consistente e reducindo o custo da man de obra por quilo.
Que máquinas inclúe unha liña de procesamento de manga?
Unha liña completa de procesamento de manga adoita incluír equipos de lavado, clasificación, transporte en elevador, despesado, despulpado, refinado, desaireación, esterilización e recheo de manga. Para o procesamento aséptico de polpa de manga, a liña tamén pode incluír un evaporador de baleiro, un esterilizador UHT tubular e unha máquina de recheo de bolsas asépticas.
Cal é a función dunha máquina desespiadora de mango?
Unha máquina de descarollar mangas separa os ósos e as peles da polpa da froita antes de convertela en polpa e refinala. Mellora o rendemento da polpa, reduce as impurezas duras e protexe as peneiras, as bombas e os intercambiadores de calor situados augas abaixo na planta de procesamento de polpa de manga.
Pode a mesma liña de procesamento de manga producir polpa de manga e zume de manga?
Si. Unha liña modular de procesamento de manga pode producir polpa de manga, puré de manga, néctar de manga, zume de manga e concentrado de manga. A configuración final depende do Brix, a viscosidade, a formulación, o método de esterilización e o formato de envasado.
Cal é a diferenza entre unha planta de procesamento de polpa de manga e unha planta de procesamento de zume de manga?
Unha planta de procesamento de polpa de manga céntrase na extracción, refinado, esterilización e envasado aséptico da polpa. Unha planta de procesamento de zume de manga adoita engadir mestura, dilución, homoxenización, pasteurización e recheo de botellas ou bolsas para bebidas de manga listas para beber.
Que formatos de envasado están dispoñibles para a polpa de manga aséptica?
A polpa de manga aséptica pódese envasar en bolsas asépticas de 200 L en tambores, envases tipo bag-in-box, bolsas ou outros formatos personalizados. A polpa de manga industrial para a exportación adoita envasarse en bolsas asépticas en tambores para unha maior vida útil e un transporte global máis sinxelo.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd foi fundada en 2011 e especialízase na fabricación de liñas de procesamento de froitas e verduras, como liñas de procesamento de manga, liñas de produción de salsa de tomate, liñas de procesamento de mazás/peras, liñas de procesamento de cenorias e outras. Comprometémonos a proporcionar aos usuarios unha gama completa de servizos, desde I+D ata a produción. Obtivemos a certificación CE, a certificación de calidade ISO9001 e a certificación SGS, así como máis de 40 dereitos de propiedade intelectual independentes.
EasyReal TECH. ofrece solucións de nivel europeo en produtos líquidos e recibiu eloxios xeneralizados tanto de clientes nacionais como estranxeiros. Grazas á nosa experiencia, contamos con máis de 220 solucións integrais personalizadas e integrais de froitas e verduras cunha capacidade diaria de 1 a 1000 toneladas, cun proceso desenvolvido internacionalmente e un rendemento de alto custo.
Os nosos produtos gañaron unha gran reputación no país e no estranxeiro e xa foron exportados a todo o mundo, incluíndo países asiáticos, países africanos, países suramericanos e países europeos.
Tanto se o seu obxectivo é lanzar un pequeno proxecto piloto como expandirse á produción industrial completa, o noso equipo de enxeñería pode deseñar un proxecto chave en man.solución de procesamento de mangoadaptado á súa capacidade, deseño e orzamento.
A nosa entrega de proxectos abrangue:
- Definición do ámbito– Identificar a produción, os produtos finais e os requisitos de servizos públicos.
- Probas piloto– Valida a túa fórmula de puré ou zume de manga a pequena escala.
- Deseño de maquetación e P&ID– Optimizar o espazo dispoñible e o fluxo de procesos.
- Integración de servizos públicos– Conexións de vapor, auga fría, aire e CIP.
- Instalación e posta en servizo– Validación completa do sistema con probas de produto.
- Formación e asistencia posvenda– Formación de operadores, pezas de reposto e servizo remoto.
Ponte en contacto cos nosos especialistas para falar dos teus obxectivos de procesamento de mango e solicitar un orzamento personalizado.
→Ponte en contactopara comezar hoxe o teu proxecto de manga.
