પેશન ફ્રૂટ પ્રોસેસિંગ લાઇન

પેશન ફ્રૂટમાં ઘણા બીજ અને મજબૂત, નાજુક સુગંધ હોય છે. આનાથી તેને પ્રક્રિયા કરવી અન્ય ઘણા ફળો કરતાં વધુ મુશ્કેલ બને છે. સારી ફળ પ્રક્રિયા લાઇનમાં બીજ સારી રીતે દૂર કરવા, સુગંધ જાળવી રાખવા અને દરરોજ સુરક્ષિત રીતે ચાલવા જોઈએ.

શાંઘાઈ ઈઝીરીઅલ મશીનરી કંપની લિમિટેડ મોડ્યુલર પ્રોસેસિંગ સાધનો સાથે સંપૂર્ણ પેશન ફ્રૂટ સોલ્યુશન પૂરું પાડે છે. તમે NFC જ્યુસ, સીડલેસ જ્યુસ બેઝ અથવા કોન્સન્ટ્રેટનું ઉત્પાદન કરી શકો છો. આ લાઇન સમાન જરૂરિયાતો (પલ્પ, બીજ, સુગંધ અને સ્વચ્છતા) ધરાવતા અન્ય ફળ અને શાકભાજી પ્રોજેક્ટ્સને પણ ટેકો આપી શકે છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

આ લાઇન શું ઉત્પન્ન કરી શકે છે

આ ફળ પ્રક્રિયા લાઇન આ માટે ગોઠવી શકાય છે:
• NFC પેશન ફ્રૂટ જ્યુસ (વાદળછાયું અથવા સ્પષ્ટ)
• બીજ વગરના રસનો આધાર મિશ્રણ માટે (ઉષ્ણકટિબંધીય મિશ્રણ, રસ પીણાં)
• પેશન ફ્રૂટ કોન્સન્ટ્રેટ (નિકાસ-મૈત્રીપૂર્ણ)
• પેકેજિંગ વિકલ્પો: એસેપ્ટિક બેગ-ઇન-ડ્રમ / બેગ-ઇન-બોક્સ, બોટલ, અથવા પાઉચ

પેશન ફ્રૂટને ખાસ પ્રોસેસિંગની જરૂર કેમ છે?

બીજનું પ્રમાણ વધુ

મોટાભાગના ફળ બીજ-પલ્પ હોય છે. સારી ઉપજ અને સ્વચ્છ મોઢાનો અનુભવ મેળવવા માટે તમારે સ્થિર નિષ્કર્ષણ અને મજબૂત બીજ અલગ કરવાની જરૂર છે.

સુગંધ ગુમાવવી સરળ છે

જો ઓક્સિજન રસમાં પ્રવેશ કરે છે, તો સુગંધ અને રંગ ઘટી શકે છે. તેથી જ ડીએરેશન અને કાળજીપૂર્વક ગરમ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સ્વચ્છતા વાસ્તવિક અપટાઇમ નક્કી કરે છે

મોસમી કામ ખૂબ જ મહેનતુ હોય છે. લાઇનને સ્વચ્છ ડિઝાઇન અને મજબૂત CIP સફાઈ કાર્યક્રમની જરૂર હોય છે.

વિવિધ બજારો માટે બે પ્રક્રિયા માર્ગો

રૂટ A: NFC જ્યુસ રૂટ
તાજા સ્વાદ અને સ્થાનિક વિતરણ માટે શ્રેષ્ઠ.
૧. પ્રાપ્તિ અને સૉર્ટિંગ
2. ધોવા
૩. નિષ્કર્ષણ (ફળ ખોલો અને પલ્પ એકત્રિત કરો)
૪. બીજ અલગ કરવું અને પૂર્ણાહુતિ કરવી
૫. વૈકલ્પિક સ્પષ્ટતા (સ્પષ્ટ રસ માટે)
૬. વેક્યુમ ડીએરેશન (હવા દૂર કરો)
૭. પાશ્ચરાઇઝિંગ અથવા UHT (શેલ્ફ લાઇફ પર આધારિત)
8. ભરણ અને પેકિંગ
રૂટ B: ધ્યાન કેન્દ્રિત માર્ગ
નિકાસ માટે શ્રેષ્ઠ અને ઓછો શિપિંગ ખર્ચ.
૧. પ્રાપ્તિ અને સૉર્ટિંગ
2. ધોવા
૩. નિષ્કર્ષણ
૪. બીજ અલગ કરવું અને પૂર્ણાહુતિ કરવી
૫. વેક્યુમ બાષ્પીભવન (બ્રિક્સ વધારો)
૬. જંતુમુક્ત કરવું (ઘણીવાર ટ્યુબ્યુલર)
૭. એસેપ્ટિક ફિલિંગ (બલ્ક પેક)

એક દૃશ્યમાં સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા પગલાં

પગલું 1: ફળ મેળવો અને સૉર્ટ કરો
ક્ષતિગ્રસ્ત ફળ દૂર કરો. કાચા માલની ગુણવત્તા સ્થિર રાખો.
પગલું 2: ધોઈને સાફ કરો
સ્પ્રે અને બ્રશ વોશિંગનો ઉપયોગ કરો. જો જરૂરી હોય તો સેનિટાઇઝિંગ ઉમેરો.
પગલું 3: પલ્પ અને બીજ કાઢો
ફળ ખોલો અને બીજ-પલ્પ કોર એકત્રિત કરો. કડવાશ ઘટાડવા માટે છાલના સંપર્કને નિયંત્રિત કરો.
પગલું 4: બીજ અલગ કરો અને પલ્પ સમાપ્ત કરો
આ પગલું ઉત્કટ ફળનો "મુખ્ય" છે. તે નિયંત્રિત કરે છે:
• બીજ દૂર કરવાનો દર
• પોત (સરળ વિરુદ્ધ વધુ પલ્પ)
• અંતિમ ઉપજ
પગલું 5: સુગંધને સુરક્ષિત રાખવા માટે વેક્યુમ ડીએરેશન
ઓક્સિડેશન ઘટાડવા માટે હવા દૂર કરો. આ સુગંધ અને રંગ જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે.
પગલું ૬: વૈકલ્પિક મિશ્રણ અને માનકીકરણ
બ્લેન્ડ કરો, બ્રિક્સ/પીએચ એડજસ્ટ કરો અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ માટે સ્થિર આધાર બનાવો.
પગલું 7: ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે બાષ્પીભવન કરો
ઓછા ગરમીના નુકસાન સાથે લક્ષ્ય બ્રિક્સ સુધી પહોંચવા માટે વેક્યુમ બાષ્પીભવનનો ઉપયોગ કરો.
પગલું 8: પાશ્ચરાઇઝ અથવા જંતુરહિત કરો
શેલ્ફ લાઇફ અને પેકેજિંગના આધારે હીટ સિસ્ટમ પસંદ કરો:
• ટૂંકા શેલ્ફ લાઇફ માટે પેશ્ચરાઇઝિંગ
• એમ્બિયન્ટ અને નિકાસ માટે UHT/જીવાણુ નાશકક્રિયા
પગલું 9: ભરો અને પેક કરો
• જથ્થાબંધ નિકાસ માટે એસેપ્ટિક બેગ
• છૂટક વેચાણ માટે બોટલ/પાઉચ
પગલું ૧૦: CIP સફાઈ
સારી CIP સિસ્ટમ લાઇનને સ્વચ્છ રાખે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

કી પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મોડ્યુલ્સ

પેશન ફ્રૂટ એક્સટ્રેક્ટર

સ્થિર ખુલવા અને પલ્પ સંગ્રહ માટે રચાયેલ છે. સ્વાદને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે અને ઉપજમાં સુધારો કરે છે. બીજ વિનાનો પલ્પ મેળવવા માટે ગ્રાહકની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર બીજ દૂર કરવાની કામગીરી પસંદ કરી શકાય છે.

વેક્યુમ ડીએરેટર

રસમાંથી હવા દૂર કરે છે. સુગંધ, રંગ અને સ્થિરતાને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે.

બાષ્પીભવન પ્રણાલી (માત્ર ધ્યાન કેન્દ્રિત)

લક્ષ્ય બ્રિક્સ સુધી પહોંચવા માટે વેક્યુમ બાષ્પીભવન. બહુ-અસર ડિઝાઇન ઊર્જા બચાવી શકે છે.

ટ્યુબ્યુલર સ્ટીરિલાઈઝર / UHT સિસ્ટમ

પલ્પ/ઘન પદાર્થો સાથે રસ માટે સારું. સ્થિર પ્રવાહ અને વિશ્વસનીય ગરમી જાળવવામાં મદદ કરે છે.

એસેપ્ટિક ફિલિંગ સિસ્ટમ

લાંબા શેલ્ફ લાઇફ માટે બલ્ક પેક. નિકાસ સાંદ્ર માટે સામાન્ય.

સીઆઈપી સફાઈ સિસ્ટમ

સ્વચ્છ કામગીરી અને સ્થિર દૈનિક ઉત્પાદનને ટેકો આપે છે.

યોગ્ય રેખા કેવી રીતે પસંદ કરવી

ઉત્પાદન દ્વારા પસંદ કરો

• NFC જ્યુસ
• મિશ્રણો માટે બીજ વિનાનો આધાર
• નિકાસ માટે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો

પેકેજિંગ દ્વારા પસંદ કરો

• એસેપ્ટિક બેગ-ઇન-ડ્રમ / બેગ-ઇન-બોક્સ
• બોટલ અથવા પાઉચ

શેલ્ફ લાઇફ દ્વારા પસંદ કરો

• ઠંડુ / ટૂંકી શેલ્ફ લાઇફ → પેશ્ચરાઇઝિંગ
• એમ્બિયન્ટ / નિકાસ → UHT + એસેપ્ટિક ભરણ
આ પસંદગી પદ્ધતિ ઘણા ફળ અને શાકભાજીના પ્રોજેક્ટ્સ માટે પણ ઉપયોગી છે. તે ડિઝાઇનને સ્પષ્ટ રાખે છે અને વધુ પડતા બાંધકામને ટાળે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પેશન ફ્રૂટના બીજને સારી રીતે કેવી રીતે દૂર કરવા?

નિયંત્રિત નિષ્કર્ષણનો ઉપયોગ કરો, પછી બીજ અલગ કરો અને પૂર્ણાહુતિ કરો. આ ઉપજ અને પોતનું રક્ષણ કરે છે.

શું એક લાઈન NFC ને રસ આપી શકે છે અને કેન્દ્રિત કરી શકે છે?

હા. એ જ ફ્રન્ટ-એન્ડ મોડ્યુલ્સનો ઉપયોગ કરો, પછી કોન્સન્ટ્રેટ માટે બાષ્પીભવન અને એસેપ્ટિક ફિલિંગ ઉમેરો.

વેક્યુમ ડીએરેશનનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

તે હવા દૂર કરે છે, ઓક્સિડેશન ઘટાડે છે, અને સુગંધ અને રંગ જાળવવામાં મદદ કરે છે.

કોન્સન્ટ્રેટ માટે શ્રેષ્ઠ નિકાસ પેક કયો છે?

જથ્થાબંધ નિકાસ માટે એસેપ્ટિક બેગ-ઇન-ડ્રમ અથવા બેગ-ઇન-બોક્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

તમારી પેશન ફ્રૂટ પ્રોસેસિંગ લાઇન બનાવવા માટે તૈયાર છો?

ભલે તમે ઉષ્ણકટિબંધીય ફળ ઉત્પાદક હો, જ્યુસ બ્રાન્ડ હો કે નિકાસ પ્રોસેસર હો, EasyReal પહોંચાડે છેસાધનો, કુશળતા અને પૂર્ણ-લાઇન સિસ્ટમોતાજા પેશન ફ્રૂટને ગ્લોબલ-રેડી પ્રોડક્ટ્સમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે. અમે તમને સપોર્ટ કરીએ છીએડિલિવરી માટે ડિઝાઇન, જેમાં સાઇટ લેઆઉટ, સાધનો કસ્ટમાઇઝેશન અને લાંબા ગાળાના ટેકનિકલ સપોર્ટનો સમાવેશ થાય છે.

EasyReal કેમ પસંદ કરો:

● ઉપર25 વર્ષનો વૈશ્વિક અનુભવઉષ્ણકટિબંધીય ફળ પ્રક્રિયામાં

● ગ્રાહકો દ્વારા વિશ્વસનીયવિયેતનામ, કેન્યા, એક્વાડોર, ઈન્ડોનેશિયા અને ભારત

● CE, ISO, અને GMP-સુસંગતઆંતરરાષ્ટ્રીય અનુપાલન માટે ડિઝાઇન

● પૂર્ણટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સ, મેન્યુઅલ્સ અને ઓપરેટર તાલીમ

● સ્થાનિક ઇન્સ્ટોલેશન ટીમો અને૨૪ કલાક ઓનલાઈન સપોર્ટ

● વેચાણ પછી 10 વર્ષથી વધુ સમય માટે સ્પેરપાર્ટ્સ અને અપગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.

અમે ફક્ત મશીનો જ વેચતા નથી - અમે તમને કાર્યરત ફેક્ટરી બનાવવામાં મદદ કરીએ છીએ:

● પ્રક્રિયા પરામર્શતમારા ફળની વિવિધતા, લણણીનો સમય અને અંતિમ-વપરાશકર્તા બજારના આધારે

● લવચીક ચુકવણી અને શિપિંગ વિકલ્પોવિદેશી ગ્રાહકો માટે

● ઇન-હાઉસ ટ્રાયલ લેબખરીદી કરતા પહેલા તમારા પેશન ફ્રૂટના નમૂનાનું પરીક્ષણ કરવા માટે

● વ્યાવસાયિકવેચાણ પછીની સેવા ટીમઅંગ્રેજી, સ્પેનિશ અને વધુમાં અસ્ખલિત