ສາຍຜະລິດໝາກມ່ວງ
ເທສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງແມ່ນອຸດສາຫະກຳທີ່ສົມບູນແບບໂຮງງານປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ່ຽນໝາກມ່ວງສົດໃຫ້ກາຍເປັນເນື້ອຊີ້ນ, ນ້ຳໝາກໄມ້ບົດ ຫຼື ນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບທັງການສະໜອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມສຳເລັດຮູບ. ນີ້ລະບົບການປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອປະສົມປະສານຂັ້ນສູງເຕັກໂນໂລຊີການຈັດການໝາກໄມ້, ການແຍກເນື້ອໝາກໄມ້, ການເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບປອດເຊື້ອ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ແລະ ການຄວບຄຸມສຸຂະອະນາໄມທີ່ດີເລີດໃນແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດ.
ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂະບວນການ,ໝາກມ່ວງສົດຖືກລ້າງ, ຖູ, ແລະຄັດແຍກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງລ້າງ ແລະ ຄັດໝາກມ່ວງແບບຟອງ, ເຊິ່ງກຳຈັດຝຸ່ນ, ນ້ຳຢາງ, ແລະ ສິ່ງແປກປອມ. ໝາກໄມ້ທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແລ້ວຈະຖືກຍົກຂຶ້ນໂດຍລິຟລຳລຽງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປອກເປືອກແລະແກະສະຫຼັກໝາກມ່ວງ, ບ່ອນທີ່ເນື້ອໝາກມ່ວງຖືກແຍກອອກຈາກແກ່ນໝາກມ່ວງ ແລະ ເປືອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ສະກັດອອກມາຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕີເນື້ອ ແລະ ກັ່ນລະອຽດສອງຂັ້ນຕອນ, ພ້ອມດ້ວຍກອງຄູ່ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 0.8 ມມ + 0.4 ມມ), ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ນ້ຳປັ່ນລະອຽດເປັນເອກະພາບນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນສາຍການຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງ, ການຈັດສົ່ງຜົນຜະລິດສູງ ແລະ ເສັ້ນໃຍຕົກຄ້າງຕໍ່າພ້ອມທັງຮັກສາກິ່ນຫອມ ແລະ ສີສັນທຳມະຊາດຂອງໝາກໄມ້ໄວ້.
ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນເປົ້າໝາຍ, ເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ຫລອມແລ້ວຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ຳໝາກມ່ວງສຳລັບການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ.ເຄື່ອງດູດອາກາດແບບສູນຍາກາດເອົາອົກຊີເຈນອອກຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ ແລະ ຮັກສາລົດຊາດ, ໃນຂະນະທີ່ເປັນທາງເລືອກເຄື່ອງປະສົມແບບອິນໄລນ໌ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຮູ້ສຶກໃນປາກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ,ການໄຫຼວຽນຂອງການໄຫຼວຽນແບບບັງຄັບທີ່ຖືກບັງຄັບ ຫຼື ການລະເຫີຍແບບຟິມຕົກເພີ່ມເນື້ອໃນແຂງຂຶ້ນເຖິງ28–30 ອົງສາບຣິກ ຫຼື ສູງກວ່າ, ປະຕິບັດງານພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍລົດຊາດ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຄວາມຮ້ອນ- ບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ການເຮັດໝັນແມ່ນປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ UHT ແບບທໍ່, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາເພື່ອ110–125 °C ເປັນເວລາ 15–30 ວິນາທີ (ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້). ນີ້ຮັບປະກັນການເປັນຫມັນທາງການຄ້າ, ຮັກສາສີ ແລະ ຄວາມໜືດ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນໃຊ້ງານຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງຂະບວນການດັ່ງກ່າວສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານສາກົນ (FDA/CE), ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບໂຮງງານຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ເນັ້ນໃສ່ການສົ່ງອອກ.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການອຸດຕັນແບບບໍ່ມີເຊື້ອໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕື່ມຖົງ aseptic ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດບັນຈຸໄດ້ຖັງໝັນ 200 ລິດ, ຖົງໃນກ່ອງ, ຫຼື ຖົງນ້ອຍການຫຸ້ມຫໍ່ນີ້ຮັກສາອາຍຸການເກັບຮັກສາໄດ້ເຖິງ 24 ເດືອນໃນອຸນຫະພູມອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດການດຳເນີນງານຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຮ່ວມກັນໂດຍບໍ່ມີການເພິ່ງພາອາໄສລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ.
ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານທໍ່ສະແຕນເລດອະນາໄມ, ຄວບຄຸມໂດຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ Siemens PLC + HMI ແບບລວມສູນອິນເຕີເຟດສະໜອງໃຫ້ຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ, ການໄຫຼ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນເວລາຈິງ, ກັບCIP ອັດຕະໂນມັດ (ເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່)ຮັບປະກັນການປ່ຽນຊຸດຜະລິດຕະພັນຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນໍ້າ/ຜົງຊັກຟອກ.
ຮ່ວມກັນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງໜ່ວຍງານປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງແບບປະສົມປະສານຢ່າງຄົບຖ້ວນ—ກວິທີແກ້ໄຂທີ່ແຂງແຮງ, ປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມເໝາະສຳລັບໂຮງງານນ້ຳໝາກມ່ວງອຸດສາຫະກຳຂະໜາດກາງຫາຂະໜາດໃຫຍ່ບໍ່ວ່າຈະຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງປອດເຊື້ອ, ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງທີ່ຂາຍທາງການຄ້າ, ສາຍນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້- ການເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມທີ່ທັນສະໄໝທົ່ວໂລກ.
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ່ຽນໝາກມ່ວງສົດໃຫ້ກາຍເປັນເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ໝາກມ່ວງບົດ, ນ້ຳໝາກມ່ວງ ຫຼື ໝາກມ່ວງເຂັ້ມຂຸ້ນ ໂດຍຜ່ານການລ້າງ, ການແຍກແກ່ນ, ການແຍກເນື້ອໝາກມ່ວງ, ການກັ່ນ, ການລະບາຍອາກາດ, ການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ການຕື່ມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກແຍກເນື້ອໝາກມ່ວງດຽວ, ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງທີ່ສົມບູນໃຫ້ການຈັດການວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ, ການໂອນທີ່ສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສຳລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ.
EasyReal ຕັ້ງຄ່າໂຮງງານປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງແຕ່ລະແຫ່ງຕາມແນວພັນໝາກມ່ວງດິບ, ຄວາມສຸກ, ປະລິມານເສັ້ນໃຍ, Brix ສຸດທ້າຍ, ຄວາມໜືດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່. ສຳລັບການປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ບໍ່ຕິດເຊື້ອ, ສາຍການຜະລິດສາມາດປະກອບມີເຄື່ອງແຍກເມັດໝາກມ່ວງ, ເຄື່ອງແຍກເນື້ອສອງຂັ້ນຕອນ, ເຄື່ອງດູດອາກາດສູນຍາກາດ, ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ UHT ແບບທໍ່ ແລະ ເຄື່ອງບັນຈຸຖົງທີ່ບໍ່ຕິດເຊື້ອ. ສຳລັບການຜະລິດນ້ຳໝາກມ່ວງ, ລະບົບຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງພາກສ່ວນປະສົມ, ການປະສົມ, ການພາສເຕີໄຣເຊຊັນ ແລະ ພາກສ່ວນບັນຈຸຂວດ ຫຼື ຖົງ.
ເທສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງໃຫ້ບໍລິການຫຼາກຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ລວມທັງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ, ຜູ້ສະໜອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກໝາກໄມ້, ຍີ່ຫໍ້ອາຫານເດັກນ້ອຍ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຂອງຫວານແຊ່ແຂງ. ໂຄງສ້າງແບບໂມດູນຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ໄວສຳລັບນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ,ເນື້ອໝາກມ່ວງ,ນ້ຳໝາກມ່ວງຫວານ, ຫຼືນ້ຳໝາກມ່ວງບໍລິສຸດການຜະລິດ.
ຮູບແບບຜົນຜະລິດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
•ຖັງ 200 ລິດ ປອດເຊື້ອຂອງນ້ຳໝາກມ່ວງບົດເຂັ້ມຂຸ້ນ ສຳລັບປະສົມລົງໄປ.
•ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບໃສ່ຖົງໃນກ່ອງ(3–25 ລິດ) ສຳລັບຊ່ອງທາງການຈັດງານລ້ຽງ ແລະ ການບໍລິການອາຫານ.
•ຂວດ PET ຫຼື ຂວດແກ້ວຂາຍຍ່ອຍ (250–1000 ມລ)ສຳລັບນ້ຳໝາກມ່ວງທີ່ກຽມພ້ອມດື່ມ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຮັກສາສີທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລົດຊາດ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະມວນຜົນຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຜ່ານ CIP ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງອຸດສາຫະກຳຈຶ່ງຮອງຮັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະກວດສອບດ້ວຍຜົນຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ, ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງຍັງສາມາດຕັ້ງຄ່າເປັນເຄື່ອງຈັກນ້ຳໝາກມ່ວງເພື່ອການຄ້າ ສຳລັບຜະລິດນ້ຳໝາກມ່ວງ, ນ້ຳຫວານໝາກມ່ວງ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມໝາກມ່ວງປະສົມ. ຫຼັງຈາກການບົດ ແລະ ການກັ່ນແລ້ວ, ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດສາມາດເຈືອຈາງ, ປັ່ນ, ປະສົມເປັນເອກະພາບ, ພາສເຕີໄຣ ແລະ ຕື່ມໃສ່ຂວດ PET, ຂວດແກ້ວ, ຖົງ ຫຼື ຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຂາຍຍ່ອຍອື່ນໆ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຮັດນ້ຳໝາກມ່ວງອັດຕະໂນມັດພື້ນຖານ, EasyReal ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ສົມບູນແບບ ເຊິ່ງກວມເອົາການຈັດການໝາກມ່ວງດິບ, ການສະກັດເນື້ອໝາກມ່ວງ, ການສ້າງສູດ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຕື່ມສຸດທ້າຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບເໝາະສົມທັງການສະໜອງເນື້ອໝາກມ່ວງ B2B ແລະ ການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມໝາກມ່ວງພ້ອມດື່ມ.
ການເລືອກຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ ແລະ ກຳລັງການຜະລິດຂອງໂຮງງານ.
ກຳລັງການຜະລິດ (ໂຕນ/ມື້) ກຳນົດປະລິມານການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຍົກໝາກມ່ວງ, ເຄື່ອງທຳລາຍໝາກມ່ວງ, ແລະ ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອທໍ່ໝາກມ່ວງ.
ປັດໄຈການຕັ້ງຄ່າຫຼັກປະກອບມີ:
• ລະບົບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ: ທໍ່ໃນທໍ່ສຳລັບບົດໝາກມ່ວງໜຽວ; ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທໍ່ສຳລັບເນື້ອໝາກມ່ວງ ຫຼື ນ້ຳໝາກໄມ້.
• ລະບົບສູນຍາກາດ: ຈຳເປັນຖ້າຕິດຕັ້ງເຄື່ອງລະເຫີຍຟິມໝາກມ່ວງເພື່ອຮັກສາກິ່ນຫອມ.
• ເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່: ການຕື່ມຖັງປອດເຊື້ອສຳລັບສ່ວນປະກອບ; PET ຕື່ມຮ້ອນສຳລັບເຄື່ອງດື່ມຂາຍຍ່ອຍ.
ກ່ອນການລົງທຶນຢ່າງເຕັມທີ່, ຜູ້ປຸງແຕ່ງຫຼາຍຄົນທົດສອບສູດອາຫານໃນສາຍການຜະລິດໝາກມ່ວງຂະໜາດທົດລອງເພື່ອຢືນຢັນຄວາມໜືດ, ສີ, ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງ Brix ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດຕົວຈິງ.
ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງທົ່ວໄປປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການຮັບ ແລະ ການຈັດຮຽງໝາກມ່ວງ – ການຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາເພື່ອປະຕິເສດໝາກໄມ້ທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ສຸກເກີນໄປ.
2. ລະບົບລ້າງ Mango – ເຄື່ອງລ້າງດ້ວຍຟອງ ແລະ ລູກກິ້ງແປງ ຈະກຳຈັດຝຸ່ນ, ນ້ຳຢາງ, ຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອເທິງໜ້າດິນອອກ.
3. ລະບົບລຳລຽງ Mango Elevator – ຂົນຍ້າຍໝາກມ່ວງທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແລ້ວຢ່າງອ່ອນໂຍນໄປຫາພາກສ່ວນກຳຈັດແກ່ນ ແລະ ແຍກເນື້ອ.
4. ເຄື່ອງແຍກແກ່ນໝາກມ່ວງ / ເຄື່ອງແຍກແກ່ນໝາກມ່ວງ – ແຍກແກ່ນ ແລະ ເປືອກໝາກມ່ວງອອກຈາກກັນ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເນື້ອໝາກມ່ວງ.
5. ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງ ແລະ ລະບົບການກັ່ນ - ການກອງສອງຂັ້ນຕອນຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງລຽບ ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ ພ້ອມດ້ວຍປະລິມານເສັ້ນໃຍທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
6. ເຄື່ອງດູດອາກາດແບບສູນຍາກາດ Mango – ກຳຈັດອາກາດທີ່ອຸດຕັນເພື່ອປົກປ້ອງລົດຊາດ, ສີ, ວິຕາມິນຊີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
7. ເຄື່ອງລະເຫີຍນ້ຳໝາກມ່ວງແບບບັງຄັບ - ເຂັ້ມຂຸ້ນເນື້ອໝາກມ່ວງໃຫ້ໄດ້ 28–30 °Brix ຫຼືສູງກວ່າ ສຳລັບການຜະລິດນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ ແລະ ນ້ຳໝາກມ່ວງເຂັ້ມຂຸ້ນ.
8. ລະບົບການປະສົມ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເປັນເນື້ອໝາກມ່ວງ – ພາກສ່ວນທາງເລືອກສຳລັບນ້ຳໝາກມ່ວງ, ນ້ຳຫວານໝາກມ່ວງ ແລະ ສູດເຄື່ອງດື່ມທີ່ກຽມພ້ອມດື່ມ.
9. ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອໝາກມ່ວງແບບທໍ່ (UHT) – ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວເຖິງ 110–125 °C ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບການຂ້າເຊື້ອທາງການຄ້າ.
10. ເຄື່ອງບັນຈຸໝາກມ່ວງປອດເຊື້ອ – ຕື່ມເນື້ອໝາກມ່ວງປອດເຊື້ອໃສ່ຖັງ 200 ລິດ, ກ່ອງບັນຈຸແບບຖົງໃນກ່ອງ ຫຼື ຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ແບບປອດເຊື້ອທີ່ກຳນົດເອງ.
ການປ່ຽນແປງຂອງກິ່ງງ່າປະກອບມີເນື້ອໝາກມ່ວງ, ໝາກມ່ວງບົດ, ນ້ຳຫວານໝາກມ່ວງ, ນ້ຳໝາກມ່ວງ ແລະ ໝາກມ່ວງເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍກະດູກສັນຫຼັງການປຸງແຕ່ງແບບປະສົມປະສານອັນດຽວ.
1. ເຄື່ອງລ້າງ ແລະ ຄັດແຍກໝາກມ່ວງ
ລະບົບນີ້ປະສົມປະສານການປັ່ນຟອງ, ການລ້າງດ້ວຍແຮງດັນສູງ, ແລະ ລູກກິ້ງແປງທີ່ໝຸນວຽນເພື່ອກຳຈັດດິນ, ນ້ຳຢາງ ແລະ ຈຸລິນຊີທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າດິນອອກຈາກເປືອກໝາກມ່ວງ.
ນອກຈາກນີ້, ສາຍພານລຳລຽງກວດກາແບບເປີດອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຈັດຮຽງດ້ວຍຕົນເອງ, ຮັບປະກັນວ່າມີແຕ່ໝາກໄມ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນທີ່ເຂົ້າສູ່ສາຍການຜະລິດ.
ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ SUS304, ຄຸນສົມບັດຂອງໜ່ວຍຖັງອະນາໄມຮູບກົມ, ທໍ່ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ CIP, ແລະ ເຄື່ອງສີດອາກາດທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ບັນລຸທັງສອງຢ່າງການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ແລະ ການບໍລິໂພກນ້ຳຕໍ່າ.
ຄຳສຳຄັນ:ເຄື່ອງລ້າງໝາກມ່ວງ, ລະບົບຄັດແຍກໝາກມ່ວງ, ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດໝາກໄມ້.
2. ສາຍພານລຳລຽງ Mango Elevator
ເທລະບົບສາຍພານຍົກສະແຕນເລດການໃຊ້ຖັງ PVC ຫຼື PU ເກຣດອາຫານຄ່ອຍໆຍ້າຍໝາກມ່ວງທີ່ລ້າງແລ້ວເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ກຳລັງອຸ່ນກ່ອນ ຫຼື ພາກສ່ວນທີ່ກຳລັງແຍກແກ່ນ.
ພ້ອມດ້ວຍມໍເຕີຂັບເຄື່ອນຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ (VFD), ມັນປະສານຄວາມໄວໃນການປ້ອນກັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປເພື່ອປ້ອງກັນການແອອັດຂອງໝາກໄມ້ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ.
ມັນໂຄງສ້າງແບບໂມດູນຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ ແລະ ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຄວາມຈຸຂອງສາຍ (1–20 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ).
ຄຳສຳຄັນ:ລິຟໝາກມ່ວງ, ສາຍພານລຳລຽງໝາກມ່ວງ, ລະບົບໂອນຍ້າຍໝາກໄມ້.
3. ເຄື່ອງກຳຈັດແກ່ນໝາກມ່ວງ / ເຄື່ອງກຳຈັດແກ່ນ ແລະ ປອກເປືອກໝາກມ່ວງ
ເຄື່ອງແຍກເນື້ອໝາກມ່ວງແມ່ນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນໃນສາຍການຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງ. ມັນຈະແຍກເນື້ອໝາກມ່ວງອອກຈາກກ້ອນເນື້ອ ແລະ ເປືອກກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະເຂົ້າສູ່ພາກສ່ວນການແຍກເນື້ອ ແລະ ການກັ່ນເນື້ອ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດເນື້ອ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເສັ້ນໃຍ, ນ້ຳໜັກຂອງກອງກອງ ແລະ ໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ.
ເຮັດວຽກເປັນເຄື່ອງທຳລາຍເມັດໝາກມ່ວງ, ເຄື່ອງທຳລາຍເມັດໝາກມ່ວງ ແລະ ເຄື່ອງສະກັດເນື້ອໝາກມ່ວງ.
ແຍກເມັດໝາກມ່ວງ ແລະ ເປືອກອອກໂດຍມີການສູນເສຍເນື້ອໝາກມ່ວງໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ປົກປ້ອງໜ້າກາກເນື້ອໝາກມ່ວງລຸ່ມນ້ຳຈາກຊິ້ນສ່ວນແກ່ນ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກແຂງ.
ເໝາະສຳລັບການຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງ, ໝາກມ່ວງບົດ, ນ້ຳຫວານໝາກມ່ວງ ແລະ ນ້ຳໝາກມ່ວງ.
ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ຕາມຂະໜາດຂອງໝາກມ່ວງ, ຄວາມສຸກ, ແນວພັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ.
ສຳລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງອຸດສາຫະກຳ, EasyReal ສາມາດຈັບຄູ່ພາກສ່ວນການກຳຈັດແກ່ນກັບອຸປະກອນລ້າງ, ການລຳລຽງແບບລິຟ, ການແຍກເນື້ອ, ການລະບາຍອາກາດ, ການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ອຸປະກອນຕື່ມແບບປອດເຊື້ອເພື່ອສ້າງສາຍການຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
4. ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງ ແລະ ລະບົບການກັ່ນ
ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງຈະກັ່ນເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ຖືກທຳລາຍໃຫ້ກາຍເປັນເນື້ອໝາກມ່ວງ ຫຼື ໝາກມ່ວງບົດທີ່ລຽບ ແລະ ເປັນເອກະພາບ. ໃນສາຍການຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງທົ່ວໄປ, ພາກສ່ວນນີ້ໃຊ້ຕາໜ່າງຕາໜ່າງຫຍາບ ແລະ ລະອຽດເພື່ອກຳຈັດເສັ້ນໃຍຫຍາບ ແລະ ປັບປຸງໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍກ່ອນການລະບາຍອາກາດ, ການຂ້າເຊື້ອ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ການອອກແບບການບົດ ແລະ ການກັ່ນສອງຂັ້ນຕອນ ສຳລັບການຜະລິດໝາກມ່ວງບົດລະອຽດ.
ກອງກອງຫຍາບ ແລະ ລະອຽດຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມລະອຽດຂອງເນື້ອໝາກມ່ວງ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເສັ້ນໃຍ.
ເໝາະສຳລັບການຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງ, ການຜະລິດໝາກມ່ວງບົດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງນ້ຳໝາກມ່ວງ.
ຜົນຜະລິດຂອງເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ໝັ້ນຄົງຮອງຮັບການລະບາຍອາກາດດ້ວຍສູນຍາກາດທາງລຸ່ມ, ການຂ້າເຊື້ອ UHT ແລະ ການຕື່ມແບບປອດເຊື້ອ.
ສາມາດປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງກຳຈັດກ້ອນໝາກມ່ວງ, ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອທໍ່ ແລະ ເຄື່ອງບັນຈຸຖົງປອດເຊື້ອ.
ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ, ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດເຂັ້ມຂຸ້ນ ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງທາງການຄ້າທີ່ມີລົດຊາດໃນປາກທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງ.
5. ເຄື່ອງດູດອາກາດແບບສູນຍາກາດ Mango
ເທລະບົບດູດອາກາດແບບສູນຍາກາດລຶບອອກອາກາດທີ່ກັກຂັງ ແລະ ອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍກ່ອນການຂ້າເຊື້ອ, ປ້ອງກັນການຜຸພັງ, ການເກີດສີນ້ຳຕານ, ແລະ ການສູນເສຍວິຕາມິນ.
ຫົວສີດພາຍໃນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດອາຍແກັສໃນຂະນະທີ່ການຮັກສາຄວາມໜືດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ມັນເປັນບາດກ້າວທີ່ຈຳເປັນສຳລັບປັບປຸງອາຍຸການເກັບຮັກສາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລົດຊາດໃນທັງສອງຢ່າງນ້ຳໝາກມ່ວງ ແລະ ນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ.
ຄຳສຳຄັນ:ເຄື່ອງລະບາຍອາກາດໝາກມ່ວງ, ລະບົບລະບາຍອາກາດດ້ວຍສູນຍາກາດສຳລັບນ້ຳໝາກມ່ວງ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ຳໝາກມ່ວງ.
6. ເຄື່ອງລະເຫີຍການໄຫຼວຽນແບບບັງຄັບແບບບັງຄັບຂອງໝາກມ່ວງ
ເທເຄື່ອງລະເຫີຍການໄຫຼວຽນແບບບັງຄັບທີ່ຖືກບັງຄັບໃຫ້ໄຫຼວຽນສຸມໃສ່ຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ ແລະ ສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳເພື່ອໄປຮອດ28–30 ອົງສາບຣິກ ຫຼື ສູງກວ່າ, ເໝາະສຳລັບນ້ຳໝາກມ່ວງບົດເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ລະບົບນີ້ຮັບປະກັນການສູນເສຍລົດຊາດໜ້ອຍທີ່ສຸດແລະ ສະໜັບສະໜູນການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຜົນກະທົບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄອນ້ຳລົງເຖິງ30–40%.
ອອກແບບມາສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ມັນເໝາະສຳລັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອໝາກໄມ້ເຂດຮ້ອນ.
ຄຳສຳຄັນ:ເຄື່ອງລະເຫີຍໝາກມ່ວງ, ອຸປະກອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໝາກມ່ວງ, ເຄື່ອງລະເຫີຍຟິມຕົກ.
7. ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອໝາກມ່ວງທໍ່ (UHT)
ອັນນີ້ລະບົບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍທໍ່ຂ້າເຊື້ອນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງທີ່110–125 °C ເປັນເວລາ 15–30 ວິນາທີ (ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້), ຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາຈົນເຖິງອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງ.
ເທການອອກແບບທໍ່ໄຫຼ ແລະ ທໍ່ຖືທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLCຮັບປະກັນການຂ້າເຊື້ອຢ່າງເຕັມທີ່ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງການລະລາຍຂອງຄາຣາເມລ ຫຼື ການແຕກແຍກຂອງຄວາມໜືດ.
ສອດຄ່ອງກັບFDA ແລະ CEມາດຕະຖານ, ມັນຮອງຮັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ຄຳສຳຄັນ:ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອໝາກມ່ວງ UHT, ເຄື່ອງພາສເຕີໄຣເຊີທໍ່, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງປອດເຊື້ອ.
8. ເຄື່ອງບັນຈຸໝາກມ່ວງປອດເຊື້ອ
ເທລະບົບການຕື່ມແບບປອດເຊື້ອຍ້າຍເນື້ອໝາກມ່ວງ ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງທີ່ຜ່ານການຂ້າເຊື້ອແລ້ວໃສ່ຖົງປອດເຊື້ອ 200 ລິດ, ຖົງໃນກ່ອງ 25 ລິດ, ຫຼື ຖົງນ້ອຍກວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນໝັນ.
ຫົວເຕີມທີ່ຜ່ານການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳຮັບປະກັນການບໍ່ມີເຊື້ອ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມ ± 0.5%ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ.
ຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງຢູ່ໃນຊັ້ນວາງໄດ້ດົນເຖິງ18-24 ເດືອນ ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ການປະຊຸມມາດຕະຖານການສົ່ງອອກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຮ່ວມສາກົນ.
ຄຳສຳຄັນ:ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳໝາກມ່ວງທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ, ເຄື່ອງເຕີມເນື້ອໝາກມ່ວງ, ອຸປະກອນເຕີມຖົງທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ.
9. ລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບປະສົມປະສານ ແລະ ລະບົບ CIP
ໜ່ວຍງານທັງໝົດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ໄວສຸຂາພິບານແລະ ຄວບຄຸມຜ່ານອິນເຕີເຟດ Siemens PLC + HMI ສູນກາງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງຂອງອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະ ຄວາມກົດດັນ.
ລະບົບຮອງຮັບCIP ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ (ເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່)ການທຳຄວາມສະອາດລະຫວ່າງການຜະລິດເປັນຊຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ການໃຊ້ສານຊັກຟອກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະດັບສຸຂະອະນາໄມສູງສຸດ.
ຄຳສຳຄັນ:ລະບົບອັດຕະໂນມັດການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງ, ລະບົບຄວບຄຸມ PLC, ສາຍການເຮັດຄວາມສະອາດ CIP.
ເທສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງອຸດສາຫະກຳສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດຖຸດິບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ງ່າຍ:
•ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໝາກໄມ້ດິບ:ຈັດການກັບເນື້ອໝາກມ່ວງສົດ, ເນື້ອໝາກມ່ວງແຊ່ແຂງ, ຫຼື ເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອເປັນວັດຖຸດິບ.
•ການປັບຕົວຕາມລະດູການ:ປໍ້າຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ສູດອາຫານສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມໜືດຂອງໝາກໄມ້ທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມລະດູການຕ່າງໆ.
•ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ:ດ້ວຍການສະຫຼັບວາວງ່າຍໆ, ສາຍດຽວກັນນີ້ສາມາດຜະລິດນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ, ນ້ຳໝາກມ່ວງບໍລິສຸດ, ຫຼື ນ້ຳໝາກມ່ວງເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.
•ແນວພັນການຫຸ້ມຫໍ່:ຕັ້ງແຕ່ຖັງປອດເຊື້ອສຳລັບການສະໜອງ B2B ຈົນເຖິງຂວດ ແລະ ຖົງ PET ສຳລັບຕະຫຼາດຂາຍຍ່ອຍ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂປເຊດເຊີສາມາດປ່ຽນແປງລະຫວ່າງປະເພດຜະລິດຕະພັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ເພີ່ມຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສູງສຸດໃນທົ່ວວົງຈອນການຜະລິດ.
ທັງໝົດສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງດຳເນີນການຜ່ານລະບົບລວມສູນຊຸດອັດຕະໂນມັດ PLC & HMIຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້:
•ການຈັດການສູດອາຫານເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການໄຫຼ, ແລະ ຈຸດຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນໝາກມ່ວງແຕ່ລະຊະນິດ.
•ອິນເຕີລັອກປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອເຂົ້າໄປໃນເຂດປອດເຊື້ອ.
•ການບັນທຶກແນວໂນ້ມ: ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ, ພາລາມິເຕີ CIP, ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ.
•ການລາຍງານແບບກຸ່ມສົ່ງອອກຂໍ້ມູນການຜະລິດພ້ອມດ້ວຍ ID ກຸ່ມ, ວັນທີ ແລະ ບັນທຶກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
•ການວິນິດໄສທາງໄກການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet ທາງເລືອກສຳລັບການສະໜັບສະໜູນທາງອອນລາຍ ແລະ ການອັບເດດຊອບແວ.
ວິທີການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນໜຶ່ງສາມາດກວດກາໂຮງງານປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງທັງໝົດ, ຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານຕໍ່ກິໂລ.
ເຄື່ອງຈັກໃດແດ່ທີ່ລວມຢູ່ໃນສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງ?
ສາຍການຜະລິດໝາກມ່ວງທີ່ສົມບູນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີການລ້າງ, ການຄັດເລືອກ, ການລຳລຽງດ້ວຍລິຟ, ການກຳຈັດແກ່ນ, ການແຍກເນື້ອໝາກມ່ວງ, ການກັ່ນ, ການລະບາຍອາກາດ, ການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ອຸປະກອນບັນຈຸ. ສຳລັບການປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ, ສາຍການຜະລິດຍັງສາມາດປະກອບມີເຄື່ອງລະເຫີຍສູນຍາກາດ, ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ UHT ແບບທໍ່ ແລະ ເຄື່ອງບັນຈຸຖົງທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ.
ໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງກຳຈັດແກ່ນໝາກມ່ວງແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຈັກແຍກແກ່ນໝາກມ່ວງຈະແຍກກ້ອນໝາກມ່ວງ ແລະ ເປືອກອອກຈາກເນື້ອໝາກມ່ວງກ່ອນທີ່ຈະແຍກເນື້ອ ແລະ ກັ່ນ. ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດເນື້ອ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງສົກກະປົກແຂງ ແລະ ປົກປ້ອງກອງ, ປໍ້າ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງ.
ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງດຽວກັນສາມາດຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງ ແລະ ນ້ຳໝາກມ່ວງໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງແບບໂມດູນສາມາດຜະລິດເນື້ອໝາກມ່ວງ, ໝາກມ່ວງບົດ, ນ້ຳຫວານໝາກມ່ວງ, ນ້ຳໝາກມ່ວງ ແລະ ໝາກມ່ວງເຂັ້ມຂຸ້ນ. ການຕັ້ງຄ່າສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບ Brix, ຄວາມໜືດ, ສູດ, ວິທີການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່.
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງ ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ຳໝາກມ່ວງມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເນື້ອໝາກມ່ວງສຸມໃສ່ການສະກັດເນື້ອ, ການກັ່ນ, ການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບບໍ່ມີເຊື້ອ. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນ້ຳໝາກມ່ວງປົກກະຕິແລ້ວຈະເພີ່ມການປະສົມ, ການເຈືອຈາງ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ການພາສເຕີໄຣເຊຊັນ ແລະ ການຕື່ມຂວດ ຫຼື ຖົງສຳລັບເຄື່ອງດື່ມໝາກມ່ວງທີ່ພ້ອມດື່ມ.
ມີຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ໃດແດ່ສຳລັບເນື້ອໝາກມ່ວງປອດເຊື້ອ?
ເນື້ອໝາກມ່ວງທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອສາມາດບັນຈຸໃສ່ໃນຖົງປອດເຊື້ອຂະໜາດ 200 ລິດ ໃນຖັງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຖົງໃນກ່ອງ, ຖົງ ຫຼື ຮູບແບບອື່ນໆທີ່ກຳນົດເອງໄດ້. ເນື້ອໝາກມ່ວງອຸດສາຫະກຳສຳລັບການສົ່ງອອກມັກຈະຖືກບັນຈຸໃນຖົງປອດເຊື້ອໃນຖັງເພື່ອອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ ແລະ ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.
ບໍລິສັດ Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2011, ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກໄມ້ ແລະ ຜັກ, ເຊັ່ນ: ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງ, ສາຍການຜະລິດນ້ຳຊອດໝາກເລັ່ນ, ສາຍການປຸງແຕ່ງໝາກໂປມ/ໝາກແພ, ສາຍການປຸງແຕ່ງແຄລອດ, ແລະອື່ນໆ. ພວກເຮົາມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການທີ່ຄົບຖ້ວນແກ່ຜູ້ໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາຈົນເຖິງການຜະລິດ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ CE, ການຮັບຮອງຄຸນນະພາບ ISO9001, ແລະ ການຮັບຮອງ SGS, ແລະ ສິດທິຊັບສິນທາງປັນຍາທີ່ເປັນເອກະລາດຫຼາຍກວ່າ 40 ສິດທິ.
ບໍລິສັດ EasyReal TECH ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາລະດັບເອີຣົບໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ ແລະ ໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກລູກຄ້າທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ. ຂໍຂອບໃຈປະສົບການຂອງພວກເຮົາທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 220 ວິທີແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນສຳລັບໝາກໄມ້ ແລະ ຜັກ ທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 1000 ໂຕນຕໍ່ມື້ ດ້ວຍຂະບວນການທີ່ພັດທະນາໃນລະດັບສາກົນ ແລະ ມີລາຄາຖືກ.
ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຊື່ສຽງອັນດີທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ ແລະ ໄດ້ສົ່ງອອກໄປທົ່ວໂລກແລ້ວ ລວມທັງບັນດາປະເທດອາຊີ, ບັນດາປະເທດອາຟຣິກາ, ບັນດາປະເທດອາເມລິກາໃຕ້ ແລະ ບັນດາປະເທດເອີຣົບ.
ບໍ່ວ່າເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານແມ່ນເພື່ອເປີດໂຄງການທົດລອງຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຜະລິດແບບອຸດສາຫະກຳຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດອອກແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນໄດ້.ວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມອາດສາມາດ, ຮູບແບບ ແລະ ງົບປະມານຂອງທ່ານ.
ການຈັດສົ່ງໂຄງການຂອງພວກເຮົາກວມເອົາ:
- ຄຳນິຍາມຂອບເຂດ- ກຳນົດປະລິມານການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສາທາລະນູປະໂພກ.
- ການທົດສອບທົດລອງ- ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນ້ຳໝາກມ່ວງບົດ ຫຼື ນ້ຳໝາກໄມ້ໃນປະລິມານໜ້ອຍ.
- ຮູບແບບ ແລະ ການອອກແບບ P&ID- ເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ພື້ນ ແລະ ຂະບວນການ.
- ການເຊື່ອມໂຍງສາທາລະນູປະໂພກ- ການເຊື່ອມຕໍ່ໄອນ້ຳ, ນ້ຳເຢັນ, ອາກາດ, ແລະ CIP.
- ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍໜ້າທີ່- ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບຢ່າງຄົບຖ້ວນດ້ວຍການທົດລອງຜະລິດຕະພັນ.
- ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍ- ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ອາໄຫຼ່, ແລະ ການບໍລິການທາງໄກ.
ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບເປົ້າໝາຍການປຸງແຕ່ງໝາກມ່ວງຂອງທ່ານ ແລະ ຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາທີ່ກຳນົດເອງ.
→ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການໝາກມ່ວງຂອງເຈົ້າໃນມື້ນີ້.
