ಮಲ್ಟಿ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಎವಾಪರೇಟರ್
ತಂಡಗಳು ನಂಬಬಹುದಾದ ಸರಳ ಉಷ್ಣ ತರ್ಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈಸಿರಿಯಲ್ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೂಪ್ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಿರ್ವಾತ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿನುಗುತ್ತದೆ.
ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಲೂಪ್ U-ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ನೀವು ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ °Brix ನಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತೀರಿ.
ಪಿಎಲ್ಸಿ-ಆಧಾರಿತ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನ, ಉಗಿ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನ, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಹರಿವಿಗೆ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
HMI ಪರದೆಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು, ಅಲಾರಾಂಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಬ್ಬ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು CIP ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಸ್ಕಿಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಹು ಪರಿಣಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಮರುಬಳಕೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು ತೆಳುವಾದ ಬೀಳುವ-ಫಿಲ್ಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸಿದಾಗ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು ಟೊಮೆಟೊ, ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಸೇಬು, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ಬಹು-ಪರಿಣಾಮದ ಬಲವಂತದ ಪರಿಚಲನೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಜ್ಯೂಸ್ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ತಯಾರಕರು ಸ್ಥಿರ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ತಯಾರಕರು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮಲಿನಗೊಳಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.
ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ತಂಡಗಳು PLC ಯಿಂದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳು ಏಕರೂಪದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಹರಿವಿನ ಕಿಟಕಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
ವಿತರಣೆಗಳು ವಾರದಿಂದ ವಾರಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇರುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ತಂಡಗಳು ಕಡಿಮೆ ದೂರುಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತವೆ.
ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಖರೀದಿದಾರರೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಬೆಳೆಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಚ್ಚಾ ಹಣ್ಣುಗಳು ತಿರುಳು, ಬೀಜಗಳು, ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಈ ಘಟಕಗಳು ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಬಲವಂತದ ಪರಿಚಲನೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವು ದ್ರವವನ್ನು ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ, ಸರಳ ಪರದೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಿನಿಷರ್ಗಳು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದಾದ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಿಹೀಟರ್ಗಳು ಫೀಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಐಚ್ಛಿಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಪೈಪಿಂಗ್, ಇಳಿಜಾರಾದ ಚರಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ CIP ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಶಿಫ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪಂಪ್ ಸೀಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
ತಂಡಗಳು HMI ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವುಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳು ಬಂದಾಗ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಈ ಸಾಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಂಡೋಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಣಿತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ರೈಲಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲೋಚಿತ ದಿನಗಳಿಂದ ಗುಣಿಸಿ.
ಗುರಿ °Brix ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ TVR ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿರುವ MVR ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶದ ಗಾತ್ರ.
ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಶಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮರುಬಳಕೆ ಲೂಪ್ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ-ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಬೋರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಬಿಸಿ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ನಿರ್ವಾತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಗಳಿಗೆ ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಪೈಲಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್ ಓಟದೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಿ.
ಸರಿಯಾದ ಸಂರಚನೆಯು ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕಚ್ಚಾ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ. ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯೂರಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ. ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಒರಟಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ನಾರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
• ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಇನ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ.
• ಪರಿಣಾಮ 1 ತಾಪನ. ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ. ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅದು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವುದಿಲ್ಲ.
• ವಿಭಾಜಕ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್. ಪಾತ್ರೆಯೊಳಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡಿ. ನೀರನ್ನು ಬೇಗನೆ ಕುದಿಸಿ. ಆವಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
• ಕೆಳಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳು. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾದ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ನೀರಿಗೆ ಉಗಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಗಳಾದ್ಯಂತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
• ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಆವಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗಗೊಳಿಸಿ.
• ಉತ್ಪನ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.
• ಶೈಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕವಲೊಡೆಯುವುದು.
o ನಯವಾದ ಪ್ಯೂರಿ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು °Brix ಅನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಲು ಮುಗಿಸಿ.
o ತುಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ನಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ: ವೇಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇರಿಸಿ; ಸ್ಟ್ರೈನರ್ಗಳನ್ನು ಅಗಲಗೊಳಿಸಿ; ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
o ಹೈ ಬ್ರಿಕ್ಸ್, ಕಡಿಮೆ ಸಕ್ಕರೆ ಶೈಲಿಗಳು: ತಾಪಮಾನದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.
1) ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಹೀಟರ್ (ಒತ್ತಡದ ತಾಪನ)
• ದ್ರವವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹೀಟರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೊಳವೆಗಳು ಕುದಿಯುವುದನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ.
• ಈ ವಿಧಾನವು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓಟದಾದ್ಯಂತ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಿರ್ವಾಹಕರು HMI ಪರದೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
• ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಿಗಿಯಾದ ∆T ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸುವಾಸನೆಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಒಳಹರಿವುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರುಬಳಕೆ ಹರಿವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.
• ಕೆಟ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಈಸಿರಿಯಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಗಾತ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಖೆಯು ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ °ಬ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
2) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮರುಬಳಕೆ ಲೂಪ್
• ಮೀಸಲಾದ ಪಂಪ್ ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಿ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು "ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ" ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಠೇವಣಿ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈಗಳು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
• ಸೈಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೂಪ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
• ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಅಲೆಯುವಾಗ ಲೂಪ್ ಉಲ್ಬಣಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ತಂಡಗಳು ಅಂತಿಮ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮರುಬಳಕೆ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ.
3) ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ / ಸೆಪರೇಟರ್ ವೆಸೆಲ್
• ಪಾತ್ರೆಯು ಹೀಟರ್ನಿಂದ ಬಿಸಿ ದ್ರವವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಫ್ಲಾಷ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುತ್ತದೆ.
• ಆಂತರಿಕ ರೇಖಾಗಣಿತವು ತ್ವರಿತ ಆವಿ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ದ್ರವ ಹೊರಹರಿವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಮ್-ವಿರೋಧಿ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
• ನೀರು ಬರಿದಾಗಬಹುದಾದ ತಳಭಾಗಗಳು, ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ CIP ಹಂತಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
• ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.
4) ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
• ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆವಿಯನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳಾದ್ಯಂತ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಅಥವಾ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
• ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರ ಸ್ಕಿಡ್ ಕಂಡೆನ್ಸಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
• ಉಪಕರಣಗಳು ಆಡಿಟ್ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗಾಗಿ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತವೆ.
• ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಮತ್ತು ವೆಂಟ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಜಾಗವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಕರ್ತವ್ಯವು ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತದೆ.
5) ಟಿವಿಆರ್ / ಎಂವಿಆರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಲ್ಟಿ-ಎಫೆಕ್ಟ್ ರೈಲು
• ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಪರಿಣಾಮದ ಆವಿಯು ಮುಂದಿನದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಟಿವಿಆರ್ ಆವಿಯನ್ನು ಪುನಃ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆವಿಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೇರಕ ಆವಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಸ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ ಆವಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಎತ್ತಲು MVR ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
• ಸರಿಯಾದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
• ಸಂಪುಟಗಳು ಬೆಳೆದಂತೆ ಅಥವಾ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಸುಂಕಗಳು ಬದಲಾದಂತೆ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
• ಸ್ಪಷ್ಟ HMI ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ತಂಡಗಳು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಹಣ್ಣು ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರರು ಬೆಳೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಈ ಲೈನ್ ತಾಜಾ ಪ್ಯೂರಿ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಹೊರೆಗೆ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬಗಳ ನಡುವೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ತಂಡಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೈ-ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಗುರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಖಾಸಗಿ-ಲೇಬಲ್ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿದಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೀರ್ಘ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವಿಲ್ಲದೆ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಹಗುರವಾದ ಪ್ಯೂರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಂತರ ದಪ್ಪವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಈ ಸಂರಚನಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬದಲಾದಾಗ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
PLC ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಫೀಡ್ಗಳು ಉಲ್ಬಣಗೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗೊಂಡಾಗ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು HMI ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾರಮ್ಗಳನ್ನು ಓದುತ್ತಾರೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಶಿಫ್ಟ್ ವರದಿಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪಾತ್ರ ಆಧಾರಿತ ಪ್ರವೇಶ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ರಿಮೋಟ್ ಬೆಂಬಲವು ತಂಡಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ಫ್ನಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತವೆ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವು ದೈನಂದಿನ ರನ್ಗಳಿಂದ ಊಹೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೀರಿ.
ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಮೊದಲ ಸೀಸನ್ವರೆಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಡ್ಯೂಟಿ, ಅಂತಿಮ °ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಸಂಪುಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಉಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಾವು ಶಾಖ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸಮತೋಲನಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ, ಪರಿಣಾಮ ಎಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸರಿಹೊಂದಿದಾಗ TVR ಅಥವಾ MVR ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು P&ID ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ, ನಂತರ ಪೈಲಟ್ ಅಥವಾ ಸೈಟ್ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ. ನಾವು ರೈಲು, ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು CIP ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ರಿಮೋಟ್ ಸಹಾಯ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಶಿಖರದ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ತಂಡವನ್ನು ನಾವು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇಂದು ಪ್ರಸ್ತಾವನೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಅಂದಾಜನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
