Multi-effect geforceerde circulatieverdamper
EasyReal heeft dit systeem ontwikkeld rondom eenvoudige thermische logica waarop teams kunnen vertrouwen.
Het circuit zorgt voor een snelle recirculatie door een buizenwarmtewisselaar, die het product onder druk verwarmt.
De stroom komt vervolgens in een vacuümscheider terecht en wordt verdampt.
Het koken vindt plaats in het vat, niet in de buizen, waardoor de warmtewisselaar langer schoon blijft.
De lus stabiliseert de U-waarden naarmate de viscositeit toeneemt, wat betekent dat de streefwaarden op een hoog °Brix-niveau blijven.
PLC-gestuurde gesloten-lusregeling beheert de instelwaarden voor inlaattemperatuur, stoomklepstand, flitsdruk en recirculatiestroom.
HMI-schermen tonen realtime trends, alarmen en recepten, zodat één operator de batch of shift met vertrouwen kan overzien.
Contactoppervlakken van roestvrij staal, sanitaire leidingen en CIP-systemen beschermen de hygiëne en verkorten de omsteltijden.
Skidmodules zorgen voor een compact ontwerp en vereenvoudigen de toegang voor onderhoud.
De herhaalbaarheid van batches verbetert de planning, terwijl hergebruik van energie over meerdere processen de bedrijfskosten verlaagt.
Voedselverwerkers gebruiken deze meertraps geforceerde circulatieverdamper voor tomaten-, wortel-, appel-, abrikozen- en bessenpuree wanneer de viscositeit en de hoeveelheid zwevende deeltjes een uitdaging vormen voor dunne-filmverdampers.
Fabrikanten van sapconcentraten gebruiken het om hoge Brix-waarden te bereiken met behoud van een constante kleur en aroma.
Fabrikanten geven de voorkeur aan een stabiele warmteoverdracht, voorspelbaar vervuilingsgedrag en eenvoudige reinigingsprocedures bij aseptische productie.
Teams die audits ondersteunen, bewaren gegevens van de PLC, wat handmatige notities vermindert en beoordelingen versnelt.
Verpakkingslijnen profiteren van een uniforme viscositeit en nauwere doorstroomvensters.
Klantenserviceteams ontvangen minder klachten omdat de leveringen week na week aan de specificaties voldoen.
Elk van deze resultaten vergroot het vertrouwen van kopers en ondersteunt langetermijncontracten.
Rauwe vruchten bevatten vruchtvlees, zaden, vezels en pectine.
Deze bestanddelen worden dikker bij verhitting en kunnen aan hete oppervlakken blijven plakken.
De verdamper met geforceerde circulatie ondervangt dit risico door de vloeistof snel door de verwarmer te leiden en het kookproces naar de scheider te verplaatsen.
Stroomopwaarts verwijderen eenvoudige zeven of afwerkers grove deeltjes die kleppen zouden kunnen verstoppen.
Voorverwarmers verhogen de temperatuur van de toevoer en verminderen thermische schokken.
De optionele ontluchting verwijdert lucht die anders de kleur en het aroma zou bederven.
Hygiënische leidingen, hellende afvoeren en nauwkeurig gedefinieerde CIP-protocollen beschermen de voedselveiligheid en houden het systeem schoon.
Operators controleren de afdichtingen en pakkingen van de pompen vóór aanvang van de dienst om lekkages en stilstand te voorkomen.
Teams documenteren temperaturen, drukken en stromen in de HMI-trends, zodat supervisors het bewijs kunnen bekijken wanneer er audits plaatsvinden.
Dit lijnontwerp beheert de viscositeitsgroei, beschermt de kwaliteit en ondersteunt voorspelbare productievensters.
Begin met inhoudsberekeningen.
Vermenigvuldig de benodigde verdampingssnelheid met het aantal ploegen en seizoensgebonden dagen om de trein te dimensioneren.
Stel de streefwaarde in °Brix in en kies het aantal effecten om de stoomdoelstellingen te behalen.
Voeg TVR toe als u met een kleine aanpassing aan de oppervlakte nog meer wilt besparen.
Overweeg MVR in situaties waar de elektriciteitsprijzen logisch zijn.
Bepaal de afmetingen van het warmteoverdrachtsoppervlak voor de viscositeit bij de hoogste waarde van de uiteindelijke vaste stoffen.
Controleer de vlamdruk en de temperatuur om het aroma en de kleur te behouden.
Gebruik bochten met een grote radius en afsluiters met een volledige doorlaat in het recirculatiecircuit om afschuiving en verstopping te verminderen.
Controleer de vacuümcapaciteit en het vermogen van de condensor tijdens de warme maanden, wanneer de temperatuur van het koelwater stijgt.
Kies roestvrijstaalsoorten voor de contactonderdelen en stem de afdichtingen af op organische zuren en suikers.
Sluit af met een pilot- of opschalingsrun om de ingestelde waarden en verblijftijd te bevestigen.
De juiste configuratie houdt de doelstellingen vast, werkt schoon en beschermt de kosten per kilo.
• Onbewerkte ingrediënten worden verwerkt en gezeefd. De pasta of puree wordt ontvangen. Grove zaden en vezels worden verwijderd om kleppen en pompen te beschermen.
• Voorverwarmen. Verwarm de toevoer tot de aanbevolen inlaattemperatuur om het flitsgedrag te stabiliseren.
• Effect 1 verwarming. Pomp met hoge snelheid door de buizenwarmtewisselaar. Houd de vloeistof onder druk zodat deze niet in de buizen gaat koken.
• Separatorflits. Verlaag de druk in het vat. Laat het water snel verdampen. Verwijder de damp en vang het concentraat op.
• Stroomafwaartse effecten. Herhaalde verhitting en flash-overgangseffecten om energie te hergebruiken en de stoomproductie per kilogram verdampt water te verlagen.
• Condensatie en vacuüm. Condenseer de damp in de oppervlaktecondensor en handhaaf een stabiel vacuüm. Leid het condensaat naar de opvangtank.
• Productkoeling. Koel het concentraat indien nodig om de kleur en het aroma te behouden vóór opslag of verpakking.
• Vertakking voor stijlen.
o Gladde puree: gebruik een standaard lus en werk af tot de gewenste °Brix-waarde.
o Bij aanwezigheid van stukjes of vezels: houd de stroomsnelheid hoog; vergroot de openingen in de zeven; stel de kleppen zo af dat insluitingen worden beschermd.
o Stijlen met een hoog Brix-gehalte en een laag suikergehalte: verscherp de temperatuuraanpak en let op de verblijftijd om de smaak te behouden.
1) Shell-and-tube-verwarmingselement (verwarming onder druk)
• De verwarming voegt energie toe terwijl de vloeistof onder druk blijft, waardoor de buizen niet gaan koken.
• Deze aanpak vermindert vervuiling op hete oppervlakken en zorgt voor een constante warmteoverdracht gedurende het hele proces.
• Operators stellen de stoomklepstanden in en bewaken de inlaat- en uitlaattemperaturen op HMI-schermen.
• Het ontwerp maakt nauwkeurige ∆T-regeling mogelijk, wat de kleur en gevoelige aroma's beschermt.
• Buizen met een grotere diameter en gladde inlaatopeningen zorgen voor een hogere recirculatiestroom met minder schuifspanning.
• EasyReal past de oppervlakte aan de viscositeit in het slechtste geval aan, zodat de lijn de streefwaarden op een hoog °Brix-gehalte houdt.
2) Hogesnelheidsrecirculatiecircuit
• Een speciale pomp zorgt voor een snelle doorstroming door de verwarmer en terug naar de separator.
• De hoge stroomsnelheid zorgt voor een "zelfreinigend" effect dat de ophoping van afzettingen vertraagt.
• Volledig doorlaatbare kleppen en bochten met een grote radius verlagen de drukval en beschermen vezels of zachte onderdelen.
• Kijkglazen en druktransmitters helpen operators om te controleren of het regelcircuit stabiel functioneert.
• De lus is bestand tegen schommelingen wanneer vaste stoffen in het voer tijdens het seizoen wegdrijven.
• Teams stemmen de recyclingratio's af om de verblijftijd kort te houden en tegelijkertijd het uiteindelijke gehalte aan vaste stoffen te verhogen.
3) Flash-/scheidingsvat
• Het vat ontvangt hete vloeistof van de verwarmer en verdampt direct water onder vacuüm.
• Het koken vindt hier plaats, weg van de buizen, waardoor de warmtewisselaar schoner blijft.
• De interne geometrie zorgt voor een snelle ontkoppeling van de damp en een soepele uitstroom van de vloeistof.
• Niveau-instrumenten en antischuimregelingen beschermen de stabiliteit bij hoge doorvoersnelheden.
• Afvoerbare bodems, sproeikoppen en gedefinieerde CIP-stappen maken herhaalbare reiniging mogelijk.
• Operators bewaken de flitsdruk en de producttemperatuur om het aroma en de kleur te beschermen.
4) Condensor- en vacuümsysteem
• De oppervlaktecondensor zet damp om in condensaat en stabiliseert het vacuüm over de verschillende effecten.
• Koelcircuits met water of glycol voeren warmte af zonder de producttemperatuur te laten stijgen.
• De skid voor de vacuümomgeving verwerkt niet-condenseerbare gassen om de vlamtemperatuur voorspelbaar te houden.
• Instrumenten registreren druk, temperatuur en debiet voor controles en probleemoplossing.
• Condenswater en ventilatie worden volgens hygiënische voorschriften afgevoerd om de ruimte te beschermen.
• Door de juiste capaciteit te kiezen, blijft de installatie ook tijdens warm weer of piekbelastingen operationeel.
5) Multi-effecttrein met TVR/MVR-opties
• De effecten zijn in serie geschakeld, waardoor de damp van het ene effect het volgende verwarmt.
• TVR voegt stoom toe om de stoom te hercomprimeren en de vraag naar nieuwe stoom te verminderen.
• MVR gebruikt een mechanische compressor om dampenergie op te wekken wanneer elektriciteit daarvoor geschikt is.
• De juiste leidingen en regelmechanismen voorkomen overstromingen en beschermen de energiebesparing.
• Fabrieken worden gefaseerd gemoderniseerd naarmate de productie toeneemt of de energietarieven veranderen.
• Duidelijke HMI-trends helpen teams besparingen te meten en de zakelijke haalbaarheid aan te tonen.
Fruitverwerkers worden geconfronteerd met schommelingen in de kwaliteit en de kosten van de oogst.
De lijn verwerkt verse puree, bevroren blokken, aseptisch voer en/of concentraatmengsels.
Operators passen recepten aan op basis van vaste stoffen, zuurgraad en vezelgehalte.
Instellingen veranderen snel tussen productfamilies om de uitvaltijd tot een minimum te beperken.
Teams stellen een productmatrix samen die zowel standaard pasta's met een hoge Brix-waarde als speciale producten met verschillende viscositeits- of kleureisen omvat.
Wanneer kopers varianten onder eigen label aanvragen, verwerkt het systeem kleine batches zonder lange reinigingstijd.
Pompen en ventielen zijn geschikt voor een breed scala aan consistenties, zodat u 's ochtends lichte puree kunt maken en later op de dag dikkere pasta's.
Deze configuratieopties garanderen de capaciteit gedurende het seizoen en verminderen het risico bij marktschommelingen.
PLC-recepten definiëren temperaturen, drukken en recirculatiestromen. Vergrendelingen beschermen apparatuur bij pieken in de toevoer of schommelingen in de nutsvoorzieningen. Operators lezen trends en alarmen op de HMI om problemen vroegtijdig te signaleren. Technici exporteren batch- of ploegrapporten voor audits. Op rollen gebaseerde toegangscontroles scheiden wijzigingen in supervisors van operatortaken. Ondersteuning op afstand helpt teams bij het diagnosticeren van problemen en het verkorten van de stilstandtijd. Reserveonderdelen en onderhoudsplannen zorgen ervoor dat kritieke onderdelen altijd op voorraad zijn. Deze besturingsaanpak elimineert giswerk bij de dagelijkse productie, wat de opbrengst verhoogt en het stoomverbruik verlaagt. De software standaardiseert ook productwisselingen, waardoor u met minder stress van product kunt wisselen.
Wij begeleiden u van begin tot eind, van de planning tot het eerste seizoen. We beginnen met de benodigde capaciteit, de uiteindelijke °Brix-waarde en de wekelijkse volumes. We delen de limieten voor stoom, elektriciteit, koelwater en afvoer. We voeren warmte- en massabalansen uit, stellen effectberekeningen voor en signaleren TVR- of MVR-opties wanneer deze relevant zijn. U bekijkt een lay-out en P&ID en bevestigt vervolgens de setpoints in een pilot- of proefinstallatie. We nemen de installatie en de operators in bedrijf en stellen CIP-procedures op. We ondersteunen uw team tijdens de eerste piek met hulp op afstand en reserveonderdelen. Vraag vandaag nog een offerte en energie-inschatting aan. U krijgt een duidelijk pad naar stabiele kwaliteit, minder reinigingen en lagere kosten per kilo.
Gerelateerde producten
