મલ્ટી ઇફેક્ટ ફોર્સ્ડ સર્ક્યુલેશન ઇવેપોરેટર
ઇઝીરીઅલ આ સિસ્ટમને સરળ થર્મલ લોજિક પર આધારિત બનાવે છે જેના પર ટીમો વિશ્વાસ કરી શકે છે.
લૂપ શેલ અને ટ્યુબ હીટર દ્વારા ઉચ્ચ-વેગના પુનઃપરિભ્રમણને ચલાવે છે, જે દબાણ હેઠળ ઉત્પાદનને ગરમ કરે છે.
પછી પ્રવાહ વેક્યુમ સેપરેટરમાં પ્રવેશ કરે છે અને ઝબકે છે.
ઉકળતા વાસણમાં થાય છે, નળીઓમાં નહીં, તેથી એક્સ્ચેન્જર લાંબા સમય સુધી સ્વચ્છ રહે છે.
સ્નિગ્ધતા વધે તેમ લૂપ U-મૂલ્યોને સ્થિર કરે છે, જેનો અર્થ એ છે કે તમે લક્ષ્યોને ઉચ્ચ °બ્રિક્સ પર રાખો છો.
PLC-આધારિત ક્લોઝ્ડ-લૂપ નિયંત્રણ ઇનલેટ તાપમાન, સ્ટીમ વાલ્વ સ્થિતિ, ફ્લેશ દબાણ અને રિસાયકલ પ્રવાહ માટે સેટપોઇન્ટનું સંચાલન કરે છે.
HMI સ્ક્રીનો રીઅલ-ટાઇમ ટ્રેન્ડ્સ, એલાર્મ્સ અને રેસિપી રજૂ કરે છે, તેથી એક ઓપરેટર વિશ્વાસ સાથે બેચ અથવા શિફ્ટનું નિરીક્ષણ કરે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંપર્ક સપાટીઓ, સેનિટરી પાઇપિંગ અને CIP લેઆઉટ સ્વચ્છતાનું રક્ષણ કરે છે અને પરિવર્તન ટૂંકાવે છે.
સ્કિડ મોડ્યુલ્સ ફૂટપ્રિન્ટને ચુસ્ત રાખે છે અને સેવા ઍક્સેસને સરળ બનાવે છે.
બેચ-ટુ-બેચ રિપીટેબિલિટી શેડ્યુલિંગમાં સુધારો કરે છે, જ્યારે બહુવિધ અસરોમાં ઊર્જાનો પુનઃઉપયોગ ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે.
ફૂડ પ્રોસેસર્સ આ મલ્ટી-ઇફેક્ટ ફોર્સ્ડ સર્ક્યુલેશન ઇવેપોરેટર ટામેટા, ગાજર, સફરજન, જરદાળુ અને બેરી પેસ્ટ પર ચલાવે છે જ્યારે સ્નિગ્ધતા અને સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ પાતળા ફોલિંગ-ફિલ્મ ડિઝાઇનને પડકાર આપે છે.
જ્યુસ કોન્સન્ટ્રેટ ઉત્પાદકો તેનો ઉપયોગ સ્થિર રંગ અને સુગંધ સાથે ઉચ્ચ બ્રિક્સ લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે કરે છે.
ઉત્પાદકો એસેપ્ટિકલી સ્થિર ગરમી સ્થાનાંતરણ, અનુમાનિત ફાઉલિંગ વર્તન અને સરળ સફાઈ પગલાં પસંદ કરે છે.
ઓડિટને ટેકો આપતી ટીમો PLC માંથી રેકોર્ડ રાખે છે, જે મેન્યુઅલ નોંધો ઘટાડે છે અને સમીક્ષાઓને ઝડપી બનાવે છે.
પેકેજિંગ લાઇન્સને એકસમાન સ્નિગ્ધતા અને કડક પ્રવાહ વિન્ડોથી ફાયદો થાય છે.
ગ્રાહક સેવા ટીમોને ઓછી ફરિયાદો જોવા મળે છે કારણ કે ડિલિવરી અઠવાડિયા પછી અઠવાડિયા સુધી ચોક્કસ રીતે થતી રહે છે.
આ દરેક પરિણામો ખરીદદારોમાં વિશ્વાસ બનાવે છે અને લાંબા ગાળાના કરારોને ટેકો આપે છે.
કાચા ફળોમાં પલ્પ, બીજ, રેસા અને પેક્ટીન હોય છે.
આ ઘટકો ગરમીમાં ઘટ્ટ થાય છે અને ગરમ સપાટી પર ચોંટી શકે છે.
ફરજિયાત પરિભ્રમણ બાષ્પીભવન કરનાર પ્રવાહીને હીટર દ્વારા ઝડપથી ખસેડીને અને ઉકળતાને વિભાજકમાં ખસેડીને આ જોખમનો સામનો કરે છે.
ઉપરના ભાગમાં, સરળ સ્ક્રીનો અથવા ફિનિશર્સ વાલ્વને પ્લગ કરી શકે તેવા બરછટ કણોને દૂર કરે છે.
પ્રીહિટર્સ ફીડનું તાપમાન વધારે છે અને થર્મલ શોક ઘટાડે છે.
વૈકલ્પિક ડીએરેશન હવાને ટ્રિમ કરે છે જે અન્યથા રંગ અને સુગંધ બગાડે છે.
સ્વચ્છ પાઇપિંગ, ઢાળવાળી ગટર અને નિર્ધારિત CIP રેસિપી ખોરાકની સલામતીનું રક્ષણ કરે છે અને લૂપને સ્વચ્છ રાખે છે.
લીક અને ડાઉનટાઇમ ટાળવા માટે ઓપરેટરો શિફ્ટ કરતા પહેલા પંપ સીલ અને ગાસ્કેટ તપાસે છે.
ટીમો HMI વલણોમાં તાપમાન, દબાણ અને પ્રવાહોનું દસ્તાવેજીકરણ કરે છે, જેથી ઓડિટ આવે ત્યારે સુપરવાઇઝર પુરાવાની સમીક્ષા કરી શકે.
આ લાઇન ડિઝાઇન સ્નિગ્ધતા વૃદ્ધિનું સંચાલન કરે છે, ગુણવત્તાનું રક્ષણ કરે છે અને અનુમાનિત ઉત્પાદન વિંડોઝને ટેકો આપે છે.
ક્ષમતા ગણિતથી શરૂઆત કરો.
ટ્રેનનું કદ નક્કી કરવા માટે જરૂરી બાષ્પીભવન દરને પાળી અને મોસમી દિવસોથી ગુણાકાર કરો.
લક્ષ્ય °Brix સેટ કરો અને સ્ટીમ લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરવા માટે અસરોની સંખ્યા પસંદ કરો.
જો તમે નાના ફેરફાર સાથે વધુ બચત ઇચ્છતા હોવ તો TVR ઉમેરો.
જ્યાં વીજળીના ભાવો અર્થપૂર્ણ બને ત્યાં MVRનો વિચાર કરો.
તમારા અંતિમ ઘન પદાર્થો પર સૌથી ખરાબ સ્નિગ્ધતા માટે ગરમી સ્થાનાંતરણ ક્ષેત્રનું કદ નક્કી કરો.
સુગંધ અને રંગ અકબંધ રાખવા માટે ફ્લેશ પ્રેશર અને તાપમાનનો અભિગમ તપાસો.
શીયર અને પ્લગિંગ ઘટાડવા માટે રિસાયકલ લૂપમાં મોટા-ત્રિજ્યાવાળા કોણી અને ફુલ-બોર વાલ્વનો ઉપયોગ કરો.
ગરમ મહિનાઓમાં જ્યારે ઠંડુ પાણીનું તાપમાન વધે છે ત્યારે વેક્યુમ ક્ષમતા અને કન્ડેન્સર ડ્યુટી ચકાસો.
સંપર્ક ભાગો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરો અને સીલને કાર્બનિક એસિડ અને ખાંડ સાથે મેચ કરો.
સેટપોઇન્ટ અને રહેવાના સમયની પુષ્ટિ કરવા માટે પાઇલટ અથવા સ્કેલ-અપ રન સાથે સમાપ્ત કરો.
યોગ્ય રૂપરેખાંકન લક્ષ્યોને પકડી રાખે છે, સ્વચ્છ ચાલે છે અને પ્રતિ કિલો ખર્ચનું રક્ષણ કરે છે.
• કાચું સેવન અને સ્ક્રીનીંગ. પેસ્ટ અથવા પ્યુરી મેળવો. વાલ્વ અને પંપને સુરક્ષિત રાખવા માટે બરછટ બીજ અને રેસા દૂર કરો.
• પ્રીહિટિંગ. ફ્લેશ વર્તણૂકને સ્થિર કરવા માટે ભલામણ કરેલ ઇનલેટ તાપમાને ગરમ ફીડ કરો.
• અસર ૧ ગરમી. શેલ અને ટ્યુબ હીટર દ્વારા ઉચ્ચ ગતિએ પંપ કરો. પ્રવાહીને દબાણ હેઠળ રાખો જેથી તે ટ્યુબમાં ઉકળે નહીં.
• વિભાજક ફ્લેશ. વાસણમાં દબાણ મૂકો. પાણી ઝડપથી ઉકાળો. વરાળ દૂર કરો અને સાંદ્રતા એકત્રિત કરો.
• ડાઉનસ્ટ્રીમ ઇફેક્ટ્સ. ઉર્જાનો ફરીથી ઉપયોગ કરવા અને બાષ્પીભવન થયેલા પાણી દીઠ કિલોગ્રામ દીઠ વરાળ ઘટાડવા માટે ગરમી અને ફ્લેશને વારંવાર ઇફેક્ટ્સમાં ફેરવો.
• કન્ડેન્સેશન અને વેક્યુમ. સપાટી કન્ડેન્સરમાં વરાળને કન્ડેન્સ કરો અને સ્થિર વેક્યુમ રાખો. કન્ડેન્સેટને પુનઃપ્રાપ્તિ તરફ દોરી જાઓ.
• ઉત્પાદન ઠંડુ કરવું. જો જરૂરી હોય તો, સંગ્રહ અથવા પેકિંગ પહેલાં રંગ અને સુગંધને સુરક્ષિત રાખવા માટે કોન્સન્ટ્રેટને ઠંડુ કરો.
• શૈલીઓ માટે શાખાઓ.
o સ્મૂથ પ્યુરી: સ્ટાન્ડર્ડ લૂપ ચલાવો અને °બ્રિક્સને લક્ષ્ય બનાવવા માટે ફિનિશ કરો.
o ટુકડાઓ અથવા તંતુઓ સાથે: વેગ ઊંચો રાખો; સ્ટ્રેનર પહોળા કરો; સમાવેશને સુરક્ષિત રાખવા માટે વાલ્વ ગોઠવો.
o ઉચ્ચ બ્રિક્સ, ઓછી ખાંડ શૈલીઓ: સ્વાદને સુરક્ષિત રાખવા માટે તાપમાનનો અભિગમ કડક બનાવો અને નિવાસ સમયનું નિરીક્ષણ કરો.
૧) શેલ અને ટ્યુબ હીટર (પ્રેશરાઇઝ્ડ હીટિંગ)
• પ્રવાહી દબાણ હેઠળ રહે છે ત્યારે હીટર ઊર્જા ઉમેરે છે, તેથી ટ્યુબ ઉકળતા દેખાતી નથી.
• આ અભિગમ ગરમ સપાટીઓ પર ફોલિંગ ઘટાડે છે અને સમગ્ર રન દરમિયાન ગરમીનું ટ્રાન્સફર સ્થિર રાખે છે.
• ઓપરેટરો HMI સ્ક્રીન પર સ્ટીમ વાલ્વ પોઝિશન સેટ કરે છે અને ઇનલેટ અને આઉટલેટ તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરે છે.
• ડિઝાઇન ચુસ્ત ∆T નિયંત્રણની મંજૂરી આપે છે, જે રંગ અને સંવેદનશીલ સુગંધ સંયોજનોનું રક્ષણ કરે છે.
• મોટા વ્યાસની નળીઓ અને સરળ ઇનલેટ્સ ઓછા શીયર સાથે વધુ રિસાયકલ ફ્લોને ટેકો આપે છે.
• EasyReal સૌથી ખરાબ સ્નિગ્ધતા સાથે મેળ ખાતી સપાટીના ક્ષેત્રફળનું કદ નક્કી કરે છે, જેથી રેખા લક્ષ્યોને ઉચ્ચ °Brix પર રાખે છે.
૨) હાઇ વેલોસિટી રિસર્ક્યુલેશન લૂપ
• એક સમર્પિત પંપ હીટરમાંથી ઝડપી પ્રવાહ અને વિભાજક સુધી પાછું પહોંચાડે છે.
• ઉચ્ચ વેગ "સ્વ-સફાઈ" અસર ઉમેરે છે જે ડિપોઝિટના નિર્માણને ધીમું કરે છે.
• સંપૂર્ણ બોર વાલ્વ અને મોટા ત્રિજ્યા કોણી દબાણ ઘટાડીને તંતુઓ અથવા નરમ ટુકડાઓનું રક્ષણ કરે છે.
• દૃષ્ટિ ચશ્મા અને દબાણ ટ્રાન્સમીટર ઓપરેટરોને સ્થિર લૂપ વર્તણૂકની પુષ્ટિ કરવામાં મદદ કરે છે.
• મોસમ દરમિયાન જ્યારે ફીડ સોલિડ્સ ડ્રિફ્ટ થાય છે ત્યારે લૂપ ઉછાળાનો પ્રતિકાર કરે છે.
• ટીમો રિસાયકલ રેશિયોને સમાયોજિત કરે છે જેથી નિવાસ સમય ઓછો રહે અને અંતિમ ઘન પદાર્થોને ઊંચા સ્તરે પહોંચાડવામાં આવે.
૩) ફ્લેશ / સેપરેટર વેસલ
• વાસણ હીટરમાંથી ગરમ પ્રવાહી મેળવે છે અને તરત જ શૂન્યાવકાશ હેઠળ પાણી ફેલાવે છે.
• અહીં ઉકળતા નળીઓથી દૂર થાય છે, જે એક્સચેન્જરને સ્વચ્છ રાખે છે.
• આંતરિક ભૂમિતિ ઝડપી બાષ્પ વિચ્છેદન અને પ્રવાહીના સરળ પ્રવાહને સપોર્ટ કરે છે.
• લેવલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ અને એન્ટી-ફોમ કંટ્રોલ્સ ઉચ્ચ થ્રુપુટ પર સ્થિરતાનું રક્ષણ કરે છે.
• પાણી કાઢી શકાય તેવા તળિયા, સ્પ્રે બોલ અને નિર્ધારિત CIP પગલાં સફાઈને પુનરાવર્તિત બનાવે છે.
• ઓપરેટરો સુગંધ અને રંગને સુરક્ષિત રાખવા માટે ફ્લેશ પ્રેશર અને ઉત્પાદન તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરે છે.
૪) કન્ડેન્સર અને વેક્યુમ સિસ્ટમ
• સપાટી કન્ડેન્સર વરાળને કન્ડેન્સેટમાં ફેરવે છે અને અસરો વચ્ચે શૂન્યાવકાશને સ્થિર કરે છે.
• ઠંડુ પાણી અથવા ગ્લાયકોલ સર્કિટ ઉત્પાદનના તાપમાનમાં વધારો કર્યા વિના ગરમી દૂર કરે છે.
• વેક્યુમ એન્વાયર્નમેન્ટ સ્કિડ ફ્લેશ તાપમાનને અનુમાનિત રાખવા માટે નોન-કન્ડેન્સેબલ્સને હેન્ડલ કરે છે.
• ઓડિટ અને મુશ્કેલીનિવારણ માટે ઉપકરણો દબાણ, તાપમાન અને પ્રવાહનો રેકોર્ડ રાખે છે.
• જગ્યાને સુરક્ષિત રાખવા માટે કન્ડેન્સેટ અને વેન્ટ રૂટીંગ સ્વચ્છતા પ્રથાઓનું પાલન કરે છે.
• યોગ્ય કદની ડ્યુટી ગરમીના હવામાન અથવા પીક લોડ દરમિયાન પણ પ્લાન્ટને ચાલુ રાખે છે.
૫) TVR / MVR વિકલ્પો સાથે મલ્ટી-ઇફેક્ટ ટ્રેન
• ઇફેક્ટ્સ શ્રેણીમાં જોડાય છે જેથી એક ઇફેક્ટમાંથી વરાળ બીજી ઇફેક્ટને ગરમ કરે.
• ટીવીઆર વરાળને ફરીથી સંકુચિત કરવા અને નવી વરાળની માંગ ઘટાડવા માટે મોટિવ સ્ટીમ ઉમેરે છે.
• જ્યારે વીજળી કેસને અનુકૂળ આવે ત્યારે MVR યાંત્રિક કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરીને બાષ્પ ઊર્જા ઉપાડે છે.
• યોગ્ય પાઇપિંગ અને નિયંત્રણો પૂરને ટાળે છે અને ઊર્જા બચતનું રક્ષણ કરે છે.
• વોલ્યુમ વધે છે અથવા યુટિલિટી ટેરિફ બદલાય છે તેમ પ્લાન્ટ તબક્કાવાર અપગ્રેડ થાય છે.
• સ્પષ્ટ HMI વલણો ટીમોને બચત માપવામાં અને વ્યવસાયિક કેસ સાબિત કરવામાં મદદ કરે છે.
ફળ પ્રોસેસર્સને પાકની ગુણવત્તા અને ખર્ચમાં ફેરફારનો સામનો કરવો પડે છે.
આ લાઇન તાજી પ્યુરી, ફ્રોઝન બ્લોક્સ, એસેપ્ટિક ફીડ અને/અથવા કોન્સન્ટ્રેટ મિશ્રણો સ્વીકારે છે.
ઓપરેટરો ઘન પદાર્થો, એસિડિટી અને ફાઇબર લોડ માટે વાનગીઓને સમાયોજિત કરે છે.
ડાઉનટાઇમ ઓછો રાખવા માટે પ્રોડક્ટ ફેમિલી વચ્ચે સેટિંગ્સ ઝડપથી બદલાય છે.
ટીમો એક ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ મેટ્રિક્સ બનાવે છે જે પ્રમાણભૂત હાઇ-બ્રિક્સ પેસ્ટ અને વિશિષ્ટ વસ્તુઓને આવરી લે છે જેને વિવિધ સ્નિગ્ધતા અથવા રંગ લક્ષ્યોની જરૂર હોય છે.
જ્યારે ખરીદદારો ખાનગી-લેબલ વેરિઅન્ટ્સની વિનંતી કરે છે, ત્યારે સિસ્ટમ લાંબા સફાઈ સમય વિના નાના બેચને હેન્ડલ કરે છે.
પંપ અને વાલ્વ વિવિધ પ્રકારની જાડાઈને અનુરૂપ છે, તેથી તમે સવારે હળવા પ્યુરી અને પછી જાડા પેસ્ટ લગાવી શકો છો.
આ રૂપરેખાંકન વિકલ્પો મોસમ દરમ્યાન ક્ષમતાનું રક્ષણ કરે છે અને બજારમાં ફેરફાર થાય ત્યારે જોખમ ઘટાડે છે.
PLC રેસિપી તાપમાન, દબાણ અને રિસાયકલ ફ્લોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. જ્યારે ફીડ્સ વધે છે અથવા જ્યારે યુટિલિટીઝ ડ્રિફ્ટ થાય છે ત્યારે ઇન્ટરલોક સાધનોનું રક્ષણ કરે છે. ઓપરેટરો સમસ્યાઓને વહેલા શોધવા માટે HMI વલણો અને એલાર્મ વાંચે છે. એન્જિનિયરો ઓડિટ માટે બેચ અથવા શિફ્ટ રિપોર્ટ્સ નિકાસ કરે છે. ભૂમિકા આધારિત ઍક્સેસ નિયંત્રણો ઓપરેટર કાર્યોથી સુપરવાઇઝર ફેરફારોને અલગ કરે છે. રિમોટ સપોર્ટ ટીમોને સમસ્યાઓનું નિદાન કરવામાં અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. સ્પેરપાર્ટ્સ અને જાળવણી યોજનાઓ મહત્વપૂર્ણ ભાગોને શેલ્ફ પર રાખે છે. આ નિયંત્રણ અભિગમ દૈનિક દોડમાંથી અનુમાન દૂર કરે છે, જે ઉપજ વધારે છે અને સ્ટીમનો ઉપયોગ ઘટાડે છે. સોફ્ટવેર ચેન્જઓવરને પણ પ્રમાણિત કરે છે, જેથી તમે ઓછા તણાવ સાથે ઉત્પાદનો સ્વિચ કરો.
અમે તમને સ્કોપથી લઈને પ્રથમ સીઝન સુધી માર્ગદર્શન આપીએ છીએ. ડ્યુટી, અંતિમ °બ્રિક્સ અને સાપ્તાહિક વોલ્યુમથી શરૂઆત કરો. સ્ટીમ, પાવર, કૂલિંગ વોટર અને ડ્રેઇન માટે ઉપયોગિતા મર્યાદા શેર કરો. અમે ગરમી અને માસ બેલેન્સ ચલાવીએ છીએ, અસર ગણતરીઓ પ્રસ્તાવિત કરીએ છીએ અને જ્યારે TVR અથવા MVR વિકલ્પો ફિટ થાય ત્યારે ફ્લેગ કરીએ છીએ. તમે લેઆઉટ અને P&ID ની સમીક્ષા કરો છો, પછી પાઇલટ અથવા સાઇટ ટ્રાયલમાં સેટપોઇન્ટ્સની પુષ્ટિ કરો છો. અમે ટ્રેન, ટ્રેન ઓપરેટરોને કમિશન કરીએ છીએ અને CIP પ્રક્રિયાઓ સેટ કરીએ છીએ. અમે રિમોટ મદદ અને સ્પેરપાર્ટ્સ સાથે પ્રથમ શિખર સુધી તમારી ટીમને ટેકો આપીએ છીએ. આજે જ દરખાસ્ત અને ઊર્જા અંદાજની વિનંતી કરો. તમને સ્થિર ગુણવત્તા, ઓછી સફાઈ અને પ્રતિ કિલો ઓછી કિંમતનો સ્પષ્ટ માર્ગ મળે છે.
