EasyReal ने इस सिस्टम को सरल थर्मल लॉजिक के आधार पर तैयार किया है जिस पर टीमें भरोसा कर सकती हैं।
यह लूप एक शेल और ट्यूब हीटर के माध्यम से उच्च वेग वाले पुनर्संचरण को संचालित करता है, जो दबाव में उत्पाद को गर्म करता है।
इसके बाद धारा एक वैक्यूम सेपरेटर में प्रवेश करती है और फ्लैश हो जाती है।
उबलने की प्रक्रिया बर्तन के अंदर होती है, न कि ट्यूबों में, इसलिए एक्सचेंजर लंबे समय तक साफ रहता है।
जैसे-जैसे श्यानता बढ़ती है, यह लूप यू-मानों को स्थिर करता है, जिसका अर्थ है कि आप लक्ष्यों को उच्च °ब्रिक्स पर बनाए रखते हैं।
पीएलसी-आधारित क्लोज्ड-लूप नियंत्रण इनलेट तापमान, स्टीम वाल्व की स्थिति, फ्लैश प्रेशर और रीसायकल प्रवाह के लिए निर्धारित बिंदुओं का प्रबंधन करता है।
एचएमआई स्क्रीन वास्तविक समय के रुझान, अलार्म और रेसिपी प्रदर्शित करती हैं, जिससे एक ऑपरेटर आत्मविश्वास के साथ बैच या शिफ्ट की निगरानी कर सकता है।
स्टेनलेस स्टील की संपर्क सतहें, सैनिटरी पाइपिंग और सीआईपी लेआउट स्वच्छता की रक्षा करते हैं और बदलावों के समय को कम करते हैं।
स्किड मॉड्यूल जगह को कम घेरते हैं और सर्विसिंग तक पहुंच को आसान बनाते हैं।
बैच-दर-बैच दोहराव से शेड्यूलिंग में सुधार होता है, जबकि कई प्रभावों में ऊर्जा का पुन: उपयोग परिचालन लागत को कम करता है।
खाद्य प्रसंस्करणकर्ता टमाटर, गाजर, सेब, खुबानी और बेरी के पेस्ट पर इस बहु-प्रभाव वाले जबरन परिसंचरण वाष्पीकरण यंत्र का उपयोग करते हैं जब चिपचिपाहट और निलंबित ठोस पदार्थ पतली गिरने वाली फिल्म डिजाइनों के लिए चुनौती पेश करते हैं।
जूस कॉन्सेंट्रेट निर्माता इसका उपयोग स्थिर रंग और सुगंध के साथ उच्च ब्रिक्स लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए करते हैं।
निर्माता रोगाणुहीनता की दृष्टि से स्थिर ऊष्मा स्थानांतरण, पूर्वानुमानित संदूषण व्यवहार और सरल सफाई प्रक्रियाओं को प्राथमिकता देते हैं।
ऑडिट में सहयोग करने वाली टीमें पीएलसी से रिकॉर्ड रखती हैं, जिससे मैन्युअल नोट्स कम हो जाते हैं और समीक्षाओं में तेजी आती है।
पैकेजिंग लाइनों को एकसमान चिपचिपाहट और बेहतर प्रवाह सीमाओं से लाभ होता है।
ग्राहक सेवा टीमों को कम शिकायतें मिलती हैं क्योंकि डिलीवरी सप्ताह दर सप्ताह निर्धारित समय पर होती है।
इन सभी परिणामों से खरीदारों के साथ विश्वास बढ़ता है और दीर्घकालिक अनुबंधों को समर्थन मिलता है।
कच्चे फलों में गूदा, बीज, रेशे और पेक्टिन मौजूद होते हैं।
ये घटक गर्मी से गाढ़े हो जाते हैं और गर्म सतहों से चिपक सकते हैं।
फोर्सड सर्कुलेशन इवेपोरेटर इस जोखिम को कम करने के लिए तरल को हीटर के माध्यम से तेजी से प्रवाहित करता है और उबलने की प्रक्रिया को सेपरेटर में स्थानांतरित कर देता है।
प्रक्रिया के शुरुआती चरण में, साधारण छलनी या फिनिशर उन मोटे कणों को हटा देते हैं जो वाल्वों को जाम कर सकते हैं।
प्रीहीटर फीड का तापमान बढ़ाते हैं और थर्मल शॉक को कम करते हैं।
वैकल्पिक डीएयरेशन उस हवा को कम करता है जो अन्यथा रंग और सुगंध को खराब कर सकती है।
स्वच्छ पाइपिंग, ढलानदार नालियां और परिभाषित सीआईपी रेसिपी खाद्य सुरक्षा की रक्षा करते हैं और पूरे चक्र को साफ रखते हैं।
ऑपरेटर रिसाव और काम रुकने से बचने के लिए शिफ्ट शुरू होने से पहले पंप की सील और गैस्केट की जांच करते हैं।
टीमें एचएमआई ट्रेंड्स में तापमान, दबाव और प्रवाह को दर्ज करती हैं, ताकि ऑडिट होने पर पर्यवेक्षक सबूतों की समीक्षा कर सकें।
यह लाइन डिजाइन चिपचिपाहट में वृद्धि को नियंत्रित करता है, गुणवत्ता की रक्षा करता है और अनुमानित उत्पादन अवधि को बनाए रखने में सहायक होता है।
क्षमता की गणना से शुरुआत करें।
ट्रेन का आकार निर्धारित करने के लिए आवश्यक वाष्पीकरण दर को शिफ्टों और मौसमी दिनों से गुणा करें।
लक्ष्य ब्रिक्स निर्धारित करें और भाप के लक्ष्यों को पूरा करने के लिए प्रभावों की संख्या चुनें।
अगर आप छोटे आकार के बदलाव के साथ अधिक बचत चाहते हैं तो TVR को शामिल करें।
जहां बिजली की कीमत उचित हो, वहां एमवीआर पर विचार करें।
अंतिम ठोस पदार्थों की सबसे खराब स्थिति में चिपचिपाहट के लिए ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र का आकार निर्धारित करें।
सुगंध और रंग को बरकरार रखने के लिए फ्लैश प्रेशर और तापमान के तरीके की जांच करें।
शियर और प्लगिंग को कम करने के लिए रीसायकल लूप में बड़े रेडियस वाले एल्बो और फुल-बोर वाल्व का उपयोग करें।
गर्मी के महीनों में जब शीतलन जल का तापमान बढ़ जाता है, तो वैक्यूम क्षमता और कंडेंसर की कार्यक्षमता की जांच करें।
संपर्क भागों के लिए स्टेनलेस स्टील की उपयुक्त ग्रेड चुनें और सील को कार्बनिक अम्लों और शर्करा के अनुरूप बनाएं।
निर्धारित बिंदुओं और निवास समय की पुष्टि करने के लिए पायलट या स्केल-अप रन के साथ समाप्त करें।
सही कॉन्फ़िगरेशन लक्ष्यों को पूरा करता है, सुचारू रूप से चलता है और प्रति किलो लागत को सुरक्षित रखता है।
• कच्चा सेवन और स्क्रीनिंग। पेस्ट या प्यूरी प्राप्त करें। वाल्व और पंपों की सुरक्षा के लिए मोटे बीज और रेशे हटा दें।
• पूर्व-तापन। फ्लैश व्यवहार को स्थिर करने के लिए फीड को अनुशंसित इनलेट तापमान तक गर्म करें।
• प्रभाव 1: तापन। शेल और ट्यूब हीटर के माध्यम से उच्च वेग से पंप करें। तरल को दबाव में रखें ताकि वह ट्यूबों में उबल न जाए।
• सेपरेटर फ्लैश। बर्तन में दबाव कम करें। पानी को तेजी से उबालकर वाष्पित करें। वाष्प को अलग करें और सांद्रित पदार्थ एकत्र करें।
• अनुप्रवाह प्रभाव। ऊर्जा का पुन: उपयोग करने और प्रति किलोग्राम वाष्पीकृत पानी में भाप की मात्रा कम करने के लिए हीटिंग और फ्लैश अक्रॉस प्रभावों को दोहराएं।
• संघनन और निर्वात। सतह संघनन यंत्र में वाष्प को संघनित करें और स्थिर निर्वात बनाए रखें। संघनित जल को पुनर्प्राप्ति के लिए भेजें।
• उत्पाद को ठंडा करना। यदि आवश्यक हो, तो भंडारण या पैकिंग से पहले रंग और सुगंध को सुरक्षित रखने के लिए कंसंट्रेट को ठंडा करें।
• शैलियों के लिए शाखाकरण।
o चिकना प्यूरी: एक मानक लूप चलाएं और लक्षित °ब्रिक्स तक पहुंचने तक प्रक्रिया पूरी करें।
o टुकड़ों या रेशों के मामले में: वेग को उच्च रखें; छलनी को चौड़ा करें; अशुद्धियों से बचाव के लिए वाल्वों को समायोजित करें।
उच्च ब्रिक्स, कम चीनी वाली शैलियों में: स्वाद को बनाए रखने के लिए तापमान नियंत्रण को सख्त करें और वाइन के रहने के समय पर ध्यान दें।
• हीटर ऊर्जा प्रदान करता है जबकि तरल दबाव में रहता है, इसलिए ट्यूबों में उबाल नहीं आता है।
• यह दृष्टिकोण गर्म सतहों पर गंदगी जमा होने को कम करता है और पूरे प्रयोग के दौरान ऊष्मा स्थानांतरण को स्थिर रखता है।
• ऑपरेटर एचएमआई स्क्रीन पर स्टीम वाल्व की स्थिति निर्धारित करते हैं और इनलेट और आउटलेट तापमान की निगरानी करते हैं।
• यह डिज़ाइन सटीक तापमान नियंत्रण की अनुमति देता है, जो रंग और संवेदनशील सुगंध यौगिकों की रक्षा करता है।
• अधिक व्यास वाली ट्यूबें और चिकने इनलेट कम अपरूपण के साथ उच्च पुनर्चक्रण प्रवाह का समर्थन करते हैं।
• EasyReal सतह क्षेत्र को सबसे खराब स्थिति में चिपचिपाहट से मेल खाने के लिए आकार देता है, इसलिए लाइन लक्ष्यों को उच्च °Brix पर रखती है।
• एक समर्पित पंप हीटर के माध्यम से तीव्र प्रवाह को संचालित करता है और उसे वापस सेपरेटर तक पहुंचाता है।
• उच्च वेग एक "स्व-सफाई" प्रभाव पैदा करता है जो जमाव के निर्माण को धीमा कर देता है।
• पूर्ण बोर वाल्व और बड़े त्रिज्या वाले एल्बो दबाव में कमी लाते हैं और रेशों या नरम भागों की रक्षा करते हैं।
• दृष्टि संबंधी उपकरण और दबाव ट्रांसमीटर ऑपरेटरों को स्थिर लूप व्यवहार की पुष्टि करने में मदद करते हैं।
• यह लूप मौसम के दौरान फ़ीड ठोस पदार्थों के बहाव में होने वाले उतार-चढ़ाव का प्रतिरोध करता है।
• टीमें पुनर्चक्रण अनुपात को इस तरह समायोजित करती हैं कि निवास समय कम रहे और साथ ही अंतिम ठोस पदार्थों की मात्रा भी अधिक हो।
• पात्र को हीटर से गर्म तरल प्राप्त होता है और निर्वात के तहत पानी तुरंत वाष्पीकृत हो जाता है।
• उबालने की प्रक्रिया ट्यूबों से दूर, यहीं होती है, जिससे एक्सचेंजर साफ रहता है।
• आंतरिक ज्यामिति वाष्प के त्वरित पृथक्करण और तरल के सुचारू प्रवाह में सहायक होती है।
• लेवल इंस्ट्रूमेंट्स और एंटी-फोम कंट्रोल्स उच्च थ्रूपुट पर स्थिरता की रक्षा करते हैं।
• जल निकासी योग्य तल, स्प्रे बॉल और परिभाषित सीआईपी चरण सफाई को दोहराने योग्य बनाते हैं।
• ऑपरेटर सुगंध और रंग की रक्षा के लिए फ्लैश प्रेशर और उत्पाद के तापमान पर नजर रखते हैं।
• सतही संघनक वाष्प को संघनित में परिवर्तित करता है और सभी क्षेत्रों में निर्वात को स्थिर करता है।
• शीतलन जल या ग्लाइकॉल सर्किट उत्पाद के तापमान में अचानक वृद्धि किए बिना ऊष्मा को दूर करते हैं।
• वैक्यूम वातावरण स्किड गैर-संघनीय पदार्थों को संभालता है ताकि फ्लैश तापमान को पूर्वानुमानित रखा जा सके।
• उपकरण ऑडिट और समस्या निवारण के लिए दबाव, तापमान और प्रवाह को रिकॉर्ड करते हैं।
• संघनन और वेंटिलेशन मार्गों का प्रबंधन स्वच्छता संबंधी मानकों का पालन करते हुए किया जाता है ताकि स्थान की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
• उचित मात्रा में कर्मचारियों की उपलब्धता सुनिश्चित करने से संयंत्र गर्म मौसम या चरम भार के दौरान भी सुचारू रूप से चलता रहता है।
• प्रभाव श्रृंखला में जुड़े होते हैं, इसलिए एक प्रभाव से निकलने वाली वाष्प दूसरे को गर्म करती है।
• टीवीआर वाष्प को पुनः संपीड़ित करने और नई भाप की मांग को कम करने के लिए प्रेरक भाप जोड़ता है।
• एमवीआर बिजली की उपलब्धता के अनुसार वाष्प ऊर्जा को ऊपर उठाने के लिए एक यांत्रिक कंप्रेसर का उपयोग करता है।
• उचित पाइपिंग और नियंत्रण व्यवस्था बाढ़ से बचाव करती है और ऊर्जा की बचत सुनिश्चित करती है।
• उत्पादन की मात्रा बढ़ने या बिजली आपूर्ति दरों में बदलाव होने पर संयंत्रों का उन्नयन चरणबद्ध तरीके से किया जाता है।
• स्पष्ट एचएमआई रुझान टीमों को बचत मापने और व्यावसायिक लाभ साबित करने में मदद करते हैं।
फल प्रसंस्करणकर्ताओं को फसल की गुणवत्ता और लागत में उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ता है।
यह लाइन ताजा प्यूरी, फ्रोजन ब्लॉक, रोगाणुरहित फ़ीड और/या सांद्रित मिश्रण स्वीकार करती है।
संचालक ठोस पदार्थों, अम्लता और फाइबर की मात्रा के अनुसार व्यंजनों में बदलाव करते हैं।
उत्पाद परिवारों के बीच सेटिंग्स को तेजी से बदला जा सकता है ताकि डाउनटाइम कम से कम रहे।
टीमें एक तैयार उत्पाद मैट्रिक्स बनाती हैं जिसमें मानक उच्च-ब्रिक्स पेस्ट और विशेष उत्पाद शामिल होते हैं जिनके लिए अलग-अलग चिपचिपाहट या रंग के लक्ष्य की आवश्यकता होती है।
जब खरीदार प्राइवेट-लेबल वेरिएंट का अनुरोध करते हैं, तो सिस्टम लंबे समय तक सफाई किए बिना छोटी मात्रा में उत्पादों को संभालता है।
पंप और वाल्व विभिन्न मोटाई के लिए उपयुक्त हैं, इसलिए आप सुबह हल्के प्यूरी और बाद में गाढ़े पेस्ट बना सकते हैं।
ये कॉन्फ़िगरेशन विकल्प पूरे सीज़न में क्षमता की रक्षा करते हैं और बाजार में बदलाव होने पर जोखिम को कम करते हैं।
पीएलसी रेसिपी तापमान, दबाव और रीसायकल प्रवाह को परिभाषित करती हैं। इंटरलॉक सिस्टम फीड में अचानक वृद्धि या यूटिलिटी में उतार-चढ़ाव होने पर उपकरणों की सुरक्षा करते हैं। ऑपरेटर एचएमआई ट्रेंड और अलार्म पढ़कर समस्याओं का शीघ्र पता लगा सकते हैं। इंजीनियर ऑडिट के लिए बैच या शिफ्ट रिपोर्ट निर्यात करते हैं। भूमिका-आधारित एक्सेस कंट्रोल सुपरवाइजर के बदलावों को ऑपरेटर के कार्यों से अलग करते हैं। रिमोट सपोर्ट टीमों को समस्याओं का निदान करने और डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है। स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव योजनाएं महत्वपूर्ण पुर्जों को स्टॉक में रखती हैं। यह नियंत्रण प्रणाली दैनिक संचालन में अनुमान लगाने की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे उत्पादन बढ़ता है और भाप की खपत कम होती है। सॉफ्टवेयर चेंजओवर को भी मानकीकृत करता है, जिससे आप कम तनाव के साथ उत्पादों को बदल सकते हैं।
हम आपको प्रारंभिक योजना से लेकर पहले सीज़न तक मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। ड्यूटी, अंतिम ब्रिक्स (°Brix) और साप्ताहिक मात्रा से शुरुआत करें। भाप, बिजली, शीतलन जल और नालियों के लिए उपयोगिता सीमाएँ साझा करें। हम ऊष्मा और द्रव्यमान संतुलन का विश्लेषण करते हैं, प्रभाव गणना का प्रस्ताव देते हैं और उपयुक्त होने पर TVR या MVR विकल्पों को चिह्नित करते हैं। आप लेआउट और P&ID की समीक्षा करते हैं, फिर पायलट या साइट परीक्षण में सेटपॉइंट की पुष्टि करते हैं। हम ट्रेन, ट्रेन ऑपरेटरों को चालू करते हैं और CIP प्रक्रियाएँ स्थापित करते हैं। हम दूरस्थ सहायता और स्पेयर पार्ट्स के साथ पहले पीक सीज़न के दौरान आपकी टीम का समर्थन करते हैं। आज ही प्रस्ताव और ऊर्जा अनुमान का अनुरोध करें। आपको स्थिर गुणवत्ता, कम सफाई और प्रति किलो कम लागत का स्पष्ट मार्ग मिलता है।