मल्टी इफेक्ट फोर्स्ड सर्क्युलेशन इव्हॅपोरेटर
EasyReal ने ही प्रणाली अशा सोप्या औष्णिक तर्कावर आधारित तयार केली आहे, ज्यावर संघ विश्वास ठेवू शकतात.
हा लूप शेल आणि ट्यूब हीटरमधून उच्च-वेगाचे पुनर्संचरण घडवून आणतो, जे उत्पादनाला दाबाखाली उष्णतेने गरम करते.
त्यानंतर तो प्रवाह व्हॅक्यूम सेपरेटरमध्ये प्रवेश करतो आणि त्याचे बाष्पीभवन होते.
उकळण्याची प्रक्रिया भांड्यात होते, नळ्यांमध्ये नाही, त्यामुळे एक्सचेंजर जास्त काळ स्वच्छ राहतो.
स्निग्धता वाढत असताना लूप U-मूल्ये स्थिर करतो, याचा अर्थ तुम्ही लक्ष्य उच्च °Brix वर ठेवता.
पीएलसी-आधारित क्लोज्ड-लूप नियंत्रण हे इनलेट तापमान, स्टीम व्हॉल्व्हची स्थिती, फ्लॅश प्रेशर आणि रिसायकल फ्लोसाठीचे सेटपॉइंट्स व्यवस्थापित करते.
HMI स्क्रीनवर रिअल-टाइम ट्रेंड्स, अलार्म्स आणि रेसिपीज दिसतात, त्यामुळे एक ऑपरेटर आत्मविश्वासाने बॅच किंवा शिफ्टवर देखरेख ठेवू शकतो.
स्टेनलेस स्टीलचे संपर्क पृष्ठभाग, सॅनिटरी पाइपिंग आणि सीआयपी लेआउट्स स्वच्छता जपतात आणि चेंजओव्हरचा वेळ कमी करतात.
स्किड मॉड्यूल्समुळे जागेची बचत होते आणि सर्व्हिससाठी पोहोचणे सोपे होते.
बॅच-टू-बॅच पुनरावृत्तीमुळे वेळापत्रक सुधारते, तर विविध परिणामांमध्ये ऊर्जेच्या पुनर्वापरामुळे परिचालन खर्च कमी होतो.
जेव्हा चिकटपणा आणि त्यात तरंगणारे घन पदार्थ पातळ फॉलिंग-फिल्म डिझाइनमध्ये अडथळा आणतात, तेव्हा फूड प्रोसेसर टोमॅटो, गाजर, सफरचंद, जर्दाळू आणि बेरीच्या पेस्टवर हे मल्टी-इफेक्ट फोर्स्ड सर्क्युलेशन इव्हॅपोरेटर चालवतात.
ज्यूस कॉन्सन्ट्रेट उत्पादक स्थिर रंग आणि सुगंधासह उच्च ब्रिक्सचे लक्ष्य गाठण्यासाठी याचा वापर करतात.
उत्पादक निर्जंतुकपणे स्थिर उष्णता हस्तांतरण, अपेक्षित घाण साचण्याची पद्धत आणि सोप्या साफसफाईच्या पद्धतींना प्राधान्य देतात.
ऑडिटला सहाय्य करणारे संघ पीएलसीमधील नोंदी ठेवतात, ज्यामुळे हाताने करावयाच्या नोंदी कमी होतात आणि पुनरावलोकनाला गती मिळते.
एकसमान स्निग्धता आणि अधिक अचूक प्रवाह मर्यादांमुळे पॅकेजिंग लाईन्सना फायदा होतो.
आठवड्यामागून आठवडे डिलिव्हरी ठरलेल्या मानकांनुसार होत असल्यामुळे, ग्राहक सेवा संघांना कमी तक्रारी येतात.
यापैकी प्रत्येक परिणाम खरेदीदारांसोबत विश्वास निर्माण करतो आणि दीर्घकालीन करारांना पाठिंबा देतो.
कच्च्या फळांमध्ये गर, बिया, तंतु आणि पेक्टिन असतात.
हे घटक उष्णतेमुळे घट्ट होतात आणि गरम पृष्ठभागांना चिकटू शकतात.
फोर्स्ड सर्क्युलेशन इव्हॅपोरेटर हीटरमधून द्रव वेगाने फिरवून आणि उकळण्याची क्रिया सेपरेटरमध्ये स्थानांतरित करून हा धोका हाताळतो.
प्रवाहाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, साध्या चाळण्या किंवा फिनिशर्स व्हॉल्व्ह बंद करू शकणारे जाड कण काढून टाकतात.
प्रीहीटर फीडचे तापमान वाढवतात आणि थर्मल शॉक कमी करतात.
ऐच्छिक डीएरेशन हवेला अशा प्रकारे शुद्ध करते की अन्यथा रंग आणि सुगंध खराब होऊ शकतो.
स्वच्छ पाइपिंग, उताराचे ड्रेन आणि निश्चित CIP रेसिपी अन्नसुरक्षेचे रक्षण करतात आणि लूप स्वच्छ ठेवतात.
गळती आणि कामातील व्यत्यय टाळण्यासाठी ऑपरेटर शिफ्ट सुरू होण्यापूर्वी पंपाचे सील आणि गॅस्केट तपासतात.
संघ HMI ट्रेंड्समध्ये तापमान, दाब आणि प्रवाह यांची नोंद करतात, जेणेकरून ऑडिट झाल्यावर पर्यवेक्षक पुराव्याचे पुनरावलोकन करू शकतील.
या लाइन डिझाइनमुळे स्निग्धता वाढीचे व्यवस्थापन होते, गुणवत्तेचे रक्षण होते आणि उत्पादनाचे अपेक्षित कालावधी राखण्यास मदत होते.
क्षमतेच्या गणिताने सुरुवात करा.
ट्रेनचा आकार निश्चित करण्यासाठी आवश्यक बाष्पीभवन दराला शिफ्ट्स आणि हंगामी दिवसांनी गुणा.
स्टीमची उद्दिष्ट्ये पूर्ण करण्यासाठी °Brix चे लक्ष्य निश्चित करा आणि इफेक्ट्सची संख्या निवडा.
कमी जागेत बदल करून अधिक बचत हवी असल्यास TVR जोडा.
जिथे विजेचे दर परवडणारे आहेत, तिथे एमव्हीआरचा विचार करा.
तुमच्या अंतिम घन पदार्थांमधील सर्वाधिक विस्कॉसिटीसाठी उष्णता हस्तांतरण क्षेत्राचे आकारमान निश्चित करा.
सुगंध आणि रंग टिकवून ठेवण्यासाठी फ्लॅश प्रेशर आणि तापमानातील वाढ तपासा.
शियर आणि प्लगिंग कमी करण्यासाठी रिसायकल लूपमध्ये मोठ्या त्रिज्येचे एल्बो आणि फुल-बोर व्हॉल्व्ह वापरा.
उष्ण महिन्यांमध्ये, जेव्हा शीतकरण पाण्याच्या तापमानात वाढ होते, तेव्हा व्हॅक्यूम क्षमता आणि कंडेन्सरची कार्यक्षमता तपासा.
संपर्कात येणाऱ्या भागांसाठी स्टेनलेस स्टीलचे ग्रेड निवडा आणि सेंद्रिय आम्ल व शर्करा यांच्याशी जुळणारे सील निवडा.
सेटपॉइंट्स आणि रेसिडेन्स टाइमची पुष्टी करण्यासाठी शेवटी एक पायलट किंवा स्केल-अप रन करा.
योग्य संरचना लक्ष्य गाठते, सुरळीत चालते आणि प्रति किलो खर्च सुरक्षित ठेवते.
• कच्चा माल स्वीकारणे आणि चाळणे. पेस्ट किंवा प्युरी मिळवणे. व्हॉल्व्ह आणि पंपांचे संरक्षण करण्यासाठी जाडसर बिया आणि तंतू काढून टाकणे.
• पूर्वतापन. फ्लॅशची क्रिया स्थिर करण्यासाठी शिफारस केलेल्या इनलेट तापमानापर्यंत फीड गरम करा.
• परिणाम १: तापवणे. शेल आणि ट्यूब हीटरमधून उच्च वेगाने पंप करा. द्रव दाबाखाली ठेवा जेणेकरून तो ट्यूबमध्ये उकळणार नाही.
• सेपरेटर फ्लॅश. भांड्यातील दाब कमी करा. पाणी पटकन उकळून घ्या. वाफ काढून टाका आणि सांद्र गोळा करा.
• पुढील परिणाम. ऊर्जेचा पुनर्वापर करण्यासाठी आणि प्रति किलोग्राम पाण्यामागे वाफेचे प्रमाण कमी करण्यासाठी वारंवार तापवणे आणि फ्लॅश अक्रॉस परिणाम.
• संघनन आणि निर्वात. पृष्ठभागावरील संघनकामध्ये बाष्पाचे संघनन करून स्थिर निर्वात स्थिती राखावी. संघनित द्रव पुनर्प्राप्तीसाठी पाठवावा.
• उत्पादन थंड करणे. आवश्यक असल्यास, साठवणूक किंवा पॅकिंग करण्यापूर्वी रंग आणि सुगंध टिकवून ठेवण्यासाठी कॉन्सन्ट्रेट थंड करा.
• शैलींसाठी शाखा.
o गुळगुळीत प्युरी: एक मानक लूप चालवा आणि लक्ष्यित °ब्रिक्सपर्यंत पोहोचवा.
o तुकडे किंवा तंतू असल्यास: वेग जास्त ठेवा; गाळण्या रुंद करा; अशुद्धींचे संरक्षण करण्यासाठी झडपा समायोजित करा.
o उच्च ब्रिक्स, कमी साखर असलेल्या प्रकारांमध्ये: चव टिकवण्यासाठी तापमानाची पातळी अधिक काटेकोर ठेवा आणि पदार्थ पाण्यात किती वेळ राहतो यावर लक्ष ठेवा.
१) शेल आणि ट्यूब हीटर (दाबयुक्त तापन)
• हीटर ऊर्जा पुरवतो आणि द्रव दाबाखाली राहतो, त्यामुळे नळ्यांमध्ये उकळणे दिसून येत नाही.
• या पद्धतीमुळे उष्ण पृष्ठभागांवर घाण साचण्याचे प्रमाण कमी होते आणि संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान उष्णता हस्तांतरण स्थिर राहते.
• ऑपरेटर HMI स्क्रीनवर स्टीम व्हॉल्व्हची स्थिती निश्चित करतात आणि इनलेट व आउटलेट तापमानाचे निरीक्षण करतात.
• या डिझाइनमुळे ∆T वर काटेकोर नियंत्रण ठेवता येते, ज्यामुळे रंग आणि संवेदनशील सुगंधित घटकांचे संरक्षण होते.
• जास्त व्यासाच्या नळ्या आणि गुळगुळीत इनलेट्स कमी शियरसह जास्त रिसायकल प्रवाहासाठी मदत करतात.
• EasyReal सर्वात वाईट स्थितीतील स्निग्धतेनुसार पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ ठरवते, त्यामुळे ही लाइन लक्ष्यांना उच्च °Brix वर ठेवते.
२) उच्च वेग पुनर्संचरण लूप
• एक समर्पित पंप हीटरमधून जलद प्रवाह चालवून तो परत सेपरेटरकडे पाठवतो.
• जास्त वेगामुळे एक प्रकारची ‘स्वयं-स्वच्छता’ प्रक्रिया घडते, ज्यामुळे साचलेला गाळ कमी होतो.
• फुल बोर व्हॉल्व्ह आणि मोठ्या त्रिज्येचे एल्बो दाबातील घट कमी करतात आणि तंतू किंवा नाजूक भागांचे संरक्षण करतात.
• साईट ग्लासेस आणि प्रेशर ट्रान्समीटर ऑपरेटरना लूपचे वर्तन स्थिर असल्याची खात्री करण्यास मदत करतात.
• हंगामादरम्यान खाद्यातील घन पदार्थ वाहून गेल्यावर होणाऱ्या अचानक वाढीस हा लूप प्रतिकार करतो.
• संघ पुनर्चक्रण गुणोत्तर अशा प्रकारे जुळवून घेतात की निवास कालावधी कमी राहील आणि अंतिम घन पदार्थांचे प्रमाण वाढेल.
३) फ्लॅश / सेपरेटर वेसल
• भांड्यात हीटरमधून गरम द्रव येतो आणि निर्वात पोकळीत त्वरित पाण्याची वाफ होते.
• उकळण्याची प्रक्रिया नळ्यांपासून दूर, येथे होते, ज्यामुळे एक्सचेंजर अधिक स्वच्छ राहतो.
• अंतर्गत रचनेमुळे वाफेचे जलद विघटन आणि द्रवाचा सुरळीत प्रवाह होण्यास मदत होते.
• लेव्हल इन्स्ट्रुमेंट्स आणि अँटी-फोम कंट्रोल्स उच्च थ्रुपुटवर स्थिरता राखतात.
• पाण्याचा निचरा होणारे तळ, स्प्रे बॉल्स आणि सुस्पष्ट CIP टप्प्यांमुळे स्वच्छता पुन्हा पुन्हा करणे शक्य होते.
• ऑपरेटर सुगंध आणि रंग टिकवून ठेवण्यासाठी फ्लॅश प्रेशर आणि उत्पादनाच्या तापमानावर लक्ष ठेवतात.
४) कंडेन्सर आणि व्हॅक्यूम सिस्टम
• पृष्ठभागीय संघनक बाष्पाचे संघनित द्रवात रूपांतर करतो आणि सर्व प्रभावांमध्ये निर्वात स्थिती स्थिर करतो.
• कूलिंग वॉटर किंवा ग्लायकॉल सर्किट्स उत्पादनाच्या तापमानात अचानक वाढ न करता उष्णता काढून टाकतात.
• व्हॅक्यूम एन्व्हायर्नमेंट स्किड नॉन-कंडेन्सेबल पदार्थ हाताळते, ज्यामुळे फ्लॅश तापमान अंदाजण्यायोग्य राहते.
• ऑडिट आणि समस्यानिवारणासाठी उपकरणे दाब, तापमान आणि प्रवाहाची नोंद ठेवतात.
• जागेचे संरक्षण करण्यासाठी, पाणी साचलेल्या पाण्याचे आणि वायुवीजनाचे मार्गक्रमण स्वच्छतेच्या नियमांनुसार केले जाते.
• योग्य आकाराच्या कार्यामुळे उष्ण हवामानात किंवा उच्च भाराच्या वेळीही संयंत्र चालू राहते.
५) टीव्हीआर / एमव्हीआर पर्यायांसह मल्टी-इफेक्ट ट्रेन
• इफेक्ट्स सिरीजमध्ये जोडलेले असतात, त्यामुळे एका इफेक्टमधील वाफ पुढच्या इफेक्टला गरम करते.
• TVR वाफेवर पुन्हा दाब देण्यासाठी आणि नवीन वाफेची मागणी कमी करण्यासाठी प्रेरक वाफ पुरवते.
• जेव्हा विजेची आवश्यकता असते, तेव्हा MVR बाष्प ऊर्जा उचलण्यासाठी यांत्रिक कंप्रेसरचा वापर करते.
• योग्य पाइपिंग आणि नियंत्रणामुळे पूर टाळला जातो आणि ऊर्जेची बचत होते.
• मागणी वाढल्यास किंवा सेवा दर बदलल्यास संयंत्रे टप्प्याटप्प्याने अद्ययावत केली जातात.
• स्पष्ट HMI ट्रेंड्समुळे टीम्सना बचतीचे मोजमाप करण्यास आणि व्यावसायिक व्यवहार्यता सिद्ध करण्यास मदत होते.
फळ प्रक्रिया करणाऱ्यांना पिकाच्या गुणवत्तेत आणि किमतीत होणाऱ्या चढउतारांचा सामना करावा लागतो.
ही लाइन ताजी प्युरी, गोठवलेले ब्लॉक्स, निर्जंतुक खाद्य आणि/किंवा सांद्र मिश्रणे स्वीकारते.
ऑपरेटर घन पदार्थ, आम्लता आणि फायबरचे प्रमाण यांसाठी रेसिपीमध्ये बदल करतात.
डाउनटाइम कमी ठेवण्यासाठी उत्पादन श्रेणींनुसार सेटिंग्ज वेगाने बदलल्या जातात.
संघ एक अंतिम उत्पादन मॅट्रिक्स तयार करतात, ज्यामध्ये मानक उच्च-ब्रिक्स पेस्ट आणि वेगवेगळ्या स्निग्धता किंवा रंगाची उद्दिष्टे आवश्यक असलेल्या विशेष वस्तूंचा समावेश असतो.
जेव्हा खरेदीदार प्रायव्हेट-लेबल प्रकारांची मागणी करतात, तेव्हा ही प्रणाली जास्त साफसफाईच्या वेळेविना लहान बॅच हाताळते.
पंप आणि व्हॉल्व्ह विविध प्रकारच्या जाडीसाठी योग्य असतात, त्यामुळे तुम्ही सकाळी हलकी प्युरी आणि नंतर घट्ट पेस्ट बनवू शकता.
हे कॉन्फिगरेशन पर्याय संपूर्ण हंगामात क्षमता सुरक्षित ठेवतात आणि बाजारात बदल झाल्यावर धोका कमी करतात.
पीएलसी रेसिपी तापमान, दाब आणि रिसायकल प्रवाह परिभाषित करतात. जेव्हा फीड्समध्ये अचानक वाढ होते किंवा युटिलिटीजमध्ये बदल होतो, तेव्हा इंटरलॉक्स उपकरणांचे संरक्षण करतात. ऑपरेटर समस्या लवकर ओळखण्यासाठी एचएमआय ट्रेंड्स आणि अलार्म्स वाचतात. अभियंते ऑडिटसाठी बॅच किंवा शिफ्ट अहवाल निर्यात करतात. भूमिकेवर आधारित प्रवेश नियंत्रणे पर्यवेक्षकांच्या बदलांना ऑपरेटरच्या कामांपासून वेगळे ठेवतात. रिमोट सपोर्ट टीम्सना समस्यांचे निदान करण्यास आणि डाउनटाइम कमी करण्यास मदत करतो. स्पेअर्स आणि देखभाल योजना महत्त्वाचे भाग उपलब्ध ठेवतात. ही नियंत्रण पद्धत दैनंदिन कामांमधील अंदाजेपणा दूर करते, ज्यामुळे उत्पादन वाढते आणि स्टीमचा वापर कमी होतो. हे सॉफ्टवेअर चेंजओव्हर्सचे मानकीकरण देखील करते, त्यामुळे तुम्ही कमी तणावासह उत्पादने बदलू शकता.
आम्ही तुम्हाला व्याप्तीपासून पहिल्या हंगामापर्यंत मार्गदर्शन करतो. ड्युटी, अंतिम °ब्रिक्स आणि साप्ताहिक व्हॉल्यूमने सुरुवात करा. स्टीम, वीज, कूलिंग वॉटर आणि ड्रेन्ससाठी युटिलिटी मर्यादा शेअर करा. आम्ही हीट आणि मास बॅलन्स करतो, इफेक्ट काउंट्स प्रस्तावित करतो आणि योग्य वाटल्यास TVR किंवा MVR पर्याय सुचवतो. तुम्ही लेआउट आणि P&ID चे पुनरावलोकन करता, त्यानंतर पायलट किंवा साइट ट्रायलमध्ये सेटपॉइंट्सची पुष्टी करता. आम्ही ट्रेन कार्यान्वित करतो, ऑपरेटर्सना प्रशिक्षण देतो आणि CIP प्रक्रिया सेट करतो. आम्ही रिमोट मदत आणि स्पेअर पार्ट्ससह पहिल्या पीक सीझनमध्ये तुमच्या टीमला सपोर्ट करतो. आजच प्रस्ताव आणि ऊर्जा अंदाजाची विनंती करा. तुम्हाला स्थिर गुणवत्ता, कमी साफसफाई आणि प्रति किलो कमी खर्चासाठी एक स्पष्ट मार्ग मिळतो.
संबंधित उत्पादने
