토마토 가공 라인 | 토마토 페이스트, 소스 및 케첩

완전 자동화된 토마토 페이스트 가공 라인은 효율적인 토마토 페이스트 제조 공장의 핵심입니다. 대량 생산 및 위생적인 ​​가공을 위해 설계된 이 시스템은 신선한 토마토를 토마토 페이스트, 소스, 케첩, 주스 등 다양한 제품으로 가공하는 동시에 노동 투입량을 줄이고 킬로그램당 운영 비용을 최소화합니다. 대규모 토마토 페이스트 생산 라인을 구축하든 중형 토마토 소스 제조 설비를 업그레이드하든, 모든 모듈은 섬유질 함량부터 펙틴 활성화 및 열 민감도에 이르기까지 토마토 펄프의 물리적 특성에 맞춰 맞춤 제작됩니다.

전문 토마토 가공 공장의 핵심 시스템은 스테인리스 스틸 재질의 토마토 투입 호퍼와 토마토 엘리베이터로 시작되며, 이곳에서 대량의 토마토가 토마토 세척 및 선별 장치로 이송됩니다. 이 과정을 통해 이물질이 제거되고 씨앗, 잎, 덜 익은 열매 등이 걸러집니다. 다음으로, 토마토는 고효율 토마토 분쇄기에 투입되어 펄프화 및 정제 공정을 위한 준비 과정을 거칩니다.

분쇄된 토마토는 토마토 정제기(토마토 퓨레 제조기 또는 토마토 마무리 기계라고도 함)를 통과하면서 즙과 과육을 추출하고 씨와 껍질을 제거합니다. 이 기계는 토마토 페이스트 가공 공장과 토마토 소스 생산 라인 모두에서 필수적인 장비로, 부드러운 질감과 조절된 과육 밀도를 보장합니다.

온도 제어는 질감과 수율에 매우 중요합니다. 본 시스템은 고온 분쇄(80~85°C)와 저온 분쇄(50~55°C) 두 가지 공정을 모두 지원합니다. 토마토 페이스트 가공 공장이나 점도가 높은 페이스트를 만들 때는 점도 안정화를 위해 고온 분쇄가 선호됩니다. 주스나 묽은 소스의 경우에는 향과 색상을 보존하기 위해 저온 분쇄가 사용됩니다. 이러한 모드는 PLC 레시피와 HMI 프리셋을 통해 간편하게 전환할 수 있습니다.

토마토 페이스트 생산의 다음 단계는 농축입니다. 토마토 페이스트용 다중 효과 강제 순환 증발기(강제 순환 방식)는 진공 상태에서 당도를 28~38°까지 높입니다. 이 장치는 토마토 페이스트 가공 공장 비용의 상당 부분을 차지하므로 효율성과 세척 용이성이 투자 수익률(ROI)에 직접적인 영향을 미칩니다. 고급 모델에는 에너지 절약을 위한 MVR 또는 TVR 기능이 포함되어 있어 토마토 페이스트 생산 라인 비용을 관리하는 생산자에게 매우 중요합니다.

농축된 제품은 토마토 페이스트와 같이 점도가 높은 액체에 이상적인 토마토 튜브 인 튜브 살균기를 통과합니다. UHT 살균(108~110°C)은 맛이나 색상을 손상시키지 않으면서 식품 안전을 보장합니다. 이는 모든 토마토 페이스트 생산 라인 또는 토마토 소스 가공 기계 설비에 필수적인 요소입니다.

최종 충전은 드럼에 담긴 무균 백 포장용 토마토 페이스트 무균 충전기 또는 파우치, 사셰, 캔, 병 포장용 충전기를 사용하여 처리됩니다. 소규모 토마토 소스 제조 설비를 사용하든 완전 통합형 토마토 케첩 제조 공장을 사용하든, 무균 충전은 제품의 유통기한 보장을 가능하게 합니다. 토마토 가공 기계에서 포장에 이르는 전체 공정은 자동화된 CIP(현장 세척) 주기, 빠른 전환 및 긴 서비스 주기를 고려하여 설계되었습니다.

작업자는 중앙 HMI 인터페이스를 통해 모든 단계를 제어합니다. 페이스트, 퓨레, 소스, 케첩, 주스 등 다양한 제품 유형에 맞게 미리 설정된 배합 공식을 사용하여 생산 라인은 최소한의 수동 조작만으로 유량, 압력, 진공 및 온도 설정값을 유지합니다. 따라서 소규모 토마토 가공 기계 설비에서도 한 사람이 전체 시스템을 관리할 수 있습니다.

설비를 비교하는 공장들을 위해, 토마토 가공 기계 가격, 생산 능력 범위(0.5~20 TPH), 그리고 선택 사양을 포함한 상세 사양서를 제공합니다. 토마토 페이스트 가공 기계, 토마토 소스 제조 기계, 또는 완벽한 토마토 가공 설비를 찾고 계시든, 저희 제품 라인은 모듈식으로 설계되어 확장이 용이하며 가동 중지 시간을 최소화하도록 제작되었습니다.