Coconut Processing Line
ဤစက်မှုလုပ်ငန်းလိုင်းသည် အဖျော်ယမကာနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် အုန်းနို့နှင့် ရေထုတ်လုပ်မှုကို ပမာဏမြင့်တင်ပေးပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် စပါးခွံဖယ်ထားသော အုန်းသီးများကို ဖြတ်၊ မြောင်းပေးကာ ရေနှင့် ပျော့ဖတ်များကို ပိုင်းခြားပေးသည့် စနစ်ထဲသို့ ကျွေးသည်။
နို့အပိုင်းသည် အုန်းသီးခရင်မ်ကို ထုတ်လွှတ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးထားသည့် စေ့ကို ကြိတ်ချေပြီး ဖိထားသည်။
Closed-loop sensors များသည် အဆင့်တိုင်းရှိ ဖိအား၊ အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်သည်။
ဗဟို PLC စနစ်သည် အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းအဆင့်များကို စီမံခန့်ခွဲသည်။
ထိတွေ့မျက်နှာပြင် HMI များသည် အော်ပရေတာများအား အပူချိန်၊ ဖိအား၊ လမ်းကြောင်းများကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများကို ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။
အလိုအလျောက် CIP စက်ဝိုင်းများသည် ပိုက်များ သို့မဟုတ် တိုင်ကီများကို မဖြုတ်ဘဲ အဆိုင်းတိုင်းပြီးနောက် သံမဏိ-သံမဏိ အဆက်အသွယ် မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းစေသည်။
ပိုက်လိုင်းများအားလုံးသည် ဘေးကင်းသောထိန်းသိမ်းမှုအတွက် 304/316 သံမဏိ၊ အစားအစာအဆင့် gaskets နှင့် အမြန်-ကလစ်ချိတ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
အပြင်အဆင်သည် modular logic ကိုလိုက်နာသည်။
အပိုင်းတစ်ခုစီ—ပြင်ဆင်မှု၊ ထုတ်ယူမှု၊ စစ်ထုတ်မှု၊ စံသတ်မှတ်မှု၊ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ခြင်း—သည် သီးခြားယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
ပင်မလိုင်းကို မရပ်ဘဲ အထွက်ကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် SKU အသစ်များကို ထည့်နိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် စက်ရုံများသည် စက်ရပ်ချိန် အနည်းဆုံးဖြင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရရှိကြသည်။
စက်မှုအုန်းနို့ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများသည် ကဏ္ဍများစွာကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်-
• အုန်းရေသန့်ဘူး သို့မဟုတ် အနံ့အရသာရှိသော အချိုရည်ဘူးများရှိသော အဖျော်ယမကာစက်ရုံများ။
• ရေခဲမုန့်၊ မုန့်ဆိုင်နှင့် အချိုပွဲများအတွက် အုန်းမုန့်ထုတ်လုပ်သည့် အစားအစာ ပရိုဂရမ်များ။
• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်လီနှင့် HORECA စျေးကွက်များအတွက် UHT နို့နှင့် ရေထုပ်ပိုးထားသော ယူနစ်များကို တင်ပို့ခြင်း။
• နို့ထွက်ပစ္စည်းအစားထိုးများနှင့် vegan ဖော်မြူလာများကို ဆောင်ရွက်ပေးနေသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပေးသွင်းသူများ။
စက်ရုံတစ်ခုစီတိုင်းသည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု၊ တံဆိပ်တိကျမှုနှင့် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သောစစ်ဆေးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။
ဤစာကြောင်းသည် သင့်အား ISO နှင့် CE လိုက်လျောညီထွေမှု စစ်ဆေးချက်များကို လွယ်ကူစွာ ကျော်ဖြတ်နိုင်ရန် ကူညီပေးသည့် အပူချိန်နှင့် အတွဲဒေတာအတွက် မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားသည်။
အလိုအလျောက် အဆို့ရှင်များနှင့် စမတ်ချက်ပြုတ်နည်းများသည် အော်ပရေတာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သုံးစွဲသူ၏ တိုင်ကြားချက် နည်းပါးလာပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ပေးပို့မှုများကို ဆိုလိုသည်။
အုန်းနို့နှင့် ရေသည် ထူးခြားသော အန္တရာယ်များရှိသည်။
၎င်းတို့သည် ညီညာစွာ အပူပေးသောအခါ လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေသော သဘာဝအင်ဇိုင်းများနှင့် အဆီများကို သယ်ဆောင်သည်။
Viscosity သည် အပူချိန်နှင့် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲသောကြောင့်၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု ကြာမြင့်ပါက၊ ကုန်ကြမ်းများကို တာရှည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် အမြန်အအေးခံပြီး အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤစက်မှုကုန်ထုတ်လိုင်းသည် အုန်းနို့အဆီများ ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တူညီသောဓာတ်တစ်မျိုးကို အသုံးပြုသည်။
ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် လေထုတ်လွှတ်မှု ခံယူခြင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အရသာဆုံးရှုံးစေသည့် လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ထုတ်ကုန်များ၏ထိရောက်သောပိုးသတ်ခြင်းကိုသေချာစေရန် Tubular UHT Sterilizer ကိုအသုံးပြုပါ။
ကန်တစ်ကန်စီတွင် ပိုးမွှားများကိုသတ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အဆီအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် CIP မှုတ်ဘောလုံးများပါရှိသည်။
ရလဒ်မှာ အုန်းသီး၏အဖြူရောင်နှင့် လတ်ဆတ်သောရနံ့ကို ထိန်းထားနိုင်သော သန့်ရှင်းပြီး တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှုဖြစ်သည်။
သင်၏ပစ်မှတ် output ဖြင့်စတင်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ 6,000 L/h ဖြင့် 8 နာရီအပြောင်းအရွှေ့သည် တစ်နေ့လျှင် အုန်းနို့ ≈48 တန်ကို ထုတ်ပေးသည်။
သင့်စျေးကွက်အရွယ်အစားနှင့် SKU ရောနှောရန် စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည်ကို ရွေးချယ်ပါ။
အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်-
• ပိုးသတ်ဆေးရှိ အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာနှင့် ဖုန်စုပ်စက်အကွာအဝေး။
• လှုံ့ဆော်ပေးသည့် အမျိုးအစား (ခရင်မ်လိုင်းများအတွက် ခြစ်အမျိုးအစား၊ နို့အတွက် မြင့်မားသော ခြစ်ရာများ)။
• အလိုအလျောက် CIP နှင့် အမြန်ပြောင်းလဲမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသော ပိုက်အချင်းများနှင့် valve manifolds။
• ဖြည့်နည်း (ပိုးသတ်ဆေးအိတ်၊ ဖန်ပုလင်း၊ ဗူး၊ သို့မဟုတ် PET)။
အပူချိန်ခွင်လျှာနှင့် အထွက်နှုန်းကိုအတည်ပြုရန် နောက်ဆုံးအပြင်အဆင်မတိုင်မီ စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။
ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းခြေရာခံနှင့် အသုံးဝင်မှုအစီအစဉ်အထိ စနစ်ကို အတိုင်းအတာအထိ ချဲ့ထွင်ပါသည်။
1. Raw Intake and Sorting
အလုပ်သမားများသည် စပါးခွံဖယ်ထားသော အုန်းသီးများကို အစာစားသည့် ခါးပတ်ပေါ်သို့ တင်ကြသည်။
2. ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ရေစုဆောင်းခြင်း။
တူးဖော်သည့်စက်သည် အုန်းသီးတွင်းရှိ ရေများကို ထုတ်ယူပြီး ဖုန်မှုန့်များ ကင်းဝေးစေရန် သိုလှောင်ကန်တစ်ခုတွင် စုဆောင်းသည်။
3. Kernel Peeling and Washing
အုန်းသီးအသားကို အခွံခွာ၊ ရေဆေးပြီး သဘာဝအတိုင်း ဖြူနေစေရန် အညိုကွက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
4. ကြိတ်ပြီးနှိပ်ပါ။
မြန်နှုန်းမြင့်စက်များသည် ပျော့ဖတ်ကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ချေမှုန်းပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှိပ်ခြင်းဖြင့် အုန်းနို့အခြေခံကို ထုတ်ယူသည်။
5. Filtration နှင့် Standardization
ဇကာများသည် အမျှင်များနှင့် အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ အဆီပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိပေးသည်။
6. Homogenization နှင့် De-airation
နို့သည် ထုထည်တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် လေကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဖိအားမြင့်မားသော Homogenizer နှင့် Vacuum Deaerator မှတဆင့် ဖြတ်သန်းပါသည်။ ဤယူနစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ပိုးသတ်ဆေးနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
7. Sterilization
Tubular sterilizers များသည် နို့ကို 142°C သို့ 2-4 စက္ကန့် (UHT) အပူပေးသည်။ Tube-in-tube sterilizer များသည် အဆီများပြီး viscosity မြင့်သော ခရင်မ်လိုင်းများကို ကိုင်တွယ်သည်။
8. ဖြည့်စွက်ခြင်း။
ထုတ်ကုန်သည် 25-30 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိအေးပြီး aseptic filler ဖြင့်ဖြည့်သည်။
9. CIP နှင့် Changeover
အသုတ်တစ်ခုစီပြီးနောက်၊ စနစ်သည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် စက်ရပ်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အယ်ကာလီနှင့် အက်ဆစ်ဆေးကြောမှုများဖြင့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် CIP လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။
10. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း။
ပုံးပုံးပုံးခြင်းနှင့် ပက်လက်ပြုလုပ်ခြင်းမပြုမီ အတွင်းပိုင်း ပျစ်ခဲခြင်းနှင့် Brix မီတာတို့သည် ညီညွတ်မှုကို အတည်ပြုသည်။
တူညီသော core process သည် သဘာဝ electrolytes ကို ထိန်းသိမ်းရန် filter grade နှင့် sterilization temperature အနည်းငယ်ဖြင့် အုန်းရေထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
1. အုန်းတူးစက် နှင့် ရေ စုဆောင်းခြင်း။
တူးဖော်သည့်စက်သည် အုန်းသီးတွင် အပေါက်ငယ်တစ်ခုသာ တူးပြီး ရေနှင့် စေ့များကို အတတ်နိုင်ဆုံး မပျက်မကွက် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
စတီးလ်ချန်နယ်တစ်ခုသည် ပိုးမွှားများ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များကို ကာကွယ်ရန် အဖုံးပိတ်အဖုံးအောက်တွင် အုန်းရေကို စုဆောင်းသည်။
ဤအဆင့်သည် ပင်မထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ သဘာဝအရသာကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
2. အုန်းနို့ထုတ်ယူမှုအပိုင်း
ဤအပိုင်းသည် ကြိတ်စက်နှင့် ဖျော်ရည်ဝက်အူဖိစက်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အုန်းသီးကို အမှုန်အမွှားလေးတွေဖြစ်အောင် ခွဲပြီး အုန်းနို့ညှစ်ဖို့ ဝက်အူဖိစက်ကို အသုံးပြုပါတယ်။
လက်ဖြင့်နှိပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် အထွက်နှုန်းကို 30% ကျော်တိုးတက်စေပြီး အဆီပမာဏကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။
3. အုန်းရေအတွက် စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အာရုံခံစနစ်
အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော ကွက်ဇကာသည် အုန်းရေထဲတွင် အမျှင်ကြီးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ထို့နောက်၊ disc centrifuge သည် ရေအပိုင်းအစများ၊ အလင်းဆီနှင့် အညစ်အကြေးများကို ပိုင်းခြားပေးသည်။
ဤခွဲထုတ်မှုသည် အုန်းရေထွက်ပစ္စည်း ကြည်လင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
4. Homogenizer
အုန်းနို့ပြုပြင်သည့်စက်တွင် emulsion တည်ငြိမ်စေရန် ဖိအားမြင့် homogenizer ပါရှိသည်။
ဖိအား 40 MPa တွင်၊ ၎င်းသည် အဆီ globule များကို မိုက်ခရိုအရွယ်အစား အမှုန်များအဖြစ် ခွဲထုတ်သည်။
နို့သည် ချောမွေ့နေပြီး သိုလှောင်ချိန်အတွင်း ကွဲမသွားပါ။
ဤအဆင့်သည် အုန်းသီးအချိုရည်များတွင် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
5. UHT Sterilizer
tubular sterilizer သို့မဟုတ် tube-in-tube sterilizer ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်ထွက်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
အုန်းရေသည် အနံ့ခံရန် နူးညံ့သော အပူရှိရန် လိုအပ်သည်။ အုန်းသီးခရင်မ်သည် လောင်ကျွမ်းခြင်းမဖြစ်စေရန် အမြန်အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။
PLC ထိန်းချုပ်မှုသည် သတ်မှတ်မှတ်၏ ± 1°C အတွင်း အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
tubular sterilizer ၏ စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူသည့်ပုံစံသည် သုံးစွဲသူများအား လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
6. ပိုးသတ်ဆေးဖြည့်စက်
အုန်းရေသန့်စင်စက်သည် ပိုးမွှားဖြည့်စနစ်ဖြင့် အပြီးသတ်သည်။
ထုတ်ကုန်လမ်းကြောင်းအားလုံးကို SUS304 သို့မဟုတ် SUS316L သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။
Inline CIP နှင့် SIP ကို သိရှိနားလည်ရန် ပိုးသတ်ဆေးနှင့် အတူအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
၎င်းသည် ကြာရှည်ခံပစ္စည်းများမပါဝင်ဘဲ တာရှည်ခံစေပါသည်။
7. CIP သန့်ရှင်းရေးစနစ်
အလိုအလျောက် CIP လမ်းချော်သည် ရေ၊ အယ်လကာလီနှင့် အက်ဆစ်တို့ကို လှောင်ကန်များနှင့် ပိုက်များကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။
၎င်းသည် စီးဆင်းမှု၊ အချိန်နှင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုတို့ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော စက်ဝိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သည်။
အော်ပရေတာများသည် HMI ရှိ ဟင်းချက်နည်းများကို ရွေးချယ်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုးတက်မှုကို ကြည့်ရှုပါ။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်ရှင်းရေးအချိန်ကို 40% ဖြတ်တောက်ပြီး နောက်အသုတ်အတွက် အုန်းသီးပြင်ဆင်သည့်စက်တစ်ခုလုံးကို အဆင်သင့်ရှိနေစေသည်။
စက်ရုံများသည် ပင်မလိုင်းမပြောင်းဘဲ မတူညီသော အုန်းသီးရင်းမြစ်များကို လည်ပတ်နိုင်သည်။
လတ်ဆတ်သော၊ အေးခဲထားသော သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြီးသား အုန်းသီးအားလုံးသည် တူညီသောပြင်ဆင်မှုအပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏အစိုင်အခဲများနှင့် ဆီပါဝင်မှုကိုက်ညီစေရန် အာရုံခံကိရိယာများသည် အရှိန်နှင့် အပူကိုချိန်ညှိပေးသည်။
အထွက်အမျိုးအစားများစွာကိုလည်း သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-
• PET၊ ဖန်ခွက် သို့မဟုတ် tetra-pack တွင် သန့်စင်သော အုန်းရေ။
• ချက်ပြုတ်ရန် သို့မဟုတ် အချိုပွဲအတွက် အုန်းနို့နှင့် ခရင်မ်။
• ပို့ကုန်ဈေးကွက်တွင် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အုန်းသီးအခြေခံ။
• သစ်သီးဖျော်ရည် သို့မဟုတ် အပင်ပရိုတင်း ရောစပ်ထားသော အချိုရည်များ။
SKU အပြောင်းအလဲများအတွင်း အမြန်ပြောင်းလဲခြင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် အလိုအလျောက် အဆို့ရှင်အကွက်များသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ယင်းပျော့ပြောင်းမှုသည် အပင်များကို ရာသီအလိုက် လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုကို တိုးတက်စေသည်။
PLC နှင့် HMI စနစ်သည် လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ဦးနှောက်ဖြစ်သည်။
အော်ပရေတာများသည် နို့ သို့မဟုတ် ရေထွက်ပစ္စည်းများအတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ချက်ပြုတ်နည်းများကို တင်နိုင်ပြီး တိုင်ကီနှင့် ပန့်တစ်ခုစီကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။
စမတ်ကျသောအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်-
• ခေတ်ရေစီးကြောင်းဂရပ်များနှင့် အသုတ်ဒေတာပါရှိသော ဗဟိုထိတွေ့မျက်နှာပြင်။
• အော်ပရေတာများ၊ ကြီးကြပ်ရေးမှူးများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် အခန်းကဏ္ဍအခြေခံဝင်ရောက်ခွင့်။
• အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပံ့ပိုးမှုအတွက် အီသာနက်လင့်ခ်။
• အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် စွမ်းအင်နှင့် ရေအသုံးပြုမှု ခြေရာခံခြင်း။
အလိုအလျောက် သော့ခတ်မှုများသည် ထုတ်ကုန်နှင့် စက်ကိရိယာ နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ပေးသည့် အန္တရာယ်မကင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။
အကန့်အသတ်ရှိသော အော်ပရေတာလေ့ကျင့်မှုဖြင့်ပင် အဆိုင်းအားလုံးတွင် လိုင်းသည် တည်ငြိမ်နေပါသည်။
EasyReal သည် သင့်ပရောဂျက်ကို အယူအဆမှ စတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအထိ ပံ့ပိုးပေးသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင့်ထုတ်ကုန်ဖော်မြူလာ၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အသုံးဝင်မှုပုံစံကို မျှတသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လေ့လာသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ ပေးပို့သည်-
• အပြင်အဆင်နှင့် P&ID ဒီဇိုင်း။
• စက်ကိရိယာများ ထောက်ပံ့ပေးခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် တာဝန်ပေးခြင်း။
• သင်၏ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုရာသီအတွက် အော်ပရေတာသင်တန်း၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် အဝေးထိန်းဝန်ဆောင်မှု။
အုန်းနို့ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတစ်ခုစီသည် CE နှင့် ISO လက်မှတ်များဖြင့် နိုင်ငံတကာတစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။
အာရှ၊ အာဖရိကနှင့် လက်တင်အမေရိကရှိ စက်ရုံများသည် တစ်နေ့လျှင် တစ်နာရီလျှင် အုန်းနို့နှင့်ရေ လီတာထောင်ပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်သော EasyReal လိုင်းများကို လည်ပတ်နေပြီဖြစ်သည်။
သင်၏ပစ်မှတ်စွမ်းရည်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
မင်းရဲ့ထုတ်လုပ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မှန်ကန်တဲ့ အုန်းသီး ထုတ်ယူတဲ့စက်ကို ပြုပြင်သတ်မှတ်ရာမှာ သင့်ကို ကူညီပေးမှာပါ။
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ
