Fruktpurémaskin for frukt- og grønnsaksforedling
EasyReals industrielle produksjonslinje for fruktpuré er et komplett system som kombinerer mekanisk raffinering, termisk kontroll og vakuumbehandling for produksjon av juice, saus eller babymat.
Kjernen i linjen er den integrerte raffinerings- og homogeniseringsdelen, som garanterer jevn tekstur og stabil viskositet selv for fiberholdige eller pektinrike materialer.
Designlogikk
Prosessen starter med en sanitær matetrakt og knuseenhet som leverer produktet til en padleraffinør.
En vakuumavlufter fjerner oppløst oksygen, etterfulgt av en høytrykkshomogenisator som dispergerer uoppløselige partikler og emulgerer naturlige oljer.
Rørformede eller rør-i-rør-varmevekslere håndterer forvarming eller sterilisering, og aseptiske fyllstoffer fullfører syklusen med nøyaktig volumdosering.
Konstruksjon
• Materiale: Rustfritt stål SUS304/SUS316L for alle produktkontaktflater.
• Tilkoblinger: Sanitærkoblinger med trippelklemme og EPDM-pakninger.
• Automatisering: Siemens PLS + berøringsskjerm HMI.
• Vedlikehold: Hengslede paneler og tilgang på servicesiden for enkel inspeksjon.
Hver detalj – fra pumpestørrelse til omrørergeometri – er konstruert for å håndtere viskøse puréer med minimal tilsmussing, samtidig som full sporbarhet og samsvar med hygieneforskrifter opprettholdes.
EasyReal fruktpurémaskin støtter et bredt spekter av bruksområder i næringsmiddel- og drikkevaresektoren:
• Fruktjuicer og nektarer: mango-, guava-, ananas-, eple- og sitrusbaser for blanding og fylling.
• Saus- og syltetøyprodusenter: tomatsaus, jordbærsyltetøy og eplesmør med jevn tekstur og fargebevaring.
• Babymat og ernæringsprodukter: gulrot-, gresskar- eller ertepuré bearbeidet under strenge hygieniske forholdsregler.
• Plantebaserte drikker og meierifyll: frukt- eller grønnsakskomponenter homogenisert til yoghurt, smoothies og smaksatt melk.
• Kulinariske og bakervarer: fruktpreparater til bakverkfyll eller iskremkrus.
Automatisering muliggjør raske oppskriftsendringer og stabil produksjon selv med variable råvarer.
CIP-sykluser oppfyller HACCP-, ISO 22000- og FDA-standarder for næringsmiddelkvalitet.
Prosessorer drar nytte av jevn tekstur, færre forbrukerklager og pålitelig levering til rett tid.
Å produsere puré av høy kvalitet er ikke en enkel masseproduksjon – det krever nøye håndtering av fiber, pektin og aromaforbindelser.
Frukttyper som mango, banan eller guava er viskøse og krever sterk skjærkraft, men likevel forsiktig oppvarming for å unngå veggbrenning.
Grønnsakspuréer som gulrot og gresskar trenger forvarming og enzyminaktivering for å opprettholde den naturlige fargen.
For jordbær eller bringebær er vakuumavlufting og homogenisering avgjørende for å stabilisere fargen og forhindre separasjon.
EasyReals purébehandlingslinje integrerer alle disse kravene i et hygienisk kontinuerlig system:
• Lukket sanitærdesign minimerer forurensning og oksidasjon.
• Vakuumavlufting beskytter smak og aroma.
• Høytrykkshomogenisering sikrer en fin, stabil matriks.
• CIP/SIP-systemer automatiserer rengjøring med validerte sykluser og digitale journaler.
Dette integrasjonsnivået lar produsenter håndtere flere produkter – frukt, grønnsaker eller blandede produkter – uten at det går på bekostning av konsistens eller sikkerhet.
Valg av riktig konfigurasjon avhenger av produksjonsmål, materialegenskaper og skalerbarhetskrav. EasyReal tilbyr tre standardkonfigurasjoner:
1. Lab- og pilotenheter (3–100 l/t) – for universiteter, FoU-sentre og testing av produktformulering.
2. Mellomstore linjer (500–2000 kg/t) – for nisjeprodusenter og private label-merker som administrerer flere SKU-er.
3. Industrielle linjer (5–20 tonn/t) – for store anlegg som bearbeider sesongens fruktvolumer.
Valgvurderinger
• Viskositetsområde: 500–6000 cP; bestemmer pumpetype og varmevekslerdiameter.
• Oppvarmingskrav: enzymdeaktivering (85–95 °C) eller sterilisering (opptil 120 °C). Justerbar temperatur kan passe for flere typer frukt og grønnsaker.
• Vakuumkapasitet: –0,09 MPa for avlufting av fargefølsomme materialer.
• Homogeniseringstrykk: 20–60 MPa, ett- eller to-trinns design.
• Rør- og ventildimensjonering: forhindrer tilstopping og opprettholder laminær strømning for fiberholdige puréer.
• Emballasjevei: varmfylling eller aseptisk, avhengig av produktets holdbarhetskrav.
For førstegangsprodusenter anbefaler EasyReal å gjennomføre en pilotvalideringstest i vårt FoU-senter for å bestemme utbytte, fargebevaring og viskositet før industriell oppskalering.
Følgende flyt illustrerer en komplett prosesseringslinje for puré, som integrerer alle hovedmoduler, inkludert homogenisering:
1. Mottak og vask av rå frukt – fjerner smuss og rester ved hjelp av boble- eller roterende vaskere.
2. Sortering og inspeksjon – kasser umoden eller skadet frukt.
3. Skjæring / Fjerning av stein / Fjerning av frø – fjerner steiner eller kjernehus avhengig av frukttype og får ut den rå, grove fruktkjøttet.
4. Knusing – reduserer frukten til en grov mos som er egnet for raffinering.
5. Forvarming / enzyminaktivering – stabiliserer fargen og reduserer mikrobiell belastning. For å oppnå effekten av mykgjørende og inaktiverende enzymer
6. Pulping og raffinering – separer skall og frø, og produserer ensartet masse.
7. Vakuumavlufting – fjerner oppløst oksygen og ikke-kondenserbare gasser.
8. Høytrykkshomogenisering – forbedrer partikkelstørrelsen, forbedrer munnfølelsen og stabiliserer produktmatrisen.
9. Sterilisering / Pasteurisering – rørformede eller rør-i-rør-varmevekslere behandler puréen for sikkerhets skyld.
10. Aseptisk / varmfylling – fyller sterile poser, poser eller krukker.
11. Kjøling og emballasje – sikrer produktets integritet før lagring eller forsendelse.
Homogeniseringstrinnet (trinn 8) er kritisk. Det omdanner den mekanisk raffinerte massen til en stabil, blank puré med langvarig teksturstabilitet.
EasyReals PLS-kontroll synkroniserer alle trinn og registrerer trykk-, temperatur- og vakuumdata for å sikre repeterbarhet og full sporbarhet.
Hver enhet i en EasyReal fruktpuré-prosesslinje er spesialbygd for hygiene, pålitelighet og konsistens i teksturen. Sammen danner de et modulært system som kan tilpasses fra pilotskala til full industriell kapasitet.
1. Fruktvasker og sorterer
Roterende eller bobleformede vaskere fjerner støv og rester med luftomrøring og høytrykkssprøyter. Manuelle sorterere skiller deretter moden frukt fra utkast, noe som sikrer at kun høyverdig materiale kommer inn i prosessen og beskytter raffineriet mot skade.
2. Knuser
Denne kraftige modulen knuser frukt til en grov mos. Taggete kniver river av skall og fruktkjøtt under høy hastighet på 1470 o/min.
3. Masse- og raffineringsmaskin
En horisontal trommel utstyrt med roterende padler presser mesken gjennom perforerte sikter. Maskestørrelsen (0,6–2,0 mm) definerer den endelige teksturen. Designet oppnår opptil 95 % masseutvinning og tilbyr verktøyfri maskebytte for rask produktbytte.
4. Vakuumavlufter
Den opererer under –0,09 MPa og fjerner oppløst oksygen og andre ikke-kondenserbare gasser. Dette trinnet beskytter sensitive aromaer og naturlige pigmenter, og forhindrer oksidasjon som kan matte smak eller farge.
5. Homogenisator
Homogenisatoren, et sentralt element i fruktpurémaskinen, presser produktet gjennom en presisjonsventil ved 20–60 MPa. Den resulterende skjæringen og kavitasjonen reduserer partikkelstørrelsen og fordeler fibre, pektiner og oljer jevnt.
• Resultat: kremet munnfølelse, blankt utseende og langvarig fasestabilitet.
• Konstruksjon: stempelblokk av næringsmiddelkvalitet, ventilseter av wolframkarbid, sikkerhetsbypass-sløyfe.
• Alternativer: ett- eller totrinns, inline- eller frittstående benkmodell.
• Kapasitetsområde: fra laboratorieenheter til industrielle linjer.
Plassert etter avlufteren og før sterilisering, sikrer den en stabil, luftfri produktmatrise klar for fylling.
6. Sterilisator
Rørformede eller rør-i-rør-sterilisatorer hever produkttemperaturen for å sterilisere før fylling. PID-kontroll opprettholder presisjon på temperatur og væskenivå, mens skånsom trykksetting forhindrer koking og tilsmussing.
7. Aseptisk / varm fyllstoff
Servodrevne stempelfyllere doserer puré i små flasker, poser eller krukker. Automatisk spraydampsterilisering av aseptisk fyller opprettholder asepsis. HMI-oppskriftskontroll muliggjør umiddelbar SKU-bytte.
8. CIP-system
Systemet (alkalisk / syre / varmtvann / skylling) utfører automatisk rengjøring. Konduktivitetssensorer og tid-temperaturlogging oppfyller revisjonskrav. Lukkede sløyfer reduserer kjemikaliebruk og beskytter operatører.
Resultat: en komplett linje som knuser, raffinerer, avlufter, homogeniserer, steriliserer og fyller – og produserer stabil puré med høy verdi med minimal nedetid og konsistent kvalitet på tvers av hver batch.
EasyReal designer grønnsakspurémaskinen sin for å håndtere et bredt spekter av ingredienser og formuleringer.
• Frukttilførsel:mango, banan, guava, ananas, papaya, eple, pære, fersken, plomme, sitrus.
• Grønnsaksinnsats:gulrot, gresskar, rødbeter, tomat, spinat, mais.
• Inndataskjemaer:ferske, frosne eller aseptiske konsentrater.
• Utdataformater:
1. Puré i én styrke (10–15 °Brix)
2. Konsentrert puré (28–36 °Brix)
3. Oppskrifter med lavt sukkerinnhold eller fiberberiket innhold
4. Blandede frukt- og grønnsaksbaser til babymat eller smoothies
Behandlingstilpasningsevne
Justerbare oppvarmings- og homogeniseringsprofiler håndterer sesongmessige variasjoner i viskositet eller surhet.
Hurtigkoblinger og hengslede deksel muliggjør rask CIP-validering og nettingbytte mellom batcher.
Med den samme puree-prosesseringslinjen kan operatørene behandle mango om sommeren og eple om vinteren, noe som holder utnyttelsesgraden høy og tilbakebetalingstiden rask.
Kjernen i systemet er en Siemens PLS med berøringsskjerm-HMI, som integrerer alle moduler under ett automatiseringslag.
• Oppskriftshåndtering: forhåndsdefinerte parametere for hver frukttype – temperatur, vakuum, homogeniseringstrykk, holdetid osv.
• Alarmer og forriglinger: forhindrer drift når ventiler eller CIP-sløyfer er åpne.
• Fjerndiagnostikk: Standardkonfigurasjonens PLS støtter fjernstyring og feilanalyse.
• Energidashbord: overvåker damp, vann og strøm per batch for å optimalisere forsyningskostnader.
• Rollebasert tilgang: operatører, ingeniører og veiledere har forskjellige rettigheter.
Denne kontrollryggraden sikrer presise settpunkter, korte omstillinger og repeterbar kvalitet – enten det gjelder testkjøringer på ti liter eller produksjonsbatcher på flere tonn.
Fra design til igangkjøring tilbyr Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. en komplett nøkkelferdig arbeidsflyt:
1. Definisjon av omfang: identifiser mål for material, kapasitet og emballasje.
2. Pilotforsøk: Kjør prøvematerialer ved EasyReals FoU-senter for drikkevarer for å validere viskositet og utbytte.
3. Layout og P&ID: tilpasset 2D/3D-design med optimalisert materialflyt.
4. Produksjon og montering: ISO-sertifisert fabrikasjon med SUS304/SUS316L og orbitalsveisede rør.
5. Installasjon og igangkjøring: kalibrering på stedet og operatøropplæring.
6. Kundeservice etter salg: global reservedelslogistikk og ekstern teknisk service.
Med 25 års erfaring og installasjoner i over 30 land leverer EasyReal purélinjer som balanserer presisjon, hygiene og kostnadseffektivitet.
Hvert prosjekt har som mål å hjelpe prosessorer med å oppnå stabil produksjon, forlenget holdbarhet og overlegen smaksbevaring.
Start prosjektet ditt i dag.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
