Platetype vakuumfordamper
Mat og drikke
• Kokosvannskonsentrasjon (lavtemperatur vakuumdrift for å beskytte friskheten)
• Klarerte eple-/pære-/druejuicekonsentrater
• Meieriingredienser (myse, permeat, melkebaserte væsker med kontrollert begroing)
• Smakstilsetninger og ekstrakter (soyasaus, botaniske ekstrakter, funksjonelle drikkebaser)
Bio/Farmasi og kjemi (valgfritt design)
• Løsemiddelgjenvinning / produktkonsentrasjon der korrosjonsbestandige materialer er nødvendig
Hvis produktet ditt inneholder mye masse, fibre eller mye begroingsstoffer, kan du spørre oss om alternativer for fallende film eller tvungen sirkulasjon i stedet.
1. Tilførsel og forvarming:Produktet går inn i en platevarmeseksjon og bringes til nær koketemperatur under vakuum.
2. Vakuumfordampning:Redusert trykk senker koketemperaturen, noe som bidrar til å beskytte varmefølsomme væsker.
3. Separasjon:Dampen skilles fra konsentratet i fordampningskammeret for å forhindre medriving.
4. Kondensasjon:Dampen kondenseres (platekondensator som alternativ) og samles opp som kondensat.
5. Utslipp og kontroll:Konsentrat tømmes ut via pumpe; temperatur, vakuum og strømning styres av PLS.
Valgfri energibesparende oppgradering — TVR (damptermokompressor):
Termisk dampkompresjon gjenbruker deler av den genererte dampen som varmedamp for å redusere etterspørselen etter levende damp og driftskostnader.
• Enkelteffektplatefordamper:best for mål med moderat konsentrasjon, enkle verktøy, rask oppstart.
• Multieffektplatefordamper:bedre dampøkonomi for større kapasiteter og høyere vannfjerning.
• TVR-assistert system (valgfritt):forbedret dampeffektivitet ved bruk av en termokompressor.
• Høy varmeoverføringseffektivitet:Platemønstre fremmer turbulens for rask varmeutveksling.
• Kompakt fotavtrykk:Platepakker gir stort overflateareal på lite plass.
• Lavtemperaturkonsentrasjonunder vakuum (bedre for aroma- og fargebevaring).
• Hygienisk, servicevennlig design:Platepakkene kan åpnes for inspeksjon, pakningsskifte og rengjøring.
• Fleksibel størrelse:legg til/fjern plater og tilpass overflatearealet til kapasitetsendringer.
Velg enplatefordampernår:
• Produktet erklar / lav fruktkjøttdeig, lav til middels viskositet
• Du trengerkompakt installasjon, rask rengjøring, rask leveringstid
• Du ønsker lavtemperatur vakuumdrift for delikate væsker
Vurderfallende film / tvungen sirkulasjonnår:
• Produktet harhøyt tørrstoffinnhold, tung masse/fiber, høy tilsmussing, eller veldighøy viskositet
• Du trenger sterk sirkulasjon av bunnstoff og lengre kjøretid mellom CIP-behandlinger
• Fordampningskammer + balansetank
• Plateforvarmerseksjon
• Platekondensator
• Mate-/utløps-/kondenspumper
• Vakuumsystem
• Damptermokompressor (TVR) som tilleggsutstyr
• Instrumentering (temperatur / trykk / strømning)
• Siemens PLS-kontrollsystem med operatørgrensesnitt (HMI)
• CIP-klar design (CIP-modul valgfri avhengig av prosjekt)
Materialer (typisk):Produktkontaktdeler iSUS316L / SUS304andre korrosjonsbestandige alternativer tilgjengelig på forespørsel.
• Kapasitet: 100–35 000 l/t
• Driftstemperatur: 40–90 °C (avhenger av vakuumnivå og produkt)
• Damptrykk: 0,2–0,8 MPa
• Varmeoverføringsareal: 5–200 m²
• Platemateriale: SUS316L / SUS304 / titan (etter behov)
Sluttenergiforbruket avhenger av fôrets °Brix, mål-°Brix, valg av effekter/TVR og forsyningskostnader.
Q1: Kan en platefordamper håndtere masse eller fibre?
Det er best for klarnede væsker eller væsker med lavt faststoffinnhold. For mye masse/mye tilsmussing, be om fallende film eller tvungen sirkulasjon.
Spørsmål 2: Er TVR det samme som MVR?
Nei. TVR bruker en damptermokompressor for å komprimere damp på nytt; det reduserer behovet for levende damp og forbedrer effektiviteten.
Q3: Hva trenger du for å dimensjonere fordamperen?
Matestrøm (L/t), hovedstruktur, innløp/utløp °Brix, faste stoffer/viskositet, tillatt fordampningstemperatur, vakuumgrad, skumming og strømforbruk (damp/kjølevann/luftkompressor/kraft).
1. Produkt (kokosvann / juice / myse / soyasaus / ekstrakt)
2. Fôrstrøm (L/t) og fôrtemperatur
3. Innløps °Brix (eller totalt tørrstoffinnhold %)
4. Målforhold mellom °Brix og konsentrasjon
5. Viskositet og faste stoffer/partikler (hvis noen)
6. Skummende tendens / aromafølsomhet
7. Forsyningstjenester (damptrykk, kjølevannstemperatur, strøm)
8. CIP-krav + lokale standarder (CE, osv.)
Contact: [email protected]
Relaterte produkter
