Multieffekt fallende filmfordamper

EasyReal leverer en industriell multieffekt fallfilmfordamper som konsentrerer varmefølsomme væsker under vakuum med svært kort oppholdstid.

Den tynne filmen renner ned vertikale rør og koker raskt av vann, noe som beskytter farge, smak og verdifulle forbindelser. Multieffektstaging gjenbruker dampvarme på tvers av effekter, slik at anleggene bruker mindre fersk damp og reduserer kostnaden per kilo.

Når forsyningsselskaper eller karbonmål krever større besparelser, øker TVR- eller MVR-alternativer effektiviteten ytterligere. En Siemens PLS opprettholder settpunkter for temperatur, trykk og strømning, mens automatisert CIP forkorter omkoblingstiden.

Produktkontaktflater bruker SS304/SS316L for hygiene og lang levetid. Dette er et produksjonssystem som integreres med oppstrøms forberedelses- og nedstrøms UHT-, avluftings- eller aseptiske fyllelinjer.


Beskrivelse av den industrielle fallfilmfordamperen fra EasyReal

Fordamperen sprer seg til en jevn film inne i vertikale rør. Vakuum senker kokepunktet, slik at fordampningen skjer forsiktig ved moderat ΔT mens filmen beveger seg raskt. Denne termiske logikken bevarer sensitive ingredienser og begrenser tilsmussing.
Multieffektoppsett ruter sekundærdamp fra én effekt til å varme den neste ved lavere trykk, noe som øker dampøkonomien og reduserer kjelebehovet.
Anlegg kan i tillegg legge til TVR (dampstråletermokompressor) eller MVR (mekanisk rekompressor) for å resirkulere damp i stedet for å forbrenne ekstra drivstoff. Rammen, rørene og beholderne bruker kontaktflater i rustfritt stål med sanitær design.
Kontrollsystemet er Siemens-basert med HMI-trender, interlocks og resepthåndtering; operatører ser settpunkter på skjermen og sørger for at kjøringene kan repeteres på tvers av skift.

Søknadsscenarier

Mat- og drikkeprodusenter konsentrerer klare og uklare juicer, fruktkjøtt, sirup, meieriprodukter, kaffe og planteekstrakter, samtidig som de holder høy kvalitet.

Vakuum + kort oppholdstid reduserer «kokte» noter og fargetap, noe som forbedrer sensoriske resultater nedstrøms og tørkerutbytte.

Kjemiske og farmasøytiske mellomprodukter drar nytte av lav termisk belastning og stabil vakuumkontroll.

Hvorfor trenger den industrielle konsentrasjonsproduksjonslinjen en fordamper for fallende filmkonsentrasjon?

Skånsom ΔT under vakuum er viktig for oppetid og kvalitet. Aromaforbindelser eksploderer hvis trykket blir høyt; vakuum beskytter dem og reduserer strippetap.

Hygieneregler krever glatte kontaktflater i rustfritt stål og automatiserte CIP-sykluser med loggede parametere.

Denne industrielle designen gir operatørene klare settpunkter og sammenkoblinger, slik at de fokuserer på gjennomstrømning og samsvar i stedet for å bekjempe avvik.

Flytskjema for industriell fallende filmfordampning

1. Mottak og sikting av fôr → stabiliser faste stoffer, fjern store partikler.
2. Forvarming → øk fôret til det nærmer seg temperaturen for stabil filmdannelse.
3. Vakuuminnstilling og kondensatorkontroll → trekk måltrykket; kontroller kjølekapasiteten.
4. Filmfordeling → fukt alle rør jevnt; beskytt U-verdi og smak.
5. Effekt 1 fordampning → kok av vann; led damp for å varme opp neste effekt.
6. Interaktiv dampoverføring → kaskade for å senke trykk; resirkulere latent varme.
7. Effekt N-fordampning → ferdig konsentrasjon ved den mildest mulige ΔT.
8. Separasjon av dampvæske → fjern medrivning; beskytt kondensator og aroma.
9. Kondens og kondensathåndtering → returner rent kondensat til samlerør.
10. Produkt som skal holdes i tank / neste enhet → kobles til UHT, avlufter eller aseptisk fyllstoff.
11. CIP → kjør skylling/alkali/syre/siste skylling; loggfør tid og temperatur.

Nøkkelutstyr i EasyReal Industrial Falling Film Evaporator

A) Fallende filmlegeme

Struktur: vertikale rør med sanitærsamlinger og optimalisert rørplate.
Formål: å danne en tynn, tyngdekraftsdrevet film for skånsom og rask fordampning.
Virkningsprinsipp: vakuum senker kokepunktet; ΔT forblir lavt; oppholdstiden forblir kort for å bevare smak og farge.
Bruksområde: juice, masse, meieriprodukter, ekstrakter.
Differensierende egenskaper: høye varmeoverføringskoeffisienter og kort gjennomstrømningstid; hygieniske kontaktflater i rustfritt stål.
Effekt: høy kvalitet, mindre tilsmussing, jevn gjennomstrømning over lange serier.

B) Filmdistribusjonssystem

Struktur: matefordelingshode og interne enheter som fukter hvert rør jevnt.
Formål: å forhindre flekker og varme striper på gipsvegger.
Arbeidsprinsipp: kontrollert fuktingshastighet holder en kontinuerlig film på tvers av alle rør.
Bruksområde: kritisk på fruktmasse og blandede faste fôrtyper.
Differensierere: jevn fukting opprettholder U-verdier og forlenger løpelengdene.
Effekt: færre rengjøringsstopp; stabil produktkvalitet over flere skift.

C) Forvarmer og multieffektvarmevekslere

Struktur: forvarmer pluss effektvarmere i serie.
Formål: gjenbruk av latent varme fra forrige effekt for å redusere dampforbruket.
Virkningsprinsipp: damp fra effekt i varmer opp effekt i+1 ved lavere trykk.
Anvendelse: trippel- eller firedobbelte effekter som grunnlinje; flere effekter der nytteverdier berettiger det.
Differensierere: kompatibel med TVR/MVR og spillvarmekilder.
Effekt: høyere dampøkonomi og lavere kostnad per kilo.

D) Damp-væskeseparatorer

Struktur: vertikale/virvelseparatorer med duggfjerner.
Formål: fjerne dråper før kondensatorer og rekompressorer.
Arbeidsprinsipp: tyngdekraft og strømningskontroll begrenser medrivning.
Bruksområde: alle effekter; spesielt den siste effekten for aromabevaring.
Fordeler: renere kondensat; stabile vakuum- og kompressorbelastninger.
Effekt: bedre levetid for utstyr og færre aromatap.

E) Overflatekondensator og vakuummiljø

Struktur: skall- og rørkondensator, kjølevannssløyfe, vakuumpumper/ejektorer.
Formål: omdanne damp til kondensat og opprettholde vakuum på målet.
Arbeidsprinsipp: Varmeavvisning ved stabil tilnærmingstemperatur stabiliserer trykket.
Bruksområde: mat, meieriprodukter, kjemikalier; dypvakuum for varmefølsomt fôr.
Differensierende faktorer: jevnt vakuum forbedrer produktkvaliteten og energibalansen.
Effekt: færre alarmer; jevne kjøringer ved måltemperaturer.

F) TVR-modul (termisk damprekompresjon)

Struktur: dampstråleutstøter (ingen bevegelige deler) med motiverende dampkontroll.
Formål: å komprimere en dampstrøm på nytt og mate den tilbake som varmemedium.
Virkningsprinsipp: Motordamp trekker med seg sekundærdamp og hever temperaturen/trykket.
Bruksområde: når damp er tilgjengelig og CAPEX må forbli moderat
Differensierende faktorer: enkelhet og pålitelighet, «som å legge til en ekstra effekt».
Effekt: Store besparelser i driftskostnader sammenlignet med klassiske tog.

G) MVR-modul (mekanisk dampkompresjon)

Struktur: vifte/kompressor, motordrift, frekvensomformer, kondensathåndtering.
Formål: å komprimere mesteparten av dampen med elektrisitet i stedet for levende damp.
Arbeidsprinsipp: mekanisk arbeid øker metningstemperaturen for gjenbruk som primær varmeovn.
Bruksområde: strømvennlige steder eller dekarboniseringsprosjekter.
Differensierende faktorer: laveste spesifikke dampbehov; reduserer eksponering for fossilt brensel.
Effekt: store energi- og CO₂-kutt med stabile termiske profiler

H) PLS + HMI og automatisert CIP

Struktur: Siemens PLS, HMI med berøringsskjerm, elektrisk utstyr av topp kvalitet, resepthåndtering, sperremekanismer; integrert CIP-funksjon og ventiler.
Formål: opprettholde settpunkter, vise trender og forkorte omstillinger med automatiserte CIP-sykluser.
Arbeidsprinsipp: lukket sløyfekontroll av temperatur, nivåer, vakuum og strømning; tre arbeidsmoduser tilgjengelig for effektkombinasjoner.
Differensierere: uavhengig Siemens-kontroll, koblingskontroll for sikre tilstandsoverganger og komponenter med internasjonalt merke.
Effekt: færre operatører per linje, tryggere overganger og rene, repeterbare kjøringer.

Materialfleksibilitet og produksjonsalternativer

Kjør klare/uklare juicer, masse, meierikonsentrater, planteekstrakter og sirup i henhold til industrielle planer. Den fallende filmen beskytter kvaliteten under vakuum.

Ingeniørfag kan justere effekter, vakuum og varmeintegrasjon på tvers av hele toget.

Anlegg kan sende konsentrat til UHT, avlufting eller aseptisk fylling med korte linjer for å begrense tap og gjøre revisjoner enkle.

Smart kontrollsystem fra EASYREAL

Operatører administrerer PLS-oppskrifter, settpunkter og alarmer fra HMI-skjermer, mens sperremekanismer koordinerer pumper, ventiler og vakuum slik at oppstart og stopp forblir trygge. Systemet logger trender og batchposter for kvalitetssikring og anleggsgjennomganger; dataeksport støtter kontinuerlig forbedring.

EASYREALs design bruker Siemens-kontroller og elektriske komponenter fra merket for pålitelighet.

Fordamperen støtter tre driftsmoduser (f.eks. alle effekter samlet, 3. + 1., eller kun 1.), slik at anlegg kan tilpasse seg råvaresvingninger, tariffvinduer eller drift med delvis belastning uten å miste stabilitet.

CIP kjører fra samme HMI med definerte trinn og temperatur-/tidskontroller.

ProduktUtstillingsvindu

Fallfilmfordamper i rustfritt stål med sirkulasjonspumper og rør installert i EasyReal-konsentrasjonslinjen for frukt- og tomatjuice.
Nærbilde av EasyReal-kolonner, plattformer og prosessrør i rustfritt stål for fallende filmfordamper inne i juicekonsentreringsanlegget.
Siemens SIMATIC HMI-berøringsskjerm som viser prosessflytdiagram og kontrollparametere for EasyReal fallende filmfordamper multieffektkonsentrasjonssystem.
Utendørs installasjon av EasyReal multieffekt fallfilmfordampertårn med tilgangsplattform ved siden av prosesseringsverkstedet for konsentrering av frukt- og tomatjuice.
Utendørs multieffekt fallende filmfordampertårn i rustfritt stål med vertikale søyler, plattformer, rør og matepumper installert ved siden av EasyReal frukt- og grønnsaksjuicekonsentrasjonsanlegg.
Høyt, vertikalt fallende filmfordampertårn med flere effekter, damprør og matepumper installert på EasyReal frukt- og grønnsaksforedlingsfabrikk.

Klar til å bygge ditt industrielle fallfilmoppsett?

Del matevinduet ditt (innløp/utløp °Brix eller faste stoffer, viskositet), daglig vannfjerningsmengde, tillatt produkttemperatur og forsyningskostnader (dampkvalitet/kostnader, strøm, kjølevann).

Vi vil foreslå effekttelling, TVR/MVR-alternativer, muligheter for varmeintegrasjon og en layout/P&ID med idriftsettelsestrinn og en reservedelsplan.

Contact EASYREAL: [email protected]

Samvirkeleverandør

Globale komponentleverandører brukt i EasyReal-linjer.

Skriv meldingen din her og send den til oss