EasyReal vakuumavgassingsenhet fungerer som et viktig trinn i prosesseringslinjer for juice, drikkevarer og meieriprodukter. Et vakuumkammer reduserer trykket inni, noe som gjør at gasser i produktet raskt stiger opp og ut. Den avgassede væsken beveger seg deretter til neste seksjon med stabil kvalitet.
Inne i kammeret opprettholder en høyvakuumpumpe presise nivåer av negativt trykk. En innebygd aromagjenvinningskondensator fanger opp flyktige aromaer og returnerer dem til hovedstrømmen, slik at drikken beholder sin naturlige smak.
Alle kontaktflater bruker rustfritt stål av næringsmiddelkvalitet SUS304 eller SUS316L. Designet følger EHEDG- og FDA-hygienestandarder. CIP- og SIP-tilkoblinger gjør rengjøring og sterilisering automatisk. Operatører styrer alt via en PLS-berøringsskjerm, hvor settpunkter for strømning, temperatur og vakuum lagres som oppskrifter.
Hver vakuumavlufter er tilgjengelig fra 500 l/t til 50 000 l/t. Den kompakte understellet passer enkelt inn i eksisterende linjer, med minimal gulvplass og kort installasjonstid.
EasyReal bygger industrielle vakuumavluftingssystemer for frukt- og grønnsaksjuice, tedrikker, plantemelk, meieriprodukter og smakssensitive drikker.
Vanlige bruksområder inkluderer:
• Fruktjuice før sterilisering (eple, mango, ananas, appelsin, tomat).
• Te, kaffe og urtete før varm fylling.
• Melk og plantebaserte drikker for å redusere skum og oksidasjon.
• Fermenterte drikker og enzymvæsker før avkjøling eller lagring.
Fjerning av luft forbedrer produktets farge, forhindrer skumdannelse under fylling og forlenger holdbarheten. Fabrikker bruker EasyReals vakuumavgassingsenhet for å oppnå jevn drift ved høy gjennomstrømning. Konsekvent oksygenfjerning fører til stabil smak, færre returer og høyere kundetilfredshet.
Hver væske oppfører seg forskjellig under vakuum. EasyReals ingeniørteam designer hver vakuumavlufter for å matche viskositet og strømningshastighet.
Et typisk system inkluderer:
• Produktinnløpspumpe med variabel frekvensdrift (VFD) for strømningskontroll.
• Vakuumpumpe, kondensator.
• Utløpspumpe med nivåkontroll for kontinuerlig strømning. Prosesssikkerhet er kritisk. Et gjennomsiktig seglass lar operatører sjekke produktets tilstand. Alle sensorer (vakuum, temperatur, konduktivitet) kobles til PLS-en for smarte alarmer og trendregistrering.
Å velge riktig vakuumavgassingsenhet avhenger av flere faktorer:
1. Kapasitet: Ulik kapasitet vil kreve buffertank og produktpumpe av ulik størrelse
2. Viskositet: Produkt med ulik viskositet vil påvirke valget av produktpumpe
3. Integrasjon: Koble til sterilisatoren for å realisere innebygd avgassingsfunksjon.
EasyReal tilbyr pilottester og CFD-baserte simuleringer for å verifisere effektiviteten til oksygenfjerning før endelig dimensjonering. Ingeniører beregner vakuumvolum, dysedesign og oppholdstid for å garantere full avgassing uten produkttap.
Nedenfor er en forenklet prosess for industriell avgassing av juice og drikkevarer:
Mating → Vakuumkammer → Avgassing → Gjenvinning av aromatiske stoffer → Utslipp → Neste prosesseringstrinn
1. Matepumpen leverer produktet til vakuumkammeret,
2. Væsken kommer inn i vakuumkammeret gjennom en sprøytedyse.
3. Under vakuumundertrykk renner ikke-kondenserbar gass over.
4. En kondensator samler opp damp og flyktige aromaer.
5. Utløpspumpen overfører den avgassede væsken til sterilisatoren eller fylleenheten.
Hver EasyReal-avlufter har automatisk vakuumkontroll, kondensatfjerning og CIP-rengjøring. Operatører overvåker ytelsen på HMI-skjermen. Kontrollsystemet logger vakuumnivå og produktflyt i sanntid.
EasyReal vakuumavlufteren integrerer flere viktige enheter for å levere stabil, oksygenfri væskebehandling.
Vakuumkammeret er kjernen i systemet. Det opererer under −0,05 til −0,09 MPa og gir en bred indre overflate for gassutløsning. En inspeksjonsport i glass muliggjør visuell overvåking under drift.
Opprettholder et jevnt negativt trykk.
Flyktige aromastoffer fordamper ofte under vakuum. Kondensatoren fanger opp og returnerer dem til hovedvæskestrømmen, slik at den naturlige smaken bevares. Denne funksjonen er viktig for fruktjuicer og teer av høy verdi.
Innebygde spraykuler muliggjør fullstendig innvendig rengjøring. Operatører kan starte automatiske CIP-sykluser med varmt vann og alkalisk vaskemiddel. Systemet integreres med anleggets sentrale rengjøringslinje, noe som reduserer nedetiden mellom produksjonsrundene.
Hver vakuumavgassingsenhet inkluderer trykktransmittere, temperatursensorer og nivådetektorer. PLS-en samler inn sanntidsdata og viser trender på HMI-et. Alarmgrenser og sperringer beskytter mot produkttap eller overbelastning av pumpen.
Sammen skaper disse komponentene et helautomatisert og hygienisk system med minimal operatørinngripen. Resultatet er jevn produktkvalitet, høyere oppetid og lavere driftskostnader.
EasyReal vakuumavlufteren håndterer et bredt spekter av råvarer og drikkebaser.
Inndatafleksibilitet:
• Fersk eller konsentrert fruktjuice
• Rekonstituert puré med fiber eller fruktkjøtt
• Plantebasert melk (soya, havre, mandel)
• Te- eller urteekstraktløsninger
• Melk og meieriblandinger
Utgangsapplikasjoner:
• NFC-juice (ikke fra konsentrat)
• Juicekonsentratlinjer med aromagjenvinning
• Drikkeklare drikker for varm eller kald fylling
• Meieriprodukter og plantebaserte drikker før sterilisering
• Sirup-, enzym- eller fermenteringsbaser som krever oksygenkontroll
Hver produkttype har ulik fordel. Juicer beholder den sterke fargen og den klare smaken. Teekstrakter beholder aromaen. Melkeprodukter unngår luftbobler som forstyrrer fyllemaskinene.
Operatører kan bytte mellom materialer på under 30 minutter ved hjelp av automatisert CIP-rengjøring. Denne fleksibiliteten støtter sesongbasert produksjon uten dyre omstillinger.
EasyReal integrer kontrollsystemet til vakuumavlufteren i hele linjen eller utstyr med ett separat kontrollsystem.
Berøringsskjermens HMI gir full prosesskontroll og journalføring:
• Oppskriftshåndtering:Lagre og hent tilbake settpunkter for temperatur, vakuum og strømning.
• Sanntidsovervåking:Viser trykk, væskenivå, pumpestrømningshastighet osv.
• Alarm- og sperrelogikk:Automatisk avstengning forhindrer overløp eller vakuumtap.
• Fjernstøtte:Valgfri Ethernet-modul lar EasyReal-ingeniører hjelpe til online.
Dette systemet hjelper operatører med å opprettholde konsistente resultater og forkorter opplæringstiden. Trendkurver viser prosessstabilitet, slik at veiledere kan optimalisere produksjonen uten gjetting.
Smarte kontroller integreres også med oppstrøms forvarmere og nedstrøms pasteuriseringsanlegg. Hele linjen opererer synkront, noe som reduserer ventetid og energiforbruk.
EasyReal leverer komplette nøkkelferdige løsninger fra design til idriftsettelse.
Prosjektomfanget inkluderer:
1. Prosessdesign:Kapasitetsberegning, P&ID-diagram og utstyrsvalg.
2. Pilottesting:Verifisering av oksygenfjerning ved bruk av kundens råvarer.
3. Fabrikasjon og montering:Alle meierenheter er forhåndstestet i EasyReals fabrikk i Shanghai.
4. Installasjon og igangkjøring:Overvåking på stedet, parameteroppsett og vakuumkalibrering.
5. Opplæring og dokumentasjon:Bruksanvisninger, rengjøringsprosedyrer og vedlikeholdsplaner.
6. Kundeservice:Reservedelslager, fjerndiagnostikk og årlige tekniske inspeksjoner.
EasyReals erfaring innen juice- og drikkevarebehandling sikrer at hver vakuumavgassingsenhet integreres problemfritt i eksisterende anlegg. Kunder i mer enn 40 land stoler på EasyReal for pålitelig avgassing og smaksbeskyttelse.
EasyReal vakuumavlufter leverer jevn avgassingsytelse, hygienisk design og smart automatisering for industriell drikkevareproduksjon. Den hjelper fabrikker med å redusere oksidasjon, beskytte aroma og oppnå lengre holdbarhet med lavere kostnader per liter.
Kontakt EasyReal i dag for å be om prosessparametrene dine, motta et tilpasset oppsett eller avtale en pilottest for din neste drikkevarelinje.
| Modell | TQJ-5000 | TQJ-10000 |
| Kapasitet: Liter/t | 0~5000 | 5000~10000 |
| Arbeidsvakuum: MPa | -0,05–0,09 | -0,05–0,09 |
| Effekt: kW | 2,2+2,2 | 2,2+3,0 |
| Dimensjon: mm | 1000 × 1200 × 2900 | 1200 × 1500 × 2900 |
| Ovenfor som referanse har du et bredt utvalg avhengig av det faktiske behovet. | ||