بریکس بالا
رب گوجه فرنگی
با تبخیر با گردش اجباری، استریلیزاسیون لوله در لوله و پر کردن آسپتیک کیسه در بشکه پیکربندی شده است.
آزمون ۲
محلول فرآوری گوجه فرنگی
خط فرآوری گوجه فرنگی برای رب، سس، کچاپ و پوره
EasyReal خطوط کامل فرآوری گوجه فرنگی را برای دریافت، شستشو، خرد کردن، عملیات حرارتی هات بریک یا کلد بریک گوجه فرنگی خام، خمیرسازی و تصفیه، تبخیر، استریلیزاسیون لوله در لوله، پر کردن آسپتیک و تمیز کردن CIP طراحی میکند. این سیستم را میتوان برای تولید رب گوجه فرنگی، سس گوجه فرنگی، کچاپ، پوره، آبمیوه و مواد اولیه B2B پیکربندی کرد.
۰.۵–۲۰ تن در ساعت ظرفیت فرآوری گوجه فرنگی خام قابل تنظیم برای مقیاسهای مختلف کارخانه.
۲۸–۳۸ درجه بریکس محدوده غلظت معمول رب گوجه فرنگی برای مصارف صنعتی و صادراتی.
PLC + HMI عملیات متمرکز برای کنترل جریان، دما، خلاء و دستور پخت.
آماده برای CIP لولهکشیها، مخازن، مبدلهای حرارتی و بخشهای پرکن بهداشتی که برای تمیز کردن طراحی شدهاند.
بررسی اجمالی محصول
یک خط تولید گوجه فرنگی، چندین مسیر تولید نهایی
گوجه فرنگی یک ماده اولیه با فصلیت بالا، رطوبت بالا و حاوی فیبر است. یک خط فرآوری گوجه فرنگی قابل اعتماد باید از رنگ محافظت کند، ویسکوزیته را کنترل کند، دانهها را به طور موثر جدا کرده و پوست کند، تحت شرایط خلاء مناسب تغلیظ کند و محصول نهایی را در قالب بستهبندی ایمن پر کند. EasyReal هر بخش را بر اساس نوع گوجه فرنگی، میزان رسیدگی، محتوای فیبر، pH، هدف بریکس، قالب بستهبندی و سطح اتوماسیون پیکربندی میکند.
- تولید رب گوجه فرنگی و کنسانتره
- تولید سس گوجه فرنگی و کچاپ
- فرآوری پوره و تفاله گوجه فرنگی
- تهیه پایه آب گوجه فرنگی و نوشیدنی
- پر کردن آسپتیک کیسه در بشکه یا کیسه در جعبه
- اتصال خط پر کردن بطری، کیسه، ساشه یا قوطی
ویدئوی کارخانه
خط فرآوری گوجه فرنگی را در حال کار ببینید
بخش ویدیویی میتواند برای ارائه خط تولید، آزمایش تجهیزات، بازرسی کارخانه یا نمایش نمونه پروژه مورد استفاده قرار گیرد.
جریان تولید
جریان فرآیند تولید رب گوجه فرنگی
یک خط کامل رب گوجه فرنگی معمولاً شامل دریافت گوجه فرنگی خام، شستشو، خرد کردن، پیش گرم کردن، خمیر کردن، تغلیظ، استریلیزاسیون و پر کردن آسپتیک است. خطوط سس و کچاپ میتوانند مخلوط کردن، هم زدن، همگن سازی و بسته بندی خرده فروشی را نیز اضافه کنند.
01
دریافت
گوجه فرنگی های خام برای انتقال آرام به داخل یک قیف گیرنده یا ناودان آب تخلیه می شوند.
02
شستشو و مرتب سازی
شستشو با حباب، اسپری کردن و مرتبسازی، خاک، برگها، سنگها و میوههای نامناسب را از بین میبرد.
03
خرد کردن
گوجه فرنگی ها قبل از پیش گرم کردن به روش هات بریک یا کلد بریک، له شده و به صورت دوغاب در می آیند.
04
پیش گرمایش
هات بریک ویسکوزیته را بهبود میبخشد؛ کولد بریک از عطر تازهتر و محصولات سبکتر پشتیبانی میکند.
05
خمیرسازی
دانهها، پوستها و فیبر درشت برای تولید پالپ یا پوره گوجهفرنگی نرم، جدا میشوند.
06
تبخیر
غلظت خلاء، بریکس را برای تولید رب گوجه فرنگی و سس غلیظ افزایش میدهد.
07
استریلیزاسیون
فرآیند حرارتی لوله در لوله، محصولات گوجه فرنگی چسبناک را قبل از پر کردن، فرآوری میکند.
08
پر کردن
کیسههای آسپتیک، بشکهها، قوطیها، بطریها، کیسههای کوچک یا ساشهها میتوانند انتخاب شوند.
انتخاب فرآیند
هات بریک یا کُلد بریک: بر اساس محصول نهایی انتخاب کنید
استراتژی پیشگرمایش تأثیر مستقیمی بر ویسکوزیته، رنگ، عطر، رفتار پکتین و بافت نهایی محصول دارد. EasyReal به مشتریان کمک میکند تا قبل از اندازهگیری تجهیزات، مسیر مناسب را انتخاب کنند.
پردازش هات بریک
عملیات حرارتی هات بریک معمولاً برای رب گوجه فرنگی، کچاپ و سسهای غلیظ که ویسکوزیته بالاتر و بافت پایدار مهم است، استفاده میشود. گوجه فرنگی خرد شده به سرعت گرم میشود تا آنزیمهای پکتین غیرفعال شوند و قبل از خمیر کردن و تبخیر، قوام آن حفظ شود.
چسباندنسس کچاپسس غلیظکنترل ویسکوزیته
فرآوری کلد بریک
عملیات کلد بریک برای آب گوجه فرنگی، پوره و سسهای سبکتر که در آنها طعم تازه، رنگ روشنتر و ویسکوزیته پایینتر ترجیح داده میشود، مناسب است. این فرآیند قبل از خمیرسازی و عملیات بعدی از دمای پیشگرمایش پایینتری استفاده میکند.
آبمیوهپورهسس سبکعطر تازه
کاربردهای محصول نهایی
طراحی شده برای رب، سس، کچاپ، پوره و آبمیوه
همان سیستم دریافت، شستشو، خرد کردن و خمیر کردن گوجه فرنگی در بالادست را میتوان با ماژولهای مختلف پاییندست ترکیب کرد.
ترکیب دستور پخت
سس گوجه فرنگی
میتواند شامل مخازن مخلوط کردن، افزودن چاشنی، همگنسازی، پاستوریزاسیون و اتصال پر کردن خردهفروشی باشد.
بافت پایدار
سس گوجه فرنگی
برای پایداری ویسکوزیته، هوازدایی، همگنسازی و پر کردن بطری، کیسه یا ساشه طراحی شده است.
بریکس پایینتر
پوره و آبمیوه
از خمیرسازی، پالایش، پاستوریزاسیون یا استریلیزاسیون با فیلتراسیون اختیاری و پر کردن نهایی استفاده میکند.
تجهیزات کلیدی
ماشینهای هستهگیری در خط فرآوری گوجهفرنگی
هر بخش از تجهیزات بر اساس کیفیت گوجه فرنگی، ظرفیت تولید، بریکس مورد نظر، ویسکوزیته، کنترل ذرات و شکل بسته بندی انتخاب می شود.
01
قیف دریافت گوجه فرنگی و لوله آب
گوجه فرنگی های فله ای را از کامیون ها یا سطل های مزرعه دریافت می کند و آنها را به آرامی به بخش شستشو منتقل می کند. انتقال آب به کاهش آسیب مکانیکی کمک می کند و مواد اولیه را برای پردازش مداوم آماده می کند.
02
سیستم شستشو و سورتینگ گوجه فرنگی
از شستشوی حبابی، تمیز کردن با اسپری، جداسازی با بالابر هوایی و مرتبسازی دستی یا خودکار برای حذف خاک، سنگ، برگ و گوجهفرنگیهای نامناسب قبل از خرد کردن استفاده میکند.
03
دستگاه خرد کردن گوجه فرنگی
گوجه فرنگی های تازه را به اندازه کنترل شده ای به صورت دوغاب خرد می کند. خرد کردن مناسب، انتقال حرارت را بهبود می بخشد، از کنترل آنزیم پشتیبانی می کند و مواد را برای خمیرسازی و تصفیه آماده می کند.
04
پیش گرمکن لوله ای گوجه فرنگی
از روش گرم کردن سریع یا سرد کردن سریع استفاده میکند. مشخصات دما را میتوان بر اساس اینکه آیا محصول نهایی به ویسکوزیته بالاتر، عطر تازه، بافت سبکتر یا بدنه قویتری نیاز دارد، انتخاب کرد.
05
دستگاه پالپ گیری/پرداخت کننده گوجه فرنگی
دانهها، پوست و الیاف درشت را از آب گوجهفرنگی خرد شده جدا میکند. اندازه توری غربال و سرعت روتور به کنترل نرمی تفاله برای تولید پوره، سس، کچاپ یا رب کمک میکند.
06
اواپراتور گردش اجباری
پالپ گوجه فرنگی را تحت شرایط خلاء تغلیظ میکند. گردش اجباری از فرآوری رب گوجه فرنگی با ویسکوزیته بالا پشتیبانی میکند، خطر سوختگی را کاهش میدهد و پایداری تولید مداوم را بهبود میبخشد.
07
استریلایزر لوله در لوله
طراحی شده برای رب گوجه فرنگی، سس و پوره غلیظ. مبدل حرارتی لوله در لوله، عملیات حرارتی پایداری را قبل از پر کردن آسپتیک یا بسته بندی بعدی فراهم میکند.
08
دستگاه پرکن کیسه آسپتیک
رب گوجه فرنگی یا سس استریل شده را در کیسههای اسپتیک، بستهبندیهای کیسهای یا بشکهها پر میکند. این دستگاه برای محصولات گوجه فرنگی صنعتی صادراتی و با ماندگاری بالا مناسب است.
نحوه پیکربندی
پیکربندی خط تولید گوجه فرنگی پیشنهادی بر اساس نوع محصول
یک پیکربندی خوب نباید فقط از نام تجهیزات شروع شود. بلکه باید از نوع محصول، بریکس مورد نظر، ویسکوزیته، قالب بستهبندی، ظرفیت فصلی و شرایط محلی تاسیسات شروع شود.
| محصول نهایی | مسیر فرآیند معمول | تجهیزات کلیدی | گزینههای بستهبندی | تمرکز مهندسی |
|---|---|---|---|---|
| رب گوجه فرنگی | دریافت → شستشو → خرد کردن → گرم کردن → خمیر کردن → تبخیر → استریل کردن → پر کردن آسپتیک | اواپراتور گردش اجباری، استریل کننده لوله در لوله، پرکننده کیسه آسپتیک | کیسه آسپتیک در بشکه، کیسه در جعبه، ظروف بزرگ آسپتیک | بریکس بالا، پایداری ویسکوزیته، حفظ رنگ، مصرف بخار |
| سس گوجه فرنگی | فرآوری گوجه فرنگی در مراحل بالادستی → مخلوط کردن → همگن سازی → پاستوریزاسیون/استریلیزاسیون → پر کردن | مخزن مخلوط کن، هوازدا تحت خلاء، هموژنایزر، پاستوریزه کننده، پرکننده | بطری، کیسه، قوطی، شیشه، ساشه، BIB | دقت دستور پخت، بافت، طعم، تمیزکاری پس از تغییر |
| سس گوجه فرنگی | خمیر یا پوره پایه → مخلوط کردن شکر/نمک/سرکه/ادویه → هواگیری → همگنسازی → پر کردن | سیستم اختلاط دستهای یا درون خطی، هموژنایزر، هوازدا، دستگاه پرکن | بطری، ساشه، کیسه، ظرف خرده فروشی | ویسکوزیته، حس دهانی نرم، فرمولاسیون پایدار، سازگاری با بستهبندی |
| پوره گوجه فرنگی / آبمیوه | شستشو → خرد کردن → سرد کردن یا حرارت دادن ملایم → پالپ گیری/پالایش → پاستوریزاسیون → پر کردن | دستگاه پالپ ساز، فینیشر، پاستوریزه کننده لوله ای یا صفحه ای، دستگاه پرکن | بطری، کیسه، قوطی، کیسه آسپتیک | عطر تازه، ویسکوزیته کمتر، رنگ، بافت نرم |
چرا ایزی ریل
جزئیات مهندسی که بر تولید واقعی تأثیر میگذارند
تولید گوجه فرنگی فصلی است و زمان تولید متمرکز است. پایداری تجهیزات، راندمان تمیز کردن و مصرف انرژی مستقیماً بر دوره بازگشت سرمایه خط فرآوری تأثیر میگذارند.
سازگاری با مواد اولیه
طراحی شده بر اساس رفتار گوجه فرنگی
این خط تولید، قبل از انتخاب پارامترهای خردایش، پیشگرمایش و خمیرسازی، میزان رسیدگی گوجهفرنگی، محتوای فیبر، رفتار پکتین، میزان بذر و ویسکوزیته خمیر را در نظر میگیرد.
پردازش حرارتی
گرمایش، نگهداری و سرمایش پایدار
سیستمهای لولهای یا تیوب-در-تیوب میتوانند برای محصولات چسبناک استفاده شوند و به حفظ کنترل دما و ایمنی محصول در طول تولید مداوم کمک کنند.
اتوماسیون
کنترل دستور پخت غذا با PLC + HMI
اپراتورها میتوانند پارامترهای جریان، دما، فشار، خلاء، پر کردن و CIP را از طریق یک رابط کنترل متمرکز مدیریت کنند.
تمیز کردن
طراحی بهداشتی سازگار با CIP
لولهها، شیرها، مخازن، مبدلهای حرارتی و بخشهای پرکن بهداشتی را میتوان برای تمیزکاری مکرر و کاهش مداخله دستی پیکربندی کرد.
انرژی
گزینههای راندمان تبخیر
گزینههای تبخیر چند مرحلهای، گردش اجباری، TVR یا MVR را میتوان بر اساس هزینه بخار، ظرفیت و بریکس نهایی مورد نیاز ارزیابی کرد.
پشتیبانی پروژه
از طرحبندی تا راهاندازی
EasyReal میتواند از طراحی جریان فرآیند، انتخاب تجهیزات، برنامهریزی چیدمان، تولید، راهنمایی نصب و آموزش اپراتور پشتیبانی کند.
ماژولهای اختیاری
خط گوجه فرنگی را در اطراف طرح کارخانه خود بسازید
خط فرآوری گوجهفرنگی میتواند به عنوان یک خط کامل کلید در دست یا به عنوان ماژولهای منتخب برای ارتقاء یک کارخانه موجود طراحی شود. سیستمهای اختیاری را میتوان با توجه به SKU محصول نهایی، قالب بستهبندی و شرایط محلی به آن اضافه کرد.
- دریافت گوجه فرنگی تازه و انتقال از طریق کانال آب
- نوار نقاله مرتب سازی و بازرسی خودکار
- پیش گرمایش لوله ای هات بریک یا کلد بریک
- خمیرسازی و پالایش دو مرحلهای
- گزینههای تبخیر در خلاء و بازیابی عطر
- استریل کننده لوله در لوله برای محصولات چسبناک
- پر کردن آسپتیک کیسه در بشکه یا کیسه در جعبه
- سیستم CIP، تاسیسات و لوله کشی بهداشتی
سوالات متداول
سوالات متداول در مورد خطوط فرآوری گوجه فرنگی
این پاسخها به خریداران کمک میکند تا قبل از درخواست پیشنهاد فنی، به سرعت ظرفیت، مسیرهای محصول، بستهبندی و جهت پیکربندی را ارزیابی کنند.
آیا یک خط فرآوری گوجه فرنگی میتواند رب، سس، کچاپ و پوره تولید کند؟
بله. بخشهای بالادستی مانند دریافت، شستشو، خرد کردن و خمیرسازی میتوانند به اشتراک گذاشته شوند. تفاوت عمدتاً در استراتژی پیشگرمایش، نیاز به تبخیر، فرمول اختلاط، شرایط استریلیزاسیون و نحوه پر کردن است.
تفاوت بین هات بریک و کلد بریک چیست؟
هات بریک از پیشگرمایش بالاتری برای حفظ ویسکوزیته و غلظت استفاده میکند که برای رب گوجهفرنگی، کچاپ و سسهای غلیظ مفید است. کلد بریک از پیشگرمایش کمتری برای حفظ عطر تازهتر استفاده میکند و برای آبمیوه، پوره و سسهای کمچرب مناسبتر است.
خط تولید رب گوجه فرنگی به چه سطح بریکسی میتواند برسد؟
خطوط تولید رب گوجه فرنگی معمولاً بسته به کیفیت مواد اولیه، طراحی تبخیر، کاربرد نهایی و الزامات بستهبندی، برای بریکس ۲۸ تا ۳۰، ۳۰ تا ۳۲ یا ۳۶ تا ۳۸ درجه بریکس پیکربندی میشوند.
چه قالبهای بستهبندی موجود است؟
رب گوجه فرنگی صنعتی اغلب در کیسههای اسپتیک در بشکههای ۲۰۰ لیتری یا بستههای کیسهای در جعبه پر میشود. سس و کچاپ را میتوان به سیستمهای پر کردن بطری، کیسه، ساشه، شیشه یا قوطی متصل کرد.
برای نقل قول چه اطلاعاتی لازم است؟
لطفاً ظرفیت تولید گوجه فرنگی خام در ساعت یا روز، نوع محصول نهایی، بریکس مورد نظر، قالب بستهبندی، سطح اتوماسیون، تأسیسات موجود، کشور محل نصب و اینکه آیا پروژه یک کارخانه جدید است یا ارتقاء خط موجود را ارائه دهید.
آماده ساخت یا ارتقاء خط فرآوری گوجه فرنگی خود هستید؟
ظرفیت گوجه فرنگی خام، محصول مورد نظر، میزان بریکس مورد نیاز، قالب بسته بندی و شرایط کارخانه خود را به ما اطلاع دهید. EasyReal به شما در ارزیابی جریان فرآیند مناسب، پیکربندی تجهیزات و پیشنهاد فنی کمک خواهد کرد.
پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید
