Цалкам аўтаматызаваная лінія па перапрацоўцы таматнай пасты з'яўляецца асновай любога эфектыўнага завода па вытворчасці таматнай пасты. Распрацаваная для гігіенічнай апрацоўкі вялікіх аб'ёмаў, гэтая сістэма пераўтварае свежыя памідоры ў шырокі спектр прадуктаў — таматную пасту, соус, кетчуп або сок — адначасова зніжаючы працаёмкасць і мінімізуючы эксплуатацыйныя выдаткі на кілаграм. Незалежна ад таго, будуеце вы буйную вытворчую лінію таматнай пасты або мадэрнізуеце машыну сярэдняга памеру для вытворчасці таматнага соўсу, кожны модуль адаптаваны да фізічных уласцівасцей таматавай мякаці, ад утрымання клятчаткі да актывацыі пекціну і тэрмічнай адчувальнасці.
У цэнтры прафесійнага завода па перапрацоўцы таматаў знаходзіцца сістэма, якая пачынаецца з прыёмнага бункера для таматаў з нержавеючай сталі і элеватара для таматаў, якія падаюць памідоры ў вузел для мыцця і сартавання таматаў. Гэта забяспечвае бясшвоўны ўваход сыравіны і выдаляе костачкі, лісце і недаспелыя плады. Затым таматы паступаюць у высокаэфектыўную машыну для драбнення таматаў, якая рыхтуе здробненыя таматы да перапрацоўкі і рафінавання.
Затым здробнены памідор праходзіць праз машыну для рафінавання памідораў, таксама вядомую як машына для вырабу таматавага пюрэ або таматны фінішэр, якая здабывае сок і мякаць, выдаляючы насенне і скурку. Гэтая машына неабходная як на заводзе па перапрацоўцы таматавай пасты, так і на лініі вытворчасці таматавага соўсу, забяспечваючы гладкую тэкстуру і кантраляваную шчыльнасць мякаці.
Кантроль тэмпературы мае вырашальнае значэнне для тэкстуры і выхаду. Сістэма падтрымлівае як гарачы (80-85°C), так і халодны (50–55°C) рэжым. На заводах па перапрацоўцы таматавай пасты або пры вырабе густой пасты гарачы (гарачы) рэжым пераважнейшы для стабілізацыі глейкасці. Для сокаў або лёгкіх соусаў халодны (халодны) рэжым захоўвае водар і колер. Гэтыя рэжымы лёгка пераключаюцца з дапамогай рэцэптаў ПЛК і загадзя настроеных налад HMI.
Для пасты наступным крокам з'яўляецца канцэнтрацыя. Шматфункцыянальны выпарнік з прымусовай цыркуляцыяй таматнай пасты (канструкцыя з прымусовай цыркуляцыяй) павышае тэмпературу Брыкса да 28–38° пад вакуумам. Гэты агрэгат сам па сабе вызначае значную частку выдаткаў на завод па перапрацоўцы таматнай пасты, таму яго эфектыўнасць і лёгкасць ачысткі непасрэдна ўплываюць на рэнтабельнасць інвестыцый. Пашыраныя мадэлі ўключаюць MVR або TVR для эканоміі энергіі, што жыццёва важна для вытворцаў, якія кантралююць кошт вытворчай лініі таматнай пасты.
Пасля канцэнтрацыі прадукт праходзіць праз стэрылізатар тыпу «труба ў трубцы» для таматаў — ідэальна падыходзіць для вадкасцей з высокай глейкасцю, такіх як таматная паста. UHT-стэрылізацыя (108–110 °C) гарантуе бяспеку харчовых прадуктаў без шкоды для смаку або колеру. Гэта абавязковая ўмова для любой лініі вытворчасці таматнай пасты або машыны для апрацоўкі таматнага соусу.
Канчатковае напаўненне ажыццяўляецца з дапамогай машыны для асептычнага напаўнення таматнай пасты для асептычных пакетаў, упакаваных у барабаны, або машыны для напаўнення пакетаў, сашэ, бляшанак або бутэлек. Незалежна ад таго, выкарыстоўваеце вы невялікую машыну для вытворчасці таматнага соўсу або цалкам інтэграваную ўстаноўку для вытворчасці таматнага кетчупу, стэрыльнае напаўненне гарантуе стабільны тэрмін захоўвання прадукцыі. Увесь шлях — ад машыны для апрацоўкі таматаў да ўпакоўкі — распрацаваны для аўтаматызаваных цыклаў CIP, хуткай пераналадкі і працяглых інтэрвалаў абслугоўвання.
Аператары кіруюць усімі этапамі праз цэнтральны інтэрфейс HMI. Дзякуючы загадзя зададзеным рэцэптурам для розных таварных знакаў — пасты, пюрэ, соусу, кетчупу, соку — лінія падтрымлівае зададзеныя значэнні патоку, ціску, вакууму і тэмпературы з мінімальным ручным уводам. У выніку адзін чалавек можа кантраляваць усю сістэму, нават у невялікім маштабе ўстаноўкі для перапрацоўкі памідораў.
Для фабрык, якія параўноўваюць абсталяванне, мы прапануем поўныя спецыфікацыі, у тым ліку кошт машыны для перапрацоўкі памідораў, дыяпазон магутнасцей (0,5–20 тон у гадзіну) і дадатковыя опцыі. Незалежна ад таго, ці патрэбна вам машына для перапрацоўкі таматнай пасты, машына для вырабу таматавага соусу або поўнае абсталяванне для перапрацоўкі памідораў, наша лінейка з'яўляецца модульнай, маштабуемай і распрацаванай для скарачэння часу прастою.
У лініі па перапрацоўцы таматаў машына для вытворчасці таматавай мякаці з'яўляецца адной з найважнейшых секцый для канчатковай тэкстуры, выхаду і стабільнасці прадукту. Пасля мыцця, сартавання і драбнення здробненая таматавая суспензія паступае ў машыну для драбнення таматаў, таксама вядомую як машына для ачысткі таматаў або рафінавання таматаў. Гэта прылада аддзяляе насенне, скурку і грубую валакно ад таматавай мякаці, дапамагаючы перапрацоўшчыкам вырабляць аднароднае таматавае пюрэ, таматавы соус, таматавы кетчуп або канцэнтраваную таматавую пасту.
EasyReal канфігуруе секцыю варкі і рафінавання ў залежнасці ад гатунку памідораў, сталасці, утрымання клятчаткі і патрабаванняў да канчатковага прадукту. Памер ячэек сіта, хуткасць ротара, тэмпература папярэдняга нагрэву і кансістэнцыя выхаднога жому могуць быць рэгуляваны для розных вытворчых мэтаў. Для заводаў па перапрацоўцы таматнага пюрэ сістэма сканцэнтравана на стабільнай тэкстуры жому і высокім выхадзе экстракцыі. Для абсталявання па перапрацоўцы таматнай пасты жом таматнага матэрыялу рыхтуецца да выпарвання і наступнага стэрыльнага напаўнення.
Гэтая лінія па перапрацоўцы памідораў прызначана для:
• Аграпрамысловыя прадпрыемствы, якія апрацоўваюць сезонны ўраджай
• Брэнды прыватных марак, якія патрабуюць гнуткасці SKU
• Перапрацоўшчыкі, арыентаваныя на экспарт, арыентуюцца на тавары міжнароднага тэрміну прыдатнасці
Сумяшчальныя фарматы ўпакоўкі ўключаюць асептычныя бочкі, падушкападобныя мяшкі, шкляныя слоікі і ПЭТ-бутэлькі. Незалежна ад таго, пастаўляеце вы канцэнтрат з крэпасцю 38°Brix для кліентаў B2B або сок з крэпасцю 5°Brix для прамога рознічнага продажу, лінія забяспечвае плаўны пераход і адсочванне паставак, якое адпавядае патрабаванням аўдыту.
У выніку перапрацоўшчыкі атрымліваюць менш скаргаў на прадукцыю, больш стабільныя пастаўкі і лягчэйшае выкананне патрабаванняў HACCP, FDA і сістэм бяспекі харчовых прадуктаў ЕС.
Вось як вызначыць свой радок:
• Прадукцыйнасць: Вызначце сутачную прапускную здольнасць у тонах сырых памідораў × колькасць змен
• Мэтавыя значэнні па шкале Брыкса: для пасты часта патрабуецца 28–38° па шкале Брыкса; для соусу — ад 12 да 24°; для соку — каля 4,5–5,5°
• Стратэгія нагрэву: выбірайце гарачы разрыў для стабільнай глейкасці; халодны разрыў для свежага смаку
• Выпарванне: патрабуецца для пасты і густога соусу; прапускаецца для соку
• Фармат напаўнення: асептычны пакет, упакаваны ў бочкі для пасты; бляшаныя слоікі, бутэлькі, пакуначкі або сашэ для рознічнага соусу або кетчупу
Парада прафесіянала: пачніце з праверкі ў пілотным маштабе. Адкарэктуйце памеры сіт, хуткасць скрабка і ўзровень вакууму перад павелічэннем маштабу. Гэта гарантуе, што ваша формула будзе прыдатнай для прамысловых умоў.
Кожны асноўны працэс у лініі памідораў абапіраецца на спецыялізаванае абсталяванне, прызначанае для вызначэння глейкасці таматаў, колькасці насення і канцэнтрацыі. Ніжэй прыведзены асноўныя машыны, іх прынцыпы працы і іх каштоўнасць у агульных эксплуатацыйных выдатках (OPEX) і якасці канчатковай прадукцыі.
• Збірае памідоры оптам з палявых кантэйнераў або грузавікоў
• Выкарыстоўвае праточную ваду для акуратнага перамяшчэння памідораў у лінію
• Мінімізуе механічныя пашкоджанні і рызыку ранняй псавання
• Пузырчатая прамыўка + паветраны сепаратар для выдалення бруду, лісця і камянёў
• Папярэдне фільтруе смецце перад механічнай апрацоўкай
• Зніжае рызыку забруджвання, падтрымлівае CIP-санітарную ачыстку
• Здрабняе памідоры ў дробную кашыцу з дапамогай ратацыйных лязоў
• Рыхтуе цэлюлозу да рафінавання, захоўваючы пры гэтым растваральныя цвёрдыя рэчывы
• Рэгуляванне памеру часціц з дапамогай рэгулявання хуткасці ляза
• Пасля драбнення і папярэдняга нагрэву аддзяляе скурку памідораў, насенне і грубую абалоніну.
• Працуе як машына для вытворчасці таматавай мякаці, машына для разрыхлення таматавай мякаці і машына для завяршэння апрацоўкі таматаў для вытворчасці пюрэ, соусаў і пасты.
• Рэгуляваныя сіта дапамагаюць кантраляваць дробнасць мякаці для таматавага пюрэ, таматавага соўсу, кетчупу або таматавай пасты.
• Высокая эфектыўнасць экстракцыі паляпшае выхад сыравіны і памяншае адходы падчас сезоннай перапрацоўкі памідораў.
• Ужывайце гарачы або халодны разрыў у залежнасці ад канчатковага прадукту
• Гелеўтваральныя пекціны, якія патрабуюць інактывацыі
• Размякчэнне мякаці павялічвае выхад мякаці або соку.
• Павышае ўзровень Брыкса да патрэбнага ўзроўню ў вакуумных умовах
• Цыркуляцыя прадухіляе прыгаранне і падтрымлівае бесперапынную працу
• Энергазберажэнне з дапамогай цеплавой рэкампрэсіі пары (TVR/MVR)
• Цеплаабменнік тыпу «трубка ў трубцы» для хуткай тэрмічнай апрацоўкі глейкіх таматных прадуктаў
• Захоўвае колер і смак; сумяшчальны з UHT
• Магчымасць CIP-ачысткі з блакіроўкай тэмпературы/ціску
• Стэрылізаваныя парай фарсункі і закрытая стэрыльная камера
• Падыходзіць для пасты, соусу і соку
• Забяспечвае ўстойлівую ўпакоўку пры захоўванні без забруджвання пасля разліву
Кожны модуль спрыяе бесперабойнай працы вытворчасці, стабільнасці ўраджаю і тэрміну захоўвання, што ў канчатковым выніку зніжае кошт кілаграма і павышае давер пакупнікоў.
Поўная сістэма абсталявання для перапрацоўкі таматнай пасты звычайна ўключае мыццё таматаў, драбненне, адцісканне, папярэдні нагрэў, вакуумнае выпарванне, стэрылізацыю труб у трубцы і асептычнае напаўненне пакетаў. Для таматнай пасты з высокім значэннем Брыкса сістэма выпарвання з'яўляецца ключавым звяном, які вызначае эфектыўнасць канцэнтрацыі, спажыванне пары, захаванне колеру і канчатковы кошт вытворчасці.
Кампанія EasyReal распрацоўвае лініі па перапрацоўцы таматнай пасты з выпарнікамі з прымусовай цыркуляцыяй, трубчастымі стэрылізатарамі і асептычнымі разліўнымі машынамі для ўпакоўкі ў барабан або скрынку. Сістэма можа падтрымліваць розныя паказчыкі шчыльнасці па шкале Брыкс, у тым ліку таматную пасту 28–30°Brix, 30–32°Brix і 36–38°Brix. Для вытворчасці соусаў або кетчупаў лінія таксама можа быць абсталявана змяшальнымі рэзервуарамі, сістэмамі змешвання, гамагенізацыяй, пастэрызацыяй і разлівам у бутэлькі, пакеты, слоікі або пакецікі.
Апрацоўка памідораў па сваёй сутнасці з'яўляецца сезоннай. Гэтая сістэма прымае шырокі спектр сыравіны:
• Свежыя памідоры (сабраны ў полі, механізаваны)
• Замарожаныя або халадзільныя памідоры (размарожаныя ў прамым эфіры)
• Асептычны паўфабрыкат таматавай пульпы (для рэміксавання або другаснай канцэнтрацыі)
З дапамогай адной лініі працэсары могуць пераключацца паміж:
• Таматная паста (28–38°Brix) – для кліентаў устаноў або прадпрыемстваў грамадскага харчавання
• Таматавы соус/кетчуп (12–24°Brix) – гатовы да ўжывання або змяшаны з араматызатарамі
• Таматавы сок (5–8°Brix) – разліты па бутэльках для прамога рознічнага гандлю або астуджанай сеткі
Змена метадаў спрашчаецца дзякуючы памяці рэцэптаў, хуткаачышчальным клапанам і аўтаматызацыі CIP. Гэтая гнуткасць абараняе ад ваганняў цэн на памідоры і дазваляе хутка рэагаваць на кантрактныя SKU або рынкавыя тэндэнцыі.
Лічбавай асновай лініі з'яўляецца сістэма кіравання PLC-HMI, распрацаваная для харчовай прамысловасці:
• Папярэдне загружаныя рэцэпты PLC для памідораў: гарачы і халодны, паста і соус
• Кіраванне зададзенымі значэннямі для вакууму, тэмпературы, часу вытрымкі і хуткасці патоку
• Сэнсарныя панэлі кіравання HMI для адлюстравання статусу ў рэжыме рэальнага часу, графікаў тэндэнцый і сігналаў трывогі
• Блакіроўкі для прадухілення памылак аператара падчас пераходаў
• Поўная адсочвальнасць ідэнтыфікатара партыі: аўтаматычная рэгістрацыя для аўдытаў або адклікання прадукцыі
• Дыстанцыйная дыягностыка і падтрымка праз Ethernet або VPN-шлюз
• Модульная прашыўка для дадатковай інтэграцыі з сістэмамі MES або SCADA
Дзякуючы разумнай аўтаматызацыі адзін падрыхтаваны аператар можа кантраляваць усю лінію па перапрацоўцы таматаў магутнасцю 5–8 тон у гадзіну. Гэта азначае большую прапускную здольнасць, менш здагадак і адсочванне прадукцыйнасці ад рэзервуара да кантэйнера.
Машына для вытворчасці таматавага жому і машына для вытворчасці таматавага жому звычайна адносяцца да аднаго асноўнага абсталявання. Яна аддзяляе насенне таматаў, скурку і грубую валакно ад здробненай таматавай суспензіі для атрымання гладкай мякаці або пюрэ. Канчатковая тэкстура залежыць ад памеру ячэек сіта, хуткасці ротара і ўмоў папярэдняга нагрэву.
Так. Модульная лінія па перапрацоўцы памідораў можа быць настроена для вытворчасці таматавай пасты, таматавага пюрэ, таматавага соўсу, кетчупу або таматавага соку. Асноўныя адрозненні - гэта мэтавы паказчык Брыкса, патрабаванні да выпарвання, формула змешвання, тэмпература стэрылізацыі і канчатковы фармат упакоўкі.
Таматавую пасту можна фасаваць у асептычныя пакеты ў бочках, упакоўках «пакет у скрынцы», бляшанках, бутэльках, пакеціках або сашэ. Прамысловая таматавая паста звычайна фасуецца ў асептычныя пакеты ў бочкі аб'ёмам 200 літраў для экспарту і доўгатэрміновага захоўвання.
Мы дапаможам вам перайсці ад канцэпцыі да вытворчасці:
• Вызначыць прапускную здольнасць, мэты па шкале Брыкса і тыпы прадуктаў
• Атрымлівайце чарцяжы планіроўкі, спісы камунальных паслуг і распрацоўку схемы інжынерных інжынерных інжынерных ліній на аснове вашай тэрыторыі
• Выберыце пераважную ўпакоўку: бочка, пакет, бутэлька, мяшок
• Запусціць пілотную партыю для праверкі гатунку памідораў, памеру экрана і хуткасці выпарэння
• Атрымайце гатовую лінію з падтрымкай запуску і навучаннем каманды
• Атрымайце запасныя часткі і дыстанцыйную падтрымку на працягу першага сезона і далей
Падайце заяўку сёння або заплануйце кансультацыю з нашым спецыялістам па перапрацоўцы памідораў.