สายการผลิตซอสมะเขือเทศอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นหัวใจสำคัญของโรงงานผลิตซอสมะเขือเทศที่มีประสิทธิภาพ ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการแปรรูปในปริมาณมากและถูกสุขอนามัย โดยจะเปลี่ยนมะเขือเทศสดให้เป็นผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิด เช่น ซอสมะเขือเทศ ซอสมะเขือเทศ ซอสมะเขือเทศ หรือน้ำมะเขือเทศ พร้อมทั้งลดแรงงานและลดต้นทุนการดำเนินงานต่อกิโลกรัม ไม่ว่าคุณจะกำลังสร้างสายการผลิตซอสมะเขือเทศขนาดใหญ่หรืออัพเกรดเครื่องจักรผลิตซอสมะเขือเทศขนาดกลาง ทุกโมดูลได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับคุณสมบัติทางกายภาพของเนื้อมะเขือเทศ ตั้งแต่ปริมาณเส้นใยไปจนถึงการกระตุ้นเพคตินและความไวต่ออุณหภูมิ
หัวใจสำคัญของโรงงานแปรรูปมะเขือเทศระดับมืออาชีพ เริ่มต้นด้วยถังรับมะเขือเทศและลิฟต์ลำเลียงมะเขือเทศที่ทำจากสแตนเลส โดยส่งมะเขือเทศจำนวนมากไปยังหน่วยล้างและคัดแยกมะเขือเทศ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ามะเขือเทศที่ป้อนเข้ามานั้นปราศจากเศษสิ่งสกปรก และกำจัดหิน ใบไม้ และผลที่ยังไม่สุก จากนั้น มะเขือเทศจะเข้าสู่เครื่องบดมะเขือเทศประสิทธิภาพสูง เพื่อเตรียมมะเขือเทศที่บดแล้วสำหรับการบดละเอียดและการกลั่น
มะเขือเทศที่บดแล้วจะถูกส่งผ่านเครื่องแปรรูปมะเขือเทศ หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องทำน้ำมะเขือเทศเข้มข้นหรือเครื่องตกแต่งมะเขือเทศ ซึ่งจะสกัดน้ำและเนื้อสัมผัสออกไปพร้อมกับกำจัดเมล็ดและเปลือก เครื่องจักรนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งทั้งในโรงงานแปรรูปน้ำมะเขือเทศเข้มข้นและสายการผลิตซอสมะเขือเทศ เพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสที่เนียนละเอียดและควบคุมความหนาแน่นของเนื้อสัมผัสได้
การควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อเนื้อสัมผัสและปริมาณผลผลิต ระบบรองรับทั้งกระบวนการแตกตัวด้วยความร้อน (80-85°C) และกระบวนการแตกตัวด้วยความเย็น (50–55°C) ในโรงงานแปรรูปซอสมะเขือเทศหรือเมื่อทำซอสข้น กระบวนการแตกตัวด้วยความร้อนเป็นที่นิยมมากกว่าเพื่อรักษาระดับความหนืด สำหรับน้ำผลไม้หรือซอสชนิดเบา กระบวนการแตกตัวด้วยความเย็นจะช่วยรักษากลิ่นและสี สามารถสลับโหมดเหล่านี้ได้อย่างง่ายดายผ่านสูตร PLC และการตั้งค่าล่วงหน้าบน HMI
สำหรับขั้นตอนการผลิตซอสมะเขือเทศ ขั้นตอนต่อไปคือการทำให้เข้มข้น เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนหลายขั้นตอน (แบบหมุนเวียนบังคับ) สำหรับซอสมะเขือเทศจะเพิ่มค่า Brix เป็น 28–38° ภายใต้สภาวะสุญญากาศ หน่วยนี้เพียงอย่างเดียวคิดเป็นสัดส่วนใหญ่ของต้นทุนโรงงานแปรรูปซอสมะเขือเทศ ดังนั้นประสิทธิภาพและความง่ายในการทำความสะอาดจึงส่งผลโดยตรงต่อผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) รุ่นขั้นสูงประกอบด้วย MVR หรือ TVR เพื่อประหยัดพลังงาน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ติดตามราคาของสายการผลิตซอสมะเขือเทศ
เมื่อผลิตภัณฑ์มีความเข้มข้นแล้ว จะถูกส่งผ่านเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อซ้อนท่อสำหรับมะเขือเทศ ซึ่งเหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง เช่น ซอสมะเขือเทศ การฆ่าเชื้อแบบ UHT (108-110°C) ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหารโดยไม่ทำให้รสชาติหรือสีเปลี่ยนไป นี่คืออุปกรณ์ที่จำเป็นอย่างยิ่งในสายการผลิตซอสมะเขือเทศหรือเครื่องแปรรูปซอสมะเขือเทศทุกเครื่อง
ขั้นตอนการบรรจุขั้นสุดท้ายดำเนินการโดยเครื่องบรรจุซอสมะเขือเทศแบบปลอดเชื้อสำหรับถุงบรรจุแบบปลอดเชื้อที่บรรจุในถัง หรือเครื่องบรรจุสำหรับซอง ถุงเล็ก กระป๋อง หรือขวด ไม่ว่าคุณจะใช้เครื่องทำซอสมะเขือเทศขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตซอสมะเขือเทศแบบครบวงจร การบรรจุแบบปลอดเชื้อจะรับประกันความคงตัวของผลิตภัณฑ์ตลอดอายุการใช้งาน กระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่เครื่องจักรแปรรูปมะเขือเทศไปจนถึงการบรรจุ ถูกสร้างขึ้นเพื่อรองรับรอบการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ (CIP) การเปลี่ยนเครื่องจักรอย่างรวดเร็ว และช่วงเวลาการใช้งานที่ยาวนาน
ผู้ปฏิบัติงานควบคุมทุกขั้นตอนจากส่วนติดต่อผู้ใช้แบบรวมศูนย์ (HMI) ด้วยสูตรที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น เพสต์ เพียวเร่ ซอส ซอสมะเขือเทศ และน้ำมะเขือเทศ สายการผลิตจะรักษาอัตราการไหล ความดัน สุญญากาศ และอุณหภูมิที่ตั้งไว้โดยมีการป้อนข้อมูลด้วยตนเองน้อยที่สุด ส่งผลให้คนเพียงคนเดียวสามารถดูแลระบบทั้งหมดได้ แม้แต่ในเครื่องจักรแปรรูปมะเขือเทศขนาดเล็กก็ตาม
สำหรับโรงงานที่กำลังเปรียบเทียบอุปกรณ์ เรามีเอกสารข้อมูลจำเพาะครบถ้วน รวมถึงราคาเครื่องจักรแปรรูปมะเขือเทศ ช่วงกำลังการผลิต (0.5–20 ตันต่อชั่วโมง) และอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม ไม่ว่าคุณจะกำลังมองหาเครื่องจักรแปรรูปมะเขือเทศเข้มข้น เครื่องทำซอสมะเขือเทศ หรืออุปกรณ์แปรรูปมะเขือเทศแบบครบวงจร ผลิตภัณฑ์ของเรามีลักษณะเป็นแบบโมดูลาร์ ปรับขนาดได้ และได้รับการออกแบบมาเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน
ในสายการผลิตมะเขือเทศ เครื่องบดมะเขือเทศเป็นหนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุดสำหรับเนื้อสัมผัส ผลผลิต และความคงตัวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หลังจากล้าง คัดแยก และบดแล้ว มะเขือเทศบดจะเข้าสู่เครื่องบดมะเขือเทศ หรือที่เรียกว่าเครื่องบดละเอียดมะเขือเทศ หรือเครื่องปรับสภาพมะเขือเทศ เครื่องนี้จะแยกเมล็ด เปลือก และเส้นใยหยาบออกจากเนื้อมะเขือเทศ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตน้ำมะเขือเทศเข้มข้น น้ำมะเขือเทศซอส ซอสมะเขือเทศ หรือเพสต์มะเขือเทศที่มีเนื้อเนียนละเอียดได้
EasyReal กำหนดค่าส่วนการบดและการกลั่นให้เหมาะสมกับพันธุ์มะเขือเทศ ความสุก ปริมาณเส้นใย และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ขนาดตาข่ายตะแกรง ความเร็วรอบของโรเตอร์ อุณหภูมิการอุ่นก่อน และความสม่ำเสมอของเนื้อผลไม้ที่ออกจากเครื่อง สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามเป้าหมายการผลิตที่แตกต่างกัน สำหรับโรงงานแปรรูปน้ำมะเขือเทศเข้มข้น ระบบจะเน้นที่เนื้อสัมผัสของเนื้อผลไม้ที่คงที่และผลผลิตการสกัดสูง สำหรับอุปกรณ์แปรรูปซอสมะเขือเทศเข้มข้น วัสดุมะเขือเทศที่บดแล้วจะถูกเตรียมสำหรับการระเหยและบรรจุแบบปลอดเชื้อในภายหลัง
สายการผลิตมะเขือเทศนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อ:
• โรงงานอุตสาหกรรมเกษตรที่จัดการผลผลิตตามฤดูกาล
• แบรนด์สินค้าภายใต้ชื่อของตนเองที่ต้องการความยืดหยุ่นด้าน SKU
• ผู้แปรรูปที่เน้นการส่งออกสินค้าที่เก็บรักษาได้นานในระดับสากล
รูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานร่วมกันได้ ได้แก่ ถังปลอดเชื้อ ถุงบรรจุแบบหมอน ขวดแก้ว และขวด PET ไม่ว่าคุณจะส่งน้ำผลไม้เข้มข้น 38°Brix ให้กับลูกค้า B2B หรือน้ำผลไม้ 5°Brix สำหรับการขายปลีกโดยตรง สายการผลิตนี้รองรับการเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นและการตรวจสอบย้อนกลับที่สอดคล้องกับข้อกำหนดการตรวจสอบ
ผลที่ตามมาคือ ผู้ผลิตจะได้รับประโยชน์จากการร้องเรียนเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์น้อยลง การส่งมอบสินค้าที่เสถียรมากขึ้น และการปฏิบัติตามกรอบความปลอดภัยด้านอาหารของ HACCP, FDA และสหภาพยุโรปได้ง่ายขึ้น
ต่อไปนี้คือวิธีการระบุบรรทัดของคุณ:
• กำลังการผลิต: ระบุปริมาณผลผลิตต่อวัน (ตันของมะเขือเทศดิบ) × จำนวนกะทำงาน
• ค่า Brix ที่เหมาะสม: โดยทั่วไปแล้ว น้ำพริกควรมีค่า Brix อยู่ที่ 28–38°; ซอสมีค่า Brix อยู่ระหว่าง 12–24°; และน้ำผลไม้ควรมีค่า Brix อยู่ที่ประมาณ 4.5–5.5°
• กลยุทธ์การให้ความร้อน: เลือกการให้ความร้อนแบบร้อนเพื่อความหนืดที่คงที่ เลือกการให้ความร้อนแบบเย็นเพื่อรสชาติที่สดใหม่
• การระเหย: จำเป็นสำหรับน้ำพริกและซอสข้น แต่ไม่จำเป็นสำหรับน้ำผลไม้
• รูปแบบการบรรจุ: บรรจุในถุงปลอดเชื้อในถังสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทเพสต์; บรรจุในกระป๋อง ขวด ถุง หรือซองสำหรับซอสหรือซอสมะเขือเทศสำหรับขายปลีก
เคล็ดลับมือโปร: เริ่มต้นด้วยการทดสอบในระดับนำร่อง ปรับขนาดตะแกรง ความเร็วของเครื่องขูด และระดับสุญญากาศก่อนที่จะขยายขนาดการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าสูตรของคุณยังคงใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
แต่ละขั้นตอนหลักในสายการผลิตมะเขือเทศนั้นอาศัยอุปกรณ์เฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อรองรับความหนืด ปริมาณเมล็ด และความเข้มข้นของมะเขือเทศโดยเฉพาะ ด้านล่างนี้คือเครื่องจักรหลัก หลักการทำงาน และมูลค่าของเครื่องจักรเหล่านั้นในแง่ของต้นทุนการดำเนินงานรวม (OPEX) และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
• รวบรวมมะเขือเทศจำนวนมากจากยุ้งฉางในไร่หรือจากรถบรรทุก
• ใช้กระแสน้ำในการลำเลียงมะเขือเทศเข้าสู่สายการผลิตอย่างนุ่มนวล
• ช่วยลดการช้ำจากการกระแทกและลดความเสี่ยงต่อการเน่าเสียก่อนกำหนด
• เครื่องฉีดน้ำล้างรถแบบมีฟอง + ตัวแยกสิ่งสกปรกแบบใช้ลม สำหรับกำจัดสิ่งสกปรก ใบไม้ และหิน
• กรองเศษสิ่งสกปรกเบื้องต้นก่อนการประมวลผลทางกล
• ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน และสนับสนุนการทำความสะอาดแบบ CIP
• บดมะเขือเทศให้เป็นเนื้อละเอียดโดยใช้ใบมีดหมุน
• เตรียมเยื่อกระดาษสำหรับการกลั่นให้บริสุทธิ์ พร้อมทั้งรักษาสารที่ละลายได้ไว้
• สามารถปรับขนาดอนุภาคได้ด้วยการควบคุมความเร็วใบมีด
• ช่วยแยกเปลือก เมล็ด และเส้นใยหยาบของมะเขือเทศออกหลังจากบดและให้ความร้อนล่วงหน้า
• ทำหน้าที่เป็นเครื่องบดมะเขือเทศ เครื่องแยกเนื้อมะเขือเทศ และเครื่องตกแต่งมะเขือเทศสำหรับการผลิตน้ำมะเขือเทศเข้มข้น ซอส และน้ำมะเขือเทศบด
• ตะแกรงปรับระดับได้ช่วยควบคุมความละเอียดของเนื้อซอสสำหรับทำน้ำมะเขือเทศเข้มข้น ซอสมะเขือเทศ ซอสมะเขือเทศ หรือเพสต์มะเขือเทศ
• ประสิทธิภาพการสกัดสูงช่วยเพิ่มผลผลิตวัตถุดิบและลดของเสียในระหว่างกระบวนการแปรรูปมะเขือเทศตามฤดูกาล
• เลือกใช้การแตกตัวแบบร้อนหรือแบบเย็นตามผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
• เพคตินที่ก่อตัวเป็นเจลซึ่งจำเป็นต้องทำให้ไม่ทำงาน
• การทำให้เนื้อผลไม้นุ่มลงจะช่วยเพิ่มปริมาณเนื้อผลไม้หรือน้ำผลไม้ที่ได้
• เพิ่มค่า Brix ให้ได้ตามระดับที่ต้องการภายใต้สภาวะสุญญากาศ
• การหมุนเวียนอากาศช่วยป้องกันการไหม้ติดแน่นและช่วยให้การทำงานต่อเนื่องได้
• ประหยัดพลังงานด้วยระบบอัดไอน้ำความร้อน (TVR/MVR)
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อซ้อนท่อ สำหรับการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วแก่ผลิตภัณฑ์มะเขือเทศที่มีความหนืด
• ช่วยรักษาสีและรสชาติ; สามารถใช้ได้กับกระบวนการ UHT
• สามารถทำความสะอาดด้วยระบบ CIP พร้อมระบบล็อคอุณหภูมิ/ความดัน
• หัวฉีดที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ และห้องปลอดเชื้อแบบปิด
• เหมาะสำหรับใช้กับน้ำพริก ซอส และน้ำผลไม้
• รับประกันบรรจุภัณฑ์ที่คงสภาพได้นานโดยไม่ต้องแช่เย็น และปราศจากสิ่งปนเปื้อนหลังการบรรจุ
แต่ละโมดูลมีส่วนช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความสม่ำเสมอของผลผลิต และความเสถียรของอายุการเก็บรักษา ซึ่งท้ายที่สุดจะช่วยลดต้นทุนต่อกิโลกรัมและเพิ่มความเชื่อมั่นของผู้ซื้อ
โดยทั่วไปแล้ว ระบบอุปกรณ์แปรรูปซอสมะเขือเทศแบบครบวงจรจะประกอบด้วย การล้างมะเขือเทศ การบด การปั่น การอุ่นล่วงหน้า การระเหยด้วยสุญญากาศ การฆ่าเชื้อแบบท่อซ้อนท่อ และการบรรจุถุงปลอดเชื้อ สำหรับซอสมะเขือเทศที่มีค่า Brix สูง ระบบการระเหยเป็นส่วนสำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพความเข้มข้น การใช้ไอน้ำ การคงสี และต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้าย
EasyReal ออกแบบสายการผลิตซอสมะเขือเทศที่มีเครื่องระเหยแบบหมุนเวียนอากาศ เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อ และเครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบถุงในถังหรือถุงในกล่อง ระบบสามารถรองรับค่า Brix ที่แตกต่างกันได้ รวมถึงซอสมะเขือเทศ 28–30°Brix, 30–32°Brix และ 36–38°Brix สำหรับการผลิตซอสหรือซอสมะเขือเทศ สายการผลิตยังสามารถปรับแต่งเพิ่มเติมด้วยถังผสม ระบบการผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การพาสเจอร์ไรซ์ และการบรรจุลงขวด ถุง กระป๋อง หรือซองได้อีกด้วย
กระบวนการแปรรูปมะเขือเทศนั้นขึ้นอยู่กับฤดูกาลเป็นหลัก ระบบนี้รองรับวัตถุดิบได้หลากหลายประเภท:
• มะเขือเทศสด (เก็บจากแปลงปลูก โดยใช้เครื่องจักร)
• มะเขือเทศแช่แข็งหรือแช่เย็น (ละลายในสายการผลิต)
• เนื้อมะเขือเทศกึ่งสำเร็จรูปปลอดเชื้อ (สำหรับนำไปผสมใหม่หรือเพิ่มความเข้มข้นในขั้นตอนที่สอง)
ด้วยสายสัญญาณเพียงเส้นเดียว โปรเซสเซอร์สามารถสลับระหว่าง:
• ซอสมะเขือเทศเข้มข้น (28–38°Brix) – สำหรับลูกค้าที่เป็นสถาบันหรือธุรกิจบริการอาหาร
• ซอสมะเขือเทศ/ซอสมะเขือเทศ (12–24°Brix) – แบบพร้อมรับประทาน หรือผสมกับเครื่องปรุงรส
• น้ำมะเขือเทศ (5–8°Brix) – บรรจุขวดเพื่อจำหน่ายปลีกโดยตรงหรือจำหน่ายผ่านระบบจำหน่ายแช่เย็น
การเปลี่ยนกระบวนการผลิตทำได้ง่ายขึ้นด้วยระบบบันทึกสูตรการผลิต วาล์วทำความสะอาดเร็ว และระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ (CIP) ความคล่องตัวนี้ช่วยป้องกันความผันผวนของราคามะเขือเทศ และช่วยให้สามารถตอบสนองต่อรหัสสินค้าตามสัญญาหรือแนวโน้มของตลาดได้อย่างรวดเร็ว
ระบบดิจิทัลหลักของสายการผลิตนี้คือระบบควบคุม PLC-HMI ที่ออกแบบมาสำหรับกระบวนการแปรรูปอาหาร:
• สูตรอาหาร PLC สำหรับมะเขือเทศที่โหลดไว้ล่วงหน้า: แบบร้อน vs แบบเย็น, แบบเพสต์ vs แบบซอส
• การควบคุมค่าที่ตั้งไว้สำหรับสุญญากาศ อุณหภูมิ ระยะเวลาคงสภาพ และอัตราการไหล
• แผงควบคุม HMI แบบหน้าจอสัมผัสสำหรับแสดงสถานะแบบเรียลไทม์ กราฟแสดงแนวโน้ม และการแจ้งเตือน
• ระบบล็อกเพื่อป้องกันความผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานระหว่างการเปลี่ยนสถานะ
• สามารถตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขล็อตสินค้าได้อย่างครบถ้วน: บันทึกข้อมูลโดยอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบหรือการเรียกคืนผลิตภัณฑ์
• การวินิจฉัยและให้การสนับสนุนระยะไกลผ่านทางอีเธอร์เน็ตหรือเกตเวย์ VPN
• เฟิร์มแวร์แบบโมดูลาร์สำหรับการบูรณาการเพิ่มเติมกับระบบ MES หรือ SCADA
ด้วยระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ พนักงานที่ได้รับการฝึกฝนเพียงคนเดียวสามารถควบคุมดูแลสายการผลิตมะเขือเทศขนาด 5-8 ตันต่อชั่วโมงได้ทั้งหมด นั่นหมายถึงผลผลิตที่มากขึ้น การคาดเดาที่น้อยลง และประสิทธิภาพที่ตรวจสอบได้ตั้งแต่ถังเก็บจนถึงถังบรรจุ
เครื่องบดมะเขือเทศและเครื่องปั่นมะเขือเทศมักหมายถึงอุปกรณ์หลักประเภทเดียวกัน โดยจะแยกเมล็ด เปลือก และเส้นใยหยาบออกจากน้ำมะเขือเทศบด เพื่อให้ได้เนื้อเนียนละเอียดหรือเป็นน้ำมะเขือเทศเข้มข้น เนื้อสัมผัสสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดรูตะแกรง ความเร็วรอบ และสภาวะการอุ่นเครื่อง
ใช่แล้ว สายการผลิตแปรรูปมะเขือเทศแบบโมดูลาร์สามารถปรับแต่งเพื่อผลิตน้ำมะเขือเทศเข้มข้น น้ำมะเขือเทศบด ซอสมะเขือเทศ ซอสมะเขือเทศ หรือน้ำมะเขือเทศได้ ความแตกต่างหลักๆ คือ ค่า Brix ที่ต้องการ ปริมาณการระเหย สูตรการผสม อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ซอสมะเขือเทศสามารถบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อในถัง บรรจุภัณฑ์แบบถุงในกล่อง กระป๋อง ขวด ถุง หรือซองได้ โดยทั่วไปแล้วซอสมะเขือเทศสำหรับอุตสาหกรรมจะบรรจุในถุงปลอดเชื้อในถังขนาด 200 ลิตรสำหรับการส่งออกและการเก็บรักษาในระยะยาว
เราช่วยคุณเปลี่ยนจากแนวคิดไปสู่การผลิต:
• กำหนดอัตราการผลิต เป้าหมายค่า Brix และประเภทของผลิตภัณฑ์
• รับแบบแปลนผังพื้นที่ รายการสาธารณูปโภค และแผนผังท่อส่งและอุปกรณ์ (P&ID) ตามขนาดพื้นที่ที่คุณต้องการ
• เลือกบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ: ถัง, ถุง, ขวด, ซอง
• ทดลองผลิตในปริมาณน้อยเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของพันธุ์มะเขือเทศ ขนาดตะแกรง และอัตราการระเหย
• รับระบบการผลิตแบบครบวงจร พร้อมการสนับสนุนการเริ่มต้นใช้งานและการฝึกอบรมทีมงาน
• รับอะไหล่และบริการสนับสนุนระยะไกลสำหรับฤดูกาลแรกและฤดูกาลต่อๆ ไป
ส่งใบสมัครของคุณวันนี้ หรือนัดหมายเพื่อพูดคุยเบื้องต้นกับผู้เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปมะเขือเทศของเราได้เลย