Linija za predelavo paradižnika | Pasta, omaka in kečap

Popolnoma avtomatizirana linija za predelavo paradižnikove mezge je hrbtenica vsakega učinkovitega obrata za proizvodnjo paradižnikove mezge. Ta sistem, zasnovan za higiensko predelavo velikih količin, preoblikuje sveže paradižnike v vrsto izdelkov – paradižnikovo mezgo, omako, kečap ali sok – hkrati pa zmanjšuje vloženo delo in operativne stroške na kilogram. Ne glede na to, ali gradite obsežno proizvodno linijo paradižnikove mezge ali nadgrajujete srednje velik stroj za proizvodnjo paradižnikove omake, je vsak modul prilagojen fizikalnemu obnašanju paradižnikove pulpe, od vsebnosti vlaknin do aktivacije pektina in toplotne občutljivosti.

V središču profesionalnega obrata za predelavo paradižnika je sistem, ki se začne z lijakom za sprejem paradižnika iz nerjavečega jekla in dvigalom za paradižnik, ki dovaja paradižnik v razsuti tovor v enoto za pranje in sortiranje paradižnika. To zagotavlja vnos brez ostankov in odstranjevanje koščic, listov in nezrelih plodov. Nato paradižnik vstopi v visoko učinkovit stroj za drobljenje paradižnika, ki ga pripravi za drobljenje in rafiniranje.

Zdrobljen paradižnik nato gre skozi stroj za rafiniranje paradižnika – znan tudi kot stroj za izdelavo paradižnikove mezge ali paradižnikov dodelavec –, ki iztisne sok in pulpo, hkrati pa zavrže semena in lupine. Ta stroj je bistvenega pomena tako v obratu za predelavo paradižnikove mezge kot v proizvodni liniji paradižnikove omake, saj zagotavlja gladko teksturo in nadzorovano gostoto pulpe.

Nadzor temperature je ključnega pomena za teksturo in izkoristek. Sistem podpira tako vroče sproščanje (80–85 °C) kot hladno sproščanje (50–55 °C). V obratih za predelavo paradižnikove mezge ali pri izdelavi goste paste je vroče sproščanje prednostno za stabilizacijo viskoznosti. Pri sokovih ali lahkih omakah hladno sproščanje ohrani aromo in barvo. Te načine je mogoče enostavno preklapljati prek receptov PLC in prednastavitev HMI.

Pri pasto je naslednji korak koncentracija. Večfaktorski uparjalnik s prisilnim kroženjem paradižnikove mezge (zasnova s ​​prisilnim kroženjem) v vakuumu dvigne Brix na 28–38 °. Ta enota sama po sebi določa velik del stroškov obrata za predelavo paradižnikove mezge, zato njena učinkovitost in enostavnost čiščenja neposredno vplivata na donosnost naložbe. Napredni modeli vključujejo MVR ali TVR za prihranek energije – kar je ključnega pomena za proizvajalce, ki spremljajo ceno proizvodne linije paradižnikove mezge.

Ko je izdelek koncentriran, gre skozi sterilizator za paradižnik s cevko v cevki – idealen za tekočine z visoko viskoznostjo, kot je paradižnikova mezga. Sterilizacija UHT (108–110 °C) zagotavlja varnost živil brez vpliva na okus ali barvo. To je nepogrešljiv del vsake proizvodne linije paradižnikove mezge ali stroja za predelavo paradižnikove omake.

Končno polnjenje se izvede s strojem za aseptično polnjenje paradižnikove mezge za aseptične vrečke, pakirane v bobne, ali s strojem za polnjenje vrečk, vrečk, pločevink ali steklenic. Ne glede na to, ali uporabljate majhen stroj za proizvodnjo paradižnikove omake ali popolnoma integriran obrat za proizvodnjo paradižnikovega kečapa, sterilno polnjenje zagotavlja stabilen rezultat. Celotna pot – od stroja za predelavo paradižnika do pakiranja – je zasnovana za avtomatizirane cikle CIP, hitre menjave in dolge servisne intervale.

Operaterji nadzorujejo vse faze prek centralnega vmesnika HMI. Z vnaprej nastavljenimi formulami za različne artikle – pasta, pire, omaka, kečap, sok – linija vzdržuje nastavljene vrednosti pretoka, tlaka, vakuuma in temperature z minimalnim ročnim vnosom. Posledično lahko ena oseba nadzoruje celoten sistem, tudi v majhnem stroju za predelavo paradižnika.

Za tovarne, ki primerjajo opremo, nudimo celotne specifikacije, vključno s ceno stroja za predelavo paradižnika, razponom zmogljivosti (0,5–20 ton na uro) in izbirnimi dodatki. Ne glede na to, ali iščete stroj za predelavo paradižnikove mezge, stroj za pripravo paradižnikove omake ali celotno opremo za predelavo paradižnika, je naša linija modularna, prilagodljiva in zasnovana tako, da zmanjša čas izpada.