Uma linha de processamento de pasta de tomate totalmente automatizada é a espinha dorsal de qualquer fábrica eficiente de pasta de tomate. Projetado para processamento higiênico em grande escala, este sistema transforma tomates frescos em uma variedade de produtos — pasta de tomate, molho, ketchup ou suco — reduzindo a mão de obra e minimizando o custo operacional por quilo. Seja para construir uma linha de produção de pasta de tomate em larga escala ou modernizar uma máquina de fabricação de molho de tomate de médio porte, cada módulo é personalizado para o comportamento físico da polpa de tomate, desde o teor de fibras até a ativação da pectina e a sensibilidade térmica.
No coração de uma fábrica profissional de processamento de tomates, o sistema começa com uma tremonha de recebimento e um elevador de tomates em aço inoxidável, que alimentam uma unidade de lavagem e seleção de tomates a granel. Isso garante a entrada de tomates livres de detritos e remove pedras, folhas e frutos verdes. Em seguida, os tomates entram em uma máquina de trituração de alta eficiência, preparando o tomate triturado para a polpação e o refinamento.
O tomate triturado passa então por uma máquina de refinação de tomate — também conhecida como máquina de fazer purê de tomate ou finalizadora de tomate — que extrai o suco e a polpa, descartando as sementes e as cascas. Essa máquina é essencial tanto em uma fábrica de processamento de pasta de tomate quanto em uma linha de produção de molho de tomate, garantindo uma textura suave e uma densidade de polpa controlada.
O controle de temperatura é crucial para a textura e o rendimento. O sistema suporta tanto o processamento a quente (80-85 °C) quanto o processamento a frio (50-55 °C). Em fábricas de processamento de pasta de tomate ou na produção de pastas espessas, o processamento a quente é preferível para estabilizar a viscosidade. Para sucos ou molhos leves, o processamento a frio preserva o aroma e a cor. Esses modos podem ser facilmente alternados por meio de receitas de CLP e configurações predefinidas da IHM.
Para a pasta de tomate, a próxima etapa é a concentração. O evaporador de circulação forçada de múltiplos efeitos para pasta de tomate (design de circulação forçada) eleva o Brix para 28–38° sob vácuo. Somente esta unidade determina uma grande parte do custo de uma planta de processamento de pasta de tomate, portanto, sua eficiência e facilidade de limpeza impactam diretamente o retorno sobre o investimento (ROI). Os modelos avançados incluem MVR ou TVR para economia de energia — vital para os produtores que monitoram o preço da linha de produção de pasta de tomate.
Após a concentração, o produto passa por um esterilizador tubo-em-tubo para tomate — ideal para fluidos de alta viscosidade, como o extrato de tomate. A esterilização UHT (108-110 °C) garante a segurança alimentar sem comprometer o sabor ou a cor. Este equipamento é indispensável em qualquer linha de produção de extrato de tomate ou máquina de processamento de molho de tomate.
O envase final é feito por uma máquina de envase asséptico de pasta de tomate para embalagens assépticas em tambores, ou por uma máquina de envase para sachês, latas ou garrafas. Seja para uma pequena fábrica de molho de tomate ou uma planta de produção de ketchup totalmente integrada, o envase estéril garante um produto com longa vida útil. Todo o processo — da máquina de processamento de tomate à embalagem — é projetado para ciclos CIP automatizados, trocas rápidas de formato e longos intervalos de manutenção.
Os operadores controlam todas as etapas a partir de uma interface HMI central. Com fórmulas predefinidas para diferentes SKUs — pasta, purê, molho, ketchup, suco — a linha mantém os pontos de ajuste de fluxo, pressão, vácuo e temperatura com intervenção manual mínima. Como resultado, uma única pessoa pode supervisionar todo o sistema, mesmo em uma configuração de máquina de processamento de tomate em pequena escala.
Para fábricas que comparam equipamentos, fornecemos fichas técnicas completas, incluindo preço da máquina de processamento de tomate, faixas de capacidade (0,5–20 toneladas por hora) e acessórios opcionais. Seja para adquirir uma máquina de processamento de pasta de tomate, uma máquina para fazer molho de tomate ou um equipamento completo para processamento de tomate, nossa linha é modular, escalável e projetada para reduzir o tempo de inatividade.
Em uma linha de processamento de tomate, a máquina de polpação é uma das seções mais importantes para a textura final, o rendimento e a estabilidade do produto. Após a lavagem, seleção e trituração, a pasta de tomate triturada entra na máquina de polpação, também conhecida como refinadora de tomate. Esta unidade separa sementes, cascas e fibras grossas da polpa, auxiliando na produção de purê de tomate, molho de tomate, ketchup ou extrato de tomate concentrado.
O EasyReal configura a seção de polpação e refino de acordo com a variedade, maturação, teor de fibras e requisitos do produto final do tomate. O tamanho da malha da peneira, a velocidade do rotor, a temperatura de pré-aquecimento e a consistência da saída da polpa podem ser ajustados para diferentes objetivos de produção. Para fábricas de processamento de purê de tomate, o sistema prioriza a estabilidade da textura da polpa e um alto rendimento de extração. Para equipamentos de processamento de pasta de tomate, o material de tomate polpado é preparado para evaporação e posterior envase asséptico.
Esta linha de processamento de tomate foi projetada para:
• Instalações agroindustriais que processam colheitas sazonais
• Marcas próprias que exigem flexibilidade de SKU
• Processadores focados na exportação, visando produtos internacionais com longa vida útil
Os formatos de embalagem compatíveis incluem tambores assépticos, sacos tipo almofada, frascos de vidro e garrafas PET. Seja para fornecer um concentrado de 38°Brix para clientes B2B ou um suco de 5°Brix para venda direta no varejo, a linha oferece transições suaves e rastreabilidade em conformidade com as auditorias.
Como resultado, os processadores se beneficiam com menos reclamações de produtos, entregas mais estáveis e maior facilidade de conformidade com as normas HACCP, FDA e regulamentações de segurança alimentar da UE.
Veja como especificar sua linha:
• Capacidade: Defina a produção diária em toneladas de tomate cru × número de turnos
• Valores Brix ideais: Para pastas, geralmente é necessário um Brix de 28 a 38°; para molhos, de 12 a 24°; e para sucos, de 4,5 a 5,5°.
• Estratégia de aquecimento: Escolha o aquecimento a quente para uma viscosidade estável; aquecimento a frio para um sabor fresco.
• Evaporação: Necessária para pastas e molhos espessos; dispensada para sucos
• Formato de envase: Saco asséptico embalado em tambores para pasta; latas, garrafas, sachês ou embalagens individuais para molho ou ketchup para venda no varejo
Dica profissional: Comece com a validação em escala piloto. Ajuste os tamanhos das telas, as velocidades dos raspadores e os níveis de vácuo antes de aumentar a escala. Isso garante que sua fórmula se mantenha em condições industriais.
Cada etapa do processo principal na linha de processamento de tomate depende de equipamentos especializados, projetados para atender às necessidades de viscosidade, quantidade de sementes e concentração do tomate. Abaixo, apresentamos as principais máquinas, seus princípios de funcionamento e sua importância no custo operacional total (OPEX) e na qualidade do produto final.
• Recolhe tomates a granel de caixas ou caminhões no campo.
• Utiliza água corrente para transportar os tomates delicadamente até a linha de produção.
• Minimiza o risco de danos mecânicos e deterioração precoce.
• Lavadora de bolhas + separador de ar para remoção de sujeira, folhas e pedras
• Pré-filtra detritos antes do processamento mecânico
• Reduz o risco de contaminação e auxilia na higienização CIP.
• Tritura os tomates até obter uma pasta fina utilizando lâminas rotativas.
• Prepara a polpa para refino, preservando os sólidos solúveis.
• Tamanho de partícula ajustável através dos controles de velocidade da lâmina
• Separa a pele, as sementes e as fibras grossas do tomate após o esmagamento e o pré-aquecimento.
• Funciona como máquina de polpa de tomate, despolpadora de tomate e finalizadora de tomate para produção de purê, molho e pasta.
• As telas de peneira ajustáveis ajudam a controlar a finura da polpa para purê de tomate, molho de tomate, ketchup ou extrato de tomate.
• A alta eficiência de extração melhora o rendimento da matéria-prima e reduz o desperdício durante o processamento sazonal do tomate.
• Aplique a técnica de quebra a quente ou a frio, dependendo do produto final.
• Pectinas formadoras de gel que necessitam de inativação
• O amolecimento da polpa aumenta o rendimento de polpa ou suco.
• Eleva o Brix ao nível desejado em condições de vácuo.
• A circulação evita a queima do material e permite a operação contínua.
• Economia de energia com recompressão térmica de vapor (TVR/MVR)
• Trocador de calor tubo-em-tubo para tratamento térmico rápido de produtos viscosos de tomate
• Preserva a cor e o sabor; compatível com UHT
• Compatível com CIP e com intertravamentos de temperatura/pressão
• Bicos esterilizados a vapor e câmara estéril fechada
• Adequado para pastas, molhos e sucos
• Garante embalagens com longa vida útil e zero contaminação pós-envase
Cada módulo contribui para o tempo de atividade da produção, a consistência do rendimento e a estabilidade do prazo de validade, reduzindo, em última análise, o custo por quilo e aumentando a confiança do comprador.
Um sistema completo de processamento de pasta de tomate geralmente inclui lavagem, trituração, polpação, pré-aquecimento, evaporação a vácuo, esterilização tubo-em-tubo e envase asséptico em sacos. Para pasta de tomate com alto teor de Brix, o sistema de evaporação é a seção fundamental que determina a eficiência da concentração, o consumo de vapor, a retenção da cor e o custo final de produção.
A EasyReal projeta linhas de processamento de pasta de tomate com evaporadores de circulação forçada, esterilizadores tubulares e máquinas de envase asséptico para embalagens bag-in-drum ou bag-in-box. O sistema pode atender a diferentes metas de Brix, incluindo pasta de tomate de 28–30°Brix, 30–32°Brix e 36–38°Brix. Para a produção de molhos ou ketchup, a linha também pode ser configurada com tanques de mistura, sistemas de homogeneização, pasteurização e envase em garrafas, sachês, latas ou embalagens flexíveis.
O processamento do tomate é inerentemente sazonal. Este sistema aceita uma ampla gama de matérias-primas:
• Tomates frescos (colhidos no campo, colhidos mecanicamente)
• Tomates congelados ou armazenados em câmara fria (descongelados na linha de produção)
• Polpa de tomate semiacabada asséptica (para remistura ou concentração secundária)
Com uma única linha, os processadores podem alternar entre:
• Pasta de tomate (28–38 °Brix) – para clientes institucionais ou de serviços de alimentação
• Molho de tomate/ketchup (12–24°Brix) – pronto para consumo ou misturado com temperos
• Suco de tomate (5–8°Brix) – engarrafado para venda direta ao consumidor ou para redes de refrigeração.
As mudanças de formato são simplificadas pela memória de receitas, válvulas de limpeza rápida e automação CIP. Essa agilidade protege contra as flutuações de preço do tomate e permite uma resposta rápida a SKUs contratuais ou tendências de mercado.
A espinha dorsal digital da linha é um sistema de controle PLC-HMI projetado para processamento de alimentos:
• Receitas PLC pré-carregadas específicas para tomate: quebra a quente vs. quebra a frio, pasta vs. molho
• Controle de ponto de ajuste para vácuo, temperatura, tempo de retenção e vazão
• Painéis HMI com tela sensível ao toque para status em tempo real, gráficos de tendências e alarmes.
• Sistemas de intertravamento para evitar erros do operador durante as transições
• Rastreabilidade completa do ID do lote: registro automático para auditorias ou recalls de produtos
• Diagnóstico e suporte remoto via gateway Ethernet ou VPN
• Firmware modular para integração opcional com sistemas MES ou SCADA
Com a automação inteligente, um operador treinado pode supervisionar toda uma linha de processamento de tomate com capacidade de 5 a 8 toneladas por hora. Isso significa maior produtividade, menos incertezas e desempenho rastreável do tanque ao contêiner.
Uma máquina de polpa de tomate e uma despolpadora de tomate geralmente se referem à mesma seção principal do equipamento. Ela separa as sementes, a casca e as fibras grossas do tomate triturado para produzir uma polpa ou purê homogêneo. A textura final depende do tamanho da malha da peneira, da velocidade do rotor e das condições de pré-aquecimento.
Sim. Uma linha modular de processamento de tomate pode ser configurada para produzir pasta de tomate, purê de tomate, molho de tomate, ketchup ou suco de tomate. As principais diferenças são o nível Brix desejado, a necessidade de evaporação, a fórmula de mistura, a temperatura de esterilização e o formato da embalagem final.
A pasta de tomate pode ser acondicionada em sacos assépticos dentro de tambores, embalagens bag-in-box, latas, garrafas, sachês ou embalagens flexíveis. A pasta de tomate industrial é comumente embalada em sacos assépticos dentro de tambores de 200 litros para exportação e armazenamento a longo prazo.
Ajudamos você a passar do conceito à produção:
• Definir a capacidade de produção, as metas de Brix e os tipos de produto
• Obtenha desenhos de layout, listas de utilidades e diagramas de tubulação e instrumentação (P&ID) com base na sua área de projeto.
• Selecione a embalagem preferida: tambor, saco, garrafa, bolsa
• Realizar um lote piloto para validar a variedade de tomate, o tamanho da tela e a taxa de evaporação.
• Receba sua linha de produção pronta para uso, com suporte inicial e treinamento para a equipe.
• Obtenha peças de reposição e suporte remoto para a primeira temporada — e além.
Envie sua candidatura hoje mesmo ou agende uma conversa inicial com nosso especialista em processamento de tomate.