
Koncentrat pomidorowy
Wyposażony w wymuszony obieg parowania, sterylizację typu probówka w probówce i aseptyczne napełnianie typu worek w beczce.
EasyReal projektuje kompletne linie do przetwarzania pomidorów, obejmujące odbiór surowych pomidorów, mycie, miażdżenie, obróbkę na zimno lub na gorąco, rozdrabnianie i rafinację, odparowywanie, sterylizację metodą rura w rurze, aseptyczne napełnianie oraz czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP). System można skonfigurować do produkcji koncentratu pomidorowego, sosu pomidorowego, ketchupu, przecieru, soku oraz składników B2B.
Pomidor to surowiec sezonowy, o wysokiej wilgotności i zawartości błonnika. Niezawodna linia do przetwarzania pomidorów musi chronić kolor, kontrolować lepkość, skutecznie usuwać pestki i obierać, zagęszczać w odpowiednich warunkach próżniowych oraz pakować produkt końcowy w bezpieczne opakowania. EasyReal konfiguruje każdą sekcję w zależności od odmiany pomidora, jego dojrzałości, zawartości błonnika, pH, docelowego stężenia Brixa, formatu opakowania i poziomu automatyzacji.
Sekcję wideo można wykorzystać do prezentacji linii produkcyjnej, testowania sprzętu, inspekcji fabryki lub demonstracji przypadku projektu.
Kompletna linia do produkcji koncentratu pomidorowego zazwyczaj obejmuje odbiór surowych pomidorów, mycie, tłoczenie, podgrzewanie, rozdrabnianie, zagęszczanie, sterylizację i aseptyczne napełnianie. Linie do produkcji sosów i ketchupów mogą obejmować mieszanie, miksowanie, homogenizację i pakowanie do sprzedaży detalicznej.
Surowe pomidory są wyładowywane do leja odbiorczego lub kanału wodnego w celu delikatnego przeniesienia.
Mycie pianą, opryskiwanie i sortowanie usuwają ziemię, liście, kamienie i nieodpowiednie owoce.
Przed wstępnym podgrzaniem na gorąco lub na zimno pomidory rozdrabnia się na papkę.
Przerwanie na gorąco poprawia lepkość, przerwanie na zimno zapewnia świeższy aromat i lżejsze produkty.
Nasiona, skórki i grube włókna są oddzielane, aby uzyskać gładki miąższ lub puree pomidorowe.
Zagęszczanie próżniowe zwiększa wartość Brix w produkcji koncentratu pomidorowego i gęstych sosów.
Obróbka termiczna typu tuba w tubie umożliwia obróbkę lepkich produktów pomidorowych przed napełnianiem.
Można wybrać worki aseptyczne, beczki, puszki, butelki, torebki lub saszetki.
Strategia podgrzewania wstępnego ma bezpośredni wpływ na lepkość, kolor, aromat, zachowanie pektyny i teksturę produktu końcowego. EasyReal pomaga klientom wybrać odpowiednią metodę przed doborem rozmiaru urządzenia.
Obróbka na gorąco jest powszechnie stosowana do koncentratu pomidorowego, keczupu i gęstych sosów, gdzie ważna jest większa lepkość i stabilna konsystencja. Zmiażdżone pomidory są szybko podgrzewane, aby dezaktywować enzymy pektynowe i zachować konsystencję przed rozdrobnieniem i odparowaniem.
Obróbka na zimno jest odpowiednia dla soków pomidorowych, przecierów i lżejszych sosów, gdzie preferowany jest świeży smak, jaśniejszy kolor i niższa lepkość. Proces ten wykorzystuje niższą temperaturę wstępnego nagrzewania przed rozdrabnianiem i dalszą obróbką.
Ten sam system odbioru, mycia, miażdżenia i rozdrabniania pomidorów można połączyć z różnymi modułami zlokalizowanymi dalej w systemie.

Wyposażony w wymuszony obieg parowania, sterylizację typu probówka w probówce i aseptyczne napełnianie typu worek w beczce.

Może obejmować zbiorniki mieszające, dodawanie przypraw, homogenizację, pasteryzację i podłączenie do napełniania detalicznego.

Zaprojektowane do stabilizacji lepkości, odpowietrzania, homogenizacji i napełniania butelek, torebek lub saszetek.

Wykorzystuje rozdrabnianie, rafinację, pasteryzację lub sterylizację z opcjonalną filtracją i końcowym napełnianiem.
Każda sekcja sprzętu jest wybierana ze względu na jakość pomidorów, wydajność produkcyjną, pożądany stopień Brixa, lepkość, kontrolę cząstek i format opakowania.
Odbiera pomidory luzem z ciężarówek lub pojemników polowych i delikatnie przenosi je do sekcji mycia. Transport wodny kanałem pomaga zminimalizować uszkodzenia mechaniczne i przygotowuje surowiec do ciągłego przetwarzania.
Wykorzystuje mycie pianą, czyszczenie natryskowe, separację pneumatyczną i sortowanie ręczne lub automatyczne w celu usunięcia brudu, kamieni, liści i nieodpowiednich pomidorów przed ich zgnieceniem.
Rozdrabnia świeże pomidory na papkę o kontrolowanej wielkości. Prawidłowe kruszenie poprawia wymianę ciepła, wspomaga kontrolę enzymów i przygotowuje materiał do rozdrabniania i rafinacji.
Stosuje obróbkę na gorąco lub na zimno. Profil temperaturowy można dobrać w zależności od tego, czy produkt końcowy wymaga wyższej lepkości, świeżego aromatu, lżejszej konsystencji czy większej gęstości.
Oddziela nasiona, skórki i grube włókna od rozdrobnionej papki pomidorowej. Rozmiar oczek sita i prędkość wirnika pomagają kontrolować grubość miąższu do produkcji puree, sosu, keczupu lub pasty.
Koncentruje miąższ pomidorowy w warunkach próżniowych. Wymuszona cyrkulacja wspomaga przetwarzanie koncentratu pomidorowego o wysokiej lepkości, zmniejsza ryzyko przypalenia i poprawia ciągłą stabilność produkcji.
Zaprojektowany do gęstych koncentratów pomidorowych, sosów i przecierów. Wymiennik ciepła typu rura w rurze zapewnia stabilną obróbkę cieplną przed aseptycznym napełnianiem lub pakowaniem.
Napełnia sterylizowanym koncentratem pomidorowym lub sosem aseptyczne worki, opakowania typu bag-in-box lub beczki. Nadaje się do przemysłowych produktów pomidorowych o długim terminie przydatności do spożycia, przeznaczonych na eksport.
Dobra konfiguracja nie powinna opierać się wyłącznie na nazwach urządzeń. Powinna uwzględniać typ produktu, docelową wartość Brix, lepkość, format opakowania, sezonową wydajność i lokalne warunki użytkowania.
| Produkt końcowy | Typowa trasa procesu | Kluczowy sprzęt | Opcje pakowania | Skupienie na inżynierii |
|---|---|---|---|---|
| Koncentrat pomidorowy | Odbiór → mycie → kruszenie → rozdrabnianie na gorąco → rozdrabnianie → odparowywanie → sterylizacja → napełnianie aseptyczne | Parownik z wymuszonym obiegiem, sterylizator typu rura w rurze, napełniacz worków aseptycznych | Worek aseptyczny w beczce, worek w pudełku, duże pojemniki aseptyczne | Wysoki współczynnik Brix, stabilność lepkości, zachowanie koloru, zużycie pary |
| Sos pomidorowy | Przetwarzanie pomidorów w górę strumienia → mieszanie → homogenizacja → pasteryzacja/sterylizacja → napełnianie | Zbiornik mieszający, odgazowywacz próżniowy, homogenizator, pasteryzator, napełniacz | Butelka, woreczek, puszka, słoik, saszetka, śliniaczek | Dokładność receptury, konsystencja, smak, czyszczenie po zmianie |
| Keczup pomidorowy | Baza pasty lub puree → mieszanie cukru/soli/octu/przypraw → odpowietrzanie → homogenizacja → nadziewanie | System mieszania wsadowego lub liniowego, homogenizator, odgazowywacz, maszyna napełniająca | Butelka, saszetka, woreczek, pojemnik detaliczny | Lepkość, gładka konsystencja, stabilna formuła, kompatybilność z opakowaniem |
| Przecier pomidorowy / sok | Mycie → kruszenie → rozdrabnianie na zimno lub łagodne podgrzewanie → rozdrabnianie/rafinacja → pasteryzacja → napełnianie | Maszyna do rozdrabniania, wykańczania, pasteryzator rurowy lub płytowy, maszyna napełniająca | Butelka, torebka, puszka, worek aseptyczny | Świeży aromat, niższa lepkość, kolor, gładka konsystencja |
Produkcja pomidorów ma charakter sezonowy, a czas produkcji jest skoncentrowany. Stabilność sprzętu, wydajność czyszczenia i zużycie energii bezpośrednio wpływają na okres zwrotu inwestycji w linię produkcyjną.
Przed wyborem parametrów kruszenia, podgrzewania i rozdrabniania linia bierze pod uwagę dojrzałość pomidorów, zawartość włókna, zachowanie pektyny, ilość nasion i lepkość miąższu.
Systemy rurowe lub rurowe można stosować do produktów lepkich, co pozwala zachować kontrolę temperatury i bezpieczeństwo produktu w trakcie ciągłej produkcji.
Operatorzy mogą zarządzać parametrami przepływu, temperatury, ciśnienia, próżni, napełniania i CIP za pośrednictwem scentralizowanego interfejsu sterowania.
Higieniczne rury, zawory, zbiorniki, wymienniki ciepła i sekcje napełniania można skonfigurować tak, aby umożliwić powtarzalne czyszczenie i ograniczyć konieczność ręcznej ingerencji.
Opcje odparowywania wielostopniowego, wymuszonego obiegu, TVR lub MVR można oceniać na podstawie kosztów pary, wydajności i końcowego zapotrzebowania na wartość Brix.
EasyReal może udzielić wsparcia w zakresie projektowania przepływu procesów, wyboru sprzętu, planowania rozmieszczenia, produkcji, doradztwa dotyczącego instalacji i szkolenia operatorów.
Linia do przetwórstwa pomidorów może być zaprojektowana jako kompletna linia pod klucz lub jako wybrane moduły do modernizacji istniejącego zakładu. Opcjonalne systemy mogą być dodawane w zależności od kodu SKU produktu końcowego, formatu opakowania i lokalnych warunków użytkowania.
Odpowiedzi na te pytania pomagają kupującym szybko ocenić wydajność, trasy produktów, opakowanie i kierunek konfiguracji przed poproszeniem o ofertę techniczną.
Tak. Sekcje wstępne, takie jak odbiór, mycie, kruszenie i rozdrabnianie, mogą być współużytkowane. Różnica polega głównie na strategii podgrzewania wstępnego, wymaganiach dotyczących odparowywania, formule mieszania, warunkach sterylizacji i sposobie napełniania.
Hot break wykorzystuje wyższe podgrzanie wstępne, aby zwiększyć lepkość i gęstość, co jest przydatne w przypadku koncentratu pomidorowego, keczupu i gęstych sosów. Cold break wykorzystuje niższe podgrzanie wstępne, aby zachować świeższy aromat i jest bardziej odpowiedni do soków, przecierów i lekkich sosów.
Linie produkcyjne koncentratu pomidorowego są zazwyczaj konfigurowane dla 28–30°Brix, 30–32°Brix lub 36–38°Brix, w zależności od jakości surowca, projektu parowania, końcowego zastosowania i wymagań dotyczących pakowania.
Przemysłowy koncentrat pomidorowy jest często pakowany w aseptyczne worki w beczkach o pojemności 200 l lub opakowaniach typu bag-in-box. Sosy i ketchupy można podłączać do systemów napełniania butelek, torebek, saszetek, słoików lub puszek.
Proszę podać wydajność surowych pomidorów na godzinę lub dzień, rodzaj produktu końcowego, docelową wartość Brix, format opakowania, stopień automatyzacji, dostępne media, kraj instalacji oraz informację, czy projekt dotyczy nowego zakładu czy modernizacji istniejącej linii.
Podaj nam swoją wydajność produkcji surowych pomidorów, produkt docelowy, wymagany wskaźnik Brix, format opakowania i warunki panujące w zakładzie. EasyReal pomoże Ci w doborze odpowiedniego przepływu procesu, konfiguracji sprzętu i propozycji technicznej.