ສາຍອຸດສາຫະກໍານີ້ສະຫນອງນ້ໍານົມຫມາກພ້າວທີ່ມີປະລິມານສູງແລະການຜະລິດນ້ໍາສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມແລະສ່ວນປະກອບ.
ຜູ້ປະຕິບັດການໃຫ້ອາຫານຫມາກພ້າວ de-husked ເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ເຊິ່ງຕັດ, ລະບາຍ, ແລະແຍກນ້ໍາແລະເນື້ອເຍື່ອ.
ພາກສ່ວນ້ໍານົມ grinds ແລະກົດແກ່ນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມເພື່ອປ່ອຍສີຄີມຫມາກພ້າວ.
ເຊັນເຊີວົງປິດຕິດຕາມຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມໃນທຸກຂັ້ນຕອນ.
ລະບົບ PLC ສູນກາງຄຸ້ມຄອງໄລຍະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການຂ້າເຊື້ອ.
HMIs ຫນ້າຈໍສໍາຜັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການກໍານົດອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ກວດສອບແນວໂນ້ມ, ແລະຕິດຕາມບັນທຶກການຜະລິດ.
ຮອບວຽນ CIP ອັດຕະໂນມັດເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວສໍາຜັດສະແຕນເລດຫຼັງຈາກການປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການ dismantling ທໍ່ຫຼືຖັງ.
ທໍ່ທັງໝົດໃຊ້ສະແຕນເລດ 304/316 ສຸຂາພິບານ, ປ່ຽງສະບຽງອາຫານ, ແລະອຸປະກອນຍຶດຕິດໄວເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ປອດໄພ.
ຮູບແບບດັ່ງກ່າວປະຕິບັດຕາມເຫດຜົນ modular.
ແຕ່ລະພາກສ່ວນການກະກຽມ, ການສະກັດ, ການກັ່ນຕອງ, ມາດຕະຖານ, ການຂ້າເຊື້ອ, ແລະການຕື່ມ, ແລ່ນເປັນຫນ່ວຍບໍລິການເອກະລາດ.
ທ່ານສາມາດຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດຫຼືເພີ່ມ SKUs ໃຫມ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດສາຍຕົ້ນຕໍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ວຍການຢຸດເຮັດວຽກຕໍ່າສຸດ.
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນົມຫມາກພ້າວອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍຂະແຫນງການ:
• ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ບັນຈຸນ້ຳໝາກພ້າວບໍລິສຸດ ຫຼື ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີລົດຊາດ.
• ໂຮງງານຜະລິດອາຫານທີ່ຜະລິດກະແລມຫມາກພ້າວສໍາລັບກ້ອນ, ເບເກີຣີ, ແລະຖານຂອງຫວານ.
• ຫົວໜ່ວຍສົ່ງອອກທີ່ບັນຈຸນົມ ແລະນໍ້າ UHT ສໍາລັບຂາຍຍ່ອຍທົ່ວໂລກ ແລະຕະຫຼາດ HORECA.
• ຜູ້ສະໜອງສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫ້ບໍລິການທາງເລືອກນົມ ແລະສູດອາຫານສັດ.
ແຕ່ລະໂຮງງານປະເຊີນກັບການກວດສອບຢ່າງເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບສຸຂະອະນາໄມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປ້າຍຊື່, ແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາ.
ເສັ້ນນີ້ເກັບຮັກສາບັນທຶກສໍາລັບຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມແລະຊຸດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຜ່ານການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ ISO ແລະ CE ໄດ້ງ່າຍ.
ປ່ຽງອັດຕະໂນມັດແລະສູດອັດສະລິຍະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າຫນ້ອຍລົງແລະການຈັດສົ່ງທີ່ຄົງທີ່.
້ໍານົມຫມາກພ້າວແລະນ້ໍາມີຄວາມສ່ຽງພິເສດ.
ພວກມັນບັນຈຸເອນໄຊ ແລະໄຂມັນທຳມະຊາດທີ່ເສື່ອມເສຍໄວເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.
ຄວາມ viscosity ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາກັບອຸນຫະພູມ, ສະນັ້ນ, ຖ້າຫາກວ່າການປຸງແຕ່ງແມ່ນຍາວ, ວັດຖຸດິບຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ cooled ຢ່າງໄວວາແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ rancid ທີ່ເກີດຈາກການປຸງແຕ່ງຍາວ.
ສາຍການຜະລິດອຸດສາຫະກໍານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດ homogenizer ເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄຂມັນນົມຫມາກພ້າວ.
Adopt Vacuum de-aeration ເອົາຟອງອາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງແລະການສູນເສຍລົດຊາດ.
ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ Tubular UHT ເພື່ອຮັບປະກັນການຂ້າເຊື້ອທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ແຕ່ລະຖັງມີລູກສີດ CIP ເພື່ອຂ້າເຊື້ອພະຍາດແລະກໍາຈັດໄຂມັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກການຜະລິດ.
ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜົນຜະລິດທີ່ສະອາດ, ຄົງທີ່ຮັກສາສີຂາວຂອງຫມາກພ້າວແລະກິ່ນຫອມສົດຊື່ນ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ.
ຕົວຢ່າງ, ການປ່ຽນແປງ 8 ຊົ່ວໂມງດ້ວຍ 6,000 ລິດ/ຊມ ໃຫ້ນົມໝາກພ້າວ ≈48 ໂຕນຕໍ່ມື້.
ເລືອກຄວາມອາດສາມາດຂອງອຸປະກອນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂະຫນາດຕະຫຼາດຂອງທ່ານແລະການປະສົມ SKU.
ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
• ພື້ນທີ່ຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຊ່ວງສູນຍາກາດໃນເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ.
• ປະເພດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ (ປະເພດເຄື່ອງຂູດສຳລັບສາຍສີຄີມ; ນ້ຳນົມສູງ).
•ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ແລະປ່ຽງ manifolds ທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ CIP ອັດຕະໂນມັດແລະການປ່ຽນແປງໄວ.
• ວິທີການຕື່ມ (ຖົງ aseptic, ແກ້ວແກ້ວ, ກະປ໋ອງ, ຫຼື PET).
ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນການທົດລອງກ່ອນການຈັດວາງຂັ້ນສຸດທ້າຍເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະຜົນຜະລິດ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະຂະຫຍາຍລະບົບຕາມເສັ້ນທາງອຸດສາຫະກໍາແລະແຜນການຜົນປະໂຫຍດຂອງທ່ານ.
ຄົນງານເອົາໝາກພ້າວເໝົາໃສ່ສາຍແອວໃຫ້ອາຫານ.
ເຄື່ອງເຈາະເປີດຂຸມໃນຫມາກພ້າວເພື່ອສະກັດນ້ໍາແລະເກັບມັນໄວ້ໃນຖັງເກັບຮັກສາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂີ້ຝຸ່ນ.
ຊີ້ນຫມາກພ້າວຖືກປອກເປືອກ, ລ້າງ, ແລະກວດເບິ່ງຈຸດສີນ້ໍາຕານເພື່ອຮັກສາສີຂາວທໍາມະຊາດ.
ໂຮງງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງໄດ້ຂັດເນື້ອເຍື່ອອອກເປັນອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເຄື່ອງກົດທີ່ສະກັດເອົາພື້ນຖານຂອງຫມາກພ້າວ.
ການກັ່ນຕອງເອົາເສັ້ນໃຍແລະຂອງແຂງ. ຜູ້ປະກອບການປັບປະລິມານໄຂມັນຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ນົມຈະຜ່ານເຄື່ອງດູດຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ແລະເຄື່ອງດູດຝຸ່ນເພື່ອປັບໂຄງສ້າງ ແລະລະບາຍອາກາດ. ຫນ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ inline ກັບ sterilizer ສໍາລັບ homogenization ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການ degassing.
ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ນົມຢູ່ທີ່ 142 ອົງສາເຊ ເປັນເວລາ 2–4 ວິນາທີ (UHT). ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອແບບທໍ່ໃນທໍ່ ຈັດການເສັ້ນສີຄີມທີ່ມີໄຂມັນສູງ ແລະມີຄວາມໜຽວສູງ.
ຜະລິດຕະພັນເຢັນລົງເຖິງ 25-30 ° C ແລະຖືກຕື່ມໃສ່ໂດຍໃຊ້ຕົວຕື່ມ aseptic.
ຫຼັງຈາກແຕ່ລະ batch, ລະບົບຈະແລ່ນຮອບວຽນ CIP ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍການລ້າງເປັນດ່າງແລະອາຊິດເພື່ອຮັກສາສຸຂະອະນາໄມແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
Inline viscosity ແລະ Brix ແມັດຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະ cartoning ແລະ palletizing.
ຂະບວນການຫຼັກດຽວກັນໃຊ້ກັບສາຍການຜະລິດນ້ໍາຫມາກພ້າວ, ດ້ວຍການປັບຕົວເລັກນ້ອຍໃນຊັ້ນການກັ່ນຕອງແລະອຸນຫະພູມການຂ້າເຊື້ອເພື່ອຮັກສາ electrolytes ທໍາມະຊາດ.
ເຄື່ອງເຈາະໄດ້ເຈາະພຽງແຕ່ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍໃນຫມາກພ້າວ, ຮັກສາທັງນ້ໍາແລະແກ່ນ intact ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຊ່ອງທາງສະແຕນເລດເກັບນ້ໍາຫມາກພ້າວພາຍໃຕ້ຝາປິດເພື່ອປ້ອງກັນເຊື້ອພະຍາດຫຼືຝຸ່ນ.
ຂັ້ນຕອນນີ້ປົກປ້ອງລົດຊາດທໍາມະຊາດກ່ອນທີ່ຈະສະກັດເອົາຕົ້ນຕໍ.
ພາກນີ້ລວມເຄື່ອງ grinder ແລະເຄື່ອງກົດນ້ໍາສະກູ.
ມັນແຍກເນື້ອໝາກພ້າວອອກເປັນສ່ວນນ້ອຍໆ ແລະໃຊ້ສະກູກົດເພື່ອບີບນ້ຳໝາກພ້າວ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກົດຄູ່ມື, ມັນປັບປຸງຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 30% ແລະຮັກສາລະດັບໄຂມັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງສອງຂັ້ນຕອນເອົາເສັ້ນໃຍຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນນ້ໍາຫມາກພ້າວ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນສູນກາງແຜ່ນຈະແຍກສ່ວນຂອງນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນເບົາ, ແລະສິ່ງສົກກະປົກ.
ການແຍກນີ້ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນຂອງຜະລິດຕະພັນນ້ໍາຫມາກພ້າວ.
ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ້ໍານົມຫມາກພ້າວປະກອບມີເຄື່ອງ homogenizer ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ emulsion ສະຖຽນລະພາບ.
ຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນ 40 MPa, ມັນທໍາລາຍ globules ໄຂມັນເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກຂະຫນາດຈຸນລະພາກ.
ນົມຈະລຽບແລະບໍ່ແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ.
ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງໃນເຄື່ອງດື່ມຫມາກພ້າວ.
ການເລືອກເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອທໍ່ຫຼືເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອທໍ່ໃນທໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ນ້ໍາຫມາກພ້າວຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນໂຍນເພື່ອຮັກສາກິ່ນຫອມ; ຄີມຫມາກພ້າວຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນໄວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຜົາໄຫມ້.
ການຄວບຄຸມ PLC ຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນ ± 1 ° C ຂອງຈຸດຕັ້ງ.
ການອອກແບບການຟື້ນຟູພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອທໍ່ທໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງນ້ໍາຫມາກພ້າວສໍາເລັດຮູບດ້ວຍລະບົບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ.
ເສັ້ນທາງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ SUS304 ຫຼື SUS316L.
ມັນສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ sterilizer ຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບຮູ້ inline CIP ແລະ SIP.
ນີ້ຮັບປະກັນອາຍຸການເກັບຮັກສາຍາວໂດຍບໍ່ມີສານກັນບູດ.
ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ CIP skid ປະສົມນ້ໍາ, ດ່າງ, ແລະອາຊິດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຖັງແລະທໍ່.
ມັນແລ່ນຮອບວຽນທີ່ກໍານົດໄວ້ດ້ວຍການໄຫຼ, ເວລາ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.
ຜູ້ປະກອບການເລືອກສູດອາຫານໃນ HMI ແລະເບິ່ງຄວາມຄືບຫນ້າໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
ຂະບວນການນີ້ຕັດເວລາທໍາຄວາມສະອາດ 40% ແລະຮັກສາເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຫມາກພ້າວທັງຫມົດກຽມພ້ອມສໍາລັບຊຸດຕໍ່ໄປ.
ໂຮງງານສາມາດດໍາເນີນການແຫຼ່ງຫມາກພ້າວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເສັ້ນທາງຕົ້ນຕໍ.
ຫມາກພ້າວສົດ, ແຊ່ແຂງ, ຫຼືເຄິ່ງປຸງແຕ່ງແມ່ນເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນການກະກຽມດຽວກັນ.
ເຊັນເຊີປັບຄວາມໄວ ແລະຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກົງກັບເນື້ອໃນຂອງທາດແຂງ ແລະນໍ້າມັນຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດດໍາເນີນການປະເພດຜົນຜະລິດຫຼາຍ:
• ນ້ໍາຫມາກພ້າວບໍລິສຸດໃນ PET, ແກ້ວ, ຫຼື tetra-pack.
•ນົມຫມາກພ້າວແລະຄີມສໍາລັບປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼື desserts.
• ພື້ນຖານໝາກພ້າວເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອຟື້ນຟູຕະຫຼາດສົ່ງອອກ.
• ເຄື່ອງດື່ມປະສົມກັບນ້ຳໝາກໄມ້ ຫຼືທາດໂປຼຕີນຈາກພືດ.
ອຸປະກອນປ່ຽນດ່ວນ ແລະທໍ່ປ່ຽງອັດຕະໂນມັດ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນ SKU.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ພືດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຕາມລະດູການ ແລະປັບປຸງການນຳໃຊ້ການຜະລິດ.
ລະບົບ PLC ແລະ HMI ປະກອບເປັນສະຫມອງຂອງສາຍທັງຫມົດ.
ຜູ້ປະກອບການສາມາດໂຫຼດສູດທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນນົມຫຼືນ້ໍາແລະຕິດຕາມກວດກາແຕ່ລະຖັງແລະປັ໊ມໃນເວລາຈິງ.
ຄຸນນະສົມບັດ smart ປະກອບມີ:
• ໜ້າຈໍສຳຜັດກາງທີ່ມີເສັ້ນສະແດງແນວໂນ້ມ ແລະຂໍ້ມູນຊຸດ.
• ການເຂົ້າເຖິງຕາມພາລະບົດບາດສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການ, ຜູ້ຄຸມງານ, ແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ.
• ການເຊື່ອມຕໍ່ອີເທີເນັດສໍາລັບການຕິດຕາມໄລຍະໄກ ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອການບໍລິການ.
• ການຕິດຕາມການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະນໍ້າສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດ.
interlocks ອັດຕະໂນມັດຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ປອດໄພຈາກການແລ່ນ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງທັງຜະລິດຕະພັນແລະອຸປະກອນ.
ເສັ້ນດັ່ງກ່າວຄົງຢູ່ຕະຫຼອດທຸກການປ່ຽນແປງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຈໍາກັດ.
EasyReal ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການຂອງທ່ານຈາກແນວຄວາມຄິດຈົນເຖິງການມອບຫມາຍ.
ທີມງານຂອງພວກເຮົາສຶກສາສູດຜະລິດຕະພັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຮູບແບບປະໂຫຍດຂອງທ່ານເພື່ອອອກແບບຂະບວນການທີ່ສົມດູນ.
ພວກເຮົາຈັດສົ່ງ:
• ການຈັດວາງ ແລະ ການອອກແບບ P&ID.
• ການສະຫນອງອຸປະກອນ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄ່ານາຍຫນ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
• ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ອາໄຫຼ່, ແລະການບໍລິການທາງໄກສໍາລັບລະດູການການຜະລິດທໍາອິດຂອງທ່ານ.
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງນົມຫມາກພ້າວແຕ່ລະໂຮງງານປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພສາກົນ, ມີໃບຢັ້ງຢືນ CE ແລະ ISO.
ໂຮງງານໃນອາຊີ, ອາຟຣິກກາ, ແລະອາເມລິກາລາຕິນແລ່ນສາຍ EasyReal ແລ້ວ, ການຜະລິດນົມຫມາກພ້າວແລະນ້ໍາຫຼາຍພັນລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດເປົ້າຫມາຍແລະຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຫມາກພ້າວທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຂະຫນາດການຜະລິດຂອງທ່ານປະສິດທິຜົນ.