ఈజీరియల్ పైనాపిల్ ప్రాసెసింగ్ లైన్, తాజా పైనాపిల్లను తుది ఉత్పత్తులుగా మార్చే మాడ్యులర్ యూనిట్ల పూర్తి సెట్ను అందిస్తుంది. ప్రతి విభాగం రసం వెలికితీతను గరిష్ఠం చేయడానికి మరియు మానవ శ్రమను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది. ఈ లైన్ కడగడం, నలపడం, రసం తీయడం, ఎంజైమాటిక్ క్లారిఫికేషన్, వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ మరియు థర్మల్ ట్రీట్మెంట్ వంటి పనులను పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వర్క్ఫ్లోలో నిర్వహించగలదు.
మేము ఈ వ్యవస్థ అంతటా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణాలను మరియు ఆహార-శ్రేణి సంపర్క ఉపరితలాలను ఉపయోగిస్తాము.
పైనాపిల్ జ్యూస్ ఎవాపరేటర్ ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ రకాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఇది సువాసన మరియు పోషకాలను నిలుపుకుంటూ రసాన్ని చిక్కగా చేస్తుంది. మా ట్యూబులర్ స్టెరిలైజర్ ఉత్పత్తి మాడిపోకుండా నిరోధించడానికి, ప్రత్యక్ష ఆవిరికి బదులుగా, అధిక వేడి చేసిన నీటిని ఉపయోగిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ కోసం, ఈ లైన్ B2B క్లయింట్ల కోసం ఏసెప్టిక్ బ్యాగ్ ఫిల్లర్లకు మరియు రిటైల్ జ్యూస్ ఫార్మాట్ల కోసం రోటరీ బాటిల్ ఫిల్లర్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ప్రతి లైన్ EasyReal యొక్క స్మార్ట్ PLC + HMI ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహ రేటు మరియు స్టెరిలైజేషన్ సమయాన్ని నిజ సమయంలో ట్రాక్ చేస్తుంది. పండ్ల ఇన్పుట్ నుండి తుది ప్యాకేజింగ్ వరకు ప్రతి దశను పర్యవేక్షించడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము, తద్వారా HACCP నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండటంతో పాటు శక్తి ఆదాను కూడా నిర్ధారిస్తాము.
ఈజీరియల్ పైనాపిల్ ప్రాసెసింగ్ లైన్, తమ పైనాపిల్ ఆధారిత ఉత్పత్తుల శ్రేణిని విస్తరించాలనుకునే ఉష్ణమండల పండ్ల ప్రాసెసర్లకు, పానీయాల తయారీదారులకు మరియు ఆహార బ్రాండ్లకు చాలా అనువైనది. దీని మాడ్యులర్ డిజైన్ ఈ క్రింది వాటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది:
● స్పష్టమైన లేదా మబ్బుగా ఉన్న పైనాపిల్ రసంRTD పానీయాల బ్రాండ్ల కోసం
● అనాస పండుజామ్బేకింగ్, ఐస్ క్రీమ్ మరియు శిశు ఆహార రంగాల కోసం
● గాఢమైన పైనాపిల్ రసంపునఃసంస్థీకరణ మరియు ఎగుమతి కోసం
● డబ్బాలో నిల్వ ఉంచిన పైనాపిల్ ముక్కలు లేదా క్యూబ్స్సూపర్ మార్కెట్ చైన్ల కోసం
● పులియబెట్టిన-స్థాయి రసంవైన్ లేదా వెనిగర్ ఉత్పత్తి కోసం
మీరు జ్యూస్ మార్కెట్కు, స్నాక్ పరిశ్రమకు, లేదా ఫుడ్సర్వీస్ ఛానెళ్లకు సేవలు అందిస్తున్నా, మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్ను అందుకోవడానికి మీకు అవసరమైన సౌలభ్యాన్ని ఈజీరియల్ అందిస్తుంది.
సరైన పైనాపిల్ ప్రాసెసింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ను ఎంచుకోవడం అనేది మీ ఉత్పత్తి లక్ష్యం, ఫ్యాక్టరీ పరిమాణం మరియు ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు సమర్థవంతంగా ప్రణాళిక వేసుకోవడంలో సహాయపడటానికి ఈజీరియల్ పూర్తి సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.
మీ ఎంపికతో ప్రారంభించండితుది ఉత్పత్తి రకం:
● కోసంస్పష్టమైన రసం: ఎంజైమాటిక్ చికిత్స + వడపోతను చేర్చండి
● కోసంమబ్బుగా ఉన్న రసం: స్పష్టీకరణను దాటవేయండి, శరీరానికి ఫైబర్ను నిలుపుకోండి
● కోసంజామ్తొక్క తీయడం + వండటం + ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజేషన్
● కోసండబ్బాలో నిల్వ చేసిన పండ్లు: స్లైసర్, క్యాన్ వాషర్, సిరప్ సిస్టమ్ చేర్చండి
తరువాత, ఎంచుకోండిలైన్ సామర్థ్యం:
● గంటకు 500 కిలోల నుండి 1 టన్ను వరకు: పైలట్ లేదా స్టార్టప్ లైన్లకు ఉత్తమమైనది
● గంటకు 3 నుండి 5 టన్నులు: మధ్య తరహా జ్యూస్ లేదా ప్యూరీ ఫ్యాక్టరీలకు సరిపోతుంది
● గంటకు 10+ టన్నులు: ఆటోమేషన్ మరియు CIPతో కూడిన పారిశ్రామిక లైన్లు
అప్పుడు మీప్యాకేజింగ్ లక్ష్యం:
● అసెప్టిక్ బ్యాగ్-ఇన్-డ్రమ్గుజ్జు మరియు గాఢమైన పదార్థాల తయారీకి మంచిది
● PET లేదా గాజు సీసావినియోగదారుల జ్యూస్ ఉత్పత్తుల కోసం
● టిన్ డబ్బాలు (300–850గ్రా)ముక్కలుగా కోసిన పైనాపిల్ లేదా పండ్ల మిశ్రమం కోసం
మేము ప్రతి సెటప్కు తగిన యంత్రాలు మరియు లేఅవుట్ డ్రాయింగ్లను జతచేస్తాము. మా బృందం యుటిలిటీల గణన, ఇన్స్టాలేషన్ సహాయం మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణను కూడా అందిస్తుంది.
పూర్తి పైనాపిల్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్ఫ్లోలో ఇవి ఉంటాయి:
1.ముడి పదార్థాల స్వీకరణ
తాజా పైనాపిల్లను దించి, తనిఖీ చేసి, నీడలో నిల్వ చేస్తారు.
2.కడగడం & బ్రష్ చేయడం
ఫ్రూట్ వాషింగ్ మెషీన్ దుమ్ము, మట్టి మరియు ఉపరితల క్రిములను తొలగిస్తుంది.
3.పీలింగ్ & కోరింగ్
ఆటోమేటిక్ పీలింగ్ యంత్రాలు పండ్ల జామ్ ఉత్పత్తి చేయడానికి, శుభ్రమైన గుజ్జును అందుబాటులోకి తీసుకురావడానికి పండు పై తొక్కను మరియు గింజలను తొలగిస్తాయి.
4.నలిపివేయడం
పైనాపిల్ క్రషింగ్ మెషిన్, తదుపరి ప్రక్రియల (రసం తీయడం లేదా గుజ్జుగా మార్చడం) కోసం పండును గుజ్జుగా మార్చడానికి వీలైన పరిమాణంలోకి విడగొడుతుంది.
5.రసం తీయడం సేకరణ
NFC కోసం రసం తీయబడుతుంది లేదా స్పష్టీకరణ కోసం ఎంజైమాటిక్ చికిత్సకు వెళుతుంది.
6.వాక్యూమ్ డిఎరేషన్
పాడైపోకుండా మరియు రంగు క్షీణించకుండా నిరోధించడానికి ఆక్సిజన్ను తొలగిస్తుంది.
7.భాష్పీభవనం (గాఢత అయితే)
ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఇవాపరేటర్ రసాన్ని నిల్వ కోసం 65° బ్రిక్స్ వరకు చిక్కబరుస్తుంది.
8.స్టెరిలైజేషన్
ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ లేదా ట్యూబ్-ఇన్-షెల్ స్టెరిలైజర్లు వేడి నీటితో వేడి చేయడం ద్వారా సూక్ష్మజీవులను చంపుతాయి.
9.అసెప్టిక్ లేదా నాన్-అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్
మీ ఉత్పత్తి రకాన్ని బట్టి రసం డ్రమ్ములు, సీసాలు లేదా డబ్బాలలోకి వెళుతుంది.
10.ప్యాకింగ్ & నిల్వ
తయారైన ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేసి, కోడ్ చేసి, గిడ్డంగికి లేదా కోల్డ్ చైన్కు పంపడానికి సిద్ధం చేస్తారు.
తుది ఉత్పత్తిని బట్టి ప్రతి దశను సర్దుబాటు చేయవచ్చు లేదా దాటవేయవచ్చు.
పైనాపిల్ నలిపే యంత్రం
ఈ క్రషర్ క్షితిజ సమాంతర షాఫ్ట్పై అమర్చిన రంపపు పళ్ళ వంటి సుత్తి కత్తిని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది రసం తీయడం కోసం పీచు ఎక్కువగా ఉన్న పైనాపిల్ భాగాలను ఒకే పరిమాణంలో ఉండే ముక్కలుగా కోస్తుంది. సర్దుబాటు చేయగల గ్యాప్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు రసం తివాచీలు పాడవకుండా కాపాడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హాప్పర్ మరియు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ పరిశుభ్రమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. చేతితో కోయడంతో పోలిస్తే, ఇది శ్రమను 80% తగ్గిస్తుంది మరియు ముడి పదార్థాల తయారీని వేగవంతం చేస్తుంది.
పైనాపిల్ గుజ్జు తీసే యంత్రం
పల్పర్ గుజ్జు, తొక్కలను వేరు చేయడానికి అపకేంద్ర బలాన్ని మరియు అంతర్గత జల్లెడలను ఉపయోగిస్తుంది. పైనాపిల్ కోసం, మొదటి దశలో 1.2 మి.మీ. మెష్ మరియు రెండవ దశలో 0.8 మి.మీ. మెష్ ఉన్న డబుల్-స్టేజ్ మోడల్ ఉత్తమ ఫలితాలను అందిస్తుంది. ఇది మృదువైన ప్యూరీ లేదా జ్యూస్ బేస్ను అందిస్తుంది. ఈజీరియల్ పల్పర్ త్వరితగతిన విడదీయగల డిజైన్ను మరియు ఎక్కువసేపు పనిచేసినప్పుడు తక్కువ కంపనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
పైనాపిల్ ఎవాపరేటర్ – ఫాలింగ్ ఫిల్మ్ టైప్
పైనాపిల్ జ్యూస్ కాన్సంట్రేట్ కోసం, మేము మల్టీ-ఎఫెక్ట్ ఫాలింగ్ ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్ను ఉపయోగిస్తాము. రసం లోపలి ట్యూబ్ గోడల వెంబడి ప్రవహించి, ఒక పలుచని పొరను ఏర్పరుస్తుంది, అది వాక్యూమ్ కింద ఆవిరైపోతుంది. ఈ డిజైన్ విటమిన్ సి మరియు అరోమా ఎస్టర్ల వంటి వేడికి సున్నితమైన సమ్మేళనాలను కాపాడుతుంది. ఫోర్స్డ్ సర్క్యులేషన్ మోడల్లతో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు తక్కువ చిక్కదనం గల రసాలకు మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది.
ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ పైనాపిల్ స్టెరిలైజర్
ఈ స్టెరిలైజర్ బయటి ట్యూబులలో ప్రసరించే అధిక వేడి నీటిని ఉపయోగించి పైనాపిల్ జామ్ లేదా ప్యూరీని వేడి చేస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి ఫుడ్-గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేసిన లోపలి ట్యూబుల గుండా ప్రవహిస్తుంది. ఇది ప్రత్యక్ష ఆవిరి లేకుండా ఏకరీతి వేడిని అందిస్తుంది. ఈ సిస్టమ్లో ప్రెషర్ బ్యాలెన్సింగ్, టెంపరేచర్ రికార్డింగ్ మరియు CIP క్లీనింగ్ పోర్ట్లు ఉన్నాయి. ఇది పల్చటి రసం మరియు చిక్కటి జామ్ రెండింటినీ నిర్వహించగలదు.
పైనాపిల్ ఉత్పత్తుల కోసం క్రిమిరహిత బ్యాగ్ నింపే యంత్రం
ఈ ఫిల్లర్ క్రిమిరహిత పరిస్థితులలో పనిచేస్తుంది మరియు పైనాపిల్ జ్యూస్ కాన్సంట్రేట్ లేదా జామ్ను 5L–220L బ్యాగులలో నింపుతుంది. సిస్టమ్ క్రిమిరహితంగా ఉండేలా చూసేందుకు దీనికి స్టీమ్ బారియర్ ఉంటుంది. ఫిల్లింగ్ వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్లకు ఒక టచ్ స్క్రీన్ సహాయపడుతుంది. ఇది ముందుగా స్టెరిలైజ్ చేసిన బ్యాగులతో పనిచేస్తుంది.
పైనాపిల్ డబ్బా నింపే మరియు అంచులు మూసే యంత్రం
డబ్బాలో నిల్వ చేసిన పైనాపిల్ ముక్కలు లేదా చిరుతిళ్ల కోసం, ఈ యంత్రం కోసిన ముక్కలను మరియు సిరప్ను టిన్ డబ్బాలలో నింపుతుంది.
ఈజీరియల్ పైనాపిల్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ బహుళ రకాల పండ్లను ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు అనువైన ఉత్పత్తి మార్పిడికి మద్దతు ఇస్తుంది. ఇది వీటిని ప్రాసెస్ చేస్తుంది:
● మృదువైన కాయెన్స్పష్టమైన రసం మరియు క్యాన్డ్ రింగులకు అనువైనది
● MD2 (డెల్ మాంటే గోల్డ్)తీపి గుజ్జు మరియు శిశువుల ఆహారానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది
● క్వీన్ విక్టోరియాఉష్ణమండల మిశ్రమ రసాలు లేదా స్నాక్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు
● ఎరుపు స్పానిష్పారిశ్రామిక గాఢ ద్రావణం లేదా వెనిగర్ బేస్ కోసం ప్రాసెస్ చేయబడింది
పల్పర్ మెష్ సైజు, స్టెరిలైజేషన్ పారామీటర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ మాడ్యూల్ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మీరు జ్యూస్, ప్యూరీ మరియు క్యాన్డ్ ఫార్మాట్ల మధ్య సులభంగా మారవచ్చు. ఈ లైన్ కాలానుగుణ సామర్థ్య మార్పులకు మరియు పైనాపిల్ను మామిడి, ప్యాషన్ ఫ్రూట్ లేదా నారింజతో కలపడం వంటి హైబ్రిడ్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
ఈ వ్యవస్థ ఆపరేటర్లకు ఉత్పత్తి లైన్లను రోజుల తరబడి కాకుండా గంటల వ్యవధిలోనే మార్చుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఒక కేంద్రీకృత CIP వ్యవస్థ వేడి నీరు మరియు కాస్టిక్ ద్రావణాలను ఉపయోగించి అన్ని ట్యాంకులు మరియు పైపులను శుభ్రపరుస్తుంది. ఇది పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించి, ఆహార భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఈజీరియల్ పైనాపిల్ ప్రాసెసింగ్ లైన్, ప్రతి ప్రాసెసింగ్ దశను నిర్వహించడానికి పూర్తిగా సమీకృతమైన PLC + HMI నియంత్రణ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. క్రషింగ్ నుండి ఏసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ వరకు, అన్ని యంత్రాలు ఒకే స్మార్ట్ కంట్రోల్ లాజిక్ కింద పనిచేస్తాయి, ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను మరియు ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రధాన నియంత్రణ యూనిట్ సీమెన్స్ PLC, సీమెన్స్ టచ్ స్క్రీన్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఆపరేటర్లు ఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహ రేటు, ట్యాంక్ స్థాయి మరియు స్టెరిలైజేషన్ పారామితులను నేరుగా HMIలో సెట్ చేయవచ్చు. ప్రతి విభాగంలో భద్రతా సెన్సార్లు మరియు అలారాలు ఉంటాయి. ఏదైనా వాల్వ్ లీక్ అయినా లేదా ఉష్ణోగ్రతలో మార్పు వచ్చినా, సిస్టమ్ ఆగిపోయి దృశ్య హెచ్చరికలను ప్రేరేపిస్తుంది.
ట్రేసబిలిటీ మరియు నాణ్యత ఆడిట్ల కోసం మేము మొత్తం ఉత్పత్తి డేటాను లాగ్ చేస్తాము. ఈ సిస్టమ్ క్లీనింగ్ సైకిల్స్, టెంపరేచర్ కర్వ్స్ మరియు ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్స్ను మెమరీలో నిల్వ చేస్తుంది. మీరు USB లేదా ఈథర్నెట్ ద్వారా డేటాను ఎక్స్పోర్ట్ చేయవచ్చు. ఐచ్ఛిక రిమోట్ యాక్సెస్తో, ఈజీరియల్ టెక్నీషియన్లు మీ సైట్ను సందర్శించకుండానే సిస్టమ్ను పర్యవేక్షించగలరు మరియు ట్రబుల్షూట్ చేయడంలో సహాయపడగలరు.
CIP క్లీనింగ్ సిస్టమ్ కూడా PLC ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇది ముందుగా సెట్ చేసిన సైకిల్స్లో వేడి నీటిని మరియు క్షార లేదా ఆమ్ల ద్రావణాన్ని ప్రవహింపజేస్తుంది. ఇది ప్రతి ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్ తర్వాత పూర్తిస్థాయి శుభ్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ మొత్తం సిస్టమ్ HACCP మరియు FDA FSMA వంటి ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు మద్దతు ఇచ్చేలా రూపొందించబడింది.
మాన్యువల్ ఆపరేషన్ లేదా స్థానికంగా వైర్ చేయబడిన బటన్లతో పోలిస్తే, మా కేంద్రీకృత నియంత్రణ శిక్షణ సమయాన్ని తగ్గించి, అప్టైమ్ను మెరుగుపరుస్తుంది. దీనివల్ల మీరు మనశ్శాంతితో పాటు, ప్రతీ బ్యాచ్లోనూ అధిక దిగుబడిని పొందుతారు.
మొదటి లేఅవుట్ డ్రాయింగ్ నుండి చివరిగా నింపిన సీసా వరకు, ఒక ప్రొఫెషనల్ పైనాపిల్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ను నిర్మించడానికి షాంఘై ఈజీరియల్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి. మేము అందించేవి:
● మీ పండ్ల మూలం మరియు మార్కెట్ అవసరాల ఆధారంగా ప్రత్యేక పరిష్కారాలు
● ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన శక్తి మరియు నీటి వినియోగంతో కూడిన పూర్తి పరికరాల సెట్
● సైట్లో ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ
● జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతు మరియు విడిభాగాల సరఫరా
మా సిస్టమ్లు CE, ISO మరియు ఫుడ్-గ్రేడ్ సర్టిఫికేషన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. మీరు ఇప్పుడే ప్రారంభిస్తున్నా లేదా విస్తరిస్తున్నా, లాభదాయకమైన లైన్ను ప్లాన్ చేయడానికి, నిర్మించడానికి మరియు నడపడానికి మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.
ఈరోజే ఈజీరియల్ను సంప్రదించండి. మీ పైనాపిల్ను ప్రపంచవ్యాప్త ఉత్పత్తిగా మారుద్దాం.