క్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ | క్యారెట్ జ్యూస్ మరియు ప్యూరీ ఉత్పత్తి కోసం
ఈజీరియల్ క్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ ముడి క్యారెట్ను స్వీకరించడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఈ వ్యవస్థ మట్టి మరియు రాళ్లను తొలగించడానికి వాటర్ ఫ్లూమ్, ఎలివేటర్లు మరియు బ్రష్ క్లీనింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఆ తర్వాత స్టీమ్ పీలర్లు మరియు బ్రష్ పీలర్లు తక్కువ గుజ్జు నష్టంతో తొక్కలను త్వరగా తొలగిస్తాయి. ఒక క్యారెట్ హామర్ క్రషర్ మరియు ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ హీటర్ గట్టి దుంపలను మృదువైన, ఎంజైమ్లతో స్థిరీకరించబడిన గుజ్జుగా మారుస్తాయి. ఈ గుజ్జు రసం కోసం క్యారెట్ బెల్ట్ ప్రెస్కు గానీ లేదా ప్యూరీ కోసం డబుల్-స్టేజ్ పల్పింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ మెషీన్కు గానీ వెళుతుంది. ఆ తర్వాత రసం లేదా ప్యూరీ బ్యాచ్ స్టాండర్డ్ ట్యాంకులు, ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఇవాపరేటర్/ఫోర్స్డ్ సర్క్యులేషన్ ఇవాపరేటర్, హై-ప్రెజర్ హోమోజనైజర్, ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ UHT స్టెరిలైజర్ మరియు అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ల గుండా ప్రయాణిస్తుంది. ప్రతి మాడ్యూల్ సరిపోలిన ప్రవాహ రేట్లు మరియు స్మార్ట్ పైపింగ్ డిజైన్తో ఒక సమతుల్య లైన్గా కలిసిపోతుంది.
ఈజీరియల్ సున్నితమైన తాపనం మరియు తక్కువ హోల్డింగ్ సమయాలపై దృష్టి పెడుతుంది. హాట్ బ్రేక్ స్టెప్, బీటా-కెరోటిన్ మరియు తాజా రుచిని కాపాడుతూనే, బ్రౌనింగ్ మరియు ఫేజ్ సెపరేషన్కు కారణమయ్యే ఎంజైమ్లను నాశనం చేస్తుంది. మల్టీ-ఎఫెక్ట్ ఎవాపరేటర్లు వాక్యూమ్ కింద తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిని తొలగిస్తాయి. ఈ డిజైన్ రంగును చెక్కుచెదరకుండా ఉంచి, రుచి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. తక్కువ ఆమ్లత్వం గల క్యారెట్ ఉత్పత్తుల కోసం, ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ UHT స్టెరిలైజర్లు ప్యూరీని అతిగా ఉడకబెట్టకుండా బీజాంశాలను చంపడానికి కొన్ని సెకన్ల పాటు 121–152°C ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటాయి. డెడ్ కార్నర్లను మరియు ఉత్పత్తి పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడానికి ఈ లైన్ శానిటరీ పంపులు, ఆటోమేటిక్ వాల్వ్లు మరియు పరిశుభ్రమైన వెల్డ్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇంజనీర్లు ఫ్లోర్ స్పేస్ను ఆదా చేసే మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి పైపు పొడవును తగ్గించే కాంపాక్ట్ లేఅవుట్లను డిజైన్ చేస్తారు. మొత్తంగా, వినియోగదారులు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత, అధిక దిగుబడి మరియు జ్యూస్ మరియు ప్యూరీ మోడ్ల మధ్య సులభమైన మార్పును పొందుతారు.
క్లీన్-లేబుల్ ఆరోగ్య పానీయాలను కోరుకునే బ్రాండ్ల కోసం ఈజీరియల్ క్యారెట్ జ్యూస్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ను రూపొందిస్తుంది. వినియోగదారులు స్వచ్ఛమైన క్యారెట్ జ్యూస్, క్యారెట్-యాపిల్ జ్యూస్, క్యారెట్-ఆరెంజ్ జ్యూస్ లేదా అల్లం మరియు పసుపుతో కూడిన మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈ లైన్, శీతలీకరించిన చైన్ల కోసం నాట్-ఫ్రమ్-కాన్సంట్రేట్ ఉత్పత్తులకు మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మార్కెట్ల కోసం ఫ్రమ్-కాన్సంట్రేట్ పానీయాలకు మద్దతు ఇస్తుంది. క్యారెట్లలో అధిక విటమిన్ ఎ మరియు సహజమైన తీపి ఉంటాయి, కాబట్టి మీరు ఆహ్లాదకరమైన రుచిని అందిస్తూనే అదనపు చక్కెరను తగ్గించవచ్చు. చాలా మంది వినియోగదారులు క్యారెట్ పానీయాలను రోజువారీ కంటి సంరక్షణ, రోగనిరోధక శక్తికి మద్దతు లేదా డిటాక్స్ ఉత్పత్తులుగా ప్రచారం చేస్తారు. మీరు క్యారెట్ను బీట్రూట్, టమాటో లేదా సెలెరీతో కలిపి కూరగాయల జ్యూస్ మిశ్రమాలను కూడా తయారు చేయవచ్చు.
క్యారెట్ ప్యూరీ ప్రాసెసింగ్ లైన్ శిశు ఆహార ఉత్పత్తిదారులను, సూప్ ఫ్యాక్టరీలను మరియు సాస్ తయారీదారులను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది. పల్పింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ విభాగం చాలా సూక్ష్మమైన రేణువులతో నునుపైన ప్యూరీని తయారు చేస్తుంది. ఈ ప్యూరీని శిశు ఆహార పౌచ్లు, గాజు సీసాలు లేదా చిన్న కప్పులలో నింపవచ్చు. సూప్ ఉత్పత్తిదారులు క్రీమీ వెజిటబుల్ సూప్ల కోసం క్యారెట్ ప్యూరీని బేస్గా ఉపయోగిస్తారు. బేకరీలు కేకులు, మఫిన్లు మరియు బ్రెడ్లలో రంగు, తేమ మరియు ఫైబర్ కంటెంట్ను మెరుగుపరచడానికి ప్యూరీని కలుపుతాయి. గాఢమైన క్యారెట్ ప్యూరీ ఒక బహుముఖ పదార్ధంగా ఉపయోగపడుతుంది. దీనిని పెరుగు, ఐస్ క్రీమ్, స్నాక్ ఫిల్లింగ్లు మరియు మొక్కల ఆధారిత రెడీ మీల్స్లో ఉపయోగిస్తారు.
ఎగుమతి ఆధారిత వినియోగదారులు ఏసెప్టిక్ క్యారెట్ ప్యూరీ మరియు క్యారెట్ జ్యూస్ కాన్సంట్రేట్ను తయారు చేయడానికి ఈ లైన్ను ఉపయోగిస్తారు. వారు ఈ ఉత్పత్తులను డ్రమ్ములలోని 200 లీటర్ల ఏసెప్టిక్ బ్యాగులలో నింపుతారు. ఆ తర్వాత విదేశీ కొనుగోలుదారులు తమ సొంత లైన్లలో వీటిని పలుచన చేస్తారు లేదా మిశ్రమం చేస్తారు. కేవలం రెసిపీలు మరియు ఫిల్లింగ్ ఫార్మాట్లను మార్చడం ద్వారా, మీరు ఒకే పరికరంపై స్థానిక బ్రాండెడ్ ఉత్పత్తులను మరియు బల్క్ ఎగుమతి ఉత్పత్తులను నడపగలిగేలా ఈజీరియల్ ఈ లైన్ను కాన్ఫిగర్ చేస్తుంది.
మీరు ఈజీరియల్ను ఎంచుకోవచ్చుక్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్మూడు ప్రధాన దశలలో. మొదట, మీ లక్ష్య ఉత్పత్తులను నిర్వచించండి. మీరు దృష్టి కేంద్రీకరిస్తేక్యారెట్ రసం ప్రాసెసింగ్ లైన్చల్లని NFC పానీయాల కోసం, మీకు గట్టిగా కడగడం, నొక్కడం, సులభంగా కలపడం మరియు వేడి ఫిల్లింగ్ లేదా చల్లని అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్తో ప్లేట్ లేదా ట్యూబులర్ పాశ్చరైజేషన్ అవసరం.క్యారెట్ గుజ్జు తయారీ లైన్శిశువుల ఆహారం కోసం, మీకు రీఇన్ఫోర్స్డ్ పల్పింగ్, ఫైన్ రిఫైనింగ్, హై-ప్రెజర్ హోమోజినైజేషన్, ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ UHT మరియు ఏసెప్టిక్ పౌచ్ లేదా జార్ ఫిల్లింగ్ అవసరం. మీరు క్యారెట్ జ్యూస్ కాన్సంట్రేట్ లేదా క్యారెట్ ప్యూరీ కాన్సంట్రేట్ను ఇతర ఫ్యాక్టరీలకు విక్రయించాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీకు మల్టీ-ఎఫెక్ట్ ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్ మరియు ఏసెప్టిక్ బ్యాగ్-ఇన్-డ్రమ్ ఫిల్లర్ అవసరం.
రెండవది, సరైన సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకోండి. గంటకు 300–500 కిలోల పరిధిలోని పైలట్ లైన్లు, R&D బృందాలకు రెసిపీలను పరీక్షించడానికి మరియు ప్రాసెస్ పారామితులను ధృవీకరించడానికి సహాయపడతాయి. గంటకు 1–5 టన్నుల మధ్య సామర్థ్యం గల మీడియం లైన్లు ప్రాంతీయ జ్యూస్ బ్రాండ్లకు, కూరగాయల పానీయాల ఫ్యాక్టరీలకు మరియు బేబీ ఫుడ్ ఉత్పత్తిదారులకు సరిపోతాయి. గంటకు 8–20 టన్నుల మధ్య సామర్థ్యం గల పెద్ద లైన్లు, పంట కోత సమయంలో సుదీర్ఘ ప్రచారాలను నిర్వహించే ఎగుమతిదారులకు మరియు కో-ప్యాకర్లకు మద్దతునిస్తాయి. భవిష్యత్తులో విస్తరించడానికి వీలుగా, ఈజీరియల్ ప్రతి సామర్థ్యాన్ని తగినంత స్థలంతో డిజైన్ చేస్తుంది. మీరు చిన్నగా ప్రారంభించి, డిమాండ్ పెరిగినప్పుడు మరో ప్రెస్, మరో ఎవాపరేటర్ ఎఫెక్ట్ లేదా రెండవ ఏసెప్టిక్ ఫిల్లర్ను జోడించుకోవచ్చు.
మూడవదిగా, మీ ప్యాకేజింగ్ వ్యూహాన్ని నిర్ణయించుకోండి. రిటైల్ బాటిళ్లు మరియు కార్టన్లకు బాటిల్ లేదా కార్టన్ ఫిల్లింగ్ బ్లాక్లు, కొన్నిసార్లు లేబులర్లు మరియు ప్యాకర్లు అవసరం. బేబీ పౌచ్లకు స్పౌట్-పౌచ్ ఫిల్లర్లు మరియు సున్నితమైన కూలింగ్ టన్నెల్స్ అవసరం. బిజినెస్-టు-బిజినెస్ కాన్సంట్రేట్కు ఏసెప్టిక్ బ్యాగ్-ఇన్-డ్రమ్ లేదా బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్ ఫిల్లర్లు మరియు ప్యాలెటైజింగ్ సిస్టమ్లు అవసరం. ఈజీరియల్ ఇంజనీర్లు మీ భూమి విస్తీర్ణం, యుటిలిటీలు మరియు బడ్జెట్ ఆధారంగా ఈ మాడ్యూళ్లను ఒకే లేఅవుట్గా మిళితం చేస్తారు. మీరు పెట్టుబడి పెట్టే ముందే తిరిగి రాబడి సమయాన్ని చూడగలిగేలా, ఈ బృందం ముడి పదార్థాల ధర, దిగుబడి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని అనుకరించగలదు.
ఈజీరియల్ దీనికి స్పష్టమైన ప్రవాహాన్ని అందిస్తుందిక్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్కాబట్టి ఫ్యాక్టరీ యజమానులు ప్రతి దశను అర్థం చేసుకోగలరు. ఈ ప్రక్రియ ముడి క్యారెట్లను స్వీకరించడం, నీటి కాలువ ద్వారా రవాణా చేయడం మరియు బ్రష్తో కడగడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఆ తర్వాత క్యారెట్లు ఆవిరితో తొక్క తీయడం మరియు బ్రష్తో తొక్క తీయడం కోసం వెళ్తాయి, అనంతరం తనిఖీ బెల్టులపై చేతితో లేదా ఆప్టికల్ పద్ధతిలో వేరు చేస్తారు. శుభ్రంగా తొక్క తీసిన క్యారెట్లు, గరుకైన గుజ్జును తయారుచేసే క్యారెట్ హామర్ క్రషర్లో పడతాయి. ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ హీటర్ ఆ గుజ్జును త్వరగా సుమారు 90–95°C వరకు వేడి చేసి, ఎంజైమ్లను చంపి, పీచుపదార్థాలను మెత్తబరచడానికి కొద్దిసేపు ఆ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచుతుంది.
హాట్ బ్రేక్ తర్వాత, లైన్ రెండు ప్రధాన మార్గాలుగా విడిపోతుంది.క్యారెట్ రసం ప్రాసెసింగ్ లైన్ఈ మార్గం వేడి గుజ్జును క్యారెట్ బెల్ట్ ప్రెస్ లేదా స్క్రూ ప్రెస్కు పంపుతుంది. ఆ ప్రెస్ రసాన్ని పిండి తీసి, క్యారెట్ పిప్పిని మిగులుస్తుంది. మీకు మరింత స్పష్టమైన రసం కావాలంటే, ఆ రసం ఒక ఎంజైమాటిక్ ట్రీట్మెంట్ ట్యాంక్ మరియు ఒక డీకాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ గుండా వెళ్ళవచ్చు. ఆ తర్వాత రసం బ్యాచ్ బ్లెండింగ్ ట్యాంక్, వాక్యూమ్ డీఎరేటర్, ప్లేట్ లేదా ట్యూబులర్ పాశ్చరైజర్ లేదా UHT సిస్టమ్కు, చివరగా హాట్-ఫిల్ లేదా ఏసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్కు వెళుతుంది. మీరు కాన్సంట్రేట్ను ఉత్పత్తి చేస్తే, చివరి థర్మల్ దశకు ముందు రసం మల్టీ-ఎఫెక్ట్ ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్లోకి ప్రవహిస్తుంది.
దిక్యారెట్ గుజ్జు తయారీ లైన్ఈ మార్గం వేడి గుజ్జును రెండు-దశల పల్పింగ్ మరియు శుద్ధి యంత్రానికి పంపుతుంది. పల్పింగ్ మరియు శుద్ధి యంత్రం పీచుపదార్థాన్ని మరియు వేరు చివరలను తొలగిస్తూ, చాలా ఘనపదార్థాలను మృదువైన ప్యూరీలో ఉంచుతుంది. ఆ తర్వాత ప్యూరీ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బఫర్ నిల్వ, వాక్యూమ్ డీఎరేషన్, ఐచ్ఛిక బ్లెండింగ్ మరియు అధిక-పీడన హోమోజనైజేషన్ ప్రక్రియల గుండా వెళుతుంది. ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ UHT స్టెరిలైజర్లు చిక్కటి ప్యూరీని శుద్ధి చేసి, దానిని నింపే ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తాయి. చివరగా, ఒక ఏసెప్టిక్ ఫిల్లర్ ప్యూరీని పౌచ్లు, జాడీలు లేదా డ్రమ్లలోని ఏసెప్టిక్ బ్యాగ్లలో నింపుతుంది. ఈ రెండు మార్గాలు ఒకే CIP స్టేషన్ను పంచుకుంటాయి, ఇది అన్ని ట్యాంకులు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, పైపులు మరియు ఫిల్లర్లను శుభ్రపరుస్తుంది. EasyReal బైపాస్లు మరియు వాల్వ్లను జోడించగలదు, తద్వారా మీరు ఒకే పనిదినంలో జ్యూస్ మోడ్ మరియు ప్యూరీ మోడ్ మధ్య మారవచ్చు.
1. క్యారెట్ వాషింగ్ మరియు పీలింగ్ సిస్టమ్
దిక్యారెట్ నీటి కాలువమరియుబ్రష్ శుభ్రపరిచే యంత్రం ఇది డబ్బాలు లేదా ట్రక్కుల నుండి పెద్దమొత్తంలో క్యారెట్లను స్వీకరిస్తుంది. ఈ ఫ్లూమ్, ప్రవహించే నీటిని ఉపయోగించి క్యారెట్లను సున్నితంగా కదిలిస్తుంది, వదులుగా ఉన్న మట్టిని తొలగిస్తుంది మరియు వేర్లను దెబ్బల నుండి కాపాడుతుంది. ఆ తర్వాత, లోపలి స్ప్రే బార్లు మరియు బ్రష్లతో కూడిన ఒక తిరిగే బ్రష్ క్లీనింగ్ మెషిన్, వాటికి అంటుకున్న బురద మరియు రాళ్లను తొలగిస్తుంది. దీని రూపకల్పనలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు నునుపైన ఉపరితలాలను ఉపయోగించారు, కాబట్టి కార్మికులు దీనిని త్వరగా శుభ్రం చేయగలరు. సర్దుబాటు చేయగల వేగం మరియు నీటి ప్రవాహం, వివిధ మట్టి స్థాయిలు మరియు పరిమాణాలకు అనుగుణంగా మీకు సహాయపడతాయి.
దిక్యారెట్ స్టీమ్ పీలర్ఒక మూసివున్న పాత్రలో క్యారెట్లను అధిక పీడన ఆవిరికి గురిచేస్తారు. ఆవిరి ఒక నిమిషం కన్నా తక్కువ సమయంలో తొక్కను వదులు చేస్తుంది. వేగవంతమైన బ్లో-ఆఫ్ దశ ఘనీభవించిన నీటిని మరియు వదులైన తొక్కలను తొలగిస్తుంది. తరువాత ఒకక్యారెట్ బ్రష్ పీలర్రాపిడి రోలర్లతో ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేసి, మిగిలిన తొక్క శకలాలను తొలగిస్తుంది. ఇది కేవలం పలుచని తొక్క పొరను మాత్రమే తొలగిస్తుంది కాబట్టి, ఈ కలయిక అధిక దిగుబడిని ఇస్తుంది. పూర్తి యాంత్రిక పీలింగ్తో పోలిస్తే, స్టీమ్ ప్లస్ బ్రష్ పీలింగ్ ముడి పదార్థాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు వ్యర్థ నీటి భారాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈజీరియల్ మీ గరిష్ట టన్నేజ్ మరియు నీటి పరిమితులకు అనుగుణంగా ఈ సిస్టమ్ను పరిమాణంలో సర్దుబాటు చేస్తుంది.
2. క్యారెట్ క్రషర్ మరియు హాట్-బ్రేక్ హీటర్
దిక్యారెట్సుత్తిక్రషర్ఇది మొత్తం లేదా ముక్కలుగా కోసిన క్యారెట్లను ఒకేరకమైన గుజ్జుగా మారుస్తుంది. ఇది స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ హౌసింగ్ లోపల తిరిగే కత్తులు లేదా సుత్తులను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ డిజైన్ కణ పరిమాణాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతుంది, తద్వారా తదుపరి ప్రెస్లు మరియు పల్పర్లు అధిక సామర్థ్యంతో పనిచేస్తాయి. ఈ క్రషర్లో ఒక భద్రతా మూత మరియు ఇంటర్లాక్లు ఉంటాయి, కాబట్టి ఆపరేటర్లు పనిచేస్తున్నప్పుడు దానిని తెరవలేరు. రసం లేదా ప్యూరీ కోసం గుజ్జు యొక్క ఆకృతిని సర్దుబాటు చేయడానికి మీరు స్క్రీన్లను మార్చుకోవచ్చు.
దిక్యారెట్ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్హీటర్నలిపిన వెంటనే గుజ్జును స్వీకరిస్తుంది. ఒక శానిటరీ పంప్ గుజ్జును ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ల గుండా నెడుతుంది. షెల్ వైపున ఉన్న వేడి నీరు లేదా ఆవిరి గుజ్జును చాలా త్వరగా 90–95°C వరకు వేడి చేస్తుంది. ఈ హాట్-బ్రేక్ దశ దీనికి కీలకం.క్యారెట్ రసం ప్రాసెసింగ్ లైన్మరియుక్యారెట్ గుజ్జు తయారీ లైన్ఎందుకంటే ఇది రంగు, చిక్కదనం మరియు రుచిని స్థిరీకరిస్తుంది. HMIలో ఉష్ణోగ్రత మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని మార్చగలిగేలా EasyReal ఈ సిస్టమ్ను రూపొందిస్తుంది. ఇది వివిధ రకాల క్యారెట్ల కోసం లేదా మిశ్రమ వంటకాల కోసం వేర్వేరు సెట్టింగ్లను పరీక్షించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
3. క్యారెట్ బెల్ట్ ప్రెస్ మరియు రసం శుద్ధి
దిక్యారెట్ బెల్ట్ ప్రెస్కదులుతున్న ఫిల్టర్ బెల్ట్పై వేడి క్యారెట్ గుజ్జును పరుస్తారు. బెల్ట్ ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు, వరుసగా ఉన్న రోలర్లు గుజ్జును పిండి రసాన్ని తీస్తాయి. ఈ డిజైన్ పారిశ్రామిక సామర్థ్యాల వద్ద అధిక రసం దిగుబడిని మరియు స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తుంది. దీని బహిరంగ నిర్మాణం వల్ల ఆపరేటర్లు ప్రెస్సింగ్ జోన్ను చూసి, సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు. ఆటోమేటిక్ బెల్ట్ వాషింగ్ వల్ల రంధ్రాలు తెరిచి ఉంటాయి, తద్వారా ఎక్కువ సేపు నడిపినా పనితీరు ఒకేలా ఉంటుంది. ఈజీరియల్ మీ లక్ష్యమైన గంటకు టన్నులు మరియు రసం దిగుబడి ఆధారంగా బెల్ట్ వెడల్పు మరియు రోలర్ ప్రెజర్ను ఎంచుకుంటుంది.
మరింత స్పష్టమైన రసం కోసం, ఈ లైన్ ఒకఎంజైమాటిక్ చికిత్స ట్యాంక్మరియుక్యారెట్ రసం డెకాంటర్ట్యాంక్లో, పెక్టిన్ను విచ్ఛిన్నం చేసి, ఘనపదార్థాలు వేరుపడటానికి సహాయపడే ఫుడ్-గ్రేడ్ ఎంజైమ్లను కలుపుతారు. ఆ తర్వాత డీకాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ జ్యూస్ను అధిక వేగంతో తిప్పుతుంది. సాంద్రమైన కణాలు బయటకు కదిలి ఒక కేక్లా ఏర్పడి, దానంతట అదే బయటకు వస్తుంది. శుద్ధి చేయబడిన జ్యూస్, నియంత్రిత పల్ప్ స్థాయితో ప్రకాశవంతమైన, స్థిరమైన ద్రవంగా బయటకు ప్రవహిస్తుంది. ఈ కలయికతో మీరు ఒకే లైన్లో మబ్బుగా ఉండే NFC జ్యూస్, కొద్దిగా శుద్ధి చేయబడిన జ్యూస్ లేదా దాదాపు స్పష్టమైన జ్యూస్ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. మీరు HMIలో కేవలం ఎంజైమ్ మోతాదు, నివాస సమయం మరియు డీకాంటర్ సెట్టింగ్లను మాత్రమే సర్దుబాటు చేస్తారు.
4. ప్యూరీ కోసం క్యారెట్ పల్పర్/ఫినిషర్
దిక్యారెట్డబుల్-స్టేజ్ పల్పింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ మెషిన్శిశువుల ఆహారం మరియు సాస్ల కోసం మృదువైన క్యారెట్ ప్యూరీని తయారు చేస్తుంది. తిరిగే తెడ్డు వేడి గుజ్జును స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ తెరల గుండా నెడుతుంది. మొదటి దశలో, వేరు చివరలను మరియు పెద్ద పీచులను తొలగించడానికి ఒక ముతక తెరను ఉపయోగిస్తారు. రెండవ దశలో, దాని ఆకృతిని మెరుగుపరచడానికి ఒక సన్నని తెరను ఉపయోగిస్తారు. ఈ యంత్రం, కరిగే మరియు కరగని ఘనపదార్థాలలో ఎక్కువ భాగాన్ని ఉంచుతూ, విత్తనాలను, తొక్క ముక్కలను మరియు ముతక కణాలను వేరు చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, చిక్కటి బేబీ ప్యూరీ లేదా పల్చటి సూప్ బేస్ వంటి మీ ఉత్పత్తిని బట్టి మీరు తెర రంధ్రాల పరిమాణాలను ఎంచుకోవచ్చు.
ఈజీరియల్ డిజైన్స్క్యారెట్ గుజ్జు తయారీ లైన్స్థిరమైన చిక్కదనం మరియు శుభ్రమైన నోటి అనుభూతి కోసం. ఈ పల్పర్ పరిశుభ్రమైన సీల్స్ మరియు బేరింగ్ రక్షణను ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి గుజ్జు బయటకు కారదు మరియు బ్యాక్టీరియా పేరుకుపోదు. త్వరితగతిన తెరుచుకునే మూతలు మరియు స్క్రీన్ క్లాంపులు, ఆపరేటర్లు తక్కువ సమయంలో స్క్రీన్లను మార్చడానికి మరియు తాకే భాగాలను శుభ్రపరచడానికి సహాయపడతాయి. సాధారణ ఫ్రూట్ పల్పర్లతో పోలిస్తే, ఈజీరియల్ క్యారెట్ ఫైబర్ నిర్మాణానికి అనుగుణంగా పాడిల్ ఆకారాన్ని మరియు వేగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. ఇది స్క్రీన్లపై అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని అధికంగా ఉంచుతుంది. అధిక-పీడన హోమోజనైజేషన్తో కలిపినప్పుడు, ఈ సిస్టమ్ చాలా సూక్ష్మమైన కణ పరిమాణాన్ని అందిస్తుంది. ఇది శిశు ఆహార తయారీదారులు కఠినమైన టెక్స్చర్ ప్రమాణాలను అందుకోవడానికి సహాయపడుతుంది మరియు సూప్లు లేదా స్మూతీస్లో అవక్షేపణను తగ్గిస్తుంది.
5. ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్ మరియు ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ UHT స్టెరిలైజర్
దిక్యారెట్ ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్వాక్యూమ్ కింద రసాన్ని సాంద్రీకరిస్తుంది. ఉత్పత్తి నిలువు గొట్టాల లోపల పలుచని పొరలా ప్రవహిస్తుంది. గొట్టాల వెలుపల ఉన్న తాపన మాధ్యమం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటిని మరిగిస్తుంది. ఈ రూపకల్పన తక్కువ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు రంగును ప్రకాశవంతంగా ఉంచుతుంది. మల్టీ-ఎఫెక్ట్ కాన్ఫిగరేషన్ ఆవిరి శక్తిని చాలాసార్లు తిరిగి ఉపయోగించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మీరు క్యారెట్ జ్యూస్ కాన్సంట్రేట్ కోసం వివిధ తుది బ్రిక్స్ స్థాయిలను అమలు చేయవచ్చు. లెవెల్ ట్రాన్స్మిటర్లు మరియు రిఫ్రాక్టోమీటర్లు సాంద్రీకరణను స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడంలో మీకు సహాయపడతాయి.
దిక్యారెట్ ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ UHT స్టెరిలైజర్తక్కువ ఆమ్లత్వం గల క్యారెట్ జ్యూస్ మరియు ప్యూరీని ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండేలా శుద్ధి చేస్తుంది. ఉత్పత్తి లోపలి ట్యూబులలో ప్రవహిస్తుంది. ఉత్పత్తిని త్వరగా వేడి చేయడానికి వేడి నీరు జాకెట్లో ప్రవహిస్తుంది. ఆ తర్వాత, ఈ వ్యవస్థ ఉత్పత్తిని నిర్దిష్ట సమయం పాటు లక్షిత ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచుతుంది. ఒక శీతలీకరణ విభాగం ఉష్ణోగ్రతను ఫిల్లింగ్ స్థాయికి తగ్గిస్తుంది. ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ డిజైన్, పీచుపదార్థాలతో కూడిన చిక్కటి క్యారెట్ ప్యూరీని అడ్డుపడకుండా నిర్వహిస్తుంది మరియు సున్నితమైన షియర్ను అందిస్తుంది. ఈజీరియల్ ఈ స్టెరిలైజర్ను సిమెన్స్ PLC, టెంపరేచర్ రికార్డర్లు మరియు ఆటోమేటిక్ డైవర్ట్ వాల్వ్లతో అనుసంధానిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత పడిపోతే, ఉత్పత్తి ఫిల్లర్కు వెళ్లకుండా బ్యాలెన్స్ ట్యాంక్కు తిరిగి వస్తుంది. ఇది ఆహార భద్రతను కాపాడుతుంది.క్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్వినియోగదారులు.
6. అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ మరియు CIP సిస్టమ్
దిక్యారెట్ అసెప్టిక్ బ్యాగ్-ఇన్-డ్రమ్ ఫిల్లర్వేడి, క్రిమిరహిత క్యారెట్ జ్యూస్ లేదా ప్యూరీని ముందుగా స్టెరిలైజ్ చేసిన బ్యాగులలోకి నింపుతుంది. ఒక మూసివున్న చాంబర్ మరియు క్రిమిరహిత గాలి అధిక పీడనం ఉత్పత్తిని పరిసరాలలోని సూక్ష్మక్రిముల నుండి కాపాడతాయి. ఉత్పత్తికి ముందు క్రిమిరహిత ఆవిరి లేదా రసాయన ఏజెంట్లు మూతలను మరియు ఫిల్లింగ్ వాల్వ్లను క్రిమిరహితం చేస్తాయి. కచ్చితమైన ద్రవ్యరాశి లేదా పరిమాణ నియంత్రణ ప్రతి డ్రమ్ ఒప్పంద బరువును చేరుకునేలా నిర్ధారిస్తుంది. అవసరమైతే మీరు 200 లీటర్ల డ్రమ్లు మరియు చిన్న బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్ ఫార్మాట్ల మధ్య మారవచ్చు. శిశువుల ఆహారం మరియు రిటైల్ ఉత్పత్తుల కోసం, ఈజీరియల్ అదే UHT సిస్టమ్కు కనెక్ట్ అయ్యే ఏసెప్టిక్ పౌచ్ మరియు బాటిల్ ఫిల్లర్లను కూడా సరఫరా చేస్తుంది.
దిక్యారెట్ CIP వ్యవస్థవిడదీయకుండానే అన్ని ట్యాంకులు, పైపులు మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లను శుభ్రపరుస్తుంది. వేర్వేరు ట్యాంకులలో కాస్టిక్ ద్రావణం, ఆమ్లం మరియు నీరు ఉంటాయి. ఒక కేంద్రీకృత CIP యూనిట్ ఈ ద్రవాలను ప్రత్యేక సర్క్యూట్ల ద్వారా పంపుతుంది. సీమెన్స్ PLC ఉష్ణోగ్రత, గాఢత, సమయం మరియు ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది. ఆపరేటర్లు HMIలో ఒక CIP ప్రోగ్రామ్ను ఎంచుకుంటారు, మరియు సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది. ఈ విధానం క్యారెట్ గుజ్జు అవశేషాలు, చక్కెరలు మరియు బయోఫిల్మ్లను తొలగిస్తుంది. ఇది చేతితో చేసే శుభ్రపరిచే పనిని తగ్గిస్తుంది మరియు పరిశుభ్రతను స్థిరమైన స్థాయిలో ఉంచుతుంది. సురక్షితమైన, తక్కువ ఆమ్లత్వం గల క్యారెట్ ఉత్పత్తుల కోసం మరియు కనీస అంతరాయంతో సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి కాలాల కోసం, చక్కగా రూపొందించిన CIP సిస్టమ్ చాలా అవసరం.
ఈజీరియల్ డిజైన్స్క్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్వివిధ రకాల క్యారెట్లను మరియు వాటి నాణ్యతలను నిర్వహించడానికి. వాషర్ మరియు పీలర్ మట్టి ఎక్కువగా ఉన్న శీతాకాలపు క్యారెట్లను, అలాగే శుభ్రమైన వేసవి క్యారెట్లను కూడా నిర్వహించగలవు. సర్దుబాటు చేయగల తొక్క తీసే సమయం మరియు బ్రష్ వేగం, దిగుబడి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సమతుల్యం చేయడంలో మీకు సహాయపడతాయి. క్రషర్ మరియు హాట్-బ్రేక్ యూనిట్ తాజా క్యారెట్లతో, కోల్డ్-రూమ్లో నిల్వ చేసిన క్యారెట్లతో, ఇంకా కొద్దిగా ఆకారం మారినప్పటికీ ఆరోగ్యంగా ఉన్న గ్రేడ్లతో కూడా పనిచేయగలవు. ఇది పంటను ఎక్కువగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు వృధాను తగ్గించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
అవుట్పుట్ వైపు, అదే లైన్ అనేక ఉత్పత్తి సమూహాలకు మద్దతు ఇవ్వగలదు. జ్యూస్ మోడ్లో, మీరు 8°Brix వద్ద NFC జ్యూస్, సుమారు 60–65°Brix వద్ద లైట్లీ క్లారిఫైడ్ జ్యూస్ మరియు జ్యూస్ కాన్సంట్రేట్ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ప్యూరీ మోడ్లో, మీరు సుమారు 9–12°Brix వద్ద సింగిల్-స్ట్రెంత్ క్యారెట్ ప్యూరీని మరియు సుమారు 19–21°Brix వద్ద ప్యూరీ కాన్సంట్రేట్ను తయారు చేయవచ్చు. కొత్త రుచులను రూపొందించడానికి మీరు క్యారెట్ను మామిడి, ఆపిల్ లేదా గుమ్మడికాయతో కూడా కలపవచ్చు. హోమోజనైజర్ మరియు మిక్సింగ్ ట్యాంకులు చిక్కదనాన్ని మరియు నోటి అనుభూతిని చక్కగా సర్దుబాటు చేయడానికి మీకు సహాయపడతాయి. ఈ సాధనాలతో, మీరు ఒక ప్రధాన ఉత్పత్తితో ప్రారంభించవచ్చు.క్యారెట్ రసం ప్రాసెసింగ్ లైన్మరియు తరువాత పూర్తిగా కొత్త మొక్కను కొనకుండానే శిశువు ఆహారం లేదా సూప్ బేస్లను జోడించండి.
ఈజీరియల్ భవిష్యత్ వృద్ధిని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. బెల్ట్ ప్రెస్, ఎవాపరేటర్ మరియు అసెప్టిక్ ఫిల్లర్ వంటి మాడ్యూళ్లను సమాంతరంగా రెట్టింపు చేయవచ్చు. మీ మార్కెట్ విస్తరించినప్పుడు ఇది మీ సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. PLCలోని కంట్రోల్ రెసిపీలు ఉత్పత్తుల మధ్య వేగవంతమైన మార్పును అనుమతిస్తాయి. ఆపరేటర్లు HMIలో ఉత్పత్తి పేరును ఎంచుకుంటారు, మరియు సిస్టమ్ దానికి సరిపోయే ఉష్ణోగ్రతలు, హోల్డింగ్ సమయాలు, వాల్వ్ స్థానాలు మరియు CIP సైకిళ్లను లోడ్ చేస్తుంది. ఈ విధంగా,క్యారెట్ గుజ్జు తయారీ లైన్మరియు జ్యూస్ లైన్ అనేది ఒకే నిర్దిష్ట ప్రయోజన యంత్రంగా కాకుండా, అనేక కూరగాయల ఆధారిత ఉత్పత్తులకు అనువైన వేదికగా మారుతుంది.
ఈజీరియల్ ప్రతి ఒక్కరినీ సన్నద్ధం చేస్తుందిక్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ఒక తెలివైనసీమెన్స్ పిఎల్సి + హెచ్ఎంఐనియంత్రణ ప్యాకేజీ. PLC ప్రతి కీలక యూనిట్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది వాషింగ్ మెషీన్లు, హామర్ క్రషర్లు, ప్రెస్లు, పల్పింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ మెషీన్లు, ఎవాపరేటర్లు, స్టెరిలైజర్లు మరియు ఫిల్లర్లపై ఉన్న సెన్సార్ల నుండి సంకేతాలను చదువుతుంది. ఆ తర్వాత PLC పంపులు, మోటార్లు మరియు వాల్వ్లకు ఆదేశాలను పంపుతుంది. ఆపరేటర్లు మొత్తం క్యారెట్ లైన్ను ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ టచ్ స్క్రీన్లపై చూస్తారు. HMI స్పష్టమైన ప్రాసెస్ బ్లాక్లు, ప్రత్యక్ష ఉష్ణోగ్రతలు, ట్యాంక్ స్థాయిలు, పీడనాలు మరియు నడుస్తున్న స్థితిని చూపుతుంది. మీరు సాధారణ స్క్రీన్ ట్యాప్లతో ప్రారంభించవచ్చు, ఆపవచ్చు లేదా వేగాన్ని మార్చవచ్చు. మీరు దీని కోసం రెసిపీలను ఎంచుకుంటారు.క్యారెట్ రసం ప్రాసెసింగ్ లైన్ or క్యారెట్ గుజ్జు తయారీ లైన్ప్రతి రెసిపీ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతలు, హోల్డింగ్ సమయాలు, వాల్వ్ స్థానాలు మరియు అలారాలను లోడ్ చేస్తుంది. ఇది తప్పులను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రతి బ్యాచ్ను దాదాపు ఒకే నాణ్యతతో ఉంచుతుంది.
నియంత్రణ వ్యవస్థ మీ ఉత్పత్తి డైరీగా కూడా పనిచేస్తుంది. హాట్ బ్రేక్, UHT స్టెరిలైజేషన్ మరియు CIP క్లీనింగ్ వంటి కీలకమైన దశల కోసం PLC మరియు HMI ప్రాసెస్ కర్వ్లను రికార్డ్ చేస్తాయి. మీరు నాణ్యతను తనిఖీ చేసేటప్పుడు లేదా కస్టమర్లతో మాట్లాడేటప్పుడు ఈ కర్వ్లను సమీక్షించుకోవచ్చు. ఈ సిస్టమ్ క్లీనింగ్ రిపోర్టులను నిల్వ చేస్తుంది, తద్వారా ట్యాంకులు మరియు పైపులు సరైన సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రతతో శుభ్రం చేయబడ్డాయని మీరు నిరూపించవచ్చు. EasyReal రిమోట్ యాక్సెస్ను జోడించగలదు, దీనివల్ల సర్వీస్ ఇంజనీర్లు ప్రయాణం చేయకుండానే సెట్టింగ్లను మెరుగుపరచడంలో మీకు సహాయపడగలరు. అదనపు స్క్రీన్లు టన్ను క్యారెట్కు శక్తి మరియు నీటి వినియోగాన్ని చూపించగలవు. ఇది ఖర్చును తగ్గించుకోవడానికి మరియు పర్యావరణ అనుకూల లక్ష్యాలను చేరుకోవడానికి మీకు సహాయపడుతుంది. ఈ స్మార్ట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో, ఒక చిన్న బృందం కూడా ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియను నిర్వహించగలదు.క్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన మార్గంలో.
EasyReal మీ ఆలోచనను వాస్తవ ఉత్పత్తి దశకు తీసుకువెళ్లడంలో సహాయపడుతుంది.క్యారెట్ రసంమరియుక్యారెట్ పురీమీరు జ్యూస్ బ్రాండ్ యజమానిగా, శిశు ఆహార ఉత్పత్తిదారుగా లేదా క్యారెట్ల నుండి అధిక విలువను ఆశించే కూరగాయల ప్రాసెసింగ్ కంపెనీగా ఉండవచ్చు. ఈజీరియల్ బృందం మీ ఉత్పత్తి ఆలోచనలు, లక్ష్య మార్కెట్లు మరియు బడ్జెట్ను శ్రద్ధగా వింటుంది. ఆ తర్వాత ఇంజనీర్లు ఒక డిజైన్ను రూపొందిస్తారు.క్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్మీ భవనానికి మరియు సౌకర్యాలకు సరిపోయే లేఅవుట్. వారు తగిన సామర్థ్య పరిధిని ఎంచుకుని, మీ ఉత్పత్తులకు సరైన మార్గాన్ని సూచిస్తారు. ఆ లైన్ పచ్చి క్యారెట్లను రసం, ప్యూరీ, కాన్సంట్రేట్ లేదా మిశ్రమ పానీయాలుగా ఎలా మారుస్తుందో మీరు చూస్తారు. అలాగే, రెండవ ప్రెస్, మరింత బాష్పీభవనం లేదా మరొక ఫిల్లింగ్ బ్లాక్ను జోడించడం ద్వారా భవిష్యత్తులో ఎక్కడ విస్తరించవచ్చో కూడా మీరు చూస్తారు. ఈ స్పష్టమైన రోడ్మ్యాప్ నష్టభయాన్ని తగ్గించి, మీ పెట్టుబడి ప్రణాళికను సులభతరం చేస్తుంది.
ఈజీరియల్ కేవలం యంత్రాలను మాత్రమే అందించదు. ఈ సంస్థ పైలట్ ట్రయల్స్, ప్రాసెస్ ట్యూనింగ్, ఇన్స్టాలేషన్, స్టార్ట్-అప్ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణకు మద్దతు ఇస్తుంది. మీ బృందం హాట్ బ్రేక్ను సరిగ్గా ఎలా నిర్వహించాలో, UHT స్టెరిలైజేషన్ను సురక్షితంగా ఎలా ఉంచాలో మరియు ఒక ప్రక్రియ నుండి మరొక ప్రక్రియకు ఎలా మారాలనేది నేర్చుకుంటుంది.క్యారెట్ రసం ప్రాసెసింగ్ లైన్మరియుక్యారెట్ గుజ్జు తయారీ లైన్పద్ధతులు. ప్రారంభించిన తర్వాత, ఈజీరియల్ అవసరమైనప్పుడు విడిభాగాల ప్రణాళికలు, ఆన్లైన్ మద్దతు మరియు ఆవర్తన తనిఖీ సందర్శనలను అందిస్తుంది. ఈ దీర్ఘకాలిక విధానం మీ లైన్ను నడపడానికి సిద్ధంగా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను స్థిరంగా ఉంచుతుంది. మీరు ఒక ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించడానికి సిద్ధంగా ఉంటే, ముందుగా ప్రాథమిక సమాచారాన్ని సిద్ధం చేసుకోవచ్చు. మీరు రోజుకు ముడి క్యారెట్ పరిమాణం, లక్ష్య ఉత్పత్తులు, ప్యాకేజింగ్ రకాలు మరియు స్థానిక వినియోగ పరిమితులను మాత్రమే జాబితా చేయాలి. ఆ తర్వాత మీరు ఈజీరియల్ బృందాన్ని సంప్రదించి, ప్రక్రియ వివరణ, పరికరాల జాబితా మరియు బడ్జెట్ స్థాయిలతో కూడిన మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించిన ప్రతిపాదనను పొందవచ్చు.
2011లో స్థాపించబడిన షాంఘై ఈజీరియల్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్, క్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్, క్యారెట్ జ్యూస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ మరియు క్యారెట్ ప్యూరీ ప్రొడక్షన్ లైన్ వంటి పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసింగ్ లైన్ల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి (R&D) నుండి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి వరకు వినియోగదారులకు పూర్తి స్థాయి సేవలను అందించడంపై దృష్టి పెడతాము. ఇప్పటి వరకు మేము CE సర్టిఫికేషన్, ISO9001 నాణ్యతా ధృవీకరణ, SGS సర్టిఫికేషన్ పొందాము మరియు 40కి పైగా స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులను కలిగి ఉన్నాము.
మా విస్తారమైన అనుభవంతో, అంతర్జాతీయంగా అభివృద్ధి చెందిన ప్రక్రియ మరియు అధిక వ్యయ-పనితీరుతో, రోజువారీ 1 నుండి 1000 టన్నుల సామర్థ్యంతో పండ్లు మరియు కూరగాయల కోసం 300కు పైగా పూర్తి అనుకూలీకరించిన టర్న్-కీ పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాము. మా కంపెనీ ఉత్పత్తులు యిలి గ్రూప్, టింగ్ సిన్ గ్రూప్, యూని-ప్రెసిడెంట్ ఎంటర్ప్రైజ్, న్యూ హోప్ గ్రూప్, పెప్సి, మైడే డైరీ మొదలైన ప్రసిద్ధ పెద్ద కంపెనీలచే ఎంతగానో ప్రశంసించబడ్డాయి.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
