దిమామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్పూర్తి పారిశ్రామికమామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్తాజా మామిడి పండ్లను మార్చడానికి రూపొందించబడిందిఅధిక నాణ్యత గల గుజ్జు, ప్యూరీ లేదా రసంముడి పదార్థాల సరఫరా మరియు తుది పానీయాల ఉత్పత్తి రెండింటికీ. ఇదిఅసెప్టిక్ మామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థఅధునాతనమైన వాటిని ఏకీకృతం చేస్తుందిపండ్ల నిర్వహణ, గుజ్జు చేయడం, సాంద్రీకరణ, క్రిమిరహితం చేయడం మరియు క్రిమిరహిత ప్యాకేజింగ్ సాంకేతికతలు, నిర్ధారించడంస్థిరమైన ఉత్పత్తి, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అద్భుతమైన పరిశుభ్రత నియంత్రణప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్లో.
ప్రక్రియ ప్రారంభంలో,తాజా మామిడి పండ్లను కడిగి, బ్రష్ చేసి, వేరు చేస్తారు.ఉపయోగించిబుడగ రకం మామిడి కడిగే మరియు గ్రేడింగ్ యంత్రంఇది మురికి, లేటెక్స్ మరియు ఇతర పదార్థాలను తొలగిస్తుంది. శుభ్రం చేసిన పండ్లను ఒక దాని ద్వారా పైకి లేపుతారు.ఎలివేటర్ కన్వేయర్లోకిమామిడి గింజలు తీసి తొక్క తీసే యంత్రం, ఎక్కడగుజ్జు రాళ్లు మరియు తొక్కల నుండి సమర్థవంతంగా వేరు చేయబడుతుందికనీస వ్యర్థాలతో.
వెలికితీసిన గుజ్జు ప్రవేశిస్తుందిడబుల్-స్టేజ్ పల్పింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ మెషిన్డ్యూయల్ సీవ్లతో (సాధారణంగా 0.8 మిమీ + 0.4 మిమీ) అమర్చబడి, సాధించబడుతుందిమెత్తని, సజాతీయ గుజ్జుఇది ఒకమామిడి గుజ్జు ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ప్రధాన దశ, అందించడంఅధిక దిగుబడి మరియు తక్కువ పీచు అవశేషంపండు యొక్క సహజ సువాసన మరియు రంగును కాపాడుతూ.
లక్షిత ఉత్పత్తిని బట్టి, శుద్ధి చేసిన గుజ్జు దీనిలోకి ప్రవహిస్తుందిమామిడి రసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ విభాగంగాలిని తొలగించి, సజాతీయీకరణం చేయడానికి.వాక్యూమ్ డీఎరేటర్ఆక్సిజన్ను తొలగిస్తుందినిల్వ కాలాన్ని పొడిగించి, రుచిని కాపాడుతుందిఅయితే ఐచ్ఛికంఇన్లైన్ హోమోజెనైజర్నోటి అనుభూతిని మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. గాఢమైన ఉత్పత్తుల కోసం, ఒకబలవంతపు ప్రసరణ లేదా ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్ఘన పదార్థాన్ని వరకు పెంచుతుంది28–30 °బ్రిక్స్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువవాక్యూమ్ కింద పనిచేయడానికిరుచి నష్టాన్ని మరియు ఉష్ణ క్షీణతను తగ్గించండి— ఒక కీలకమైన అడుగుమామిడి గుజ్జు సాంద్రీకరణ తయారీ.
క్రిమిరహితీకరణను ఒకట్యూబులర్ UHT స్టెరిలైజర్ఉత్పత్తిని వేగంగా వేడి చేయడం110–125 °C వద్ద 15–30 సెకన్ల పాటు (అనుకూలీకరించదగినది)ఇది హామీ ఇస్తుందివాణిజ్య వంధ్యత్వం, రంగు మరియు స్నిగ్ధతను నిలుపుకుంటుందిమరియు మద్దతు ఇస్తుంది24 గంటల పాటు నిరంతర ఆపరేషన్ఈ ప్రక్రియ దీనికి అనుగుణంగా ఉంటుందిఅంతర్జాతీయ ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలు (FDA/CE)దీనికి అనువుగా ఉండేలాఎగుమతి ఆధారిత మామిడి గుజ్జు కర్మాగారాలు.
చివరి దశలోఅసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ఉపయోగించిపూర్తిగా ఆటోమేటిక్ అసెప్టిక్ బ్యాగ్ ఫిల్లర్ప్యాక్ చేయగల సామర్థ్యం200 లీటర్ల స్టెరైల్ డ్రమ్ములు, బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్, లేదా చిన్న పౌచ్లుఈ ప్యాకేజింగ్ నిర్వహిస్తుందిగది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 నెలల వరకు నిల్వ ఉంటుంది, ఎనేబుల్ చేయడంప్రపంచవ్యాప్త రవాణా మరియు కో-ప్యాకింగ్ కార్యకలాపాలుకోల్డ్ చైన్ మీద ఆధారపడకుండా.
అన్ని యంత్రాలు దీని ద్వారా అనుసంధానించబడ్డాయిశానిటరీ స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ పైపింగ్, ఒకకేంద్రీకృత సిమెన్స్ PLC + HMI ఆటోమేషన్ వ్యవస్థఇంటర్ఫేస్ అందిస్తుందిఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహం మరియు పీడనం యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ, తోఆటోమేటెడ్ CIP (క్లీన్-ఇన్-ప్లేస్)నిర్ధారించడంత్వరిత బ్యాచ్ మార్పు మరియు నీరు/డిటర్జెంట్ వాడకం తగ్గింపు.
కలిసి, ఈ వ్యవస్థలు ఒకపూర్తిగా సమీకృత మామిడి ప్రాసెసింగ్ యూనిట్—ఒకపటిష్టమైన, శక్తి సామర్థ్యం గల మరియు పరిశుభ్రమైన పరిష్కారందీనికి అనువైనదిమధ్యస్థ నుండి పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక మామిడి రసం ప్లాంట్లుఉత్పత్తి చేస్తున్నా లేదాక్రిమిరహిత మామిడి గుజ్జు, గాఢమైన ప్యూరీ, లేదా వాణిజ్య మామిడి రసం, ఈ పంక్తి నిర్ధారిస్తుందిపునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తి నాణ్యత, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు మరియు విస్తరించదగిన ఉత్పాదకత— దానిని ఒకప్రపంచవ్యాప్తంగా ఆధునిక ఆహార మరియు పానీయాల తయారీదారులకు ప్రాధాన్యత గల ఎంపిక.
మామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ అనేది తాజా మామిడి పండ్లను కడగడం, రాళ్లు తీయడం, గుజ్జుగా మార్చడం, శుద్ధి చేయడం, గాలిని తొలగించడం, క్రిమిరహితం చేయడం మరియు నింపడం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా స్థిరమైన మామిడి గుజ్జు, మామిడి ప్యూరీ, మామిడి రసం లేదా మామిడి కాన్సంట్రేట్గా మార్చడానికి రూపొందించబడింది. ఒకే మామిడి గుజ్జు యంత్రంతో పోలిస్తే, ఒక పూర్తి మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి కోసం నిరంతర ముడి పదార్థాల నిర్వహణ, నియంత్రిత ఉష్ణ చికిత్స, పరిశుభ్రమైన రవాణా మరియు అనువైన ప్యాకేజింగ్ను అందిస్తుంది.
ఈజీరియల్ ప్రతి మామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ను ముడి మామిడి రకం, పరిపక్వత, ఫైబర్ కంటెంట్, ఫైనల్ బ్రిక్స్, ఉత్పత్తి స్నిగ్ధత మరియు ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్కు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేస్తుంది. అసెప్టిక్ మామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ కోసం, ఈ లైన్లో మామిడి డీస్టోనింగ్ మెషిన్, డబుల్-స్టేజ్ పల్పింగ్ మెషిన్, వాక్యూమ్ డీఎరేటర్, ట్యూబులర్ UHT స్టెరిలైజర్ మరియు అసెప్టిక్ బ్యాగ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఉండవచ్చు. మామిడి రసం ఉత్పత్తి కోసం, ఈ సిస్టమ్లో బ్లెండింగ్, హోమోజినైజేషన్, పాశ్చరైజేషన్ మరియు బాటిల్ లేదా పౌచ్ ఫిల్లింగ్ విభాగాలను కూడా అమర్చవచ్చు.
దిమామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్పానీయాల కర్మాగారాలు, పండ్ల ఆధారిత పదార్థాల సరఫరాదారులు, శిశు ఆహార బ్రాండ్లు మరియు ఘనీభవించిన డెజర్ట్ తయారీదారులతో సహా అనేక రకాల పరిశ్రమలకు ఇది సేవలు అందిస్తుంది. దీని మాడ్యులర్ నిర్మాణం త్వరితగతిన అనుసరణకు వీలు కల్పిస్తుంది.మామిడి గుజ్జు,మామిడి గుజ్జు,మామిడి రసం, లేదాశుద్ధి చేసిన మామిడి రసంఉత్పత్తి.
సాధారణ అవుట్పుట్ ఫార్మాట్లలో ఇవి ఉంటాయి:
•అసెప్టిక్ 200 లీటర్ల డ్రమ్ములుతదుపరి మిశ్రమం కోసం మామిడి గుజ్జు గాఢ ద్రావణం.
•బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్ ప్యాకేజింగ్(3–25 లీటర్లు) క్యాటరింగ్ మరియు ఫుడ్ సర్వీస్ ఛానెళ్ల కోసం.
•రిటైల్ PET లేదా గాజు సీసాలు (250–1000 మి.లీ)తక్షణమే తాగడానికి వీలైన మామిడి రసం కోసం.
ఆపరేటర్లు స్థిరమైన రంగు నిలుపుదల మరియు రుచి స్థిరత్వం నుండి ప్రయోజనం పొందుతారు, అదే సమయంలో ప్రాసెసర్లు ఆటోమేటెడ్ CIP మరియు ఊహించదగిన థర్మల్ సైకిల్స్ ద్వారా ప్రణాళిక లేని పని నిలిచిపోవడాన్ని తగ్గిస్తారు. ఫలితంగా, పారిశ్రామిక మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ స్థిరమైన దిగుబడి మరియు నాణ్యతతో నిరంతర, ఆడిట్-సిద్ధమైన ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
పానీయాల తయారీదారుల కోసం, మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ను మామిడి రసం, మామిడి నెక్టార్ మరియు మిశ్రమ మామిడి పానీయాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక వాణిజ్య మామిడి రసం యంత్రంగా కూడా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. గుజ్జు తీసి, శుద్ధి చేసిన తర్వాత, మామిడి ప్యూరీని పలుచగా చేసి, మిశ్రమం చేసి, సజాతీయీకరించి, పాశ్చరైజ్ చేసి, PET సీసాలు, గాజు సీసాలు, పౌచ్లు లేదా ఇతర రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్లలో నింపవచ్చు.
సాధారణ ఆటోమేటిక్ మామిడి రసం యంత్రంతో పోలిస్తే, ఈజీరియల్ పచ్చి మామిడి నిర్వహణ, గుజ్జు తీయడం, ఫార్ములేషన్, థర్మల్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఫైనల్ ఫిల్లింగ్ వంటి వాటిని కవర్ చేసే ఒక పూర్తి పారిశ్రామిక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది ఈ వ్యవస్థను B2B మామిడి గుజ్జు సరఫరాకు మరియు తక్షణమే తాగే మామిడి పానీయాల ఉత్పత్తికి రెండింటికీ అనువుగా చేస్తుంది.
సరైన లేఅవుట్ను ఎంచుకోవడం అనేది ఉద్దేశించిన తుది ఉత్పత్తి మరియు ప్లాంట్ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం (టన్నులు/రోజు) అనేది మామిడి ఎలివేటర్, మామిడి డెస్టోనర్ మరియు మామిడి ట్యూబులర్ స్టెరిలైజర్ యొక్క థ్రూపుట్ను నిర్వచిస్తుంది.
కీలక కాన్ఫిగరేషన్ అంశాలు:
• ఉష్ణ వినిమయ వ్యవస్థ: చిక్కటి మామిడి గుజ్జు కోసం ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్; గుజ్జు లేదా రసం కోసం ట్యూబులర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్.
• వాక్యూమ్ సిస్టమ్: సువాసన నిలుపుదల కోసం మామిడి ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఎవాపరేటర్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తుంటే ఇది అవసరం.
• ప్యాకేజింగ్ విధానం: ముడి పదార్థాల కోసం ఏసెప్టిక్ డ్రమ్ ఫిల్లింగ్; రిటైల్ పానీయాల కోసం హాట్-ఫిల్ PET.
పూర్తిస్థాయి పెట్టుబడి పెట్టే ముందు, చాలా మంది ప్రాసెసర్లు వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో చిక్కదనం, రంగు మరియు బ్రిక్స్ ప్రవర్తనను నిర్ధారించుకోవడానికి పైలట్-స్కేల్ మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్లో రెసిపీలను పరీక్షిస్తారు.
సాధారణ మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ ఈ వరుస దశలను అనుసరిస్తుంది:
1. మామిడి పండ్ల స్వీకరణ మరియు వర్గీకరణ – దెబ్బతిన్న లేదా బాగా పండిన పండ్లను తిరస్కరించడానికి తూకం వేయడం మరియు కంటితో పరిశీలించడం.
2. మామిడి వాషింగ్ సిస్టమ్ – బబుల్ వాషర్ మరియు బ్రష్ రోలర్ మట్టి, లేటెక్స్, దుమ్ము మరియు ఉపరితల అవశేషాలను తొలగిస్తాయి.
3. మామిడి ఎలివేటర్ కన్వేయర్ – శుభ్రం చేసిన మామిడి పండ్లను శాంతముగా రాళ్లు తీసి గుజ్జు చేసే విభాగానికి తరలిస్తుంది.
4. మామిడి గింజలు తీసే యంత్రం / మామిడి డెస్టోనర్ – గుజ్జు నష్టాన్ని తగ్గిస్తూ మామిడి గింజలను మరియు తొక్కలను వేరు చేస్తుంది.
5. మామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ యంత్రం & శుద్ధి వ్యవస్థ – రెండు దశల జల్లెడ ప్రక్రియ ద్వారా నియంత్రిత పీచుపదార్థంతో మృదువైన మామిడి గుజ్జు లేదా ప్యూరీ ఉత్పత్తి అవుతుంది.
6. మామిడి వాక్యూమ్ డీఎరేటర్ – రుచి, రంగు, విటమిన్ సి మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని కాపాడటానికి చిక్కుకున్న గాలిని తొలగిస్తుంది.
7. మామిడి ఫోర్స్డ్-సర్క్యులేషన్ ఎవాపరేటర్ – మామిడి గుజ్జును 28–30 °బ్రిక్స్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గాఢతకు మార్చి మామిడి ప్యూరీ మరియు కాన్సంట్రేట్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తుంది.
8. మామిడి మిశ్రమం లేదా హోమోజనైజింగ్ సిస్టమ్ – మామిడి రసం, మామిడి నెక్టార్ మరియు తక్షణమే తాగే పానీయాల తయారీకి ఐచ్ఛిక విభాగం.
9. మ్యాంగో ట్యూబులర్ స్టెరిలైజర్ (UHT) – 110–125 °C వరకు వేగంగా వేడి చేయడం లేదా వాణిజ్య స్టెరిలిటీ కోసం అనుకూలీకరించిన ఉష్ణోగ్రతలు.
10. మామిడి అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ – క్రిమిరహిత మామిడి గుజ్జును 200 లీటర్ల డ్రమ్ములు, బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్ ప్యాకేజీలు లేదా అనుకూలీకరించిన అసెప్టిక్ ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్లలో నింపుతుంది.
శాఖా వైవిధ్యాలలో మామిడి గుజ్జు, మామిడి పురీ, మామిడి రసం, మామిడి రసం మరియు అధిక-బ్రిక్స్ మామిడి కాన్సంట్రేట్ ఉన్నాయి, ఇవన్నీ ఒకే ఏకీకృత ప్రాసెసింగ్ వెన్నెముకపై సాధించవచ్చు.
ఈ వ్యవస్థ కలయికబుడగల కదలిక, అధిక పీడన స్ప్రే రిన్సింగ్ మరియు తిరిగే బ్రష్ రోలర్లుమామిడి తొక్క నుండి మట్టి, పాలు మరియు ఉపరితల సూక్ష్మజీవులను తొలగించడానికి.
An ఓపెన్ ఇన్స్పెక్షన్ కన్వేయర్చేతితో వర్గీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, దీనివల్ల అత్యుత్తమ నాణ్యత గల పండ్లు మాత్రమే ఉత్పత్తి శ్రేణిలోకి ప్రవేశిస్తాయి.
తయారు చేయబడిందిSUS304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఈ యూనిట్ యొక్క లక్షణాలుగుండ్రని శానిటరీ ట్యాంకులు, CIP-అనుకూల పైపింగ్ మరియు సర్దుబాటు చేయగల ఎయిర్ఫ్లో జెట్లురెండింటినీ సాధించడంఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం మరియు తక్కువ నీటి వినియోగం.
కీలకపదాలు:మామిడి కడిగే యంత్రం, మామిడి వర్గీకరణ వ్యవస్థ, పండ్లను శుభ్రపరిచే పరికరాలు.
దిస్టెయిన్లెస్-స్టీల్ ఎలివేటర్ కన్వేయర్ఉపయోగాలుఆహార-శ్రేణి PVC లేదా PU బకెట్లుకడిగిన మామిడి పండ్లను జాగ్రత్తగా ప్రీహీటింగ్ లేదా డీస్టోనింగ్ విభాగానికి తరలించాలి.
ఒక దానితో అమర్చబడిందివేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ (VFD) మోటార్, ఇది ఫీడ్ వేగాన్ని తదుపరి దశతో సమకాలీకరిస్తుందిపండ్ల రద్దీ లేదా నష్టాన్ని నివారించండి.
దానిమాడ్యులర్ నిర్మాణంసులభమైన నిర్వహణ మరియు విభిన్న పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మారే సౌలభ్యాన్ని కల్పిస్తుంది.లైన్ సామర్థ్యాలు (1–20 t/h).
కీలకపదాలు:మామిడి ఎలివేటర్, మామిడి కన్వేయర్ బెల్ట్, పండ్ల బదిలీ వ్యవస్థ.
మామిడి గుజ్జు శుద్ధి ప్రక్రియలో మామిడి గుజ్జు రాళ్లను తొలగించే యంత్రం ఒక కీలకమైన యంత్రం. ఇది, ముడి పదార్థం గుజ్జుగా మార్చే మరియు శుద్ధి చేసే విభాగానికి వెళ్లే ముందు, మామిడి గుజ్జును రాళ్లు మరియు తొక్కల నుండి వేరు చేస్తుంది. ఈ దశ గుజ్జు దిగుబడి, పీచు అవశేషం, తదుపరి జల్లెడల భారం మరియు తుది గుజ్జు యొక్క ఆకృతిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మామిడి గింజలను వేరుచేసే యంత్రంగా, మామిడి గింజలను వేరుచేసే యంత్రంగా మరియు మామిడి గుజ్జును తీసే యంత్రంగా పనిచేస్తుంది.
అతి తక్కువ గుజ్జు నష్టంతో మామిడి గింజలను, తొక్కలను వేరు చేస్తుంది.
దిగువన ఉన్న పల్పింగ్ స్క్రీన్లను రాతి శకలాలు మరియు గట్టి మలినాల నుండి రక్షిస్తుంది.
మామిడి గుజ్జు, మామిడి పురీ, మామిడి రసం మరియు మామిడి రసం తయారీకి అనువైనది.
మామిడి పండు పరిమాణం, పరిపక్వత, రకం మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ప్రకారం దీనిని అమర్చుకోవచ్చు.
పారిశ్రామిక మామిడి ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల కోసం, ఈజీరియల్ సంస్థ రాళ్లు తొలగించే విభాగాన్ని వాషింగ్, ఎలివేటర్ కన్వేయింగ్, పల్పింగ్, డీఎరేషన్, స్టెరిలైజేషన్ మరియు ఏసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ పరికరాలతో జతచేసి ఒక నిరంతర మామిడి గుజ్జు ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్మించగలదు.
మామిడి గుజ్జు శుద్ధి యంత్రం, గింజలు తీసిన మామిడి పదార్థాన్ని నునుపైన మరియు ఏకరీతి మామిడి గుజ్జుగా లేదా మామిడి ప్యూరీగా శుద్ధి చేస్తుంది. ఒక సాధారణ మామిడి గుజ్జు ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, ఈ విభాగం గాలిని తొలగించడానికి, క్రిమిరహితం చేయడానికి లేదా గాఢతను పెంచడానికి ముందు, ముతక పీచును తొలగించి, తుది ఆకృతిని మెరుగుపరచడానికి ముతక మరియు సన్నని జాలీ తెరలను ఉపయోగిస్తుంది.
మృదువైన మామిడి గుజ్జు ఉత్పత్తి కోసం రెండు దశల గుజ్జు తయారీ మరియు శుద్ధి రూపకల్పన.
ముతక మరియు సన్నని జల్లెడ తెరలు గుజ్జు యొక్క సన్నదనాన్ని మరియు పీచు అవశేషాలను నియంత్రించడంలో సహాయపడతాయి.
మామిడి గుజ్జు తయారీకి, మామిడి పురీ ఉత్పత్తికి మరియు మామిడి రసం ప్రాసెసింగ్కు అనువైనది.
స్థిరమైన పల్ప్ ఉత్పత్తి, తదుపరి వాక్యూమ్ డీఎరేషన్ మరియు UHT స్టెరిలైజేషన్ మరియు ఏసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
మామిడి గింజలను తొలగించే యంత్రం, ట్యూబులర్ స్టెరిలైజర్ మరియు ఏసెప్టిక్ బ్యాగ్ ఫిల్లర్తో అనుసంధానించవచ్చు.
స్థిరమైన రుచి మరియు నిలకడైన ఉత్పత్తి నాణ్యతతో క్రిమిరహిత మామిడి గుజ్జు, మామిడి ప్యూరీ కాన్సంట్రేట్ లేదా వాణిజ్య మామిడి రసాన్ని ఉత్పత్తి చేసే ప్రాసెసర్లకు ఈ మామిడి గుజ్జు యంత్రాల విభాగం ప్రత్యేకంగా ముఖ్యమైనది.
దివాక్యూమ్ డీఎరేషన్ సిస్టమ్తొలగిస్తుందిచిక్కుకున్న గాలి మరియు కరిగిన ఆక్సిజన్స్టెరిలైజేషన్కు ముందు, ఆక్సీకరణ, గోధుమ రంగులోకి మారడం మరియు విటమిన్ నష్టాన్ని నివారించడం.
అంతర్గత స్ప్రే నాజిల్లు డీగ్యాసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి, అయితేఉత్పత్తి స్నిగ్ధతను నిర్వహించడం.
ఇది ఒక ముఖ్యమైన దశనిల్వ కాలాన్ని మరియు రుచి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంరెండింటిలోనూమామిడి రసం మరియు గుజ్జు.
కీలకపదాలు:మామిడి డీఎరేటర్, జ్యూస్ వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ సిస్టమ్, మామిడి రసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్.
దిబలవంతపు-ప్రసరణ బాష్పీకరణిఉత్పత్తిని కింద కేంద్రీకరిస్తుందివాక్యూమ్ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులుచేరుకోవడానికి28–30 °బ్రిక్స్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువమామిడి గుజ్జు గాఢతకు అనువైనది.
ఈ వ్యవస్థ నిర్ధారిస్తుందికనీస రుచి నష్టంమరియు మద్దతు ఇస్తుందిబహుళ-ప్రభావ కాన్ఫిగరేషన్లుఆవిరి వినియోగాన్ని వరకు తగ్గించడానికి30–40 %.
అధిక స్నిగ్ధత గల పదార్థాల కోసం రూపొందించబడిన ఇది దీనికి ఆదర్శవంతమైనదిఉష్ణమండల పండ్ల గుజ్జు సాంద్రత.
కీలకపదాలు:మామిడి ఆవిరి యంత్రం, మామిడి సాంద్రీకరణ పరికరాలు, ఫాలింగ్-ఫిల్మ్ ఆవిరి యంత్రం.
ఇదిబహుళ-గొట్టాల ఉష్ణ వినిమయ వ్యవస్థమామిడి గుజ్జు లేదా రసాన్ని క్రిమిరహితం చేస్తుంది110–125 °C వద్ద 15–30 సెకన్ల పాటు (అనుకూలీకరించదగినది)ఆ తర్వాత దానిని వేగంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది.
దిPLC-నియంత్రిత ప్రవాహం మరియు హోల్డింగ్ ట్యూబ్ రూపకల్పనపూర్తి క్రిమిరహితీకరణను నిర్ధారిస్తుందిక్యారమెలైజేషన్ లేదా స్నిగ్ధత విచ్ఛిన్నాన్ని నివారించడం.
అనుగుణంగాFDA మరియు CEప్రమాణాలకు మద్దతు ఇస్తుందినిరంతర 24-గంటల ఆపరేషన్.
కీలకపదాలు:మామిడి UHT స్టెరిలైజర్, ట్యూబులర్ పాశ్చరైజర్, అసెప్టిక్ మామిడి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు.
దిఅసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్శుద్ధి చేసిన మామిడి గుజ్జు లేదా రసాన్ని బదిలీ చేస్తుంది200 లీటర్ల ఏసెప్టిక్ బ్యాగులు, 25 లీటర్ల బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్, లేదా చిన్న పౌచ్లుక్రిమిరహిత పరిస్థితులలో.
ఆవిరితో క్రిమిరహితం చేయబడిన ఫిల్లింగ్ హెడ్లుఅసెప్సిస్ను నిర్ధారించుకోండి, అయితే±0.5 % నింపే ఖచ్చితత్వంఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
ఉత్పత్తులు షెల్ఫ్-స్థిరంగా ఉంటాయిగది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 18–24 నెలలు, సమావేశంఅంతర్జాతీయ ఎగుమతి మరియు కో-ప్యాకింగ్ ప్రమాణాలు.
కీలకపదాలు:మామిడి ఏసెప్టిక్ ఫిల్లర్, మామిడి గుజ్జు నింపే యంత్రం, ఏసెప్టిక్ బ్యాగ్ నింపే పరికరాలు.
అన్ని యూనిట్లు ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉన్నాయిశానిటరీ క్విక్ కప్లింగ్స్మరియు ఒక ద్వారా నియంత్రించబడుతుందిసెంట్రల్ సిమెన్స్ PLC + HMI ఇంటర్ఫేస్, ఎనేబుల్ చేయడంనిజ-సమయ పర్యవేక్షణఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహ రేటు మరియు పీడనం.
ఈ వ్యవస్థ మద్దతు ఇస్తుందిపూర్తిగా స్వయంచాలిత CIP (క్లీన్-ఇన్-ప్లేస్)బ్యాచ్ల మధ్య శుభ్రపరచడం, పని ఆగిపోయే సమయాన్ని మరియు డిటర్జెంట్ వాడకాన్ని తగ్గించడం, అదే సమయంలో అత్యున్నత పరిశుభ్రత స్థాయిని పాటించడం.
కీలకపదాలు:మామిడి ప్రాసెసింగ్ ఆటోమేషన్, PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ, CIP క్లీనింగ్ లైన్.
దిపారిశ్రామిక మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్వివిధ ముడి పదార్థాలకు మరియు ఉత్పత్తి గ్రేడ్లకు సులభంగా అనుగుణంగా మారుతుంది:
•పచ్చి పండు వశ్యత:తాజా, ఘనీభవించిన లేదా క్రిమిరహిత మామిడి గుజ్జును ముడిపదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది.
•కాలానుగుణ సర్దుబాట్లు:వివిధ కాలాల్లో మారుతున్న పండ్ల చిక్కదనానికి అనుగుణంగా, వేర్వేరు వేగాలతో పనిచేసే పంపులు మరియు రెసిపీ ప్రొఫైల్స్ సర్దుబాటు చేసుకుంటాయి.
•ఉత్పత్తి వైవిధ్యం:సాధారణ వాల్వ్ మార్పిడితో, అదే లైన్ నుండి మామిడి గుజ్జు, శుద్ధి చేసిన మామిడి రసం లేదా అధిక బ్రిక్స్ గాఢతను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
•ప్యాకేజింగ్ రకాలు:B2B సరఫరా కోసం ఏసెప్టిక్ డ్రమ్ల నుండి రిటైల్ మార్కెట్ల కోసం PET బాటిళ్లు మరియు పౌచ్ల వరకు.
ఈ సౌలభ్యం ప్రాసెసర్లు పెద్దగా మార్పులు చేయకుండానే వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల మధ్య మారడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించి, ఉత్పత్తి చక్రాల అంతటా పెట్టుబడిపై రాబడిని (ROI) గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచుతుంది.
మొత్తంమామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ఏకీకృత ద్వారా పనిచేస్తుందిPLC & HMI ఆటోమేషన్ ప్యాకేజీనియంత్రణ మరియు గుర్తించగలిగే సౌలభ్యం కోసం రూపొందించబడింది:
•వంటకాల నిర్వహణప్రతి మామిడి ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహం మరియు పీడన సెట్పాయింట్లను నిల్వ చేస్తుంది.
•ఇంటర్లాక్లుక్రిమిరహితం చేయని ఉత్పత్తి క్రిమిరహిత మండలాల్లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి.
•ట్రెండ్ రికార్డింగ్ఉష్ణోగ్రత వక్రతలు, CIP పారామితులు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని నిరంతరం పర్యవేక్షించడం.
•బ్యాచ్ రిపోర్టింగ్: బ్యాచ్ ఐడి, తేదీ మరియు ఆపరేటర్ లాగ్లతో ఉత్పత్తి డేటాను ఎగుమతి చేస్తుంది.
•రిమోట్ డయాగ్నోస్టిక్స్ఆన్లైన్ మద్దతు మరియు సాఫ్ట్వేర్ అప్డేట్ల కోసం ఐచ్ఛిక ఈథర్నెట్ కనెక్షన్.
ఈ తెలివైన నియంత్రణ విధానం, ఒకే ఆపరేటర్ మొత్తం మామిడి ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ను పర్యవేక్షించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా స్థిరమైన నాణ్యతను కాపాడుతూనే కిలోకు అయ్యే కార్మిక వ్యయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.
మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్లో ఏ యంత్రాలు ఉంటాయి?
ఒక పూర్తి మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్లో సాధారణంగా మామిడిని కడగడం, వేరు చేయడం, ఎలివేటర్ ద్వారా రవాణా చేయడం, రాళ్లను తొలగించడం, గుజ్జుగా మార్చడం, శుద్ధి చేయడం, గాలిని తొలగించడం, క్రిమిరహితం చేయడం మరియు నింపే పరికరాలు ఉంటాయి. క్రిమిరహిత మామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ కోసం, ఈ లైన్లో వాక్యూమ్ ఇవాపరేటర్, ట్యూబులర్ UHT స్టెరిలైజర్ మరియు క్రిమిరహిత బ్యాగ్ నింపే యంత్రం కూడా ఉండవచ్చు.
మామిడి గింజలను తొలగించే యంత్రం యొక్క పని ఏమిటి?
మామిడి గుజ్జు తీసివేసే యంత్రం, గుజ్జుగా మార్చడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి ముందు, మామిడి గుజ్జు నుండి గింజలను మరియు తొక్కలను వేరు చేస్తుంది. ఇది గుజ్జు దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది, కఠినమైన మలినాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మామిడి గుజ్జు శుద్ధి కర్మాగారంలో తదుపరి దశలైన జల్లెడలు, పంపులు మరియు ఉష్ణ వినిమయకాలను రక్షిస్తుంది.
అదే మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ మామిడి గుజ్జు మరియు మామిడి రసాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదా?
అవును. ఒక మాడ్యులర్ మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్ మామిడి గుజ్జు, మామిడి ప్యూరీ, మామిడి నెక్టార్, మామిడి రసం మరియు మామిడి కాన్సంట్రేట్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు. తుది కాన్ఫిగరేషన్ బ్రిక్స్, స్నిగ్ధత, ఫార్ములేషన్, స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి మరియు ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ మరియు మామిడి రసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
మామిడి గుజ్జు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ గుజ్జును తీయడం, శుద్ధి చేయడం, క్రిమిరహితం చేయడం మరియు క్రిమిరహిత ప్యాకేజింగ్పై దృష్టి పెడుతుంది. మామిడి రసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ సాధారణంగా తక్షణమే తాగడానికి వీలైన మామిడి పానీయాల కోసం కలపడం, పలుచన చేయడం, సజాతీయీకరణ, పాశ్చరైజేషన్ మరియు సీసాలు లేదా పౌచ్లలో నింపడం వంటి పనులను కూడా చేస్తుంది.
అసెప్టిక్ మామిడి గుజ్జు కోసం ఏ ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
క్రిమిరహిత మామిడి గుజ్జును డ్రమ్ములలోని 200 లీటర్ల క్రిమిరహిత సంచులలో, బ్యాగ్-ఇన్-బాక్స్ ప్యాకేజింగ్లో, పౌచ్లలో లేదా ఇతర అనుకూలీకరించిన రూపాలలో నింపవచ్చు. ఎగుమతి కోసం ఉద్దేశించిన పారిశ్రామిక మామిడి గుజ్జును, ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండటానికి మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా సులభంగా రవాణా చేయడానికి, సాధారణంగా డ్రమ్ములలోని క్రిమిరహిత సంచులలో ప్యాక్ చేస్తారు.
షాంఘై ఈజీరియల్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ 2011లో స్థాపించబడింది. ఇది మామిడి ప్రాసెసింగ్ లైన్, టొమాటో సాస్ ఉత్పత్తి లైన్లు, ఆపిల్/పియర్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లు, క్యారెట్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లు మరియు ఇతర పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసింగ్ లైన్ల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి (R&D) నుండి ఉత్పత్తి వరకు వినియోగదారులకు పూర్తి స్థాయి సేవలను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. మేము CE సర్టిఫికేషన్, ISO9001 నాణ్యతా ధృవీకరణ, మరియు SGS సర్టిఫికేషన్తో పాటు 40కి పైగా స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులను పొందాము.
ఈజీరియల్ టెక్. ద్రవ ఉత్పత్తులలో యూరోపియన్ స్థాయి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది మరియు దేశీయ, విదేశీ కస్టమర్ల నుండి విస్తృత ప్రశంసలను పొందింది. అంతర్జాతీయంగా అభివృద్ధి చెందిన, అధిక వ్యయ-పనితీరు గల ప్రక్రియతో, రోజువారీ 1 నుండి 1000 టన్నుల సామర్థ్యంతో పండ్లు మరియు కూరగాయల కోసం 220కి పైగా పూర్తి అనుకూలీకరించిన టర్న్-కీ పరిష్కారాలను అందించడంలో మాకున్న అనుభవానికి ధన్యవాదాలు.
మా ఉత్పత్తులు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో గొప్ప ఖ్యాతిని పొందాయి మరియు ఇప్పటికే ఆసియా దేశాలు, ఆఫ్రికా దేశాలు, దక్షిణ అమెరికా దేశాలు మరియు ఐరోపా దేశాలతో సహా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.
మీ లక్ష్యం ఒక చిన్న పైలట్-స్కేల్ ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభించడమైనా లేదా పూర్తి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి విస్తరించడమైనా, మా ఇంజనీరింగ్ బృందం ఒక టర్న్కీ డిజైన్ను రూపొందించగలదు.మామిడి ప్రాసెసింగ్ ద్రావణంమీ సామర్థ్యం, అమరిక మరియు బడ్జెట్కు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.
మా ప్రాజెక్ట్ డెలివరీ కింది వాటిని కవర్ చేస్తుంది:
మీ మామిడి ప్రాసెసింగ్ లక్ష్యాలను చర్చించడానికి మరియు అనుకూలీకరించిన కొటేషన్ కోసం మా నిపుణులను సంప్రదించండి.
→సంప్రదించండిమీ మామిడి ప్రాజెక్ట్ను ఈరోజే ప్రారంభించండి.